DE3804731A1

DE3804731A1 - Papiermaschinenfilz sowie verfahren und vorrichtung zur herstellung desselben

Info

Publication number: DE3804731A1
Application number: DE3804731A
Authority: DE
Inventors: Robert J Rudt; W Daniel Aldrich
Original assignee: Albany International Corp
Current assignee: Albany International Corp
Priority date: 1987-02-27
Filing date: 1988-02-15
Publication date: 1988-09-08
Anticipated expiration: 2008-02-16
Also published as: FI88413B; ZA879604B; SE8800336D0; AU1239688A; NZ222469A; BR8707078A; SE8800336L; JPH0424476B2; AU591032B2; FI88413C; US4766649A; JPS63288293A; DE3804731C2; FI875687A; FI875687A0; CA1281569C; SE500181C2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Papiermaschinenfilz sowie auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstel lung desselben.

Ein Papiermaschinenfilz muß einen hohen Grad an Gleichför migkeit aufweisen. Ungleichförmigkeiten im Papiermaschi nenfilz können Vibrationen der Papiermaschine hervorrufen. Wenn diese Ungleichförmigkeit aufgrund der klassischen Verfahren zur Herstellung von Naßpreßfilzen periodisch sind, ist es möglich, daß die Papiermaschine mit ihrer Eigenfrequenz oder mit der Eigenfrequenz einer ihrer Be standteile erregt wird, wenn sie mit der korrekten Ge schwindigkeit arbeitet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Papierma schinenfilz zu schaffen, mit dem vermieden wird, daß eine Resonanz bei der Eigenfrequenz der Papiermaschine oder eines ihrer Bestandteile auftritt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Papiermaschinenfilz nicht periodische Ungleichförmig keiten aufweist.

Ein Verfahren zur Herstellung einer Faserbahn für einen derartigen Papiermaschinenfilz ist dadurch gekennzeich net, daß eine gekrempelte Faserbahn erzeugt und die Brei te dieser Bahn graduell verändert wird, während die Bahn einem Kreuzleger zugeführt wird, und daß eine Mehr zahl von Lagen der Faserbahn auf einen Förderer abgelegt werden, während sich der Förderer von dem Kreuzleger weg bewegt, wobei der Kreuzleger Fasern in einem Winkel zwi schen 91 und 113° zur Bewegungsrichtung des Förderers ab legt, so daß die Kante der gerade abgelegten Lage die Kante der benachbarten, vorher auf der Faserbahn abgeleg ten Lage berührt.

Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist gekennzeichnet durch eine Faser-Krempeleinrichtung, eine Einrichtung zum graduellen Verändern der Breite der Faser bahn, eine Fördereinrichtung zum Wegbefördern der Faser bahn von der Krempeleinrichtung, einen Kreuzleger, der die Faserbahn von der Fördereinrichtung aufnimmt und un ter Hin- und Herbewegung auf einen Förderer ablegt, wäh rend der Förderer die Faserbahn von dem Kreuzleger wegbe fördert, und eine Schwenkvorrichtung, welche auf die Fa serbahn als Einheit wirkt, um auf dem Förderer übereinan dergelegte, in einem Winkel zur Bewegungsrichtung des För derers verlaufende Lagen der Faserbahn zu bilden, so daß die Kante der gerade abgelegten Lage die Kante einer be nachbarten, vorher auf der Faserbahn abgelegten Lage be rührt.

Vorzugsweise wird die Breite der Faserbahn graduell von 152 cm auf 213 cm verändert.

Die Schwenkvorrichtung sollte so beschaffen sein, daß die Lagen auf dem Förderer in einem Winkel zwischen 90° und 113° zur Bewegungsrichtung des Förderers abgelegt werden, abhängig von der Breite der fertigen Faserbahn und der Anzahl der Lagen.

Die Breite der verwendeten Faserbahn zur Erzeugung des Filzes wird lediglich durch die Breite des verfügbaren Kreuzlegers begrenzt.

Eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Papiermaschinenfil zes mit nicht periodischen Ungleichförmigkeiten ist in der Zeichnung perspektivisch dargestellt.

Eine Faserbahn 2 wurde in üblicher Weise auf einer Krem pelmaschine gekrempelt oder kardiert. Die Breite dieser Faserbahn wird variiert und ist nur begrenzt durch die Breite der Maschinerie, durch welche die Bahn geführt ist.

Die gekrempelte Bahn 2 wird einem Kreuzleger 10 zugeführt. Die Bahn wird auf einem Förderer 20 abgelegt, der sich in Richtung des Pfeiles 21 bewegt, und sie wird schließlich auf eine Rolle 31 aufgewickelt. Die gekrempelte Faser bahn 2 wird derart auf dem Förderer 20 abgelegt, daß die voreilende Kante 3, die aus dem Kreuzleger 10 austritt, in einer Ebene mit der Kante 4 der vorhergehenden Lage liegt und diese Kante berührt.

In der Vorrichtung wandert der Führungswagen 15 für die Faserbahn 2 über den Förderer 20 hin und her. Die Bahn wird auf dem Förderer 20 mit der Geschwindigkeit der an kommenden Bahn abgelegt und der Förderer 20 wird so ein gestellt, daß die vorher erwähnte Kantenberührung statt findet. Die derart abgelegten Faserbahn-Lagen werden un ter Verwendung üblicher Techniken zu einem homogenen Fa serband konsolidiert, um sicherzustellen, daß sich die einzelnen Lagen während der folgenden Behandlung nicht voneinander trennen.

Die Faserbahn 2 wird mit einer sich verändernden Breite hergestellt. Die Breiten sind innerhalb des von der Ma schine vorgegebenen Bereiches beliebig veränderbar und bei einer bevorzugten Ausführung ist die Breite der Faser bahn im Bereich zwischen minimal 152 cm und maximal 213 cm veränderbar.

Durch die Veränderung der Breite der Faserbahn 2 während der Herstellung des Papiermaschinenfilzes werden die ge wünschten nicht periodischen Ungleichförmigkeiten erzeugt, welche verhindern, daß die Papiermaschine in Resonanz ge rät.

Claims

1. Papiermaschinenfilz aus einer Mehrzahl von Lagen einer Faser bahn, dadurch gekennzeichnet, daß er nicht periodische Ungleich förmigkeiten aufweist.

2. Verfahren zur Herstellung eines Papiermaschinenfilzes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß

- eine gekrempelte Faserbahn erzeugt,
- die Breite dieser Bahn graduell verändert wird, während die Bahn einem Kreuzleger zugeführt wird, und
- eine Mehrzahl von Lagen der Bahn auf einem Förderer abge legt wird, während sich der Förderer von dem Kreuzleger wegbewegt, wobei die Fasern in einem Winkel zwischen 91 und 113° zur Bewegungsrichtung des Förderers abgelegt wer den, derart, daß die Kante der gerade abgelegten Lage die Kante der benachbarten, vorher abgelegten Lage berührt.

3. Vorrichtung zur Herstellung eines Papiermaschinenfilzes ge mäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch

- eine Faser-Krempeleinrichtung zur Herstellung einer Faser bahn,
- eine Einrichtung zum graduellen Verändern der Breite der Faserbahn,
- eine Fördereinrichtung zum Wegbefördern der Faserbahn von der Faser-Krempeleinrichtung,
- einen Kreuzleger (10), der die Faserbahn (2) von der För dereinrichtung aufnimmt und unter Hin- und Herbewegung auf einem Förderer (20) ablegt, während dieser die Faser bahn (2) von dem Kreuzleger (10) wegbefördert, und
- eine Vorrichtung (15), welche die Faserbahn (2) in einem Winkel zur Bewegungsrichtung (21) des Förderers (20) auf diesem ablegt, um übereinanderliegende Lagen der Faser bahn zu bilden, so daß die Kante (3) der gerade abgeleg ten Lage die Kante (4) einer benachbarten, vorher abge legten Lage berührt.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung so beschaffen ist, daß sie die Breite der Faserbahn graduell zwischen 152 cm und 213 cm verändert.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (15) so beschaffen und die Vorschubge schwindigkeit des Förderers (20) so gewählt sind, daß die Lagen in einem Winkel zwischen 90° und 113° zur Be wegungsrichtung des Förderers auf diesem abgelegt werden.