DE3809127C1 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, wie es beispielsweise aus der DE 28 17 102 C2 bekannt ist.

Zum Einbringen eines Venenkatheters in ein Blutgefäß wird das Gefäß zunächst mit einer Venenverweilkanüle punktiert. Solche Venenverweilkanülen bestehen aus einer Stahlkanüle und einer darübergeschobenen Kunst­ stoffkanüle. Sobald der Punktionserfolg eintritt, wird die Stahlkanüle aus der Kunststoffkanüle zurückgezogen. Durch die dann im Gefäß verbleibende Kunststoffkanüle kann der Venenkatheter eingeschoben werden. Es besteht auch die Möglichkeit, die Kunststoffkanüle als Kurz­ katheter im Blutgefäß zu belassen.

Nachdem im Anschluß an eine Gefäßpunktion die Stahl­ kanüle aus der Kunststoffkanüle herausgezogen wurde, kann Blut aus der Kunststoffkanüle austreten. Im un­ günstigsten Fall, wenn durch Hochlagerung des Ober­ körpers oder durch extreme Austrocknung des Patienten der zentrale Venendruck negativ ist, kann auch Luft in den Körper des Patienten eintreten, mit der Gefahr des Entstehens einer Luftembolie.

Um die beiden Risiken "Luftembolie" und "Blutkontamina­ tion des Arztes" zu vermeiden, ist aus der eingangs aufgeführten DE 28 17 102 C2 ein in das Anschlußstück einer Venenverweilkanüle integriertes Ventil bekannt, das nur durch mechanischen Druck in Richtung zum Patienten geöffnet werden kann. Als Ventilkörper dient eine geschlitzte Latex-Scheibe. Im Lieferzustand der Venenverweilkanüle ist die Stahlkanüle durch die Scheibe hindurchgeführt. Nach erfolgter Punktion und anschließendem Zurückziehen der Stahlkanüle schließt sich die Scheibe infolge ihrer Rückstellkraft. An­ schließend kann ein Luer-Konnektor an das Anschlußstück angesetzt werden, der mit seinem konischen Rohransatz die Scheibe aufstößt, so daß diese für das Einführen eines Venenkatheters geöffnet ist. Bei diesem bekannten Ventil treten Probleme mit der Lagerfähigkeit auf, weil das Ventil mit hindurchgesteckter Stahlkanüle gelagert wird. Das Elastomermaterial der Scheibe verliert im Laufe der Zeit seine Rückstellfähigkeit, so daß die Gefahr besteht, daß das Ventil nach längerer Lagerung nicht mehr schließt. In der Praxis macht man daher die Stahlkanüle in dem Bereich, in dem sie von der elastischen Scheibe umschlossen ist, dünner als im übrigen Verlauf. Dadurch wird das Ventil während der Lagerung nur geringfügig aufgespreizt. Es besteht al­ lerdings die Gefahr, daß sich an der Verengungsstelle der Stahlkanüle Gewebspartikel und Thromben des Patienten festsetzen, die dann diese Engstelle ver­ stopfen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art so weiterzubilden, das auch nach langer Öffnungs­ zeit auf einer ungeschwächten Stahlkanüle nach dem Ent­ fernen dieser Stahlkanüle noch sicher schließt.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt bei einem Ventil der eingangs genannten Art erfindungsgemäß mit dem im kenn­ zeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmal.

Nach der Erfindung ist zusätzlich zu dem elastomeren Ventilkörper eine separate Feder, vorzugsweise aus Stahl, vorgesehen, die den Ventilkörper in die Schließ­ position spannt. Im Gegensatz zu Elastomeren verlieren Federstahlwerkstoffe ihre elastischen Eigenschaften auch bei langer Lagerzeit nicht oder in erheblich ge­ ringerem Maße. Durch die zusätzliche Feder wird der Ventilkörper auch nach längerer Lagerzeit sicher in die Schließposition gedrückt, nachdem die Stahlkanüle aus dem Ventil herausgezogen wurde.

Anspruch 2 bezieht sich auf eine besonders einfache, wenig Platz beanspruchende und kostengünstige Aus­ bildung der Feder, die als axial federnde Tellerfeder ausgebildet ist.

Bei der Ausführungsform nach Anspruch 3 wirkt zum Öffnen des Ventilkörpers der Rohransatz einer externen Einrichtung unmittelbar auf den Ringansatz der Scheibe ein, der zur patientenfernen Seite hin absteht.

Nach Anspruch 5 ist in dem Kanal ein längsverschieb­ barer Schiebekörper vorgesehen, der ebenfalls von einer separaten Feder (aus Federstahl) vorgespannt ist, und zwar in die Rückzugsposition, in der er außer Eingriff mit der Scheibe ist.

Zum Geschlossenhalten des Ventilkörpers kann auch eine andere Metallfeder verwendet werden, beispielsweise eine Schraubenfeder, die sich am Gehäuse abstützt und mit axialer Komponente gegen die geöffnete Scheibe drückt.

Im folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnun­ gen zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 einen Längsschnitt des Ventils im Ruhezustand,

Fig. 2 einen Längsschnitt des Ventils im Liefer­ zustand, mit eingeschobener Stahlkanüle,

Fig. 3 den Ventilzustand nach dem Herausziehen der Stahlkanüle und während des Einführens eines Venenkatheters,

Fig. 4 eine Ansicht der Elastomerscheibe,

Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine zweite Aus­ führungsform des Ventils mit am Gehäuse ab­ gestützter Schraubenfeder,

Fig. 6 eine Ausführungsform ähnlich derjenigen von Fig. 5, jedoch mit einer zusammen mit dem Ventilkörper eingespannten Tellerfeder,

Fig. 7 eine Ansicht der Tellerfeder und

Fig. 8 eine Teil-Darstellung des Ventils von Fig. 6 im Öffnungszustand.

Das in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Ventil weist ein zweiteiliges, langgestrecktes Ventilgehäuse 10 auf, mit einem patientenseitigen Gehäuseteil 10 a und einem patientenfernen Gehäuseteil 10 b, welche fest und ab­ dichtend miteinander verbunden sind. Am Gehäuseteil 10 b sind Anschlußelemente 11 für einen Luer-Lok-Konnektor vorgesehen, wobei die Einführöffnung 12 als Innenkonus ausgebildet ist, in den ein Rohransatz einführbar ist.

Durch das Gehäuse 10 erstreckt sich in Längsrichtung der Kanal 13, der durch den elastomeren Ventilkörper 14 in Längsrichtung unterteilt ist. Von dem patienten­ seitigen Ende des Gehäuses 10 steht die Kunststoff­ kanüle 15 ab, die entweder als Einführhilfe für einen Katheter oder unmittelbar als Kurzkatheter verwendbar ist.

Der scheibenförmige Ventilkörper 14 ist an seinem Rand in einer umlaufenden Nut 16 zwischen den beiden Gehäuseteilen 10 a und 10 b fest eingespannt. Wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, ist der Ventilkörper 14 kreuz­ förmig oder Y-förmig geschlitzt, wobei die Schlitze mit 17 und 18 bezeichnet sind. Im Mittelbereich des Ventil­ körpers 14 ist ein zum patientenseitigen Ende abstehen­ der Ansatz 19 bzw. eine Warze vorgesehen, in den bzw. die hinein die Schlitze 17 und 18 sich ebenfalls er­ strecken. Dieser Ansatz 19 ist von einer Ringfeder 20 nach Art eines Spannringes umgeben, der die Scheibe in den Schließzustand spannt, in welchem die Schlitze 17 und 18 geschlossen sind. Hinter dem Ventilkörper 14 ist ein Ausweichraum 21 im Gehäuseteil 10 a vorgesehen, in den die Segmente der Scheibe und die Ringfeder 20 im Öffnungszustand radial und axial ausweichen können.

In dem Kanal 13 ist vor dem Ventilkörper 14 ein Schiebekörper 22 angeordnet, der einen längslaufenden Durchlaß 23 und eine konische Außenfläche 24 aufweist. Das konische vordere Ende 25 des Schiebekörpers 22 ist auf den Mittelbereich des Ventilkörpers 14 gerichtet. Der Schiebekörper 22 wird durch eine metallische Schraubenfeder 26, die gegen den Flansch 27 des Schiebekörpers drückt, von dem Ventilkörper 14 fort­ gedrückt. Die Schraubenfeder 26 hat konischen bzw. glockenförmigen Verlauf und ist mit ihrer Hüllfläche der Innenfläche des Gehäuseteils 10 b angepaßt. Das größere Schraubenende ist zwischen Ventilkörper 14 und Gehäuseteil 10 b festgeklemmt. Zur Begrenzung der Ruhe­ stellung des Schiebekörpers 22 dient ein Anschlag 28 im Gehäuseteil 10 b.

Fig. 1 zeigt das Ventil in seiner Ruhestellung, in der der Ventilkörper 14 geschlossen ist und von der Ring­ feder 20 im Schließzustand gehalten wird. Der Schiebe­ körper 22 befindet sich in seiner Rückzugsposition.

In Fig. 2 ist der Zustand dargestellt, daß eine Stahl­ kanüle 30 durch das Ventil hindurchgeschoben ist. Die Stahlkanüle 30 verläuft durch den Schiebekörper 22 hin­ durch, ohne diesen mitzunehmen. Sie stößt den Ventil­ körper 14 auf, so daß deren Segmente zum patienten­ seitigen Ende hin ausweichen und die Ringfeder 20 auf­ geweitet wird. An dem Gehäuseteil 10 a sind Rippen 31 vorgesehen, die in die Lücken zwischen den auf­ gespreizten Segmenten des Ventilkörpers 14 hineinragen und verhindern, daß die Ringfeder 20 axial von dem Ansatz 19 abgleitet. Die Rippen 31 stützen die Ring­ feder 20 sowohl im entspannten Zustand als auch im gespannten Zustand vom patientenseitigen Ende her ab. In Fig. 2 ist der Lagerzustand des Ventils dargestellt, in dem die Stahlkanüle 30 im Kanal 13 sitzt, während ein Konnektor 32, durch den die Stahlkanüle hindurch­ geht, in der Einführöffnung 12 befestigt ist. In diesem Zustand erfolgt die Punktion des Blutgefäßes mit der Stahlkanüle, welche von der Kunststoffkanüle 15 umgeben ist. Wird anschließend die Stahlkanüle 30 zurück­ gezogen, dann schließt sich der Ventilkörper 14 unter der Wirkung der Ringfeder 20, so daß weder Blut aus dem Gehäuse 10 austreten noch Luft in die Kunststoffkanüle 15 eindringen kann.

Fig. 3 zeigt das Ventil beim Einführen eines Katheters 33 durch das geöffnete Ventil und die Kunststoffkanüle 15 hindurch in den Körper. Das Öffnen des Ventils er­ folgt dadurch, daß der kegelförmige Rohransatz 34 der Einführvorrichtung, aus der heraus der Katheter 33 vor­ geschoben wird, in die Einführöffnung 12 eingeschoben wird. Der Rohransatz 34 ist so lang, daß er gegen das rückwärtige Ende des Schiebekörpers 22 drückt und diesen vorschiebt, wodurch unter axialer Zusammen­ drückung der Feder 26 das vordere Ende 25 des Schiebe­ körpers den Ventilkörper 14 öffnet. Der Innen­ durchmesser des Rohransatzes 34 entspricht etwa dem Durchmesser des Kanals 23 des Schiebekörpers 22. Der Katheter 33 kann somit innerhalb des Schiebekörpers 22 durch den geöffneten Ventilkörper 14 hindurchgeschoben werden. Wird anschließend der Rohransatz 34 zurück­ gezogen, dann umschließen die Segmente des Ventil­ körpers 14 den Katheter 33, weil der Schiebekörper 22 in seine Rückzugsposition zurückkehrt.

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei der ein Schiebe­ körper nicht vorhanden ist, unmittelbar vor dem Ein­ führen eines Katheters. Der Rohransatz 34 stößt un­ mittelbar gegen einen den Ventilkörper 14 einstückig angeformten Ringansatz 35, der vom Ventilkörper 14 zum rückwärtigen Ende hin absteht. Im Ringansatz 35 ist eine entsprechende Nut 36 zur Aufnahme des vorderen Endes des Rohransatzes 34 ausgebildet. Beim Ansetzen des Rohransatzes 34 drückt dieser unmittelbar gegen den Ringansatz 35 des Ventilkörpers 14, so daß ein zwischengeschalteter Schiebekörper nicht erforderlich ist. Der Ventilkörper 14 hat an seinem stromabwärts gerichteten Ende eine ballige Außenfläche 14 a, gegen die ein Adapterring 37 gesetzt ist. Gegen diesen Adapterring 37 drückt eine kegelstumpfförmige Schraubenfeder 38, die am Gehäuse 10 abgestützt ist und die durch die Schlitze voneinander getrennten Segmente des Ventilkörpers in den Schließzustand drückt. Der Adapterring 37 greift am Umfang der Segmente des Ventilkörpers an. Beim Aufstoßen des Ventilkörpers 14 gleiten die Segmente dieses Ventilkörpers an dem Adapterring 37 und im Ventilkörper entsteht eine Öff­ nung, die sich durch den Adapterring 37 erstreckt.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 6 bis 8 ist der Ventilkörper 14 in gleicher Weise ausgebildet, wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5, jedoch ist die Feder eine Blattfeder 39 mit einem scheibenförmigen Ring 40, von dem federnde Arme 41 radial nach innen weisen. Die federnden Arme 41 drücken gemäß Fig. 6 gegen die ballige Außenseite 14 a des Ventilkörpers 14 und spannen den Ventilkörper in die Schließstellung.

Fig. 8 zeigt den Öffnungszustand, in dem der Ventil­ körper durch den Rohransatz 34 aufgestoßen wird. Dabei drücken die Segmente des Ventilkörpers 14 die federnden Arme 41 der Tellerfeder 39 auseinander. Der Ring 40 der Tellerfeder ist zusammen mit dem Umfangsrand des Ventilkörpers 14 in der Nut 16 des Gehäuses 10 ein­ gespannt.

Bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen erfolgt das Öffnen des Ventilkörpers 14 jeweils durch axiales Vor­ schieben des Rohransatzes 34. Es besteht auch die Möglichkeit, am Rohransatz 34 eine Überwurfmutter anzubringen, die mit Gewindeteilen des Gehäuses 10 in Eingriff steht, so daß die Öffnungsstellung des Ventils durch Drehen der Überwurfmutter verändert werden kann. Durch Drehen der Überwurfmutter in Gegenrichtung kann der Ventilkörper 14 wieder verschlossen werden. Um eine derartige Ventilanordnung abzudichten, kann es er­ forderlich sein, einen Dichtring zwischen der Einführ­ öffnung 12 und dem Rohransatz 34 vorzusehen.

Claims (7)

1. Ventil für Venenverweilkanülen oder Katheter­ einführvorrichtungen, mit
einem Gehäuse (10), welches einen längs­ laufenden Kanal (13) aufweist,
einen den Kanal (13) unterteilenden ge­ schlitzten, elastomeren Ventilkörper (14), welcher zur Einnahme der Öffnungsposition zum patienten­ seitigen Ende hin aufdrückbar ist,
und einer an dem patientenfernen Ende des Kanals (13) vorgesehenen Einführöffnung (12) zum Einführen eines den Ventilkörper (14) aufdrücken­ den Rohransatzes (34),
dadurch gekennzeichnet, daß eine den Ventilkörper (14) in seine Schließ­ position vorspannende Feder (20, 38, 39) vorgesehen ist.

2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (39) eine an ihrem Umfang ein­ gespannte und mit nach innen gerichteten Armen (41) gegen den Ventilkörper drückende Tellerfeder ist.

3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Ventilkörper (14) am patienten­ fernen Ende einen Ringansatz (35) aufweist, gegen den der Rohransatz (34) unmittelbar ansetzbar ist.

4. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (20) eine Ringfeder ist, welche die Segmente eines von der Ventilkörpermitte axial ab­ stehenden, ebenfalls geschlitzten Ansatzes (19) radial zusammenpreßt.

5. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in dem patientenfernen Teil des Kanals (13) ein Schiebekörper (22) längsver­ schiebbar angeordnet ist, dessen eines Ende (25) gegen den Mittelbereich des Ventilkörpers (14) drückbar ist, und daß der Schiebekörper (22) von einer weiteren Feder (26) in seine Rückzugspo­ sition vorgespannt ist.

6. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10) einen Aus­ weichraum für die auseinandergespreizten Segmente des Ventilkörpers (14) aufweist, und daß in den Ausweichraum Rippen (31) vorstehen, die zwischen die Segmente des Ventilkörpers (14) ragen und ein Abgleiten der Feder (20) von dem Ansatz (19) der Scheibe (14) verhindern.

7. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (38) eine am Gehäuse (10) abge­ stützte Schraubenfeder ist, die über ein Adapter­ element (37) gegen den Ventilkörper (14) drückt.