DE3824984A1 - Regalboden-tragsystem mit einem tragpfosten mit dreieckfoermigem querschnitt - Google Patents
Regalboden-tragsystem mit einem tragpfosten mit dreieckfoermigem querschnittInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf Regal
systeme, insbesondere auf ein verbessertes Regalboden-Trag
system für ein zerlegbares Regalsystem. Das Regalboden-
Tragsystem gemäß der vorliegenden Erfindung beinhaltet einen
Tragpfosten, der einen im wesentlichen dreieckförmigen
Querschnitt zum wirksamen Maximieren des verfügbaren Trag
boden-Platzes hat, während eine Stabilität des Tragsystems
in mehreren Richtungen gegeben ist. Ein Einrast-Keilstück,
das ein Arretierungsmittel enthält, welches mit dem Trag
pfosten zusammenwirkt, kann einstellbar in einer vorbe
stimmten Höhe auf dem Tragpfosten positioniert werden. Ein
Eckauflagerteil, das konstruktiv mit einer Ecke des Regal
bodens, der zu tragen ist, integrierbar ist, ist abge
schrägt, um mit dem Keilstück zusammenwirken zu können und
demzufolge jede Regalboden-Ecke relativ zu dem Keilstück
festlegen und tragen zu können. Eine Manschette, die kon
struktiv mit dem Eckauflagerteil mittels eines Einrastvor
gangs zusammenwirkt und damit eine im wesentlichen dreieck
förmige Hülse um den Tragpfosten herum bildet, positioniert
und trägt die Regalboden-Ecke bei einer bestimmten Höhe
durch Keilwirkung und erlaubt das Einfügen oder das Ent
fernen eines Regalbodens, der in dem lnneren des Regalsy
stems sitzt, ohne Entfernen benachbarter Regalböden oder
teilweises Zerlegen des Regalsystems.
Regalsysteme, die höheneinstellbare Regalböden haben, und
Regalsysteme vom sog. zerlegbaren Typ sind bekannt. Jedes
dieser Systeme hat in vielen Anwendungsbereichen seine
Brauchbarkeit bewiesen. Desweiteren zeichnet sich ein Re
galsystem des zerlegbaren Typs, das höheneinstellbare Re
galböden aufweist, durch eine gute Verwendbarkeit in einer
Anzahl von Anwendungsfällen, einschließlich der Lebensmit
telversorgungsbranche, aus. Beispielsweise können derartige
Regalsysteme zum wirtschaftlichen Lagern und Transportieren
einer großen Vielfalt von Lebensmittelarten verschiedener
Größen, Formen und Gewichte benutzt werden.
Es sind verschiedene derartige zerlegbare Regalsysteme, die
auch höhenverstellbare Regalböden aufweisen, bekannt. lns
besondere ist ein Regalsystem bekannt, das einen Trag
pfosten, der einen vieleckigen oder kreisrunden Querschnitt
hat, und zumindest einen Regalboden, der Eckaufbauten hat,
in welchen eine komplementäre Durchgangsöffnung (Hülse) zum
Aufnehmen des Tragpfostens ausgebildet ist, verwendet. Auf
jedem der Tragpfosten wird ein Keilstück zwischen dem Trag
pfosten und der beteffenden Durchgangsöffnung des Eckaufbaus
zum Schaffen einer Regalbodenstütze bei einer bestimmten
Höhe des Tragpfostens mittels einer Keilwirkung zwischen
diesen Elementen angeordnet.
Die wiederausgegebene US-PS 28 293 bezieht sich auf ein
derartiges Regalboden-Tragsystem, in welchem ein vertikaler
Tragpfosten einen vieleckigen Querschnitt hat. lm einzelnen
offenbart diese Patentschrift ein Regalboden-Tragsystem, das
einen Tragpfosten verwendet, der einen quadratischen Quer
schnitt hat. Ein einteiliges Keilstück wird einstellbar auf
zwei einander benachbarten Seiten des Tragpfostens durch ein
Positionierungsmittel gehalten. Das Positionierungsmittel
enthält eine Reihe von in gleichmäßigen Abständen angeord
neten Schlitzen, die in dem Tragpfosten vorgesehen sind, und
einen hakenförmigen Finger, der derart auf dem Keilstück
angeordnet ist, daß das Keilstück in einer vorbestimmten
Höhe auf dem Tragpfosten durch Einhängen des Keilstücks in
einen entsprechenden vorbestimmten Schlitz des Tragpfostens
durch seinen hakenförmigen Finger positioniert werden kann.
Die komplementäre Durchgangsöffnung des Eckaufbaus ist
derart ausgebildet, daß sie zwei abgeschrägte Seiten defi
niert, die mit zwei abgeschrägten Seiten des Keilstücks
korrespondieren und zu diesen komplementär sind, so daß jede
abgeschrägte Seite der Regalboden-Eckdurchgangsöffnung gegen
eine abgeschrägte Seite des Keilstücks gelegt werden kann.
Auf diese Weise wird der Regalboden an seinem Ort relativ zu
dem Tragpfosten im wesentlichen in der gewünschten vertika
len Position, in der das Keilstück auf dem Tragpfosten an
geordnet ist, verkeilt. Diese Konstruktion verhindert daher,
daß der Regalboden nach unten fällt, wenn eine Last auf der
Oberseite des Regalbodens abgelegt wird, erlaubt jedoch, daß
der Regalboden von dem Keilstück angehoben werden kann, wenn
dies erwünscht ist, um die Höhe des Regalbodens einzustellen
oder um die Regalkonstruktion zu zerlegen. Desweiteren
schafft der quadratische Querschnitt des Tragpfostens, der
Wände parallel zu den Kanten des Regalbodens hat, eine Sta
bilität für das Regalboden-Tragsystem und das Regalsystem
insgesamt in diesen Richtungen.
Die US-PS′n 35 23 508, 38 74 511 u. 41 38 953 beziehen sich
jeweils auf Regalsysteme, die ein Regalboden-Tragsystem
verwenden, in welchem die Tragpfosten einen kreisrunden
Querschnitt haben. In diesen Regalboden-Tragsystemen ist
jeder Eckenaufbau eines Regalbodens mit einer Durchgangs
öffnung versehen, die eine stumpfkegelige Hülse definiert.
Ein Keil oder ein Kragenstück, das eine koaxiale zylindri
sche Innenbohrung und eine stumpfkegelige äußere Fläche hat,
wird dann um den Tragpfosten herum angeordnet, und zwar
zwischen dem Tragpfosten und der stumpfkegeligen Hülse des
Regalbodens. Das Keilstück kann aus zwei halbzylindrischen
Hälften, die zusammenpassen, gebildet sein und ist allgemein
mit einem nach innen vorstehenden Wulst ausgestattet, der
mit einer korrespondierenden Nut zusammenpaßt, die in dem
Tragpfosten ausgebildet ist. Auf diese Weise wird das Keil
stück und demzufolge der Regalboden, der darauf durch die
Keilwirkung getragen wird, auf dem Tragpfosten bei einer be
stimmten Höhe positioniert. Desweiteren schafft, da die
Keilwirkung gleichförmig in einer radialen Richtung in der
Ebene des Regalbodens wirkt, das Regalboden-Tragsystem eine
multidirektionale Stabilität für das Regalboden-Tragsystem
und das Regalsystem insgesamt.
Die US-PS 36 04 369 bezieht sich ebenfalls auf ein Regalbo
den-Tragsystem, in dem ein Trag- oder Eckpfosten einen
kreisrunden Querschnitt hat. In dieser Druckschrift ist in
einer Hülse einer Regalboden-Ecke eine Keilnut ausgebildet,
die mit einem Keil zusammenpaßt. Die Keilnut und der Keil
sind beide von dem zylindrischen Eckpfosten ausgehend in
Abwärtsrichtung abgeschrägt, um so die Hülse und den Eck
pfosten miteinander verkeilen zu können, wenn ein Regalbo
den, der auf die Hülse aufgesetzt ist, mit dem Eckpfosten
zusammengebaut wird.
Obgleich jedes dieser Systeme eine gute Brauchbarkeit in
vielen Anwendungsfällen zeigt, weist jedes einen Nachteil
dahingehend auf, daß das jeweilige Regalboden-Tragsystem
nicht das Einsetzen oder Entfernen eines innen anzubringen
den bzw. innen angebrachten Regalbodens aus einer Vielzahl
von Regalböden erlaubt, ohne benachbarte Regalböden entfer
nen zu müssen und das Regalsystem zumindest teilweise zer
legen zu müssen. Desweiteren tritt, da die Eckaufbauten
jedes Regalbodens mit einem Durchgangsloch zur Aufnahme des
Tragpfostens versehen sind, ein Mißverhältnis zwischen ver
fügbarem Regalbodenplatz und der Stabilität des Regalsystems
auf. In einem Tragsystem des "Kreisloch"-Typs wird durch
Vergrößern des Kreisdurchmessers oder Einwärtsverschieben
des Lochs zum Sicherstellen der Stabilität des Regalsystems
Regalbodenplatz geopfert. In dem Tragsystem des "Quadrat
loch"-Typs wird Regalbodenplatz aufgrund der Geometrie des
Tragpfostens, der sich in das Innere des Regalbodens er
streckt, geopfert.
Regalsysteme, in denen ein innen anzubringender oder innen
angebrachter Regalboden zugefügt bzw. entfernt werden kann,
sind bekannt. Beispielsweise beziehen sich die US-PS′n
46 37 323, 46 15 278, 45 82 001 u. 40 79 678 jeweils auf
derartige Systeme, die Eckpfosten und damit zusammenwirkende
Regalböden enthalten, wovon jeder eine Eckenkonstruktion
aufweist, die in einen Abschnitt der äußeren Umfangsflächen
eines Eckpfostens eingreifen und mit einem Element in Ein
griff stehen, das den Rest der äußeren Umfangsoberfläche des
Pfostens in dem Bereich des Regalbodens umfaßt. Diese Sy
steme sind alle durch schwierige Zusammenbau-Arbeiten ge
kennzeichnet, da es von den Gegebenheiten her schwierig ist,
jedes der Umfassungselemente mit jedem der Eckpfosten und
dem betreffenden Regalboden auszurichten, um alle drei Kom
ponenten gleichzeitig miteinander in Eingriff bringen zu
können.
Aus diesen und weiteren Gründen besteht ein Bedarf an einem
verbesserten Regalboden-Tragsystem für ein Regalsystem des
sog. zerlegbaren Typs, bei dem die Regalböden leicht auf
unterschiedliche Höhen eingestellt werden können und in dem
ein innen anzuordnender oder ein innen angeordneter Regal
boden ohne Demontage benachbarter Regalböden oder zumindest
teilweises Zerlegen des gesamten Regalsystems eingefügt bzw.
entfernt werden kann und wobei das System sowohl anfänglich
als auch zu einem späteren Zeitpunkt leicht zusammengebaut
und auseinandergebaut werden kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
ein verbessertes zerlegbares Regalsystem zu schaffen, das
ein Regalboden-Tragsystem aufweist, in welchem die Höhe der
Regalböden leicht und genau einstellbar ist. Das verbesserte
Regalboden-Tragsystem soll aufgabengemäß ein Einfügen oder
Entfernen eines inneren Regalbodens ohne Entfernen benach
barter Regalböden oder zumindest teilweises Zerlegen des
gesamten Regalsystems gestatten, keine speziellen Werkzeuge
zum Zusammenbauen und zum Einfügen oder Entfernen innerer
Regalböden oder zum Einstellen der Höhe der Regalböden benö
tigen, kostengünstig herzustellen und leicht an herkömmliche
Regalboden-Techniken anpaßbar sein und wirksam den zur Ver
fügung stehenden Regalbodenplatz in einer stabilen Kon
struktion gegenüber bekannten Konstruktionen maximieren.
Die genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein verbes
sertes Regalboden-Tragsystem gelöst, das einen Tragpfosten,
der eine Geometrie aufweist, die eine multidirektionale
Stabilität für das Regalsystem, insbesondere in der Richtung
kritischer Beanspruchungskräfte desselben schafft, ein
Keilstück, das entfernbar auf einer Seite des Tragpfostens
angeordnet ist und leicht in bestimmten Positionen darauf
einstellbar ist, und eine Vorrichtung enthält zum Ein
schließen des Tragpfostens und des Keilstücks derart, daß
ein Regalboden, der dadurch getragen wird, sicher und sta
bil, jedoch einstellbar und entfernbar in einer bestimmten
Position des Tragpfostens gehalten wird.
Im einzelnen enthält das Regalboden-Tragsystem gemäß der
vorliegenden Erfindung einen Tragpfosten, der einen Quer
schnitt hat, welcher im wesentlichen die Form eines recht
winkligen gleichschenkligen Dreiecks hat. Der Scheitelpunkt
des rechten Winkels ist dem Regalsystem abgewandt, und die
angrenzenden flachen äußeren Seiten des Tragpfostens sind
parallel zu den Kanten des Regalbodens angeordnet, wodurch
eine multidirektionale Stabilität, insbesondere in den
Richtungen der kritischen Beanspruchungskräfte parallel zu
den Kanten des Regalbodens gegeben ist.
Für das System ist ein Plastik-Keilstück mit elastischen,
angeformten Nasen zum entfernbaren Anordnen des Keilstücks
auf der inneren Seite des Tragpfostens durch einen Schnapp
oder Einrastvorgang vorgesehen. Das Keilstück enthält des
weiteren ein Sichtfenster, einen Regalboden-Höhenzeiger und
Einrastnasen, die mit Einraststegen, welche auf der Innen
seite des Tragpfostens vorgesehen sind, zusammenwirken, um
das Keilstück auf dem Tragpfosten bei einer gewünschten Po
sition höheneinstellbar und präzise positionieren zu können.
Eine elastische Manschette greift abnehmbar in ein abge
schrägtes Eckauflagerteil ein, das konstruktiv einer Ecke
eines Regalbodens zugeordnet ist und zusammen damit eine
Hülse um den Tragpfosten herum bildet, so daß wenn die Man
schette und der Eckauflagerteil-Aufbau längs des Trag-pfo
stens nach unten geschoben werden, um sie auf dem Keil-stück
aufsitzen zu lassen, der Regalboden in der vorbe-stimmten
Position auf dem Tragpfosten sicher und stabil durch Keil
wirkung getragen wird.
Im folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand mehrerer
Figuren im einzelnen beschrieben. Aus der gegebenen Be
schreibung werden weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile
der vorliegenden Erfindung ersichtlich.
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Teilansicht eines Regal
systems, das ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des
Regalboden-Tragsystems gemäß der vorliegenden Erfin
dung enthält.
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Eckaufbaus
des bevorzugten Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1
gesehen vom Inneren des Regalbodens aus und in Ex
plosionsdarstellung gezeigt zur Veranschaulichung der
einzelnen Merkmale eines Tragpfostens, einer Man
schette, eines Keilstücks und eines mit Flügeln ver
sehenen Eckauflagerteils, das konstruktiv in einen
Drahtrahmen-Regalboden integriert ist. Die Figur
zeigt desweiteren ein alternatives Ausführungsbei
spiel des Regalboden-Tragsystems gemäß der vorlie
genden Erfindung, wobei ein einteiliger Regalboden
und ein Eckelement, die einstückig aus einem biege
geformten Blechmaterial gebildet sind, gezeigt sind.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht des Eckaufbaus gemäß Fig. 2,
welche Draufsicht das Regalboden-Tragsystem gemäß der
vorliegenden Erfindung veranschaulicht, das einen
Drahtrahmen-Regalboden verwendet.
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht in Explosionsdarstellung des
Eckaufbaus gemäß Fig. 3, wobei der Tragpfosten im
Querschnitt gezeigt ist, um die Merkmale für eine
Schnapp- oder Einrastfunktion des Tragpfostens und
des Keilstücks zu verdeutlichen.
Fig. 5 zeigt eine Vertikalschnittansicht des Eckaufbaus
längs einer Ebene 5-5 in Fig. 3.
Fig. 6 zeigt eine Draufsicht in Explosionsdarstellung eines
zweiten, alternativen Ausführungsbeispiels des Regal
boden-Tragsystems gemäß der vorliegenden Erfindung,
wobei der Regalboden aus einem Verbundmaterial her
gestellt ist und ein Eckauflagerteil integral darin
ausgebildet ist und wobei eine Manschette und das
Eckauflagerteil unter Verwendung einer Selbstver
riegelungs- (Nut-und-Feder-) Anordnung ineinander
einrasten.
Fig. 7 zeigt eine Teildraufsicht der Manschette, die in Fig.
6 gezeigt ist, und zwar im Schnitt, um die Quer
schnittsgeometrie der Selbstverriegelungs-Schlitze,
die darin ausgebildet sind, zu verdeutlichen.
Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht in Explosionsdarstellung der
Manschette und des Eckauflagerteils, die in Fig. 6
gezeigt sind, wobei die Selbstverriegelungs-Anordnung
verdeutlicht ist.
Zum Zwecke der Erläuterung und zur Darstellung im einzelnen,
wie das erfindungsgemäße System leicht an herkömmliche Re
galsystem-Techniken angepaßt werden kann, wird ein Regalbo
den-Tragsystem gemäß der vorliegenden Erfindung für drei
Regalboden-Ausführungsbeispiele, nämlich einen Drahtrahmen-
Regalboden, einen einstückigen Regalboden, der durch biege
geformtes Blechmaterial gebildet ist, und einen zusanmenge
setzten Regalboden (z. B. einen integral gegossenen Ver
bund-Plastikregalboden) beschrieben. Zunächst wird ein Re
galboden-Tragsystem für einen Drahtrahmen-Regalboden im
einzelnen beschrieben. Ein Regalboden-Tragsystem für einen
einstückigen Blech-Regalboden und einen zusammengesetzten
Regalboden, das durch Modifizieren des Regalboden-Trag
systems für den Drahtrahmen-Regalboden geschaffen ist, wird
anschließend beschrieben.
Gemäß Fig. 1 enthält ein Regalsystem 10 vier Tragpfosten 12,
die vorgesehen sind, um einen Drahtrahmen-Regalboden 14 (zum
Teil gestrichelt dargestellt) bei Eckaufbauten 16 desselben
zu tragen. Die Konstruktion eines Drahtrahmen-Regalbodens 14
ist an sich bekannt (vergl. z. B US-PS 35 23 508, die zuvor
erwähnt wurde). In der Figur ist nur ein einziger Regalboden
14 gezeigt. Für den Fachmann ist jedoch ersichtlich, daß
eine Vielzahl derartiger Regalböden 14 auf den Tragpfosten
12 in der angegebenen Weise gehalten werden können.
Jeder Eckaufbau 16 des Regalboden-Tragsystems gemäß der
vorliegenden Erfindung umfaßt einen Tragpfosten 12, ein
Keilstück 18, ein Eckauflagerteil 20, das konstruktiv dem
Regalboden 14 zugeordnet ist, und eine Manschette 22. Wie in
Fig. 1 gezeigt, bildet jede Manschette 22 zusammen mit dem
ihr zugeordneten Eckauflagerteil 20 eine den betreffenden
Tragpfosten 12 umgebende Hülse, die derart beschaffen ist,
daß sie längs des Tragpfostens nach unten geschoben werden
kann, um sich gegen den Tragpfosten 12 und das Keilstück 18
zu lagern. Auf diese Weise kann der Regalboden 14 durch
Keilwirkung bei einer vorbestimmten Höhe, die der Anordnung
des Keilstücks 18 auf dem Tragpfosten 12 entspricht, posi
tioniert und und getragen werden.
Im folgenden sind die Elemente jedes Regalboden-Tragsystems
gemäß der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf den Regalbo
den, der zu tragen ist, benannt, wobei der Ausdruck "Inne
res" den Bereich bezeichnet, der durch das Innere des Re
galbodens definiert ist oder diesem zugewandt ist, und der
Ausdruck "Äußeres" den Bereich außerhalb des Regalbodens
oder den diesem abgewandten Bereich bezeichnet.
Gemäß Fig. 2, Fig. 3 u. Fig. 4 ist ein Eckaufbau 16, wie er
in Fig. 1 gezeigt ist, in einer perspektivischen Explosions
darstellung gezeigt, und zwar jeweils mit einer Draufsicht
bzw. einer Explosionsdraufsicht, wobei diese Darstellungen
die Elemente des bevorzugten Ausführungsbeispiels des Re
galboden-Tragsystems gemäß der vorliegenden Erfindung mehr
in ihren Einzelheiten veranschaulichen. Im allgemeinen ent
hält das bevorzugte Regalboden-Tragsystem gemäß dem bevor
zugten Ausführungsbeispiel den Tragpfosten 12, der einen
dreieckförmigen Querschnitt hat, ein Keilstück 18, das auf
einer Innenseite 26 des Tragpfostens 12 in diesen ein
schnappt oder einrastet, ein Eckauflagerteil 20, das an
einem Drahtrahmen-Regalboden 14 (teilweise gestrichelt dar
gestellt) befestigt ist und abgeschrägt ist, um mit dem
Keilstück zusammenzuwirken, und eine Manschette 22, die
zusammen mit dem Eckauflagerteil 20 eine den Tragpfosten 12
umgebende dreieckförmige Hülse bildet.
Wie deutlich in Fig. 4 gezeigt, hat der Tragpfosten 12 einen
Querschnitt in Form eines rechtwinkligen gleichschenkligen
Dreiecks, bei dem die Winkelscheitelpunkte abgerundet sind.
Der Scheitelpunkt 24 des rechten Winkels und die zwei fla
chen äußeren Seiten 31 stehen dem Äußeren des Eckaufbaus 12
gegenüber (d. h. sie stehen dem Äußeren des Regalsystems
gegenüber oder sind dem Regalsystem abgewandt), und die zwei
Innenwinkel-Scheitelpunkte 29 (symmetrisch um eine Linie 5-5
in Fig. 3 herum gebildet) und die Innenseite des Tragpfo
stens 12 stehen dem lnneren des Eckaufbaus 12 gegenüber.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel hat jeder der Win
kel-Scheitelpunkte einen Radius von 0.3752′′= ca. 9.5 mm,
und die Entfernung von jedem Innenwinkel-Scheitelpunkt 29 zu
dessen gegenüberliegender Seite längs einer Linie, die
parallel zu der benachbarten Außenseite verläuft, beträgt
1.457′′= ca. 3.7 cm. Indessen können diese Abmessungen
selbstverständlich geändert werden, um einer speziellen
Anwendung der vorliegenden Erfindung Rechnung tragen zu
können.
Obgleich der Tragpfosten 12 und demzufolge das Regalboden-
Tragsystem in dieser Figur symmetrisch dargestellt sind, ist
für den Fachmann ersichtlich, daß die Geometrie des Trag
pfostens und demzufolge diejenige des Regalboden-Tragsystems
unter Verlassen der Symmetrie variiert werden kann (voraus
gesetzt, daß die betreffenden Geometrien des Tragpfostens
und des Regalboden-Tragsystems komplementär bleiben), ohne
daß dabei der allgemeine Erfindungsgedanke verlassen werden
müßte.
Gemäß Fig. 2 u. Fig. 3 sind eine Reihe von Einraststufen 30
bei periodischen Intervallen längs der Vertikalausdehnung
der Innenseite 26 des Tragpfostens 12 ausgebildet (vergl.
ebenfalls Fig. 1). In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel
sind diese Einraststufen 30 in Abständen von 1/2′′= 1.27 cm
ausgebildet, so daß die Höhe der Regalböden in dem Regal
system bei vorbestimmten Intervallen zu je 1/2′′= ca. 1.27
cm angeordnet werden können. Diese Periode kann selbst
verständlich variiert werden, um speziellen Anwendungsfällen
für das Regalsystem Rechnung tragen zu können.
Vorteilhafterweise sind die Einraststufen 30 der Reihe nach
numeriert, was ein leichtes Lokalisieren oder Positionieren
jeder Regalbodenecke auf derselben Höhe bei dem betreffenden
Tragpfosten 12 erleichtert, wie dies im folgenden im ein
zelnen erläutert wird. In dem bevorzugten Ausführungsbei
spiel sind die Einraststufen der Reihe nach in ganzzahligen
Zoll-Intervallen numeriert. Dementsprechend ist nur jede
zweite Einraststufe numeriert.
Aus Fig. 1 u. Fig. 3 ist ersichtlich, daß die flachen,
äußeren Seiten 31 des dreieckförmigen Querschnitts jedes der
Tragpfosten 12 parallel zu den Seiten des Regalbodens 14
verlaufen. Dementsprechend schafft die Dreiecksgeometrie des
Regalboden-Tragsystems eine konstruktiv bedingte Steifigkeit
für das Regalboden-Tragsystem und das Regalsystem selbst in
diesen Richtungen.
Das bevorzugte Material für den Tragpfosten 12 ist Metall.
Besonders zu bevorzugen ist kaltgewalzter Stahl oder rost
freies Stahlblech. Diese Materialien haben ein relativ ge
ringes Gewicht, bieten den Vorteil der Steifigkeit der er
forderlichen Konstruktion und sind kostengünstig mittels
bekannter Metallformungsverfahren zu bearbeiten. Desweiteren
ist rostfreier Stahl korrosionsbeständig und ist leicht zu
säubern, so daß er in vielen Anwendungsfällen, einschließ
lich Lebensmittelversorgungs-Anwendungsfällen verwendbar
ist. Desweiteren können die Einraststufen 30 wirtschaftlich
darin ausgebildet werden, wozu bekannte Metallformungsver
fahren wie Stanzen oder Pressen verwendet werden können.
Alternativ dazu kann der Tragpfosten 12 aus einem geeigneten
herkömmlichen Material hergestellt sein, das entsprechend
geformt werden kann, um die zuvor genannten Merkmale zu
erzielen. Insbesondere kommen dabei herkömmliche Materialien
wie Plastik in Betracht. Desweiteren kann der Tragpfosten
massiv oder hohl sein. Derartige alternative Konstruktionen
können gut an besondere Regalsystem-Anwendungsfälle angepaßt
werden.
Gemäß Fig. 2 ist das Keilstück 18 so konstruiert, daß es
durch einen Schnapp- oder Einrastvorgang an dem Tragpfosten
12 ausschließlich auf dessen Innenseite 26 angebracht werden
kann. Die Seite des Keilstücks 18, die an den Tragpfosten 12
angrenzt, ist speziell ausgebildet, damit sie mit dem Trag
pfosten zusammenzupaßt, wobei eine speziell geformte Lippe
32 auf jeder von zwei sich gegenüberliegenden Kanten des
Keilstücks 18 zum elastischen Umgeben jedes Innenwinkel-
Scheitelpunkts 29 des Tragpfostens 12 zum elastischen Ein
schnappenlassen des Keilstücks 18 in den Tragpfosten 12
vorgesehen ist (vergl. ebenfalls Fig. 3 u. Fig. 4).
Auf der Seite des Keilstücks, die an die Innenseite 26 des
Tragpfostens 12 angrenzt, sind Einrastnasen 42 vorgesehen,
die in einem Intervall mit Abständen voneinander angeordnet
sind, die den Abständen der Einraststufen 30 des Tragpfo
stens 12 entsprechen. Die Form der Einrastnasen 42 ist so
festgelegt, daß sie mit der Form der Einraststufen 30 zu
sammenpaßt (vergl. insbesondere Fig. 2, Fig. 4 u. Fig. 5,
wobei der Tragpfosten in Fig. 4 im Querschnitt klarer mit
einer Einraststufe 30 gezeigt ist, um die komplementäre
Formgebung für das Zusammenpassen zu verdeutlichen).
Obgleich zwei Einrastnasen 42 in dem bevorzugten Ausfüh
rungsbeispiel gezeigt sind, kann das Keilstück 18 eine oder
mehrere Einrastnasen 42 aufweisen. Desweiteren kann sowohl
die Anzahl als auch die Größe der Einrastnasen aus einer
Reihe von Gründen variiert werden, beispielsweise wegen der
Größe des Keilstücks 18, der Größe und der Abstände der
Einraststufen 30 voneinander und/oder entsprechend der
Regalboden-Verwendung.
Eine Einrastnase 42 bildet eine vertikale Stütze, wenn sie
in eine Einraststufe 30 eingesetzt ist. Sie positioniert
desweiteren das Keilstück 18 auf dem Tragpfosten 12. Eine
vertikale Stütze ist ebenfalls durch Keilwirkung gegeben,
wie dies später zu beschreiben sein wird. Es ist daher of
fensichtlich, daß das Keilstück 18 auf dem Tragpfosten 12 in
jeder beliebigen Höhe eingerastet werden kann außerdem in
irgendeine andere Höhenposition auf und nieder bewegt werden
kann. Die Einrastnasen 42 dienen dazu, das Keilstück 18 in
einer speziellen, vorbestimmten Höhe auf dem Tragpfosten 12
zu positionieren.
Diejenige Seite des Keilstücks 18, die an das Eckauflager
teil 20 angrenzt, ist an jeder der zwei sich gegenüberlie
genden Kanten abgewinkelt, um einen zentralen Keilabschnitt
36 nahe der Innenseite 26 des Tragpfostens 12 und zwei Sei
tenkeilabschnitte 38 zu bilden, die jeweils an einer der
beiden sich gegenüberliegenden Seiten des zentralen Keil
abschnitts 36 und nahe dem betreffenden Innenwinkel-Schei
telpunkt 29 des Tragpfostens 12 lokalisiert ist (vergl.
insbesondere Fig. 3). Die Seitenkeilabschnitte 38 sind in
Ebenen, die im wesentlichen senkrecht zueinander liegen,
angeordnet. Jeder Seitenkeilabschnitt 38 ist außerdem im
wesentlichen parallel zu der benachbarten äußeren Seite des
Tragpfostens 12 positioniert. Wie im einzelnen im folgenden
zu beschreiben sein wird, schafft diese Orientierung Sta
bilisierungskräfte in mehreren Richtungen, insbesondere in
den Richtungen, die mit den Seiten des Regalbodens korre
spondieren.
In Fig. 2 ist ein Fenster 40 gezeigt, das in dem zentralen
Keilabschnitt 36 zur Inaugenscheinnahme der Einraststufen
auf der Innenseite 26 des Tragpfostens 12 und demzufolge zum
Lokalisieren des Keilstücks 18 auf dem Tragpfosten 12 aus
gebildet ist. In dem Fenster 40 ist ein Regalboden-Höhen
zeiger 44 zum Anzeigen der speziellen Höhe ausgebildet, in
welcher das Keilstück eingerastet ist, und zwar durch Zeigen
auf eine betreffende Einraststufe 30. Das Fenster 40 ist
vorzugsweise ausreichend groß ausgebildet, um zwei Einrast
stufen 30 gleichzeitig freizugeben, so daß - da die Stufen
nummern nur jeder zweiten Stufe zugeordnet sind - eine be
treffende höhere Stufennummer stets gesehen werden kann.
Aus Fig. 1 ist auch ersichtlich, daß die Bezugnahme auf die
der Reihe nach numerierten Einraststufen 30 gestattet, jedes
von vier Keilstücken 18 schnell und präzise in gleicher Höhe
auf jedem der vier Tragpfosten derart zu positionieren, daß
ein Regalboden darauf in der gewählten Höheneinstellung
gehalten werden kann.
Gemäß Fig. 5 ist das Keilstück 18 von dessen oberem Ende aus
zu dessen unterem Ende hin abgeschrägt, so daß sich das un
tere Ende in Richtung auf das Innere des Regalboden-Tragsy
stems erstreckt. In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist
die Abschrägung flach, um die Steifigkeit zu maximieren und
die Dicke des Keilstücks und demzufolge den inneren Tragbo
den-Raum, der dadurch in Anspruch genommen ist, zu minimie
ren. Beispielsweise weist die Abschrägung, die in Fig. 5
gezeigt ist, die Größenordnung von 3° auf.
Das bevorzugte Material für das Keilstück 18 ist ein ela
stisches gegossenes Plastikmaterial. Ein derartiges elasti
sches gegossenes Plastik-Keilstück kann leicht auf einem
Tragpfosten auf- und niedergeschoben werden bzw. leicht in
diesen einrasten und leicht aus diesem ausrasten. Es können
jedoch auch andere Materialien, die die gewünschten Elasti
zitäts-Eigenschaften aufweisen, verwendet werden.
Gemäß Fig. 2 bis Fig. 4, insbesondere gemäß Fig. 4, hat das
Eckauflagerteil 20 des bevorzugten Ausführungsbeispiels eine
"Möwenflügel"-Form, die mit dem Keilstück 18 zusammenpaßt,
und enthält eine abgeschrägte Seite 46, die zunächst auf
wärts abgewinkelt ist, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist, an
jeder von zwei sich gegenüberliegenden Seiten, um ein Paar
von abgeschrägten vorspringenden Kanten 48 zu bilden,
und anschließend an jeder vorspringenden Kante abwärts ab
gewinkelt ist, wie in Fig. 4 gezeigt, um ein Paar von Flü
geln 50 zu bilden. In dem Bereich, in dem jeder Flügel 50
mit seine betreffenden abgeschrägten, vorspringenden Kante
48 zusammentrifft, weisen die oberen und unteren Seiten
kanten eine spezielle Form auf, um eine enge Hohlkehle 52
(vergl. Fig. 2) zu bilden. jede abgeschrägte Seite des Eck
auflagerteils 20 korrespondiert mit einem betreffenden Ab
schnitt des Keilstücks 18. Im einzelnen korrespondiert jede
abgeschrägte vorspringende Kante 48 mit einem Seiten-keil
abschnitt 38 des Keilstücks 18, und der Grad der Ab-schrä
gung jeder dieser Seiten korrespondiert mit dem be-treffen
den abgeschrägten Abschnitt des Keilstücks 18.
Das Eckauflagerteil 20 ist aus einem herkömmlichen Material
hergestellt, das an dem Drahtrahmen-Regalboden 14 befestigt
werden kann. In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das
Eckauflagerteil aus Metall, vorzugsweise aus kaltgewalztem
Stahl, hergestellt und an dem Drahtrahmen-Regalboden 14
durch eine herkömmliche Technik, beispielsweise durch
Schweißen, befestigt. Beispielsweise können, wie in Fig. 1
bis Fig. 5 gezeigt, Hauptseiten-Tragdrähte 15 des Regalbo
dens 14 an die Flügel 50 des Eckauflagerteils 20 ange
schweißt sein. Auf diese Weise ist das Eckauflagerteil in
tegral mit dem Drahtrahmen-Regalboden ausgebildet, der somit
einen Eckaufbau enthält. Die Konfiguration der Hauptseiten-
Tragdrähte 15 bildet außerdem ein Führungsmittel zum Posi
tionieren der Manschette 22, wie nachfolgend beschrieben
ist.
Gemäß Fig. 2 bis Fig. 4 ist die Manschette 22 des bevorzug
ten Ausführungsbeispiels ein im wesentlichen flaches,
rechteckiges Teil, das in seinem Zentrum gebogen ist, um
einen im wesentlichen rechten Winkel zu bilden, der mit
einem äußeren Scheitelpunkt 54 des Regalboden-Tragsystems
und damit des Regalsystems korrespondiert. Der äußere
Scheitelpunkt 54 ist abgerundet, um mit dem Scheitelpunkt 24
des rechten Winkels des Tragpfostens 12 zusammenzuwirken.
Desweiteren ist die Manschette 22 an ihren Enden verjüngt,
um ein Paar von Manschettenarmen 56 zu bilden, wovon jeder
in einem Paar von Nasen 58 endet, die im wesentlichen an den
vier Ecken des rechteckigen Manschettenteils angeordnet
sind. jede Nase 58 ist unter einem im wesentlichen rechten
Winkel zu deren betreffendem Manschettenarm 56 einwärts
umgebogen, um einen Lappen 60 und eine Flügelnut 62 auf
seiner inneren Seite nahe dem äußeren Scheitelpunkt 54 zu
bilden. Desweiteren kann jeder Manschettenarm 56 mit einer
Verrippung 64 gebildet sein, um eine zusätzliche Festigkeit
zu schaffen.
Die Manschette 22 kann aus herkömmlichen Materialien mittels
herkömmlicher Verfahren hergestellt sein. Das bevorzugte
Material ist ein Metall, vorzugsweise kaltgewalzter Stahl,
der durch herkömmliche Metallbearbeitungsverfahren ge
schnitten und geformt werden kann. Diese Konstruktion bietet
die erwünschten Eigenschaften betreffend Festigkeit und
Elastizität. Indessen können andere Konstruktionen vor
gesehen sein, die die gewünschten Eigenschaften bieten. Im
einzelnen kann eine Manschette für einige Regalsystem-Anwen
dungsfälle wünschenswert sein, die aus einer Plastikkon
struktion besteht.
Um das Keilstück 18 und den Tragpfosten 12 zu umfangen, um
auf diese Weise den Drahtrahmen-Regalboden 14 in einer ge
wünschten Höhe zu tragen, wird zunächst ein Keilstück 18 in
der gewünschten Höhe auf dem Tragpfosten 12 durch einen
Klammervorgang angeordnet und dann in einer speziellen vor
bestimmten Höhe darauf unter Ausnutzung der Einrasteigen
schaften des Keilstücks 18 und des Tragpfostens 12 wie zuvor
erläutert positioniert. Der Drahtrahmen-Regalboden 14 wird
dann innerhalb des Regalsystems und oberhalb der Höhe des
Keilstücks 18 plaziert, und es wird jede Manschette 22 mit
jedem betreffenden Eckauflagerteil 20 durch einen Schnapp
oder Einrastvorgang in Eingriff gebracht, um so eine im
wesentlichen dreieckförmige Hülse um jeden betreffenden
Tragpfosten 12 herum zu bilden (vergl. Fig. 1). Jede Hülse
wird dann auf das betreffende Keilstück 18 heruntergescho
ben, um auf diesem durch Keilwirkung zu sitzen.
Selbstverständlich sind für einen anfänglichen Zusammenbau
des Systems Regalböden vorzugsweise mit Manschetten ver
sehen, die bereits auf jedem der Regalböden in Eingriff mit
diesen angeordnet sind. Auf diese Weise kann das System in
gleicher Weise wie das SUPER ERECTA-Regalsystem von
InterMetro Industries durch ein anfängliches Positionieren
der vier Tragpfosten, ein Anbringen der Keilstücke 18 an
jedem Tragpfosten in geeigneter Weise, durch geeignetes
Höheneinstellen und durch Herabbewegen der Regalböden über
die Tragpfosten aufgebaut werden, wobei jeweils jeder Pfo
sten von einer Manschette umfangen wird. Die Manschette 22
wird in das Eckauflagerteil 20 durch einen Schnapp- oder
Einrastvorgang eingesetzt, wobei jeder Flügel 50 des Eck
auflagerteils 20 in der Flügelnut 62, die unterhalb des
Lappens 60 der betreffenden Nase 58 (vergl. Fig. 1, Fig. 3
u. Fig. 5) ausgebildet ist, umfangen wird. Um eine sichere
und genaue Positionierung jeder Nase 58 relativ zu dem Eck
auflagerteil 20 sicherzustellen, sind die Hauptseiten-Trag
drähte 15 des Drahtrahmen-Regalbodens 14 auf jedem Flügel 50
angeordnet, um eine Führung zu bilden, wobei die Hauptsei
ten-Tragdrähte 15 gerade innerhalb der betreffenden Nasen 58
liegen (vergl. Fig. 1 u. Fig. 5).
Wie in Fig. 3 u. Fig. 5 gezeigt, werden das Keilstück 18 und
der Tragpfosten 12 durch das Eckauflagerteil 20 und die
Manschette 22 durch Keilwirkung umfangen. Wie am besten aus
Fig. 5 ersichtlich, greift, wenn die Hülse abwärts bewegt
wird, jede abgeschrägte Fläche des Eckauflagerteils 20 in
den betreffenden abgeschrägten Abschnitt des Keilstücks 18
ein und wird dadurch in Richtung auf das lnnere des Regal
systems durch eine Keilkraft bewegt. Gleichzeitig greift der
äußere Scheitelpunkt 54 der Manschette 22 in den Scheitel
punkt 24 des rechten Winkels des Tragpfostens 12 ein, um das
Keilstück 18 zwischen dem Pfosten und dem Eckauflagerteil
einzuklemmen. Demzufolge ist jeder Flügel 50 durch die
Keilkraft vorgespannt, um in der Flügelnut 62 zu sitzen.
Desweiteren ist ersichtlich, daß je größer das Gewicht auf
dem Regalboden 14 ist, desto größer die abwärts gerichtete
Kraft ist, desto größer die Keilkraft ist und demzufolge
desto größer die Vorspannung zum Sitzen der Flügel 50 in den
Flügelnuten 62 ist. Dementsprechend verliert das Regalbo
den-Tragsystem gemäß der vorliegenden Erfindung nicht seine
Stabilität, wenn das Gewicht erhöht wird. Desweiteren wird
die Keilkraft durch die Flügel 50 übertragen, die sich
parallel zu den äußeren Seiten 31 des Tragpfostens 12 er
strecken. Daraus ist ersichtlich, daß die Keilkraft primär
über die Verbindungsstelle der abgeschrägten vorspringenden
Kanten 48, des Seitenkeilabschnitts 38 und des Innenwinkel
Scheitelpunkts 29 und parallel zu den äußeren Seiten 31
übertragen wird (vergl. insbesondere Fig. 3). Dementspre
chend bietet die dreieckförmige Geometrie des Regalboden-
Tragsystems eine besondere Stabilität in den Richtungen der
kritischen Beanspruchung, d.h. in den Richtungen parallel
zu den Kanten des Regalbodens und mit zusätzlicher Tragwir
kung, die diagonal durch Berührung des Keilabschnitts 36 mit
der Seite 46 geschaffen ist.
In Fig. 2 ist desweiteren ein alternatives Ausführungsbei
spiel der vorliegenden Erfindung gezeigt, bei dem das Re
galboden-Tragsystem zur Verwendung mit einem massiven Re
galboden 66 vorgesehen ist (eine Ecke dieses Regalbodens ist
teilweise gezeigt). In diesem Ausführungsbeispiel ist der
massive Regalboden 66 aus einem einzigen Stück Blechmaterial
gebildet, und zwar durch Biegen, um eine Regalboden-Ober
seite 68 zu bilden, die Seitenwände 70 hat, welche sich an
dessen Umfang von diesem nach unten erstrecken. An jeder
Ecke des massiven Regalbodens 66 ist das Blechmaterial aus
geschnitten und gebogen, um ein Paar von sich gegenüberlie
genden Regalboden-Flanschen 72 zu bilden, wovon jeder unter
einem im wesentlichen rechten Winkel von den Seitenwänden 70
in Richtung auf das Innere des Regalsystems vorsteht. jeder
Flansch 72 ist desweiteren bei einem Winkel relativ zu der
Vertikalen derart ausgebildet, daß er mit der Schräge eines
korrespondierenden Seitenkeilabschnitts 38 des Keilstücks 18
korrespondiert. In den Seitenwänden 70 sind Nasenpositio
nierschlitze 74 zum Eingreifenlassen der Nasen 58 der Man
schette 22 durch Ausschneiden von Schlitzen gebildet. Die
Flansche sind durch ein separates Metallteil verbunden, das
Flächen 73 hat, welche an die Flansche angeschweißt sind.
Es ist ersichtlich, daß der massive Regalboden 66 demzufolge
ein Eckauflagerteil hat, das die Flansche 72, die Seiten
wände 70, das Metallteil und die Nasenpositionierschlitze 74
aufweist, wobei das Verfahren zum Umfangen des Keilstücks
und demzufolge des Regalbodens dasselbe wie in dem zuvor be
schriebenen Ausführungsbeispiel ist.
In Fig. 6 bis Fig. 8 ist ein drittes Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung gezeigt, bei dem das Regalboden-
Tragsystem gemäß der vorliegenden Erfindung an einen Pla
stik-Regalboden angepaßt ist.
Fig. 6 zeigt in einer Draufsicht in Explosionsdarstellung
eine Hülse, die durch eine modifizierte Manschette 22′′ und
einen Plastik-Regalboden 76 (teilweise gestrichelt darge
stellt), der einen Eckauflagerteil 20′′ hat, das in den Re
galboden integriert ist, gebildet ist.
Das Eckauflagerteil 20′′ ist zusanmen mit dem Plastik-Regal
boden 76 gegossen und enthält eine zentrale abgeschrägte
Seite 46′′, zwei abgeschrägte vorspringende Kanten 48′′ und
einen Ansatz 94, die in den Seitenkanten dieses Plastik-
Regalbodens 76 ausgebildet sind. Ahnlich wie bei den zuvor
beschriebenen Ausführungsbeispielen wirkt jede abgeschrägte
Fläche und jede vorspringende Kante mit einem korrespondie
renden Keilabschnitt des Keilstücks (nicht in Fig. 6, Fig. 7
u. Fig. 8 gezeigt) zusammen.
Die modifizierte Manschette 22′′ gemäß der vorliegenden Er
findung ist in ihrer Konstruktion und ihrer Wirkungsweise
ähnlich der Manschette 22 in den zuvor beschriebenen Aus
führungsbeispielen. Indessen ist die Manschette 22′′ erfin
dungsgemäß mit oberen Positionierungsnasen 78 und unteren
Positionierungsnasen 80 versehen, die jeweils in den oberen
und unteren Kanten ihrer Manschettenarme 56′′ zum Positio
nieren des Eckauflagerteils des Plastik-Regalbodens dazwi
schen ausgebildet sind. Desweiteren endet jeder Manschet
tenarm 56′′ in einem verjüngten Endabschnitt 86, der mit
einer komplementären gegossenen Kerbe 88 in dem Ansatz 94
des Plastik-Regalbodens 76 zusammenwirkt, um darin den End
abschnitt 86 zu positionieren. Desweiteren sind eine Viel
zahl von Eingreifschlitzen 82 in jedem Manschettenarm 56′′
zum Eingreifenlassen einer korrespondierenden Vielzahl von
Eingreifvorsprüngen 84 ausgebildet, welche letztere in dem
Ansatz 94 des Plastik-Regalbodens 76 ausgebildet sind.
Wie in Fig. 8 gezeigt, ist jeder Eingreifschlitz 82 in sei
ner Breite von dem oberen Ende aus zu dem unteren Ende hin
verjüngt. Desweiteren ist, wie in Fig. 7 gezeigt, eine In
nenkante 90 jedes der Eingreifschlitze 82 nach außen in
Richtung auf das Äußere des Regalsystems abgewinkelt. ln
gleicher Weise ist jeder Eingreifvorsprung 84 in der Breite
von dem oberen Ende aus zu dem unteren Ende hin verjüngt,
und eine Innenkante 92 jedes der Eingreifvorsprünge ist
einwärts in Richtung auf das Innere des Regalsystems abe
winkelt. Dementsprechend passen diese beiden abgewinkelten
Innenkanten zusammen und sind gegeneinander mit einer Ver
riegelungswirkung ähnlich der Schnapp- oder Einrastwirkung
des Flügels 50 oder alternativ dazu den Nasenpositionier
schlitzen 74 und den Nasen in den zuvor beschriebenen Aus
führungsbeispielen vorgespannt.
Die Eckpfosten in diesem und dem zuvor beschriebenen Aus
führungsbeispiel können aus einer Verbundkonstruktion be
stehen, beispielsweise einem harzhaltigen Material, das mit
durchgehenden Fasern armiert ist, die durch eine ringförmige
Form gezogen sind.
Die Konfiguration des Tragpfostens und des Keilstücks in
diesem Ausführungsbeispiel sind dieselben wie diejenigen in
den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen und sind daher
in diesen Figuren nicht gezeigt. Desweiteren ist das Ver
fahren zum Umfangen des Keilstücks und des Tragpfostens
durch Abwärtsziehen der Hülse auf den Tragpfosten, um in das
Keilstück einzugreifen und darauf zu sitzen, dasselbe wie in
den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen und ist daher
an dieser Stelle ebenfalls nicht in seinen Einzelheiten
beschrieben.
Es ist offensichtlich, daß die Dreiecksgeometrie des Regal
boden-Tragsystems gemäß der vorliegenden Erfindung viele
vorteilhafte Merkmale schafft. Wie zuvor ausgeführt, sind
die äußeren Seiten des Tragpfostens mit dreieckförmigem
Querschnitt flach und verlaufen parallel zu den Kanten des
Regalbodens, der zu tragen ist, demzufolge also auch paral
lel zu den primären Richtungen der Belastungskräfte, die für
das Regalboden-Tragsystem und das Regalsystem insgesamt zu
erwarten sind. Die Dreiecksgeometrie bewirkt demzufolge eine
multidirektionale Stabilität in den kritischen Richtungen
der Beanspruchungskräfte.
Ein potentieller Vorteil gegenüber Systemen, die eine
kreisrunde Pfostengeometrie verwenden, ist das Nichtauftre
ten einer Drehung der Tragpfosten. In dem erfindungsgemäßen
System stellt die dreieckige Pfostengeometrie zusammen mit
der Keilstück-Konstruktion sicher, daß das Keilstück stets
in derselben Orientierung umfangen ist. Dieses Merkmal be
wirkt beispielsweise, daß die Höhenanzeigenummern stets in
derselben Weise unsichtbar zum Inneren des Regalbodens hin
gerichtet sind.
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der vorliegenden Erfin
dung besteht darin, daß die Höhe des Regalbodens leicht
geändert werden kann, um einer Vielfalt von Regal-Anwen
dungsfällen Rechnung tragen zu können. Um die Höhe eines
Regalbodens zu ändern, wird der Regalboden zunächst aufwärts
bewegt, um die Keilkräfte an jeder Ecke aufzuheben und die
betreffenden Keilstücke freizugeben. jedes Keilstück wird
dann aufwärts oder abwärts auf dem Tragpfosten bewegt oder
alternativ dazu ausgeklinkt und dann erneut in den Trag
pfosten bei der gewünschten neuen Höhe eingeklinkt. Da jedes
Keilstück mit Einrastnasen und einem Fenster versehen ist,
das einen Regalboden-Höhenzeiger sichtbar macht, und jeder
Pfosten mit fortlaufend numerierten Einraststufen versehen
ist, kann jedes Keilstück schnell auf seinem betreffenden
Tragpfosten in derselben vorbestimmten Höhe positioniert
werden. Der Regalboden wird dann abwärts bewegt und in der
neuen gewünschten Höhe durch Keilwirkung gehalten. Ein be
sonderer Vorteil dieses Merkmals ist, daß keine speziellen
Werkzeuge benötigt werden, um die Einstellung des Regalbo
dens zu bewerkstelligen.
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der vorliegenden Erfin
dung besteht in der Möglichkeit, einen innen anzubringenden
oder innen angebrachten Regalboden ohne Entfernen benach
barter Regalböden oder zumindest ein teilweises Zerlegen des
gesamten Regalsystems einzufügen bzw. zu entfernen. Um einen
innen anzubringenden Regalboden einzufügen, wird zunächst
ein Keilstück auf jedem der Tragpfosten bei der gewünschten
Höhe eingeklinkt. Der Regalboden, der ein Eckauflagerteil
hat, welches jeweils einer der Ecken zugeordnet ist, wird
dann geringfügig um einen Winkel gekippt, um ein Einführen
zwischen den vier Tragpfosten bei einer Position oberhalb
der Keilstücke zu ermöglichen, und es wird dann eine Man
schette über jedes Eckauflagerteil gesetzt und mit diesem
verriegelt, um eine Hülse um jeden Tragpfosten herum zu
bilden. Der Regalboden wird dann derart abwärts bewegt, daß
jede Hülse auf dem betreffenden Keilstück sitzt, um jede
Ecke des Regalbodens durch Keilwirkung zu tragen. Selbst
verständlich können diese Schritte in unterschiedlicher
Reihenfolge durchgeführt werden, um sie den Wünschen der
Montagekraft Person anzupassen. In ähnlicher Weise kann ein
innensitzender Regalboden ohne Entfernen benachbarter Re
galböden oder zumindest ein teilweises Zerlegen des gesamten
Regalsystems einfach durch Umkehren der zuvor beschriebenen
Prozedur entfernt werden. Wiederum besteht ein besonderer
Vorteil dieses Aspekts der vorliegenden Erfindung darin, daß
keine speziellen Werkzeuge benötigt werden, um das Einfügen
oder das Entnehmen eines inneren Regalbodens zu bewerkstel
ligen.
Es ist auch ersichtlich, daß die Dreiecksgeometrie den ver
fügbaren Regalbodenplatz ohne Preisgabe von Stabilität ma
ximiert. Wie zuvor ausgeführt, schafft die Dreiecksgeometrie
eine multidirektionale Stabilität, insbesondere in den
Richtungen der kritischen Belastungskräfte, d. h. in den
Richtungen parallel zu den Kanten des Regalbodens. Deswei
teren benötigt, wie dies klar aus Fig. 6 ersichtlich ist,
der dreickförmige Tragpfosten gemäß der vorliegenden Erfin
dung nur einen kleinen, korrespondierenden dreieckigen Ab
schnitt der Außenseite des Tragpfostens. Auf diese Weise
kann im wesentlichen das gesamte Innere des Regalbodens
ausgenutzt werden. Desweiteren ist, da nur die Dicke der
Manschette außerhalb des Tragpfostens vorsteht, ersichtlich,
daß eine Anzahl von Regaleinheiten, die das Regalboden-
Tragsystem gemäß der vorliegenden Erfindung verwenden, a
neinandergrenzend unter Bildung einer Regalreihe angeordnet
werden können.
Außerdem kann jede der Komponenten des Regalboden-Tragsy
stems leicht und kostengünstig unter Verwendung herkömmli
cher Materialien und Techniken hergestellt werden. Obgleich
zuvor spezielle Beispiele im einzelnen offenbart sind, kön
nen andere herkömmliche Materialien und Herstellungstechni
ken entsprechend dem Anwendungsfall benutzt werden, in dem
das Regalsystem benutzt wird.
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der vorliegenden Erfin
dung besteht darin, daß das Eckauflagerteil 20 angepaßt
werden kann, um zahlreichen anderen, herkömmlichen Regal
konstruktionen Rechnung tragen zu können. Beispielsweise
kann das Eckauflagerteil dahingehend angepaßt werden, daß es
einen Massivholz- oder Plastik-Regalboden durch Abrunden
jeder Ecke des Regalbodens und Befestigen eines Eckaufla
gerteils daran durch eine herkömmliche Schraubanordnung
tragen kann.
Obgleich spezielle Ausführungsbeispiele der vorliegenden
Erfindung im einzelnen beschrieben wurden, ist für den
Fachmann ersichtlich, daß zahlreiche Änderungen und Modifi
kationen der Erfindung durchgeführt werden können, ohne daß
dazu der allgemeine Erfindungsgedanke oder der Schutzumfang
der Erfindung, wie er durch die Ansprüche bestimmt ist,
verlassen werden müßte.
Claims (37)
1. Regalboden-Tragsystem, gekennzeichnet
durch
- - einen Tragpfosten (12), der einen Querschnitt von der Form eines im wesentlichen rechtwinkligen Dreiecks hat, wobei der Scheitelpunkt des rechten Winkels der äußere Scheitelpunkt des Tragpfostens (12) ist,
- - ein Keilstück (18), das auf der inneren Seite des Tragpfostens (12) durch einen Einrastvorgang angeord net ist und einen Keilabschnitt hat, der sich von diesem aus erstreckt,
- - ein Eckauflagerteil (20), das einer Ecke eines Regal bodens (14), der zu tragen ist, zugeordnet ist und einen abgeschrägten Seitenabschnitt zum Zusammenwirken mit dem Keilstück (18) hat, und
- - eine Manschette (22) zum Zusammenwirken mit dem Eck auflagerteil (20), um eine im wesentlichen dreieck förmige Hülse um den Tragpfosten (12) herum zu bilden, wobei die Manschette (22) in das Eckauflagerteil (20) eingreift und wobei die Hülse auf dem Tragpfosten (12) und dem Keilstück (18) durch Keilwirkung sitzen kann, um den Regalboden (14) zu tragen.
2. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß jeder Scheitelpunkt (24,
29, 29) des Querschnitts in Form eines rechtwinkligen
Dreiecks abgerundet ist.
3. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Querschnitt in Form
eines rechtwinkligen Dreiecks die Form eines gleich
schenkligen rechtwinkligen Dreiecks hat.
4. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Tragpfosten (12),
das Keilstück (18), das Eckauflagerteil (20) und die
Manschette (22) symmetrisch um eine Ebene angeordnet
sind, die durch den äußeren Scheitelpunkt (24) und
senkrecht zu der inneren Seite des Tragpfostens (12)
verläuft.
5. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Radius der Krüm
mung jedes Scheitelpunkts in der Größenordnung von
0.9 cm liegt und daß der Abstand jedes Innenwinkel-
Scheitelpunkts zu seiner ihm gegenüberliegenden Seite
längs einer Linie parallel zu der benachbarten äußeren
Seite in der Größenordnung von 3.54 cm liegt.
6. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die innere Seite des
Tragpfostens (12) zumindest eine Einraststufe (30) auf
weist, die darin ausgebildet ist, und daß das Keilstück
(18) mit zumindest einer Einrastnase (42), die der zu
mindest einen Einraststufe (30) entspricht, zum Positi
onieren des Keilstücks (18) bei einer vorbestimmten Po
sition auf dem Tragpfosten (12) entspricht.
7. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine Vielzahl von Ein
raststufen (30) periodisch längs einer Länge des Trag
pfostens (12) bei einem vorbestimmten Intervall vor
gesehen sind.
8. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß das vorbestimmte Intervall
1.2 cm beträgt.
9. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Anzahl von Einrastna
sen (42) zwei beträgt.
10. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Anzahl von Einrastna
sen (42) zwei beträgt und daß die Einrastnasen (42) ei
nen Abstand voneinander aufweisen, um mit dem vorbe
stimmten periodischen Intervall zu korrespondieren.
11. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Einraststufen (30) der
Reihe nach bezeichnet sind.
12. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 11, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Keilstück (18) ein
Fenster (40) zum Betrachten der inneren Seite des Trag
pfostens (12) aufweist, nämlich zum Betrachten der
darauf ausgebildetenen Einraststufen (30).
13. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 12, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Keilstück (18) einen
Regalboden-Höhenzeiger (44) enthält, der angrenzend an
das Fenster (40) angeordnet ist, und daß der Regalbo
den-Höhenzeiger (44) die Position des Keilstücks (18)
relativ zu dem Tragpfosten (12) anzeigt, nämlich die
Position des Regalbodens (14) relativ zu dem Tragpfosten
(12), und zwar durch Zeigen auf eine bestimmte Einrast
stufe (30), bei der das Keilstück (18) angeordnet ist.
14. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Keilstück (18) aus
einem elastischen Material gebildet ist.
15. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 14, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Keilstück (18) aus
Plastikmaterial gebildet ist.
16. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Tragpfosten (12) aus
einem durch Walzen geformten Metall gebildet ist.
17. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Tragpfosten (12) aus
kaltgewalztem Stahl gebildet ist.
18. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Tragpfosten (12) aus
Metall gebildet ist und daß die Einraststufen (30) durch
Ausstanzen bzw. Preßformung gebildet sind.
19. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Keilstück (18) aus
drei Keilabschnitten besteht, die zwei Seitenkeil
abschnitte enthalten, wobei ein Seitenkeilabschnitt
angrenzend an jeden von zwei inneren Scheitelpunk
ten des Tragpfostens (12) angeordnet sind und ein
zentraler Keilabschnitt dazwischen angrenzend an die
innere Seite des Tragpfostens (12) angeordnet ist.
20. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 19, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Seitenkeilabschnitte
in Ebenen angeordnet sind, die im wesentlichen senkrecht
zueinander liegen, und daß jeder Seitenkeilabschnitt im
wesentlichen senkrecht zu einer angrenzenden äußeren
Seite des Tragpfostens (12) liegt.
21. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß jeder Keilstückabschnitt
einen Abschrägungswinkel in der Größenordnung von 3°
hat.
22. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Keilstück (18) eine
elastische geformte Lippe (32) auf jeder von zwei Sei
tenkanten enthält und daß jede der zwei geformten Lippen
(32) mit einem lnnenwinkel des Tragpfostens (12) zusam
menwirkt, um das Keilstück (18) darauf durch einen Ein
rastvorgang anzuordnen.
23. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Eckauflagerteil (20)
eine abgeschrägte Seite (46), abgeschrägte vorspringende
Kanten (48), die auf jeder von zwei sich gegenüberlie
genden Seiten der abgeschrägten Seite (46) angeordnet
sind, und Flügel (50), die sich jeweils von jeder abge
schrägten vorspringenden Kante (48) aus erstrecken,
enthält, wobei jeder Flügel (50) derart ausgeformt ist,
daß er eine enge Ausnehmung an dem Punkt bildet, wo der
Flügel (50) mit der betreffenden abgeschrägten vor
springenden Kante (48) zusammentrifft.
24. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 23, dadurch ge
kennzeichnet, daß die abgeschrägte Seite
(46) und jede der abgeschrägten vorspringenden Kanten
(48) einen Abschrägungswinkel in der Größenordnung von
3° hat und daß sich die Abschrägung von der Oberseite
des Eckauflagerteils (20) zu der Unterseite des Eckauf
lagerteils (20) und in das lnnnere des Regalsystems
hinein erstreckt.
25. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Eckauflagerteil (20)
aus Metall gebildet ist.
26. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Eckauflagerteil (20)
aus kaltgewalztem Stahl gebildet ist.
27. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 19, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Eckauflagerteil (20)
eine abgeschrägte Seite (46), die mit einem zentralen
Keilabschnitt zusammenwirkt, und abgeschrägte vorsprin
gende Kanten (48), die auf jeder von zwei sich gegen
überliegenden Seiten der abgeschrägten Seite (46) ange
ordnet sind und jeweils mit einem von zwei Seitenkeil
abschnitten zusammenwirken, enthält und daß, wenn die
Hülse auf das Keilstück (18) und den Tragpfosten (12)
gesetzt ist, eine Keilkraft, die zwischen dem Keilab
schnitt und dem Eckauflagerteil (20) erzeugt ist, über
die Verbindungsstelle zwischen jedem Seitenkeilabschnitt
und der damit korrespondierenden vorspringenden Kante
übertragen wird, um den Regalboden (14) zu tragen.
28. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Eckauflagerteil inte
gral in dem zu tragenden Regalboden ausgebildet ist.
29. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Regalboden ein Draht
rahmen-Regalboden ist und daß das Eckauflagerteil in
einer Ecke desselben durch Befestigen eines Tragdrahtes
des Regalbodens an dem Eckauflagerteil angebracht ist.
30. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 29, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Eckauflagerteil aus
Metall gebildet ist und daß der Drahtrahmen-Regalboden
an diesem durch Schweißen befestigt ist.
31. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 29, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Drahtrahmen-Regalbo
den zumindest einen Hauptseiten-Tragdraht (15) ent
hält, welcher zumindest einen Hauptseitentragdraht (15)
an dem Eckauflagerteil (20) befestigt ist, um auf diese
Weise eine Führung zum Positionieren der Manschette (22)
zu bilden.
32. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Regalboden aus Blech
material gebildet ist und daß das Eckauflagerteil ein
Paar von Flanschen enthält, die durch Biegen und
Schneiden des Blechmaterials gebildet sind und durch ein
Blechteil zusammengehalten werden.
33. Regalboden-Tragsystem nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Regalboden aus gegos
senem Plastikmaterial hergestellt ist und daß das Eck
auflagerteil in eine Ecke des aus Plastikmaterial her
gestellten Regalbodens eingegossen ist.
34. Regalsystem, gekennzeichnet durch
- - eine Vielzahl von Tragpfosten (12), wobei jeder Trag pfosten (12) einen Querschnitt in der Form eines im wesentlichen rechtwinkligen Dreiecks hat und wobei der Scheitelpunkt (24) des rechten Winkels der äußere Scheitelpunkt des Tragpfostens ist,
- - eine der Anzahl der Tragpfosten gleiche Anzahl von Keilstücken (18), wobei jedes Keilstück auf einem der Tragpfosten (12) auf dessen Innenseite angeordnet ist und einen Keilabschnitt hat, der sich einwärts davon erstreckt,
- - einen Regalboden (14), der von den Tragpfosten (12) zu tragen ist, wobei jede Ecke des Regalbodens ein Eck auflagerteil (20) aufweist, das konstruktiv mit dieser zusammenwirkt, und wobei jedes Eckauflagerteil eine abgeschrägte Seite zum Zusammenwirken mit einem der Keilstücke hat, und
- - eine der Anzahl der Tragpfosten (12) gleiche Anzahl von Manschetten (22), die jeweils zusammen mit einem der Eckauflagerteile eine im wesentlichen dreieck förmige Hülse um jeden der Tragpfosten herum bilden, wobei jede der Manschetten elastisch in ein betref fendes Eckauflagerteil durch einen Einrastvorgang eingreift und wobei der Regalboden derart abwärts bewegt werden kann, daß jede Hülse, die auf die ge nannte Weise gebildet ist, durch Keilwirkung gegen eines der Keilstücke sitzt, das auf jedem betreffenden Tragpfosten angeordnet ist, um den Regalboden darauf zu tragen.
35. Regalboden-Tragsystem für ein Regalsystem des zerlegba
ren Typs, das zumindest einen Drahtrahmen-Regalboden
hat, gekennzeichnet durch
- - einem Tragpfosten (12), der einen Querschnitt in der Form eines im wesentlichen rechtwinkligen, gleich schenkligen Dreiecks hat, wobei der Scheitelpunkt (24) des rechten Winkels abgerundet ist und zusammen mit den beiden angrenzenden Seiten dem Regalsystem abge wandt ist, wobei die verbleibenden Winkel-Scheitel punkte (29, 29) abgerundet und symmetrisch im lnneren des Tragsystems angeordnet sind und die innere Seite, die dem Scheitelpunkt (24) des rechten Winkels gegen überliegt, eine Vielzahl von Einraststufen (30) hat, die periodisch längs der Länge des Tragpfostens (12) bei vorbestimmten lntervallen angeordnet sind,
- - ein gegossenes Plastik-Keilstück (18), das eine ela stische geformte Lippe (32) auf jeder von sich gegen überliegenden Kanten und zumindest eine Einrastnase (42) hat, die angeordnet ist, um mit den Einraststufen (30) auf dem Tragpfosten (12) zusammenzuwirken, wobei jede Lippe (32) mit einem inneren Winkelscheitelpunkt des Tragpfostens (12) zusammenwirkt, um das Keil stück (18) entfernbar und einstellbar auf der inneren Seite des Tragpfostens durch einen Einrastvorgang an zuordnen, wobei das Keilstück desweiteren einen Keil abschnitt aufweist, der derart abgeschrägt ist, daß er sich von der Oberseite des Keilstücks aus zu der Un terseite des Keilstücks hin in Richtung auf das lnnere des Regalbodens zu erstreckt, wobei der Keilabschnitt einen zentralen Keilabschnitt (36) über der inneren Seite des Tragpfostens (12) und Seitenkeilabschnitte (38) angrenzend an jeden der inneren Winkel-Schei telpunkte (29, 29) des Tragpfostens (12) hat, wobei der zentrale Keilabschnitt desweiteren eine Aussparung durch sich aufweist, die ein Fenster (40) zum Betrachten der Einraststufen (30) bildet, welche auf der inneren Seite des Tragpfostens (12) angeordnet sind, und wobei ein Regalboden-Höhenzeiger (44) an grenzend an das Fenster (40) zum Zeigen auf eine Ein raststufe angeordnet ist, wodurch eine vorbestimmte Position angezeigt wird, bei der das Keilstück durch die zumindest eine Einrastnase positioniert ist,
- - ein Eckauflagerteil (20), das integral an einer Ecke des zumindest einen Drahtrahmen-Regalbodens angeordnet ist, wobei das Eckauflagerteil eine zentrale abge schrägte Seite, die an jeder von zwei sich gegen überliegenden Seitenkanten abgewinkelt ist, um ein Paar von abgeschrägten vorspringenden Kanten zu bilden, und ein Paar von Flügeln (50) hat, die sich davon erstrecken, wobei sich jeder Flügel von einer der abgeschrägten vorspringenden Kanten aus erstreckt, wobei die zentrale abgeschrägte Seite komplementär zu dem zentralen Keilabschnitt ist und mit diesem zusam menwirkt, wobei jede des Paares von abgeschrägten vorspringenden Kanten komplementär zu einem betref fenden Seitenkeilabschnitt ist und mit diesem zusam menwirkt und wobei jede abgeschrägte vorspringende Kante im wesentlichen senkrecht zu der angrenzenden äußeren Seite des Tragpfostens orientiert ist, und
- - eine elastische Manschette (22), die einen abgerun deten äußeren Scheitelpunkt, der einem Scheitel punkt des Regalsystems entspricht, und ein Paar von Manschettenarmen (56) hat, die sich davon er strecken, wobei jede Manschette abgeschrägt und längs ihrer Länge gerippt ist und in einem Paar von Nasen endet, wobei jede Nase in das lnnere des Regalsystems abgewinkelt ist, um einen Flügel zu bilden, und eine Flügelnut (62) zum Aufnehmen eines Flügels (50) des Eckauflagerteils (20) hat, wobei einer des Paares von Flügeln des Eckauflagerteils elastisch vorgespannt ist, um in der Flügelnut des Paares von Nasen des einen des Paares von Manschettenarmen zu sitzen, und der andere des Paares von Flügeln elastisch vorge spannt ist, um in der Flügelnut des Paares von Nasen des anderen Paares von Manschettenarmen zu sitzen, und wobei das Eckauflagerteil und die Manschette eine im wesentlichen dreieckförmige Hülse um den Tragpfosten (12) herum bilden, wobei die Hülse relativ zu dem Keilstück (18) und dem Tragpfosten (12) verschiebbar ist, um in das Keilstück und den Tragpfosten einzu greifen und darauf durch Keilwirkung bei einer im wesentlichen vorbestimmten Position zu sitzen.
36. Regalboden-Tragsystem für ein Regalsystem des zerlegba
ren Typs, das zumindest einen Blech-Regalboden hat,
gekennzeichnet durch
- - einen Tragpfosten (12), der einem Querschnitt in Form eines im wesentlichen rechtwinkligen, gleichschenkli gen Deiecks hat, wobei der Scheitelpunkt (24) des rechten Winkels abgerundet ist und zusammen mit den angrenzenden zwei Seiten dem Regalsystem abgewandt ist, wobei die verbleibenden Winkel-Scheitelpunkte (29, 29) abgerundet und symmetrisch bei dem lnneren des Tragsystems angeordnet sind und die innere Seite, die dem Scheitelpunkt des rechten Winkels gegenüber liegt, eine Vielzahl von Einraststufen (30) hat, die periodisch längs der Länge des Tragpfostens (12) bei vorbestimmten Intervallen angeordnet sind,
- - ein gegossenes Plastik-Keilstück (18), das eine ela stische geformte Lippe (32) auf jeder von zwei sich gegenüberliegenden Kanten und zumindest eine Einrast nase (42) hat, die angeordnet ist, um mit den Ein raststufen (30) auf dem Tragpfosten (12) zusammen zuwirken, wobei jede Lippe (32) mit einem lnnenwin kel-Scheitelpunkt (29) des Tragpfostens (12) zusam menwirkt, um das Keilstück (18) entfernbar und ein stellbar auf der inneren Seite des Tragpfostens durch einen Einrastvorgang anzuordnen, wobei das Keilstück desweiteren einen Keilabschnitt hat, der abgeschrägt ist, um sich von der Oberseite des Keilstücks aus zu der Unterseite des Keilstücks hin in Richtung auf das lnnere des Regalbodens zu zu er strecken, wobei der Keilabschnitt einen zentralen Keilabschnitt (36) über der inneren Seite des Trag pfostens (12) und Seitenkeilabschnitte (38) angrenzend an jeden der Innenwinkel-Scheitelpunkte des Trag pfostens hat, wobei der zentrale Keilabschnitt des weiteren eine Ausnehmung durch sich aufweist, die ein Fenster (40) zum Betrachten der Einraststufen (30) auf der inneren Seite des Tragpfostens hat und wobei ein Regalboden-Höhenzeiger (44) angrenzend an das Fenster (40) zum Zeigen auf eine Einraststufe hat, um dadurch eine vorbestimmte Position anzuzeigen, bei der das Keilstück durch die zumindest eine Einrastnase posi tioniert ist,
- - ein Eckauflagerteil (20), das integral in einer Ecke des zumindest einen Blech-Regalbodens ausgebildet ist, wobei das Eckauflagerteil zwei Regalboden-Seitenwände hat, die durch Biegen des Umfangs des Blech-Regalbo dens gebildet und durch ein Blechteil miteinander verbunden sind, wobei jede Seitenwand ein Paar von Schlitzen hat, die darin eingeschnitten sind, um ein Paar von Nasenpositionierschlitzen (74) zu bilden, und in einem Flansch endet, wobei jeder Flansch in das Regalboden-Innere bei einem im wesentlichen rechten Winkel zu der Seitenwand gebogen ist, um eine abgeschrägte vorspringende Kante zu bilden, wobei jede der abgeschrägten vorstehenden Kanten zu einem der Seitenkeilabschnitte kompelementär ist und mit diesem zusammenwirkt und wobei jede der abgeschrägten vor springenden Kanten im wesentlichen senkrecht zu der anderen der abgeschrägten vorspringenden Kanten ori entiert ist, und
- - eine elastische Manschette (22), die einen abgerun deten äußeren Scheitelpunkt, welcher einem Schei telpunkt des Regalsystems entspricht, und ein Paar von Manschettenarmen hat, die sich davon erstecken, wobei jeder Manschettenarm abgeschrägt und längs seiner Länge gerippt ist und in einem Paar von Nasen endet, wobei jede Nase in das lnnere des Regalsystems hinein abgewinkelt ist, um einen Flügel (50) und eine Flü gelnut (62) zum Eingreifen in ein Nasenpositionier element des Eckauflagerteils durch einen Einrast vorgang zu bilden, wobei jede Nase elastisch vorge spannt ist, um in einem betreffenden Nasenpositio nierelement zu sitzen, und wobei das Eckauflagerteil und die Manschette eine dreieckförmige Hülse um den Tragpfosten (12) herum bilden, wobei die Hülse relativ zu dem Keilstück und dem Tragpfosten verschiebbar ist, um in das Keilstück und die Manschette einzugreifen, um darauf durch Keilwirkung bei einer im wesentlichen vorbestimmten Position zu sitzen.
37. Regalboden-Tragsystem für ein Regalsystem des zerlegba
ren Typs, das zumindest einen Plastik-Regalboden hat,
gekennzeichnet durch
- - einen Tragpfosten (12), der einen Querschnitt im we sentlichen in der Form eines rechtwinkligen gleich schenkligen Dreiecks hat, wobei der Scheitelpunkt (24) des rechten Winkels abgerundet ist und zusammen mit den beiden Seiten, die von dem rechten Winkel ausge hen, von dem Regalsystem abgewandt sind, wobei die beiden verbleibenden Winkel-Scheitelpunkte (29, 29) abgerundet und symmetrisch bei dem Inneren des Tragsystems angeordnet sind und die Innenfläche, die dem Scheitelpunkt (24) des rechten Winkels gegenüber liegend angeordnet ist, eine Vielzahl von Einraststu fen (30) hat, die periodisch längs der Länge des Tragpfostens (12) bei vorbestimmten lntervallen ange ordnet sind,
- - ein gegossenes Plastik-Keilstück (18), das eine ela stische geformte Lippe (32) auf jeder von zwei sich gegenüberliegenden Kanten und zumindest eine Einrast nase (42) hat, die angeordnet ist, um mit den Ein raststufen (30) auf dem Tragpfosten (12) zusammenzu wirken, wobei jede Lippe (32) mit einem Innenwinkel- Scheitelpunkt des Tragpfostens zusammenwirkt, um das Keilstück entfernbar und einstellbar auf der inneren Fläche des Tragpfostens durch einen Einrastvorgang anzuordnen, wobei jedes Keilstück desweiteren einen Keilabschnitt hat, der so abgeschrägt ist, daß er sich von dem Oberteil des Keilstücks aus zu dem Unterteil des Keilstücks hin in Richtung des Inneren des Regal bodens erstreckt, wobei der Keilabschnitt einen zen tralen Keilabschnitt (36) quer über der inneren Fläche des Tragpfostens (12) und Seitenkeilabschnitte (38) hat, die jedem der Innenwinkel-Scheitelpunkte (29, 29) des Tragpfostens (12) benachbart sind, wobei der zentrale Keilabschnitt desweiteren eine Ausnehmung durch sich hat, die ein Fenster (40) zum Betrachten der Einraststufen (30) bildet, welche auf der inneren Fläche des Tragpfostens (12) angeordnet sind, und einen Regalboden-Höhenzeiger (44) aufweist, der dem Fenster (40) zum Zeigen auf eine Einraststufe benachbart zugeordnet ist, nämlich zum Anzeigen einer vorbestimmten Position, bei welcher das Keilstück durch die zumindest eine Einrastnase positioniert ist,
- - ein Eckauflagerteil (20), das integral in eine Ecke des Plastik-Regalbodens eingegossen ist, wobei das Eckauflagerteil eine zentrale abgeschrägte Fläche hat, die an jeder von sich gegenüberliegenden Sei tenkanten abgewinkelt ist, um ein Paar von schrä gen vorspringenden Kanten zu bilden, die bei einem im wesentlichen rechten Winkel zu einer Ausnehmung in den benachbarten Seitenwänden des Plastik-Regalbodens enden, wobei jede Ausnehmung in der Seitenwand eine Vielzahl von Nutverzahnungs-Vorsprüngen hat, die periodisch in der Seitenwand bei einem bestimnten lntervall ausgebildet sind, wobei jeder Vorsprung im wesentlichen rechtwinklig ist, jedoch eine innere Kante hat, die in Richtung auf das lnnere des Regal bodens abgewinkelt ist, wobei die zentrale abge schrägte Fläche komplementär zu dem zentralen Keil abschnitt ist und mit diesem zusammenwirkt und wobei jedes der Paare von abgeschrägten vorspringenden Kan ten komplementär zu einem Seitenkeilabschnitt ist und mit diesem zusammenwirkt und im wesentlichen senkrecht zu einer benachbarten Seitenkante des Plastik-Regal bodens orientiert ist, und
- - eine elastische Manschette (22), die einen abgerunde ten äußeren Scheitelpunkt hat, welcher einem Schei telpunkt des Regalsystems entspricht, und ein Paar von Manschettenarmen (56), die sich davon erstrecken, wo bei jeder Manschettenarm eine obere Positionierungs nase, eine untere Positionierungsnase und einen abge schrägten Ansatz hat, sowie eine Vielzahl von Verzah nungs-Schlitzen aufweist, wobei die oberen und unteren Positionierungsnasen jeweils an den oberen und unteren Kanten des Manschettenarms ausgebildet sind und sich in das Innere des Regalsystems unter einem im wesent lichen rechten Winkel zu dem Manschettenarm zum Posi tionieren des Eckauflagerteils des Plastik-Regalbodens dazwischen erstrecken, wobei der abgeschrägte Ansatz mit der eingeformten Nut jeder Ausnehmung in dem Eck auflagerteil zum Positionieren des abgeschrägten An satzes darin korrespondiert und wobei jeder der Ver zahnungs-Schlitze mit einem betreffenden Verzahnungs- Vorsprung korrespondiert, wobei der Verzahnungs- Schlitz im wesentlichen rechtwinklig ist, jedoch eine Innenseite hat, die in Richtung auf das Äußere des Regalsystems abgewinkelt ist, wobei die Manschette und das Eckauflagerteil durch einen Einrastvorgang inein andergreifen können, wobei die Verzahnungs-Vorsprünge und die Verzahnungs-Schlitze mit einer Selbstverrie gelungsfunktion ineinandergreifen, um eine im wesent lichen dreieckige Hülse um den Tragpfosten herum zu bilden, welche Hülse relativ zu den Keilstücken und dem Tragpfosten verschoben wird, um in das Keilstück und den Tragpfosten einzugreifen, um darauf durch Keilwirkung bei einer im wesentlichen vorbestimmten Position zu sitzen.
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