DE3808146A1 - Verfahren zur herstellung eines schutzgases fuer die waermebehandlung von eisen und nichteisenmetallen - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines schutzgases fuer die waermebehandlung von eisen und nichteisenmetallenInfo
- Publication number
- DE3808146A1 DE3808146A1 DE3808146A DE3808146A DE3808146A1 DE 3808146 A1 DE3808146 A1 DE 3808146A1 DE 3808146 A DE3808146 A DE 3808146A DE 3808146 A DE3808146 A DE 3808146A DE 3808146 A1 DE3808146 A1 DE 3808146A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- combustion
- gas
- protective gas
- heat treatment
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
- C21D1/76—Adjusting the composition of the atmosphere
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
eines Schutzgases für die Wärmebehandlung von Eisen
und Nichteisenmetallen, bei dem ein kohlenwasserstoff
haltiges Brenngas in einem Mantelstrahlrohr mit Luft
verbrannt und mit verdampften Methanol ohne Katalysator
zur Reaktion gebracht wird, nach dem Oberbegriff des
Anspruches 1.
Die Herstellung von Schutzgas für die Wärmebehandlung
von Metallen erfolgt herkömmlich in Generatoren durch
Verbrennung kohlenwasserstoffhaltiger Brenngase. Diese
Herstellungsart ist sehr aufwendig. Eine kostengünstigere
Alternative bietet die Reaktion in Mantelstrahlrohren,
die mit Hilfe von Katalysatoren durchgeführt wird.
Diese Alternative erfordert bei unterstöchiometrischer
Verbrennung zur Herstellung von Endogas die Verbrennung
unter äußerer Wärmezufuhr.
Mantelstrahlrohre dienen im Industrieofenbau zur Behei
zung von Warmbehandlungsanlagen mit künstlichen
Atmosphären. Sie können mit Gas oder elektrisch beheizt
werden. Ein Mantelstrahlrohr besteht im wesentlichen
aus drei Rohren, nämlich dem äußeren Mantelrohr zur Be
heizung des Ofenraumes, dem Innen- oder Brennrohr, in dem
die Verbrennung stattfindet und dem Gaszuleitungsrohr
zum Verbrennungsraum im Brennrohr. Eine unterstöchiome
trische Verbrennung im Mantelstrahlrohr ergäbe zwar
reduzierende Bestandteile im Abgas (Schutzgas), würde
aber zu Verrußungen und zum Durchbrennen der Rohre führen.
Eine weitere Möglichkeit zur Schutzgaserzeugung ist das
Einsprühen von Stickstoff-Methanolgemischen in den Glüh
ofen. Bei Temperaturen oberhalb 750°C zersetzt sich das
Methanol hierbei nach der Gleichung
CH₃OH → 2 H₂+CO.
Insbesondere zum Aufkohlen kann diesem Spaltgas noch ein
Aufkohlungsmittel wie Propan oder Erdgas zugemischt wer
den. Diese Art der Schutzgaserzeugung ist zwar sehr preis
wert, setzt aber einen fremdbeheizten Glühofen mit Be
triebstemperaturen oberhalb 750°C voraus. Der Erfindung
liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen,
welches die Schutzgasherstellung durch Verbrennung eines
kohlenwasserstoffhaltigen Brenngases in einem Mantelstrahl
rohr auch in solchen Fällen ermöglicht, in denen an sich
eine unterstöchiometrische Verbrennung bei Ofentemperatu
ren unterhalb 750°C erforderlich ist und keine äußere
Wärmezufuhr erfolgt.
Insbesondere gilt dies für Buntmetallöfen, bei denen
der Einsatz von reduzierenden Wasserstoff-Stickstoff-
Gemischen zu teuer ist.
Ausgehend von dem im Oberbegriff des Anspruches 1 be
rücksichtigten Stand der Technik ist diese Aufgabe er
findungsgemäß gelöst mit den im kennzeichnenden Teil
des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß es möglich
ist, in den Verbrennungsraum eines mit einem stöchio
metrischen Verhältnis von λ gleich oder nahe 1 be
triebenen Mantelstrahlrohres ein Stickstoff-Methanolge
misch in genügend großer Menge einzuspeisen, um einer
seits eine gewünschte Schutzgasatmosphäre zu erhalten,
ohne daß andererseits eine Ofentemperatur von 750°C
erforderlich wird. Im Mantelstrahlrohr herrschen bei
stöchiometrischer Verbrennung dagegen immer Temperaturen
über 750°C.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens liegen
vor allem beim Glühen von Buntmetall, weil es eine
kostengünstige Alternative zu generatorerzeugtem Schutz
gas und zu Wasserstoff-Stickstoff-Gemischen bietet.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich auch zum
Blankglühen von Stahl, allerdings muß hierbei eine
Trocknung nachgeschaltet werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll anhand der
beigefügten Zeichnung erläutert werden.
In der Zeichnung ist in sehr vereinfachter Form ein
Mantelstrahlrohr dargestellt, in welchem Erdgas mit Luft
zur Schutzgaserzeugung verbrannt wird.
Das Erdgas wird durch ein Gaszuleitungsrohr 1 zugeführt,
welches konzentrisch vom Brennrohr 2 umgeben ist. Durch
das Brennrohr 2 strömt die Verbrennungsluft, welche
mit dem Erdgas im Verbrennungsraum 3 die Flamme 4 bildet.
Hierbei ist ein stöchiometrisches Brennstoff-Luft-
Verhältnis von λ=1 eingestellt. Das Brennrohr 2 wird
konzentrisch vom Mantelrohr 5 allseitig umgeben, läßt
aber den Austritt aus dem Brennrohr 2 frei. Die Rauch
gase strömen daher außerhalb des Brennrohres 2 zurück
und verlassen das Mantelstrahlrohr durch den Stutzen 6
als Schutzgas, welches direkt mit hoher Temperatur in
den Ofen gelangt.
Erfindungsgemäß wird ein Stickstoff-Methanolgemisch in
den Verbrennungsraum 3 eingesprüht. Hierzu dient das
Sprührohr 7, welches innerhalb des Brennrohres 2 parallel
zum Gaszuleitungsrohr 1 angeordnet ist und kurz vor dem
Verbrennungsraum 3 mündet. Die Stickstoff-Methanolmenge
wird dabei so bemessen, daß die Verbrennungstemperatur
im Verbrennungsraum 3 nicht unter 750°C sinkt. Das
Methanol könnte auch in reiner Form mittels einer Pumpe
in das Mantelstrahlrohr gefördert und in den Verbrennungs
raum 3 gesprüht werden. Eine ausreichend feine Verteilung
des Methanols läßt sich hierbei jedoch nur schwer errei
chen, weshalb die Zufuhr eines Stickstoff-Methanol-Ge
misches bei weitem vorzuziehen ist.
Nachfolgend ein Zahlenbeispiel:
4 m3/h Erdgas der Zusammensetzung 81,3% CH4, 14,4% N2, 3,5% Cn/Hm und 0,8% CO2 werden mit 33,52 m3/h Luft in dem in der Zeichnung dargestellten Mantelstrahlrohr ver brannt. Hierbei entstehen 37,452 m3/h Abgas, bestehend aus 3,628 m3/h CO2, 6,848 m3/h H2O und 26,976 m3N2.
4 m3/h Erdgas der Zusammensetzung 81,3% CH4, 14,4% N2, 3,5% Cn/Hm und 0,8% CO2 werden mit 33,52 m3/h Luft in dem in der Zeichnung dargestellten Mantelstrahlrohr ver brannt. Hierbei entstehen 37,452 m3/h Abgas, bestehend aus 3,628 m3/h CO2, 6,848 m3/h H2O und 26,976 m3N2.
Die Verbrennungstemperatur im Verbrennungsraum 3 be
trägt hierbei ca. 850°C.
Erfindungsgemäß werden durch das Sprührohr 7 4 l/h
Methanol mit 4 m³/h N₂ in den Verbrennungsraum 3 einge
sprüht. Hierbei zersetzt sich das Methanol zu H₂ und CO.
Der Wasserstoff reagiert gleichzeitig gemäß der Wassergasreaktion
H₂+CO₂ ⇄ H₂O+CO
mit dem Verbrennungs
produkt CO₂, so daß schließlich 37 m³/h Abgas mit folgen
der Zusammensetzung in Vol.-% erhalten wird:
7,2% CO₂
9,1% H₂
5,0% CO
14,5% H₂O
64,2% N₂
9,1% H₂
5,0% CO
14,5% H₂O
64,2% N₂
Dieses Gas wird mit 100 m³/h Stickstoff vermischt. Dieser
Stickstoff wird flüssig in die Kühlstrecke eingesprüht,
um die Temperatur zu senken. Es ergibt sich zum Glühen
eine Schutzgasatmosphäre mit folgender Zusammensetzung:
1,9% CO₂
2,5% H₂
1,4% CO
3,9% H₂O
90,3% N₂
2,5% H₂
1,4% CO
3,9% H₂O
90,3% N₂
Mit diesem Schutzgas kann beispielsweise Kupfer blankge
glüht werden.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung eines Schutzgases für die
Wärmebehandlung von Eisen und Nichteisenmetallen,
bei dem ein kohlenwasserstoffhaltiges Brenngas in
einem Mantelstrahlrohr mit Luft verbrannt, mit
verdampftem Methanol ohne Katalysator zur Reaktion
gebracht und das auf diese Weise gebildete Abgas für
die Erzeugung des Schutzgases verwendet wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Gemisch aus Stickstoff und Methanol in den
Verbrennungsraum (3) des Mantelstrahlrohres einge
sprüht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Verbrennungstemperatur von 750°C im Mantel
strahlrohr nicht unterschritten wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbrennung des kohlenwasserstoffhaltigen
Brenngases bei einem stöchiometrischen Verhältnis
von λ=1 erfolgt.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3808146A DE3808146A1 (de) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Verfahren zur herstellung eines schutzgases fuer die waermebehandlung von eisen und nichteisenmetallen |
EP89102430A EP0331929B1 (de) | 1988-03-11 | 1989-02-13 | Verfahren zur Herstellung eines Schutzgases für die Wärmebehandlung von Eisen und Nichteisenmetallen |
AT89102430T ATE78877T1 (de) | 1988-03-11 | 1989-02-13 | Verfahren zur herstellung eines schutzgases fuer die waermebehandlung von eisen und nichteisenmetallen. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3808146A DE3808146A1 (de) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Verfahren zur herstellung eines schutzgases fuer die waermebehandlung von eisen und nichteisenmetallen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3808146A1 true DE3808146A1 (de) | 1989-09-21 |
Family
ID=6349493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3808146A Withdrawn DE3808146A1 (de) | 1988-03-11 | 1988-03-11 | Verfahren zur herstellung eines schutzgases fuer die waermebehandlung von eisen und nichteisenmetallen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0331929B1 (de) |
AT (1) | ATE78877T1 (de) |
DE (1) | DE3808146A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4308803A1 (de) * | 1993-03-19 | 1994-09-22 | Leybold Durferrit Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer kohlenstoffhaltigen gasförmigen Behandlungsatmosphäre |
DE19536706A1 (de) * | 1995-10-02 | 1997-04-03 | Lbe Beheizungseinrichtungen | Mantelstrahlheizrohr |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW201418476A (zh) * | 2012-11-01 | 2014-05-16 | Metal Ind Res & Dev Ct | 用於小型熱處理爐之爐氣產生裝置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1106787B (de) * | 1956-04-26 | 1961-05-18 | Renault | Vorrichtung zum Speisen einer Gruppe von Waermebehandlungsoefen fuer Metalle mit Schutzgas aus Daempfen organischer Fluessigkeiten, die mit Stickstoff angereichert sind |
US4139375A (en) * | 1978-02-06 | 1979-02-13 | Union Carbide Corporation | Process for sintering powder metal parts |
DE3037643A1 (de) * | 1980-10-04 | 1982-05-13 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren und vorrichtung zum entkohlenden oder kohlungsneutralen gluehen von metallteilen |
DE3104280C2 (de) * | 1981-02-07 | 1982-10-21 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Verfahren zur Erzeugung von Schutzgas aus dem Abgas von strahlrohrbeheizten Öfen |
GB2145503B (en) * | 1983-08-24 | 1987-03-11 | Golding Ivor Lawrence Sydney | Process of producing protective atmosphere in heat treatment furnaces and ovens |
DE3422608A1 (de) * | 1984-06-18 | 1985-12-19 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer kohlenmonoxid und wasserstoff enthaltenden gasatmosphaere |
-
1988
- 1988-03-11 DE DE3808146A patent/DE3808146A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-02-13 AT AT89102430T patent/ATE78877T1/de active
- 1989-02-13 EP EP89102430A patent/EP0331929B1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4308803A1 (de) * | 1993-03-19 | 1994-09-22 | Leybold Durferrit Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer kohlenstoffhaltigen gasförmigen Behandlungsatmosphäre |
DE19536706A1 (de) * | 1995-10-02 | 1997-04-03 | Lbe Beheizungseinrichtungen | Mantelstrahlheizrohr |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0331929A1 (de) | 1989-09-13 |
EP0331929B1 (de) | 1992-07-29 |
ATE78877T1 (de) | 1992-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3413161A (en) | Process for the generation and utilization of furnace atmospheres for the heat treatment of metals, especially of steel | |
DE3912003A1 (de) | Reaktor zum reformieren von kohlenwasserstoff und verfahren zum reformieren von kohlenwasserstoff | |
EP0331929B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Schutzgases für die Wärmebehandlung von Eisen und Nichteisenmetallen | |
EP0261461B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke | |
DE69718382T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von gasförmigem Wasserstoffbromid und Vorrichtung zu dessen Durchführung | |
EP0180953B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Schutzgasatmosphäre | |
DE632935C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Oberflaechenkohlung von Eisen und Stahl | |
DE2712989B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zuendung von Sintermischungen | |
DE403049C (de) | Verfahren zur Herstellung von Wasserstoff oder Stickstoffwasserstoffgemischen aus Kohlenwasserstoffen | |
DE4308803A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer kohlenstoffhaltigen gasförmigen Behandlungsatmosphäre | |
DE3422608C2 (de) | ||
DE2419997C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung härtbarer bzw. verschleißfester Oberflächenschichten von Stahlteilen in einem Glühofen | |
DE10012051A1 (de) | Verfahren zur Wärmerückgewinnung bei Hochtemperaturprozessen durch Brenngaserzeugung aus Kohlenwasserstoffen und einem Teilstrom heißer Verbrennungsabgase | |
EP0794263B1 (de) | Verfahren zur Schutzgasversorgung eines Wärmebehandlungsofens und Wärmebehandlungsanlage | |
DE3231699C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung einer schwärzenden bzw. bläuenden Oxidschicht auf der Oberfläche von pulvermetallurgisch hergestellten eisenenthaltenden Teilen | |
DE14196C (de) | Neuerungen in der Erzeugung einer gegen Rost schützenden Decke auf Gegenständen aus Eisen und Stahl nebst den dazu verwendeten Oefen | |
DE3830559C1 (de) | ||
DE2822048A1 (de) | Anlage zur erzeugung von behandlungsgas | |
DE2509861A1 (de) | Brenner | |
DE2014248C3 (de) | Verfahren zum Unschädlichmachen von Stickoxide enthaltenden Gasen | |
DE662473C (de) | Verfahren zur Erzeugung von gefaerbtem und gehaertetem Bandstahl, insbesondere zur Herstellung von Rasierklingen | |
DE365893C (de) | Verfahren zur Oxydation von Zinn | |
DE205351C (de) | ||
DE2510365B2 (de) | Verfahren zum Entfernen von Stickstoffoxiden (Stickoxiden) aus Stickstoffoxide enthaltenden Gasen oder Abgasen | |
DE2728327C3 (de) | Verfahren zum Vorwärmen von Stahlbändern, insbesondere in Verzinkungsanlagen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |