DE3821263C2 - Vorrichtung zum Steuern des Laufs einer Bahn auf eines von zwei Sieben - Google Patents

Vorrichtung zum Steuern des Laufs einer Bahn auf eines von zwei Sieben

Info

Publication number
DE3821263C2
DE3821263C2 DE3821263A DE3821263A DE3821263C2 DE 3821263 C2 DE3821263 C2 DE 3821263C2 DE 3821263 A DE3821263 A DE 3821263A DE 3821263 A DE3821263 A DE 3821263A DE 3821263 C2 DE3821263 C2 DE 3821263C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
screens
running
sieve
slats
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE3821263A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3821263A1 (de
Inventor
Veikko Lamminen
Erkki Hietikko
Ilpo Kylmaekorpi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valmet Oy
Original Assignee
Valmet Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Oy filed Critical Valmet Oy
Publication of DE3821263A1 publication Critical patent/DE3821263A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3821263C2 publication Critical patent/DE3821263C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/48Suction apparatus
    • D21F1/52Suction boxes without rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Steuern des Laufs einer Bahn auf eines von zwei Sieben an einer Trennungsstelle der Siebe in einer Papiermaschine oder dergleichen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bisher wurden mit geraden oder gebogenen Deckeln verse­ hene Saugkästen oder Saugwalzen verwendet, um ein kon­ trolliertes Laufen der Bahn im Wirkungsbereich der For­ mer von Papier- oder Kartonmaschinen unmittelbar nach den Formern oder an anderen Stellen zu erzielen, an denen die Bahnen lediglich dem einen Sieb folgen sollte. Solche Lösungen sind u. a. aus US-4 623 429 bekannt.
Gemäß US-4 623 429 wird die auf dem ersten Sieb des Formers gebildete Bahn auf das zweite Sieb überführt, indem zur Überführung eine innerhalb der Schlinge des zweiten Siebes angeordnete Saugwalze verwendet wird, wobei die Bahn unter der Einwirkung des Unterdrucks der Saugwalze von dem ersten Sieb gelöst und auf das zweite Sieb überführt wird.
Bei den bekannten Lösungen ist ein kontrolliertes Laufen der Bahn nicht immer gewährleistet, da die Bahn nach der Trennungsstelle der Siebe zu flattern anfangen kann, wobei sie leicht bricht. Dies verursacht natürlich unnötige Kosten.
Die DE 21 05 613, von der der Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgeht, beschreibt die Siebpartie einer Papierma­ schine. Die Papiermaschine weist zwei umlaufende Siebe auf, die über einem Formierzylinder zur Formung des Papieres parallel laufen, wobei die Papierbahn zwischen den beiden Sieben verläuft. An einem hinter dem Formier­ zylinder angeordneten Saugkausten werden die Siebe voneinander getrennt, wobei die Papierbahn auf einem der Siebe verbleibt. Der Saugkasten weist eine Saugfläche mit einem Knick auf, der die Trennstelle für die Siebe bildet. Eine konkrete Ausführung des Saugkastens ist nicht offenbart.
Aus der DE-OS 28 39 400 ist eine einen Bestandteil einer Papiermaschine bildende Saugpartie bekannt. Die Saug­ partie weist mehrere Abstreifleisten zur Entwässerung eines auf einem Siebband geführten Stoffes auf. Das Siebband läuft über Kanten der Abstreifleisten, so daß eine schabende Wirkung entsteht. Zwischen den Abstreif­ leisten sind Saugschlitze ausgebildet, die über ihre Länge einen im wesentlichen konstanten Querschnitt aufweisen und durch die das Wasser abgesaugt wird.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, das Loslösen der Bahn aus dem Zwischenraum zwischen den Sieben auf das ge­ wünschte Sieb zu erleichtern und das Flattern der Bahn nach der Trennungsstelle der Siebe zu verhindern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die Bahn, die von der Trennungsstelle der Siebe aus an dem einen Sieb entlangläuft, wird von dem anderen Sieb im wesentlichen linear gelöst, wobei das Loslösen direkt nach der Trennungsstelle abrupt stattfindet und die Bahn dem einen Sieb weiter folgt. Dabei zeigt die Bahn keine Tendenz zum Flattern, sondern folgt dem Sieb präzise und gleichmäßig. Die Bruchempfindlichkeit der Bahn und somit unnötige Unter­ brechungen vermindern sich entsprechend.
Im folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Former teils einer Papier- oder Kartonmaschine, wobei eine in diesem Teil gebildete Bahn dem einem der beiden Siebe folgt;
Fig. 2 eine detaillierte seitliche Teilansicht der in Fig. 1 gezeigten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 3 und 4 seitliche Teilansichten weiterer Ausführungs­ formen.
Fig. 1 zeigt einen Former einer Papiermaschine mit ei­ nem ersten, oberen Sieb 1, einer Bahn 2 und einem zwei­ ten, unteren Sieb 3, dem die Bahn 2 nach der Trennungs­ stelle der Siebe folgt. Das obere Sieb 1 läuft um Wal­ zen 4 und 5 und weiter um (nicht gezeigte) Spannfüh­ rungswalzen und bildet eine endlose Schlinge. Zwischen den Walzen 4 und 5 ist das obere Sieb 1 in der Ausfüh­ rungsform gemäß Fig. 1 im wesentlichen gerade. Das un­ tere Sieb 2 läuft um Walzen 6 und 7 sowie um (nicht gezeigte) andere Walzen, wie Führungs- und Spannwalzen, und bildet ebenfalls eine endlose Schlinge. Außerdem läuft das untere Sieb 3 längs der Oberfläche eines Saugkastens 8 mit einem Deckel 9, der aus Latten 10 besteht. Die Latten 10 sind so geformt, daß die ihre oberen Flächen tangierenden Ebenen in der Mitte des Saugkastens 8 einen vorzugsweise stumpfen Winkel bil­ den, wobei sich die Laufrichtung des längs der Latten 10 geführten unteren Siebes 3 an der Spitze 11 des Win­ kels abrupt verändert und sich vorzugsweise in einem spitzen Winkel von der Laufrichtung des oberen Siebes 1 trennt. Aufgrund der Unterdruckwirkung des Saugkastens 8, die durch das untere Sieb 3 auf die Bahn 2 einwirkt, wendet sich die Bahn zusammen mit dem unteren Sieb 3 und löst sich im wesentlichen abrupt, d. h. linear, von dem oberen Sieb 1.
An den Saugkasten 8 ist eine (nicht gezeigte) bekannte Vorrichtung zum Erzeugen des Unterdrucks angeschlossen, und die Siebe 1 und 3 weisen (nicht gezeigte) bekannte Reinigungs- und Entwässerungsvorrichtungen auf.
Fig. 2 zeigt ausführlicher den am Saugkasten 8 befind­ lichen Teil der Vorrichtung und insbesondere den Bewe­ gungsverlauf des unteren Siebes 3, das den oberen Flä­ chen der den Deckel 9 des Saugkastens 8 bildenden Lat­ ten 10 folgt, wobei die Laufrichtung des Siebes 3 an der Spitze 11 des Winkels des Deckels so verändert wird, daß die Laufrichtungen des vor der Spitze 11 ge­ legenen Siebbereiches und des hinter der Spitze 11 ge­ legenen Siebbereiches einen Winkel bilden.
Auch hinter der Spitze 11 wird das obere Sieb 1, nach­ dem es parallel zu dem unteren Sieb 3 von der Walze 4 zum Saugkasten 8 gelangt ist und somit die Bahn 2 zwi­ schen den Sieben 1 und 3 gehalten worden ist, in glei­ cher Richtung fortbewegt, wobei das obere Sieb 1, nach­ dem es die Spitze passiert hat, nicht mehr mit der Bahn 2 in Kontakt steht.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Spitze 11 durch die Vorderkante einer Latte 10 gebildet ist.
Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Spitze 11 durch die Hinterkante einer Latte 10 gebildet ist.
Indem die Laufrichtung mindestens eines der Siebe ab­ rupt verändert wird, läßt sich die Bahn mittels nur eines Saugkastens zuverlässig und gleichmäßig ablenken. Der Saugkasten kann, wie bevorzugt vorgesehen, unter Verwendung von Latten gebaut werden. Dabei wird der Saugkasten nicht so leicht verstopft, wie es bei kon­ ventionellen Saugkästen üblich ist.
Anstatt gerader Schuhflächen können auch leicht geboge­ ne Flächen verwendet werden, wobei das Sieb statt einer Laufebene eine leicht gekrümmte Lauffläche im Bereich des Schuhs aufweist. Der Schuh muß jedoch an der Tren­ nungsstelle der Siebe eine deutliche Kante aufweisen, die an der Spitze des Winkels angeordnet ist, der am Verbindungspunkt der Laufflächen vor und nach der Tren­ nungsstelle der Siebe eine deutliche Kante aufweisen, die an der Spitze des Winkels angeordnet ist, der am Verbindungspunkt der Laufflächen vor und nach der Tren nungsstelle durch diese Flächen definiert ist. Die Ab­ messungen des Deckels bzw. der Latten des Saugkastens lassen sich passend zu denjenigen des Schuhs wählen.
Obgleich in der Beschreibung das erste Sieb das obere Sieb und das zweite Sieb das untere Sieb ist, kann die räumliche Anordnung der Siebe auch anders gewählt wer­ den. Zudem kann die Bahn mit einem der Siebe oder frei überführt werden. Die Erfindung eignet sich sowohl für Papier- als auch für Kartonmaschinen und andere in ähn­ licher Weise arbeitende Maschinen.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Steuern des Laufs einer Bahn (2) auf eines von zwei Sieben (1, 3) an einer Tren­ nungsstelle (11, 14) der Siebe (1, 3) in einer Pa­ piermaschine o. dgl. mit zwei angetriebenen Sieben (1, 3), die über einen Teil ihrer Länge im wesent­ lichen parallel laufen und dabei die Bahn (2) ein­ schließen, mit mindestens einem an der Trennungs­ stelle (11) angeordneten Schuh (8, 9, 10) zur abrup­ ten Veränderung der Laufrichtung mindestens eines der Siebe (1, 3) an einer quer zur Bahn zwischen Laufflächen des Schuhs (8, 9, 10) verlaufenden Kan­ te, wobei der Schuh (8, 9, 10) einen Saugkasten (8) zur Erzeugung eines Unterdrucks aufweist, der die Bahn (2) dem anliegenden Sieb (3, 1) folgen läßt und sie von dem gegenüberliegenden Sieb (1, 3) trennt, gekennzeichnet durch, einen Deckel (9) des Schuhs (8, 9, 10), der aus quer zur Bahn (2) verlaufenden trapezförmigen Latten (10) besteht, welche Öffnungen zum Schaffen einer Saugwirkung und zum Ansaugen von Wasser bilden, wobei die schmalen Seiten der Latten (10) dem Saugkasten (8) zugewandt sind und die breiten Sei­ ten die Laufflächen bilden.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die sich von der Trennungsstelle (11) der Siebe (1, 3) entlang der parallelen Abschnitte der Siebe (1, 3) erstreckende Lauffläche im wesentlich parallel zu den Sieben (1, 3) ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der die Laufrichtung der Bahn (2) verändernde Winkel von einer Latte (10) gebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der die Laufrichtung der Bahn (2) verändernde Winkel von der Vorderkante einer der Latten (10) gebildet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der die Laufrichtung der Bahn (2) verändernde Winkel von der Hinterkante einer der Latten (10) gebildet ist.
DE3821263A 1987-06-30 1988-06-23 Vorrichtung zum Steuern des Laufs einer Bahn auf eines von zwei Sieben Expired - Fee Related DE3821263C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI872882A FI83103C (fi) 1987-06-30 1987-06-30 Anordning foer att styra en mellan virorna gaoende bana upp pao en vira

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3821263A1 DE3821263A1 (de) 1989-01-12
DE3821263C2 true DE3821263C2 (de) 1998-08-20

Family

ID=8524742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3821263A Expired - Fee Related DE3821263C2 (de) 1987-06-30 1988-06-23 Vorrichtung zum Steuern des Laufs einer Bahn auf eines von zwei Sieben

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4964956A (de)
CA (1) CA1305978C (de)
DE (1) DE3821263C2 (de)
FI (1) FI83103C (de)
SE (1) SE470381B (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5725734A (en) * 1996-11-15 1998-03-10 Kimberly Clark Corporation Transfer system and process for making a stretchable fibrous web and article produced thereof
US6447641B1 (en) 1996-11-15 2002-09-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Transfer system and process for making a stretchable fibrous web and article produced thereof
FI109814B (fi) 2001-11-23 2002-10-15 Vaahto Oy Laitteisto paperi- tai kartonkirainan muodostamiseksi
WO2009065433A1 (de) * 2007-11-19 2009-05-28 Metso Paper, Inc. Verfahren und vorrichtung zum überführen einer papierbahn von einem stützgewebe auf ein anderes
CN107460760B (zh) * 2017-09-13 2019-03-01 长兴恒大电子材料有限公司 一种热转移纸生产加工工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2105613B2 (de) * 1971-02-06 1975-01-16 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Siebpartie einer Papiermaschine
DE2839400A1 (de) * 1978-09-11 1980-03-20 Ikuo Araoka Bestandteil einer papiermaschine bildende saugpartie
DE3532458A1 (de) * 1984-09-12 1986-03-13 Mitsubishi Jukogyo K.K., Tokio/Tokyo Vorrichtung zum gleichmaessigen verteilen (oder dispergieren) von papierstoff
US4623429A (en) * 1981-05-15 1986-11-18 Valmet Oy Twin-wire forming section of a paper machine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4207144A (en) * 1976-10-20 1980-06-10 J. M. Voith, Gmbh Papermaking machines
FI70739C (fi) * 1977-04-28 1986-10-06 Valmet Oy Banbildningsenhet vid framstaellning av flerskiktskartong
US4146424A (en) * 1977-06-08 1979-03-27 Beloit Corporation Twin wire former with wire orientation control
AT359368B (de) * 1978-01-16 1980-11-10 Escher Wyss Gmbh Doppelsiebpapiermaschine
FI75375C (fi) * 1982-03-02 1988-06-09 Valmet Oy Banformningsparti foer pappersmaskin.
JPS61119795A (ja) * 1984-11-15 1986-06-06 三菱重工業株式会社 ツインワイヤフオ−マ

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2105613B2 (de) * 1971-02-06 1975-01-16 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Siebpartie einer Papiermaschine
DE2839400A1 (de) * 1978-09-11 1980-03-20 Ikuo Araoka Bestandteil einer papiermaschine bildende saugpartie
US4623429A (en) * 1981-05-15 1986-11-18 Valmet Oy Twin-wire forming section of a paper machine
DE3532458A1 (de) * 1984-09-12 1986-03-13 Mitsubishi Jukogyo K.K., Tokio/Tokyo Vorrichtung zum gleichmaessigen verteilen (oder dispergieren) von papierstoff

Also Published As

Publication number Publication date
FI83103B (fi) 1991-02-15
DE3821263A1 (de) 1989-01-12
SE470381B (sv) 1994-02-07
CA1305978C (en) 1992-08-04
FI872882A (fi) 1988-12-31
FI872882A0 (fi) 1987-06-30
SE8802438D0 (sv) 1988-06-29
US4964956A (en) 1990-10-23
FI83103C (fi) 1992-12-15
SE8802438L (sv) 1988-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2818118C2 (de) Bahnbildungseinheit zur Herstellung einer Papierbahn, beispielsweise einer Teilbahn von Mehrschichtkarton
DE3138133C2 (de) Entwässerungseinheit für Langsieb-Papiermaschinen
DE4026953A1 (de) Entwaesserungsvorrichtung an einem doppelsiebformer
DE3329833C2 (de) Vorrichtung zur Entwässerung einer Papierbahn oder dergleichen
DE3101407A1 (de) Stoffauflaufvorrichtung fuer eine papiermaschine
DE3117463A1 (de) Doppelsieb-papiermaschine
DE4334641C2 (de) Spülfontäne für die Randbegrenzungseinrichtung einer Papiermaschine
DE3821263C2 (de) Vorrichtung zum Steuern des Laufs einer Bahn auf eines von zwei Sieben
EP0454989B1 (de) Vertikalformer
DE1942348A1 (de) Siebpartie einer Papiermaschine mit einem Applikator
DE3045279T1 (de) Method and device in a paper making machine
DE1147470B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Bahnen aus Papier, Pappe od. dgl.
DE4332162C2 (de) Doppelsiebformer einer Papiermaschine
DE4443874C2 (de) Doppelsieb-Gap-Former zur Papierherstellung
DE2720046C2 (de)
DE3120073A1 (de) Doppelsiebpapiermaschine
DE2557146B2 (de) Doppelsiebpapiermaschine
DE3235766C2 (de) Papiermaschine
DE2548794C3 (de) Doppelsieb-Papierm aschine
DE4002305A1 (de) Entwaesserungsvorrichtung an einem doppelsiebformer
DE2826158B2 (de) Siebpartie für eine Maschine zur Herstellung von Faserbahnen
DE19810800A1 (de) Pressenanordnung
DE3204740A1 (de) Papiermaschine
DE4136012C2 (de) Doppelsiebformer einer Papiermaschine
DE1095103B (de) Saugkasten fuer Langsiebpapiermaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: D21F 1/48

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC., HELSINKI, FI

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: VALMET CORP., HELSINKI, FI

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee