DE3833126A1 - Lastwaehler fuer stufentransformatoren - Google Patents
Lastwaehler fuer stufentransformatorenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft Lastwähler für Stufentransformatoren zum
Umschalten von einer Anzapfung zur nächsten mit auf einem Kreis
angeordneten mit den Anzapfungen verbundenen festen Stufenkon
takten, mit je Phase mindestens zwei auf dem Kreis gleichzeitig
verschwenkbaren Schaltkontakten auf einem gemeinsamen
Kontaktträger, mit je Phase zwei in den schwenkbaren Kontakt
träger eingebauten elektrisch mit den Schaltkontakten in Reihe
liegenden Vakuumschaltkontakten und mit einer auf dem Kreis an
geordneten Nockenbahn zur Steuerung von Rollen zur Betätigung
der Vakuumschaltkontakte.
Lastwähler dienen ebenso wie Stufenschalteinrichtungen mit
voneinander getrennten Lastumschaltern und Wählern in Trans
formatoren dazu, die Anzapfungen der Regelwicklungen dieser
Transformatoren unter Last umzuschalten und damit Spannungs
änderungen beim Verbraucher gezielt auszugleichen. Durch den
Verzicht auf die Trennung des Lastumschalters vom Wähler lassen
sich Lastwähler weniger aufwendig herstellen und einsetzen als
die bisher überwiegend verwendeten Stufenschalteinrichtungen.
Beim Umschaltvorgang treten auch im Lastwähler an verschiedenen
Kontakten Lichtbögen auf, die zum einen durch Zersetzung des
sie umgebenden Transformatoröls und zum anderen durch Erosions
produkte der Schaltkontakte das Transformatoröl verunreinigen
und dadurch dessen elektrische Festigkeit beeinträchtigen.
Durch die DE-B1-27 31 133 ist es bekannt, zur Vermeidung
derartiger Lichtbögen das Ein- und Ausschalten des Stufenkurz
schlußstromes an Vakuumschaltkontakten vorzunehmen. Zu diesem
Zweck ist bei der bekannten Anordnung in Reihe mit je einer
Schaltkontaktrolle je ein Vakuumschaltkontakt vorgesehen, von
denen je Kontaktträger einer außerdem in Reihe mit einem
Überschaltwiderstand liegt. Über die konstruktive Ausgestaltung
eines derartigen Lastwählers mit Vakuumschaltkontakten ist
dieser Druckschrift lediglich zu entnehmen, daß die Vakuumschalt
kontakte auf dem schwenkbaren Kontaktträger untergebracht sind
und daß zu ihrer Steuerung vorgesehene Rollen den Laststrom
führen.
Durch die E-A3-01 51 740 ist der konstruktive Aufbau für einen
Lastwähler ohne Vakuumschaltkontakte bekannt. Bei dieser Anord
nung sind je Phase drei Kontaktrollen vorgesehen, die auf
gleichzeitig Schaltnocken darstellenden festen Gegenkontakten
ablaufen und Bewegungen von Teilen des schwenkbaren Kontaktträ
gers steuern. Bei einem Schwenken des Kontaktträgers wird
jeweils zunächst ein durch einen Überschaltwiderstand begrenzter
Stufenkurzschlußstrom eingeschaltet, der unmittelbar darauf
infolge des Weiterschwenkens des Kontaktträgers auch wieder
unterbrochen wird. Die hierbei zwischen den festen Schalt
kontakten und den Kontaktrollen auftretenden Lichtbögen haben
wiederum die eingangs angegebene Wirkung.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, für einen Last
wähler mit Vakuumschaltkontakten eine konstruktive Anordnung zu
schaffen, die wirtschaftlich und betriebssicher einsetzbar ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe für einen Lastwähler der
eingangs genannten Art dadurch gelöst,
- - daß die Nockenbahn axial zwischen den festen Stufenkontakten und einem zusätzlich dazu vorgesehenen Schleifring angeordnet ist,
- - daß die Nockenbahn gegenüber den Stufenkontakten sowie dem Schleifring einen deutlichen Abstand aufweist,
- - daß die Nockenbahn, der die Stufenkontakte enthaltende Kreis und der Schleifring koaxial zueinander angeordnet sind,
- - daß die Nockenbahn und die Rollen zur Betätigung der Vakuum schaltkontakte stromfrei sind und
- - daß jeder der beiden Vakuumschaltkontakte elektrisch zwischen einem Schaltkontakt und einem auf dem Schleifring gleitenden Schleifkontakt liegt.
Gemäß zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung ist vorgesehen,
daß die Nockenbahn einen Ring aus verschleißfestem elektrisch
isolierenden Werkstoff darstellt, der gegebenenfalls aus
mehreren Segmenten zusammengesetzt ist, deren jedes mindestens
zwei Nocken aufweist und mit mindestens je einem Paßstift und
je zwei Schrauben in einem Isolierstoffzylinder befestigt ist.
Andere zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung bestehen
darin, daß die von der Nockenbahn gesteuerten Rollen von einer
in einem Kontaktträger-Gehäuse geführten Gabel getragen sind,
die entweder über ein topfähnliches Druckstück oder über einen
auf Lagerböcken am Kontaktträger-Gehäuse gelagerten einarmigen
Hebel die Vakuumschaltkontakte betätigt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Ansprüchen 2 bis 14 angegeben.
Der erfindungsgemäße Lastwähler ist sehr vorteilhaft, weil er
durch die Trennung der zur mechanischen Steuerung der Vakuum
schaltkontakte erforderlichen Baugruppe einerseits von der
Baugruppe zur Führung der den Laststrom führenden Schalt
kontakte andererseits einen einfachen, robusten und betriebs
sicher arbeitenden konstruktiven Aufbau gewährleistet.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand einer
Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht und
Fig. 2 und 3 ein Querschnitt durch einen Lastwähler in stark
verkleinertem Maßstab,
Fig. 4 ein Schaltbild eines Lastwählers in Form einer un
symmetrischen Wimpelschaltung,
Fig. 5 einen Querschnitt,
Fig. 6 einen Längsschnitt und
Fig. 7 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsart eines
schwenkbaren Kontaktträgers mit Vakuum-Schaltkontakten,
Fig. 8 einen Längsschnitt,
Fig. 9 einen Querschnitt und
Fig. 10 einen Teilquerschnitt einer zweiten Ausführungsart
eines schwenkbaren Kontaktträgers für einen Lastwähler.
Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit gleichen
Bezugszeichen versehen.
Wie aus Fig. 4 ersichtlich, dient ein Lastwähler 1 zur Verände
rung des Übersetzungsverhältnisses eines Transformators, indem
er eine Netzklemme 2 galvanisch mit festen Stufenkontakten 3
verbindet, die ihrerseits fest mit Anzapfungen einer Stufen
wicklung 4 eines Transformators verbunden sind. Bei einer Um
schaltung wird zunächst ein in Reihe mit einem Überschalt
widerstand 5 liegender Schaltkontakt 6 auf den benachbarten
Stufenkontakt 3 geschwenkt, wobei ein Vakuumschaltkontakt 7 vor
dem Abheben des Schaltkontaktes 6 von dem Stufenkontakt 3 öff
net und erst nach dem Anliegen des Schaltkontaktes 6 am näch
sten Stufenkontakt 3 wieder schließt. Innerhalb des Umschalt
vorgangs folgt nun die Öffnung eines Vakuumschaltkontaktes 8
der elektrisch in Reihe mit einem Schaltkontakt 9 liegt, so daß
der Laststrom auf den Vakuum-Schaltkontakt 7 und den Schalt
kontakt 6 kommutiert. Dabei wird beim Schalten in Richtung des
Pfeiles 10 die Spannung erhöht und in Richtung des Pfeiles 11
die Spannung verkleinert.
Beim Schalten wird angestrebt, die Zeit zwischen dem Schließen
des Vakuumschaltkontaktes 7 und dem folgenden Öffnen des Vakuum
schaltkontaktes 8 so kurz wie möglich zu halten, weil während
dieser Zeit eine Stufe der Stufenwicklung 4 elektrisch kurzge
schlossen ist und die Stufenkurzschlußarbeit dieser Zeit vom
Überschaltwiderstand 5 aufgenommen werden muß. Die erforderli
che Abmessung des Überschaltwiderstands 5 sowie von dessen
Kühleinrichtung hängen daher sehr stark von der Länge dieses
Zeitraums ab. Andererseits darf aber auf keinen Fall der
Laststrom unterbrochen werden.
Beim erfindungsgemäßen Lastwähler 1 erfolgt die Ableitung des
Laststromes von den Vakuumschaltkontakten 7 und 8 zur Netz
klemme 2 über Schleifkontakte 12 und einen Schleifring 13. Der
Schleifring 13 ist aus Kupferblech gerollt, hat ein U-Profil
und ist auf einem Tragring auf der Innenseite eines Isolier
stoffzylinders 14 angeordnet. Der Schleifring 13, der Tragring
und die Netzklemme 2 sind an dem Isolierstoffzylinder 14
miteinander verschraubt.
Die Schleifkontakte 12 sind gegen Federn 15 in einem Führungs
arm 16 verschiebbar. Der Führungsarm 16 hat zusammen mit einem
entsprechenden Führungsarm 17 für die Schaltkontakte 6 und
einem Schaltkontaktträger 18 eine gemeinsame Grundplatte 19,
die auf einer Schaltwelle 20 befestigt ist. Auf in Umfangs
richtung von der Grundplatte 19 vorstehenden Leisten ist ein
Teilzylinder 21 angebracht, der als Stütze für den die Form
einer Drahtwendel aufweisenden Überschaltwiderstand 5 dient.
Zwei Gabeln 22 tragen auf den sich gegenseitig zugekehrten
Zinkenseiten Führungsrollen 23, die in radialen Nuten des
Schaltkontaktträgers 18 gleiten und den Gabeln 22 radiale Bewe
gungen gestatten. Der Querholm jeder der Gabeln 22 bildet
zusammen mit radial außen vorstehenden Stegen einen Lagerbock
für Rollen 24, die eine Nockenbahn 25 auf der Innenseite des
Isolierstoffzylinders 14 abtasten, so daß die Gabeln 22 bezogen
auf die Schaltwelle 20 Radialbewegungen ausführen. Jede der
Gabeln 22 weist Lager für zwei Rollen 24 auf, jedoch trägt
normalerweise lediglich die zur Steuerung eines elektrisch in
Reihe mit dem Schaltkontakt 9 liegenden Vakuumschaltkontaktes 8
tatsächlich zwei Rollen 24 während in der anderen Gabel 22
lediglich auf der der benachbarten Gabel 22 zugekehrten Seite
eine Rolle 24 eingebaut ist.
Die Nockenbahn 25 gemäß der Ausführung nach Fig. 2 ist aus
einer Vielzahl von Teilen zusammengesetzt. Dagegen ist die
Nockenbahn 25 gemäß der Ausführungsform nach Fig. 3 aus nur
drei Segmenten zusammengesetzt, deren jedes in nicht näher
dargestellter Art und Weise von einem Paßstift arretiert und
von zwei Schrauben im Isolierstoffzylinder 14 gehalten ist.
In jedem Fall besteht die Nockenbahn 25 aus verschleißfestem,
elektrisch isolierendem Werkstoff.
Jede der Gabeln 22 stützt sich bei der Ausführungsform gemäß
den Fig. 5 bis 7 in Richtung auf die Schaltwelle 20 über einen
Hebel 26 und eine äußere Hülse 27 auf einer Druckfeder 28 ab.
Der einarmige Hebel 26 hat im Querschnitt ein in Richtung auf
einen Vakuumschaltkontakt 7 oder 8 offenes U-Profil und stützt
sich in der Gabel 22 über zwei in Aussparungen der Profilstege
des Hebels 26 eingepaßte drehbar gelagerte Scheiben ab. Der
einarmige Hebel 26 ist aus Isolierwerkstoff hergestellt und
umfaßt das freie Ende eines beweglichen Kontaktbolzens 30 der
Vakuumschaltkontakte 7 oder 8 und ein von dem Kontaktbolzen 30
kraftschlüssig getragenes Anschlußstück 31. Der einarmige Hebel
26 trägt etwa in der Mitte zwischen seiner Lagerstelle in
gehäusefesten Lagerböcken 32 und der Lagerung der Scheiben 29
auf jedem seiner beiden Stege je eine Nase 33, so daß ein
definierter Angriffspunkt zwischen dem Hebel 26 und der äußeren
Hülse 27 besteht.
Die Druckfeder 28 ist auf ihrer Außenseite von der äußeren
Hülse 27 und auf ihrer Innenseite von einer inneren Hülse 34
geführt. Die innere Hülse 34 ihrerseits weist an ihrem unteren
Ende einen von einem Schaltkontaktträgergehäuse 35 geführten
umlaufenden Flansch auf. Die innere Hülse 34 führt außerdem
den mit seinem festen Kontakt und Kontaktplatten in der
Grundplatte 19 befestigten Vakuumschaltkontakt 7 bzw. 8.
Im beweglichen Kontaktbolzen 30 der Vakuumschaltkontakte 7 und
8 ist jeweils eine konzentrische Bohrung zur Aufnahme einer
Druckfeder 37 vorgesehen, die einen Hilfsbolzen 38 von unten
gegen den Hebel 26 drückt. Die maximale Verschiebung der Gabeln
22 in radialer Richtung nach außen zwischen einander benachbar
ten Nocken der Nockenbahn 25 ist durch gehäusefeste Anschlag
schrauben 39 begrenzt, die mit Anschlagklötzchen 40 auf den
Gabeln 22 zusammenwirken. Die Anschlagklötzchen 40 dienen
gleichzeitig als Befestigungspunkte für Anschlußleiter 41, die
von den Anschlußstücken 31 ausgehen.
Die Ausführungsform gemäß den Fig. 8 bis 10 ist gegenüber der
vorher beschriebenen Ausführungsform geringfügig vereinfacht
und vorzugsweise zur Anwendung bei kleineren Schaltleistungen
vorgesehen. Die Schaltkontakte 6 und 9 sind bei dieser
Ausführung in das Kontaktträgergehäuse 35 miteingebaut und
durchdringen die Gabeln 22. Auch bei dieser Anordnung besteht
jedoch ein deutlicher räumlicher Abstand zwischen den strom
führenden Schaltkontakten 6 und 9 einerseits und andererseits
den laststromfreien Rollen 14. Bei dieser vereinfachten Form
ist der Hebel 26 durch ein topfähnliches Druckstück 42 ersetzt,
das die Radialbewegungen der Gabel 22 unmittelbar auf die
äußere Hülse 27 überträgt und wird die Funktion der inneren
Hülse 34 vom Gehäuse des zugehörigen Vakuumschaltkontaktes 7
bzw. 8 übernommen. Da das Druckstück 42 gegenüber dem Kontakt
bolzen 30 keinerlei Kippbewegungen ausführt, drückt bei dieser
Ausführung die Druckfeder 37 unmittelbar, d.h. unter Fortfall
des Hilfsbolzens 38, gegen das Druckstück 42.
Unabhängig von der Ausführungsform des schwenkbaren Schaltkon
taktträgers 18 sind im Ruhezustand jeweils beide Gabeln 22
radial nach innen gedrückt, so daß entweder über den Hebel 26
oder über das Druckstück 42 die äußere Hülse 27 und mit ihr das
bewegliche Ende der Druckfeder 28 in Richtung auf die Schalt
welle 20 verschoben sind. In dieser Stellung ist das Anschluß
stück 31 und damit der Kontaktbolzen 30 des jeweils zugehörigen
Vakuumschaltkontaktes 7 oder 8 von der äußeren Hülse 27 ent
kuppelt, so daß der atmosphärische Druck den Vakuumschalt
kontakt 7 bzw. 8 schließt.
Sobald bei einer Schwenkbewegung die Rollen 24 von einer Nocke
der Nockenbahn 25 ablaufen und dadurch die zugehörige Gabel 22
sich in radialer Richtung nach außen bewegt, drückt die
Druckfeder 28 die äußere Hülse 27 gegen das Anschlußstück 31
und hebt über die kraftschlüssige Verbindung zwischen diesem
und dem Kontaktbolzen 30 den beweglichen Kontakt des Vakuum
schaltkontaktes 7 bzw. 8 an. Beim Auflaufen auf die nächste
Nocke der Nockenbahn 25 wird die Gabel 22 dann wieder
radial nach innen geschoben und drückt dabei die äußere Hülse
27 und die Druckfeder 28 nach innen, so daß der atmosphärische
Druck wiederum den Vakuumschaltkontakt 7 bzw. 8 schließt.
Das Kontaktträgergehäuse 35 und die Grundplatte 19 sind so
gestaltet, daß durch einfaches Austauschen der Hülsen 27 und 34
Vakuumschaltkontakte 7 und 8 mit geringfügig unterschiedlichen
Abmessungen unterschiedlicher Typen verschiedener Hersteller
einsetzbar sind.
Claims (15)
1. Lastwähler für Stufentransformatoren zum Umschalten von
einer Anzapfung zur nächsten
- - mit auf einem Kreis angeordneten mit den Anzapfungen verbundenen festen Stufenkontakten (3),
- - mit je Phase mindestens zwei auf dem Kreis gleichzeitig ver schwenkbaren Schaltkontakten (6, 9) auf einem gemeinsamen Kontaktträger (18) ,
- - mit je Phase zwei in den schwenkbaren Kontaktträger (18) eingebauten elektrisch mit den Schaltkontakten (6, 9) in Reihe liegenden Vakuum-Schaltkontakten (7, 8) und
- - mit einer auf dem Kreis angeordneten Nockenbahn (25) zur Steuerung von Rollen zur Betätigung der Vakuum-Schaltkontakte (7, 8),
dadurch gekennzeichnet,
- - daß die Nockenbahn (25) axial zwischen den festen Stufenkontak ten (3) und einem zusätzlich dazu vorgesehenen Schleifring (13) angeordnet ist,
- - daß die Nockenbahn (25) gegenüber den Stufenkontakten (3) sowie dem Schleifring (13) einen deutlichen Abstand aufweist,
- - daß die Nockenbahn (25), der die Stufenkontakte (3) enthaltende Kreis und der Schleifring (13) koaxial zueinander angeordnet sind,
- - daß die Nockenbahn (25) und die Rollen (24) zur Betätigung der Vakuumschaltkontakte (7, 8) stromfrei sind und
- - daß jeder der beiden Vakuumschaltkontakte (7, 8) elektrisch zwischen einem Schaltkontakt (6, 9) und einem auf dem Schleif ring (13) gleitenden Schleifkontakt (12) liegt.
2. Lastwähler nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die festen
Stufenkontakte (3), die Nockenbahnen (25) und der Schleifring
(13) auf der Innenseite eines Isolierstoffzylinders (14)
angeordnet sind.
3. Lastwähler nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken
bahn (25) einen Ring aus verschleißfestem, elektrisch isolie
rendem Werkstoff darstellt.
4. Lastwähler nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der die
Nockenbahn (25) darstellende Ring aus mehreren Segmenten zu
sammengesetzt ist, deren jedes mindestens zwei Nocken aufweist
und mit mindestens je einem Paßstift und je zwei Schrauben im
Isolierstoffzylinder (14) befestigt ist.
5. Lastwähler nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder der
Vakuumschaltkontakte (7, 8) jedes Kontaktträgers (18) durch
eine Druckfeder (28) geöffnet wird, die zwischen zylindrischen
Wänden von zwei zueinander und zu dem zugehörigen Vakuumschalt
kontakt (7, 8) konzentrischen Hülsen (27, 34) geführt ist, die
zusammen mit dem Vakuumschaltkontakt (7, 8) in ein Kontaktträ
gergehäuse (35) eingebaut sind.
6. Lastwähler nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die innere
der beiden Hülsen (34) bodenlos ist und aus Isolierwerkstoff
besteht und daß die andere Hülse (27) im Kontaktträger-Gehäuse
(35) in ihrer Achsrichtung verschiebbar ist und in einer Öffnung
ihres Bodens einen beweglichen Kontaktbolzen (30) des Vakuum
schaltkontaktes (7, 8) führt.
7. Lastwähler nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß auf dem
freien Ende des beweglichen Kontaktbolzens (30) des Vakuum
schaltkontaktes (7, 8) kraftschlüssig ein Anschlußstück (31)
befestigt ist, das bei einer Entspannung der Druckfeder (28)
von der äußeren Hülse (27) mitgenommen wird und den Vakuum
schaltkontakt (7, 8) gegen den atmosphärischen Druck öffnet.
8. Lastwähler nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die von der
Nockenbahn (25) gesteuerten Rollen (24) von einer im Kontakt
trägergehäuse (35) geführten Gabel (22) getragen sind.
9. Lastwähler nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gabel
(22) über ein topfähnliches Druckstück (42) die äußere Hülse
(27) bewegt und die Druckfeder (28) spannt bzw. sich ent
spannen läßt.
10. Lastwähler nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Gabel
(22) das freie Ende eines auf Lagerböcken (32) am Kontaktträger
gehäuse (35) gelagerten einarmigen Hebels (26) umfaßt, der mit
zwei im gleichen Abstand von seiner Drehachse auf der dem
Vakuumschaltkontakt (7, 8) zugewandten Seite angebrachten Nasen
(33) den beweglichen Kontaktbolzen (30) und das von diesem
getragene Anschlußstück (31) flankiert und auf die äußere Hülse
(27) drückt.
11. Lastwähler nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß der
einarmige Hebel (26) im Querschnitt ein in Richtung auf den
Vakuumschaltkontakt (7, 8) offenes U-Profil aufweist und sich
in der Gabel (22) über zwei in Aussparungen der Profilstege
eingepaßte drehbar gelagerte Scheiben (29) abstützt.
12. Lastwähler nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß in einer
konzentrischen Bohrung des beweglichen Kontaktstückes eine
Druckfeder (37) von einem Hilfsbolzen (38) zusammengedrückt
ist, der sich an dem topfähnlichen Druckstück (42) bzw. an dem
einarmigen Hebel (26) abstützt und bei Zerstörung des Vakuums
in dem zugehörigen Vakuumschaltkontakt (7, 8) einen Notbetrieb
gewährleistet.
13. Lastwähler nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß die
maximale Bewegung der Gabel (22) in Richtung auf die Nocken
bahn (25) durch einstellbare Anschläge (39) an dem Kontaktträ
gergehäuse (35) begrenzt ist.
14. Lastwähler nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß an
mindestens einer Gabel (22) zwei Rollen (24) vorgesehen sind.
Priority Applications (3)
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DE3833126A1 true DE3833126A1 (de) | 1990-04-05 |
DE3833126C2 DE3833126C2 (de) | 1995-11-30 |
Family
ID=6364006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE3833126A Expired - Fee Related DE3833126C2 (de) | 1988-09-29 | 1988-09-29 | Lastwähler für Stufentransformatoren |
Country Status (3)
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JP (1) | JP2676633B2 (de) |
DE (1) | DE3833126C2 (de) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: MASCHINENFABRIK REINHAUSEN GMBH, 8400 REGENSBURG, |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
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