DE3823958A1 - Staender fuer eine werkzeugmaschine - Google Patents
Staender fuer eine werkzeugmaschineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
- B24B7/18—Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like
- B24B7/182—Single-purpose machines or devices for grinding floorings, walls, ceilings or the like for walls and ceilings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
- B24B23/005—Auxiliary devices used in connection with portable grinding machines, e.g. holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
- B25H1/0021—Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
- B25H1/0035—Extensible supports, e.g. telescopic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Ständer für eine Werkzeugmaschine,
insbesondere für eine Schleifmaschine, mit einem Kopf zum
Halten der Maschine und einer sich an einem Gegenlager abstützenden
Basis. Schleifmaschinen, insbesondere Schwing- oder Bandschleifmaschinen,
werden häufig vom Innenausbau-Baugewerbe zum Schleifen von Wohnraumdecken
benutzt. Vorzugsweise wenn die Raumdecke lackiert werden
soll, werden an die Schleifgüte erhebliche Ansprüche gestellt. Dies
führt dazu, daß die die Schleifarbeiten ausführenden Mitarbeiter eine
lange Zeit die schwere Schleifmaschine über Kopf haltend tragen und
gegen die Raumdecke anpressen müssen. Aufgrund der hohen Beanspruchung
der Mitarbeiter sind häufige Pausen notwendig; die Schleifarbeiten
sind daher sehr kostenintensiv.
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen
Ständer der eingangs näher bezeichneten Art zu schaffen, mit dem eine
Schleifmaschine sowohl gegen die Raumdecke gedrückt werden kann und
der zudem verfahrbar ist.
Somit besteht die Lösung der Aufgabe erfindungsgemäß darin, daß die
Basis mit Rollen versehen ist und daß zwischen Basis und Kopf eine
höhenverschiebliche von einem Handhebel betätigbare Führung vorgesehen
ist. Dadurch ist der erfindungsgemäße Vorteil gegeben, daß
mittels des Hebels die Schleifmaschine gegen die Raumdecke gedrückt
werden kann, wobei bei entsprechender Ausgestaltung des Hebels der
von der bedienenden Person ausgeübte Druck gegen den Fußboden gerichtet
sein kann. Die Raumbeweglichkeit des Ständers ist durch die
Rollen gegeben; die Maschine kann also nach Absenken des Kopfes an
den neuen Arbeitsplatz gerollt werden, das sonst übliche Absteigen
von und Aufsteigen auf die Leiter entfällt nebst ihrem Verrücken.
Zudem läßt sich von unten aus der Entfernung das Schleifergebnis
besser beobachten als aus der Nähe auf der Leiter.
Weitere Ausgestaltungen und besonders vorteilhafte Weiterbildungen
der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche bzw. gehen aus
der nachfolgenden Beschreibung hervor, die ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung anhand der Zeichnungsfigur näher erläutert.
Die Figur zeigt den Ständer in einer Seitenansicht. Es ist eine als
Basis 1 dienende Holzplatte 2 vorgesehen, die an ihrer Unterseite 3
drei oder mehr Rollen 4 aufweist, die auf einem nicht dargestellten
Fußboden oder Gegenlager abwälzen. Eine oder mehrere der Rollen sind
als Gelenkrollen zur Erzielung einer guten Kurvengängigkeit des gesamten
Ständers 5 ausgebildet.
Auf der Oberseite 6 der Platte 2 sind vier Winkel 7 so befestigt,
daß sie mit ihren nach oben reichenden Schenkeln 8 einen prismatischen
Innenraum einschließen. An einer Ecke der Oberseite 6 der Platte
ist über einer Rolle ein elektrischer Fußschalter 9 befestigt, durch
den eine elektrische Zuleitung 10 unterbrechbar ist.
In den Innenraum ist ein quadratisches Vierkanthohlprofil eingesteckt,
insbesondere mit jeweils einem Paar gegenüberliegender Schenkel 8
verschraubt. Am oberen der Platte 2 abgewandten Ende 11 ist ein seitlicher
Ansatz 12 mittels Schrauben 13 starr befestigt. Dessen den
Schrauben 13 abgewandtes Ende 14 ist mit einem Loch 15 versehen, das
nach Durchstecken eines Querstiftes, Nietes oder einer Schraube als
Drehpunkt eines zweiarmigen Hebels 16 dient, dessen einer Arm 17 als
Griff und dessen anderer Arm 18 als Lagerpunkt 19 für eine Schubstange
20 dient. In den Innenraum des Vierkanthohlprofils 21 ist ein in
seinen äußeren Abmessungen entsprechend kleineres, weiteres Vierkanthohlprofil
22 eingesteckt und lose geführt, so daß sich zwischen beiden
Vierkanthohlprofilen 21 und 22 eine in der Höhe stetig verschiebliche
Führung 23 ergibt. Um diese Verschieblichkeit einstellen zu
können, ist im Bereich des unteren Endes 24 ein weiterer seitlicher
Ansatz 25 vorgesehen und mittels Schrauben 26 am Vierkanthohlprofil
22 starr befestigt. Sein freies Ende 27 bildet einen Drehpunkt 28
zum Lagern des oberen Endes der Schubstange 20.
Die freien Enden 14 und 27 der seitlichen Ansätze 12 und 25 weisen
in entgegengesetzte Richtungen. Sie sind auf gegenüberliegenden Seiten
der Wandungen der Vierkanthohlprofile 21 und 22 befestigt. Die
Schubstange 20 ist auf unterschiedlichen Seiten des Hebels 16 einerseits
und des seitlichen Ansatzes 25 andererseits gelagert.
Der obere Endbereich 29 des weiteren Hohlprofils 22 ist mit einer
Vielzahl in je einem Abstand 30 voneinander angeordneten Durchgangsbohrungen
31 versehen. Über das obere Ende 29 des weiteren Hohlprofils
22 ist ein drittes Hohlprofil 32 gesteckt, das an seinem unteren
Ende 33 eine Durchgangsbohrung 34 aufweist. Durch diese ist ein Querstift
oder eine mit einer Mutter gesicherte Schraube gesteckt. Diese
Steckverbindung bewirkt eine in Stufen entsprechend der Abstände 30
verstellbare Führung des zweiten und dritten Hohlprofils 22 und 32
zueinander. Alle drei Hohlprofile sind bevorzugt als Aluminiumhohlprofile
mit quadratischem Innen- und Außenquerschnitt ausgebildet.
Das erste und dritte Hohlprofil sind gleich. Das erste Hohlprofil 21
kann auch gegenüber der Platte 2 durch Schrägtraversen zusätzlich
abgestützt sein.
Am oberen Ende 35 des dritten Hohlprofils 32 ist eine Querstange 36
starr befestigt. Ihre beiden freien Enden tragen je ein Trägerhohlprofil
39 und 40, dessen der Querstange 36 abgewandtes Ende 41 bzw.
42 in die Verlängerung der drei Vierkanthohlprofile 21, 22 und 32,
also nach oben, zur Raumdecke weist.
Im Bereich der oberen Enden 41 und 42 sind die Trägerhohlprofile
mit prismatischen Durchgangsöffnungen 43 und 44 versehen, die quer
zu den sich längs erstreckenden Innenhohlräumen liegen. In den Innenhohlräumen
lagert je eine Druckfeder 45 bzw. 46, die sich an ihren
unteren Enden an der Querstange 36 und an ihren oberen Enden an je
einem U-Träger 47 bzw. 48 abstützen. Hierzu greifen die U-Träger,
die aus einem zweifach abgekanteten Aluminiumflachprofil bestehen,
in die prismatischen Durchgangsöffnungen 43 und 44 ein, indem die
freien Enden der U-Träger die Verlängerungen der oberen Enden der
Trägerhohlprofile 39 und 40 überragen.
Die Federn 45 und 46 stützen sich an den Böden der U-Träger ab.
Die jeweils freien Enden 49 beider U-Träger tragen eine Schleifmaschinenhalterung
50.
Statt einer Schleifmaschine könnte mit dem erfindungsgemäßen Ständer
auch eine Bohrmaschine, insbesondere eine Schlagbohrmaschine, geführt
werden. Anstelle von Aluminiumvierkanthohlprofilen könnten auch Hohlprofile
mit anderen Querschnittsformen verwendet werden; das zweite
Vierkanthohlprofil 22 könnte auch das erste und dritte - gegebenenfalls
auch in anderer Querschnittsform - übergreifen. Als Material
könnten auch andere Metalle, gegebenenfalls auch Kunststoff in Frage
kommen.
Bei der Verwendung des erfindungsgemäßen Ständers wird zunächst die
Schleifmaschine in der Halterung 50 befestigt, und zwar so, daß ihre
Arbeitsfläche von der Platte 2 wegweist. Sodann wird durch entsprechendes
Einsetzen des Querstiftes in die Durchgangsbohrung 34 und
eine der Durchgangsbohrungen 31 die stufige Verstellung zwischen dem
weiteren und dem dritten Vierkanthohlprofil 22 und 32 so eingestellt,
daß die Schleifmaschine mit ihrer Arbeitsfläche die zu schleifende
Raumdecke gerade nicht berührt. Nach Herstellen der elektrischen
Anschlußverbindung 10 wird der Ständer unter die zu schleifende Raumdeckenstelle
gerollt. Durch Betätigen des Fußschalters 9 wird die
Schleifmaschine eingeschaltet, durch Drücken des Griffes 17 des Hebels
16 nach unten wird die Schleifmaschine nach oben gegen die
Raumdecke bewegt.
Der Ständer kann auch mit angedrückter Maschine verfahren werden.
Das Vierkanthohlprofil kann auch statt mit Winkeln an der Hohlplatte
befestigt zu sein, mit einer gesonderten Platte verschweißt sein,
die dann mit der Holzplatte verschraubt ist. Es ist möglich, im Bereich
des Kopfes eine seitliche Schubführung vorzusehen, um ein Schleifen
von Ecken zu ermöglichen.
Claims (9)
1. Ständer für eine Werkzeugmaschine, insbesondere für eine Schleifmaschine
mit einem Kopf zum Halten der Maschine und einer sich an
einem Gegenlager abstützenden Basis, dadurch gekennzeichnet, daß die
Basis (2) mit Rollen (4) versehen ist und daß zwischen Basis und
Kopf eine höhenverschiebliche, von einem Handhebel (16) betätigbare
Führung vorgesehen ist.
2. Ständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Basis
als Platte (2) ausgestaltet ist, die einen Fußschalter (9) und Winkel
(7) zum Halten eines Hohlprofils (22) aufweist.
3. Ständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen
Ende (11) des Hohlprofils (21) ein seitlicher Ansatz (12) befestigt
ist, der ein Lager (15) für den Handhebel (16) aufweist.
4. Ständer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die höhenverschiebliche
Führung (23) aus einem der Basis (2) zugeordneten
Hohlprofil (21) und einem in dieses eingesteckten weiteren Hohlprofil
(22) besteht, an das ein weiterer seitlicher Ansatz (25)
befestigt ist.
5. Ständer nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß
das dem Griffarm (17) abgewandte Ende des anderen Arms (18) und
der weitere seitliche Ansatz (25) mit einer Schubstange (20) verbunden
sind.
6. Ständer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß auf das obere Ende (29) des weiteren Hohlprofils (22) ein
drittes Hohlprofil (32) gesteckt ist, das einen Kopf zur Lagerung
der Maschine trägt.
7. Ständer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß zur Verbindung zwischen dem weiteren und dem dritten Hohlprofil
(22, 32) in einem der Profile eine Serie von durch Abstände
(30) getrennten Löchern (31) und im anderen Hohlprofil eine einzige
Durchgangsbohrung (34) vorgesehen sind, durch die ein Querstift od.
dgl. gesteckt ist.
8. Ständer nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kopf aus einer am oberen Ende (35) des dritten Hohlprofils
(32) angebrachten Querstange besteht, auf der zwei federnde
Halter für die Maschine vorgesehen sind.
9. Ständer nach Anspruch 1 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß
der federnde Halter als Vierkanthohlprofil ausgebildet ist, in
dem im oberen Bereich (41, 42) eine prismatische Ausnehmung (43, 44)
vorgesehen ist, durch die ein U-Träger (47, 48) greift, dessen Boden
sich über eine im Innenraum des Trägerhohlprofils (39, 40) gelagerte
Druckfeder (45, 46) gegenüber der Querstange (36) abstützt,
während die freien Enden der U-Träger den eigentlichen Maschinenhalter
(50) tragen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883823958 DE3823958A1 (de) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Staender fuer eine werkzeugmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883823958 DE3823958A1 (de) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Staender fuer eine werkzeugmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3823958A1 true DE3823958A1 (de) | 1990-01-18 |
Family
ID=6358704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19883823958 Withdrawn DE3823958A1 (de) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | Staender fuer eine werkzeugmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
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