DE3834998C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3834998C2 DE3834998C2 DE19883834998 DE3834998A DE3834998C2 DE 3834998 C2 DE3834998 C2 DE 3834998C2 DE 19883834998 DE19883834998 DE 19883834998 DE 3834998 A DE3834998 A DE 3834998A DE 3834998 C2 DE3834998 C2 DE 3834998C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- milling arm
- drilling
- support element
- tool
- angle drilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/10—Bits for countersinking
- B23B51/105—Deburring or countersinking of radial holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Winkelbohr- und
-fräsarm mit Werkzeug zum Einbringen von Ausnehmungen,
die von einem Hohlraum eines Werkstücks ausgehen. Dabei
können sowohl die vorhandenen Hohlräume im Werkstück als
auch die einzubringenden Ausnehmungen beispielsweise als
Bohrung einen kreisförmigen oder als Nuten einen
rechteckigen Querschnitt aufweisen. Als Beispiel für eine
einzubringende Ausnehmung sei hier ein von einem
Arbeitszylinder eines Hydraulikhammers ausgehender
Steuerkanal mit einer entsprechenden Ringnut genannt.
Winkelbohr- und -fräsarme der hier angesprochenen Art
werden in die Werkzeughalterung einer Bohr- bzw.
Fräsmaschine oder auf den Support einer Drehmaschine
gespannt. Wegen des weiten Auskragens des Winkelbohr- und
-fräsarms in den Hohlraum des Werkstücks hinein
verursachen die Bearbeitungskräfte hohe Biegemomente,
welche die Bearbeitungsgenauigkeit erheblich
beeinträchtigen. Die Bearbeitungskräfte müssen daher
niedrig gehalten werden, so daß nur geringe Vorschübe
möglich sind.
Ein Gegenstand mit den Merkmalen des Oberbegriffs des
Patentanspruchs 1 ist aus der DE 33 13 007 A1 be
kannt. Diese Druckschrift zeigt weder Maßnahmen für
eine zusätzliche Abstützung des Werkzeughalters auf, noch
sind hierzu Anregungen entnehmbar.
Aus der DE 34 17 450 A1 ist eine Werkzeuganordnung zur
spanabhebenden Bearbeitung von Innenflächen eines
Werkstücks, beispielsweise in Bohrungen, bekannt. Der
Werkzeugträger, der ein in radialer Richtung abstehendes
und bewegliches Werkzeug aufnimmt, ist auf der von diesem
abgewandten Seite lediglich durch ein starres
Abstützelement gegen die Wand des Hohlraums abstützbar.
Die DE-AS 13 02 524 beschreibt zwar einen Winkelfräsarm
zur Bearbeitung von Ausnehmungen, die von einem Hohlraum
eines Werkstücks ausgehen. Es sind jedoch keine Angaben
darüber vorhanden, in welcher Weise durch die
Bearbeitungskräfte hervorgerufene Biegemomente vermieden
und dementsprechend größere Werkzeug-Vorschübe ermöglicht
werden.
Die aus der DE-PS 6 32 838 und der DE-OS 14 77 863
bekannten Bohrköpfe weisen ein bezüglich des
Werkzeugträgers bewegliches Abstützelement auf, welches
insofern einstellbar ist, als es durch
Druckbeaufschlagung mit einem fluiden Mittel gegen die
den Werkzeugträger aufnehmende Hohlraumwand gedrückt und
dort in Anlage gehalten werden kann. Beim Gegenstand der
letztgenannten Veröffentlichung paßt sich das
Abstützelement dabei unter Einwirkung des fluiden Mittels
- einem Federelement vergleichbar - ohne
steuerungstechnischen Eingriff der Lage der Hohlraumwand
an. Die Druckbeaufschlagung führt zu einer zumindest
annähernd konstanten Stützkraft, durch welche die Größe
des auf den Bohrkopf einwirkenden Biegemoments allenfalls
herabgesetzt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Winkelbohr- und -fräsarm zu schaffen, bei welchem durch
die Bearbeitungskräfte hervorgerufene hohe Biegemomente
weitgehend vermieden werden, so daß auch größere
Werkzeug-Vorschübe ermöglicht werden.
Die Aufgabe wird durch einen Winkelbohr- und -fräsarm
gelöst, welcher die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.
Der Erfindungsgedanke besteht danach in der Verwendung
eines kontinuierlich einstellbaren Abstützelements, welches den
Winkelbohr- und -fräsarm an der von dem Werkzeug
abgewandten Seite gegen die Wand des Hohlraums abstützt
und seine Lage gegenüber dem Winkelbohr- und -fräsarm im
gleichen Maße verändert wie sich das Werkzeug in die
gegenüberliegende Wand hineinbewegt.
Das Abstützelement ist vorzugsweise als Stützkolben oder
Stützleiste ausgebildet.
Durch eine Kopplung des Abstützelements
und des Winkelbohr- und -fräsarms kann mittels
mechanischem, hydraulischem oder elektrischem Antrieb
die Bewegung herbeigeführt werden (Ansprüche 2 bis 4).
In jedem Fall lösen Entfernungsänderungen des Winkelbohr-
und -fräsarms gegenüber dem Werkstück in gleichem Maße
Veränderungen der Einstellung am Abstützelement aus.
Der Erfindungsgegenstand wird nachfolgend anhand zweier
in der Zeichnung schematisch dargestellter
Ausführungsbeispiele im einzelnen erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 einen Winkelbohr- und -fräsarm mit mechanisch
betätigtem Abstützelement und
Fig. 2 einen Winkelbohr- und -fräsarm mit hydraulisch
betätigtem Abstützelement.
In den als Bohrung 5 ausgebildeten Hohlraum eines
Werkstücks 6, welches auf einer Werkzeugmaschine 9
fixiert ist, ragt ein mit einem Werkzeug 2 ausgestatteter
Winkelbohr- und -fräsarm 3 hinein; dieser ist in einem
Vorschubschlitten 10 eingespannt. Ein Abstützelement 1
tritt auf seiner Vorderseite aus dem Winkelbohr- und
-fräsarm 3 aus und berührt die Bohrungswand 4.
Auf eine keilförmig abgeschrägte Fläche am anderen Ende
des Abstützelements 1 drückt eine entsprechend
abgeschrägte Stange 12; deren im gleichen Winkel
abgeschrägtes anderes Ende liegt auf einem Steuerelement
11 auf, welches dort im gleichen Winkel keilförmig
verläuft und seinerseits mit seinem anderen Ende gegen
einen verstellbaren Anschlag 8 drückt.
Um die mit der Erfindung angestrebte Wirkung des
Abstützelements 1 zu erzielen, wird zu Beginn des
Bearbeitungsvorgangs der Winkelbohr- und -fräsarm 3 gegen
die im Werkstück 6 vorhandene Bohrung 5 derart
eingeführt, daß das Werkzeug 2 und das Stützelement 1 die
Bohrungswand 4 berühren; der verstellbare Anschlag 8 wird
so eingerichtet, daß er das Steuerelement 11 berührt.
Zum Einbringen einer von der Bohrung 5 ausgehenden
Querbohrung wird der Vorschubschlitten 10 mit dem
Winkelbohr- und -fräsarm 3 derart bewegt, daß das
Werkzeug 2 beim Bearbeitungsvorgang in das hinter der
Bohrungswand 4 liegende Material des Werkstücks 6
eindringt. Dabei wird das Steuerelement 11 durch den
Anschlag 8 gegen die Stange 12 gedrückt, die sich dadurch
in Richtung auf das Stützelement 1 bewegt und dieses
dabei im gleichen Maße aus dem Winkelbohr- und -fräsarm
3 herausdrückt wie das Steuerelement 11 gegen die Stange
12 verschoben wird. Infolgedessen erfährt der Winkelbohr-
und -fräsarm 3 während des gesamten Bearbeitungsvorgangs
eine Abstützung gegen die Bohrungswand 4.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von
der zuvor beschriebenen Ausführungsform dadurch, daß das
Steuerelement 11, die Stange 12 und das Stützelement 1
durch hydraulisch betriebene Bauelemente ersetzt worden
sind:
Das Stützelement ist als Stützkolben 24 in einem
Hydraulikzylinder 22 ausgebildet, der über eine
Verbindungsleitung 23 mit einem Steuer-Hydraulikzylinder
21 in Verbindung steht; dessen Kolben drückt gegen den
verstellbaren Anschlag 8.
Die Übertragung der Bewegung des Kolbens im Steuer-
Hydraulikzylinder 21 auf den Stützkolben 24 im
Hydraulikzylinder 22 erfolgt über die Verbindungsleitung
23.
In entsprechender Weise kann die Übertragung der Bewegung
auch durch einen Weggeber und Stellmotor verwirklicht
werden.
Claims (4)
1. Winkelbohr- und -fräsarm mit Werkzeug zum Einbringen von
Ausnehmungen, die von einem Hohlraum eines Werkstücks
ausgehen, dadurch gekennzeichnet,
daß der Winkelbohr- und -fräsarm (3) an der von dem
Werkzeug (2) abgewandten Seite durch ein kontinuierlich einstellbares
Abstützelement (1; 24) gegen die Wand (4) des Hohlraums
(5) abstützbar ist, wobei sich die Lage des
Abstützelement (1; 24) relativ zum Winkelbohr- und
-fräsarm (3) durch eine Kopplung (12; 23) mittels eines Antriebs mit einem
Steuerelement (11; 21) im gleichen Maße ändert wie die
Lage des Winkelbohr- und -fräsarms (3) und des Werkzeugs
(2) relativ zum Werkstück (6).
2. Winkelbohr- und -fräsarm nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einstellung des Abstützelements
(1) und seine Relativbewegung gegenüber dem Winkelbohr-
und -fräsarm (3) durch eine Stange (12) mit einem mechanischen Antrieb
herbeigeführt werden.
3. Winkelbohr- und -fräsarm nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einstellung des Abstützelements
(24) und seine Relativbewegung gegenüber dem Winkelbohr-
und -fräsarm (3) durch eine Verbindungsleitung (23) für einen hydraulischen Antrieb
herbeigeführt werden.
4. Winkelbohr- und -fräsarm nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einstellung des Abstützelements
(1) und seine Relativbewegung gegenüber dem Winkelbohr-
und -fräsarm (3) durch einen Stellmotor mit einem elektrischen Antrieb
herbeigeführt werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883834998 DE3834998A1 (de) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | Winkelbohr- und -fraesarm |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883834998 DE3834998A1 (de) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | Winkelbohr- und -fraesarm |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3834998A1 DE3834998A1 (de) | 1990-04-19 |
DE3834998C2 true DE3834998C2 (de) | 1991-01-31 |
Family
ID=6365105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883834998 Granted DE3834998A1 (de) | 1988-10-14 | 1988-10-14 | Winkelbohr- und -fraesarm |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3834998A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104889449A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-09-09 | 浙江永力达数控机床有限公司 | 零件内腔多角度盲孔的加工装置 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7887271B2 (en) * | 2005-12-27 | 2011-02-15 | Engineering Partners International, Incorporated | Apparatus for cutting an internal bore |
AT514624B1 (de) * | 2013-07-26 | 2016-03-15 | Wfl Millturn Tech Gmbh & Co Kg | Werkzeughalter, Werkzeugmaschine und Verfahren zum Innenbearbeiten, insbesondere Innenhonen, eines Werkstücks |
CN105057738B (zh) * | 2015-07-21 | 2017-04-19 | 浙江大学 | 一种内腔钻孔多刀具加工装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1302524B (de) * | Fiedler , Fiedler H | |||
DE632838C (de) * | 1934-08-01 | 1936-07-15 | Bochumer Ver Fuer Gussstahlfab | Vorrichtung zum Fuehren des Bohrkopfes beim Bohren oder Aufbohren |
GB1122133A (en) * | 1964-10-27 | 1968-07-31 | Secr Defence | Improvements in or relating to cutting heads for machining deep bores |
DE3313007A1 (de) * | 1983-04-12 | 1984-10-18 | Deutsche Gardner-Denver Gmbh, 7081 Westhausen | Tragbares geraet |
DE3417450A1 (de) * | 1984-05-11 | 1985-11-21 | Erowa Ag, Reinach | Werkzeuganordnung |
-
1988
- 1988-10-14 DE DE19883834998 patent/DE3834998A1/de active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104889449A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-09-09 | 浙江永力达数控机床有限公司 | 零件内腔多角度盲孔的加工装置 |
CN104889449B (zh) * | 2015-05-13 | 2017-04-05 | 浙江永力达数控科技股份有限公司 | 零件内腔多角度盲孔的加工装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3834998A1 (de) | 1990-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2804698C2 (de) | Bohrkopf | |
DE3105234C2 (de) | Klemmen zum Auspannen von Werkstücken | |
EP0017660A1 (de) | Hydraulikpresse | |
DE3049171C2 (de) | ||
DE1930398B2 (de) | Feinschnittpresse | |
DE3834998C2 (de) | ||
DE2738612C2 (de) | Vorrichtung für eine Maschine zur erosiven Funkenbearbeitung | |
CH658617A5 (de) | Zahnflankenschleifmaschine mit doppelkegelfoermiger schleifscheibe. | |
DE2829911C2 (de) | Elektrohydraulischer Nachlaufverstärker | |
EP0106182A1 (de) | Presse zum Aufpressen von Hülsen, Kabelschuhen oder dergleichen | |
DE3519970C2 (de) | ||
DE2654934B2 (de) | Vorrichtung zum mechanischen Abtragen und Beseitigen von Flecken und Anrissen auf der Oberfläche von Walzknüppeln | |
DE2010389C3 (de) | Führungsanordnung mit einer Lagekorrektur-Regeleinrichtung zum Ausgleich von Lageabweichungen an einem geführten Maschinenteil bei Werkzeugmaschinen oder dgl | |
EP0279036B1 (de) | Crimphöhenverstellvorrichtung für eine Crimpmaschine | |
DE3048738C2 (de) | Vorschubeinrichtung zum intermittierenden Drehen eines Kreissägeblattes | |
DE960404C (de) | Mehrschnitteinrichtung fuer Kopierdrehbaenke | |
DE2742072B2 (de) | Vorschubeinrichtung für das Bearbeiten von sich längs erstreckenden Werkstücken mit Hilfe einer Meßvorrichtung | |
DE2741918A1 (de) | Werkzeugmaschine mit einrichtungen zum wahlweisen anbringen eines keilnuten- ziehmessers und eines raeumwerkzeuges | |
DE1119629B (de) | Mitnehmerspitze fuer Werkzeugmaschinen | |
DE3137582A1 (de) | Werkstueck-spannvorrichtung fuer werkzeugmaschinen | |
DE202017104070U1 (de) | Zerspanungswerkzeug | |
DE2537030C3 (de) | Einrichtung zum Schneiden von Metallen, vorzugsweise Stahlstangen, mit erhöhten Schneidgeschwindigkeiten in form- und längengenaue Abschnitte | |
DE3106105C1 (de) | Maschine zum Nutenziehen oder Räumen | |
DE3400813C2 (de) | ||
DE202004010936U1 (de) | Stoßvorrichtung zum Stoßen von Nuten o.dgl. auf Werkzeugmaschinen mit einem Werkzeugdrehantrieb, insbesondere auf CNC-Drehmaschinen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FRIED. KRUPP AG, 4300 ESSEN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: FRIED. KRUPP AG HOESCH-KRUPP, 45143 ESSEN UND 4414 |
|
8330 | Complete disclaimer |