JPS63288293A - 製紙機械用フェルトのウェブを製造するための方法および装置 - Google Patents
製紙機械用フェルトのウェブを製造するための方法および装置Info
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- JPS63288293A JPS63288293A JP63003266A JP326688A JPS63288293A JP S63288293 A JPS63288293 A JP S63288293A JP 63003266 A JP63003266 A JP 63003266A JP 326688 A JP326688 A JP 326688A JP S63288293 A JPS63288293 A JP S63288293A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 21
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/70—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
- D04H1/74—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being orientated, e.g. in parallel (anisotropic fleeces)
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G25/00—Lap-forming devices not integral with machines specified above
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕
この発明は裏紙機械用フェルトに関する。より具体的に
は、この発明は周期的な非一様性を持たない製紙機械用
のフェルトを作る方法に関する。
は、この発明は周期的な非一様性を持たない製紙機械用
のフェルトを作る方法に関する。
製紙機械用のフェルトは高度の一様性を有していなけれ
ばならない。製紙機械用のフェルトにおける非一様性は
製紙機械の振動を引き起こすことができる。もし、ウェ
ット・フェルトを製造するために用いられる伝統的な手
順の結釆としてこれらの非一様性が周期的であるならば
、ただ正常な速度で運転するだけで、裏紙機械を、その
系の固有振動数又はその構成部分の固有振動数の１つで
、振動させる可能性がある。
ばならない。製紙機械用のフェルトにおける非一様性は
製紙機械の振動を引き起こすことができる。もし、ウェ
ット・フェルトを製造するために用いられる伝統的な手
順の結釆としてこれらの非一様性が周期的であるならば
、ただ正常な速度で運転するだけで、裏紙機械を、その
系の固有振動数又はその構成部分の固有振動数の１つで
、振動させる可能性がある。
この発明の第１の目的は周期的な非一様性を持たない製
紙機械用のフェルトを製造する方法ｔ−提供することで
アク、カーディングされた（ｃａｒｄｅｄＪ繊維のウェ
ブを有し、そのウェブをクロス・ラッパー（ｃｒｏｓｓ
１ａｐｐａｒ〕に送９、クロス・ラッパーに送られた
そのウェブの幅を徐々に変え、そして最終のパラ） （
ｂａｔｔ ）の幅及びウェブの層の数に従って、受け取
シコン４アの進行方向に対し９１゜から１１？までの角
度でクロス・ラッパーが繊維を置いていくように、受け
取シコンベアをりａス・ラッパーより移動させながら、
複数のウェブの層を受け取りコンベアの上に重ねること
により達成される。
紙機械用のフェルトを製造する方法ｔ−提供することで
アク、カーディングされた（ｃａｒｄｅｄＪ繊維のウェ
ブを有し、そのウェブをクロス・ラッパー（ｃｒｏｓｓ
１ａｐｐａｒ〕に送９、クロス・ラッパーに送られた
そのウェブの幅を徐々に変え、そして最終のパラ） （
ｂａｔｔ ）の幅及びウェブの層の数に従って、受け取
シコン４アの進行方向に対し９１゜から１１？までの角
度でクロス・ラッパーが繊維を置いていくように、受け
取シコンベアをりａス・ラッパーより移動させながら、
複数のウェブの層を受け取りコンベアの上に重ねること
により達成される。
ここに明らかにされた方法及び装置は周期的な非一様性
を持たないフェルトを提供する。フェルトを製造するた
めに用いられるウェブの幅は利用可能なラッパー装置の
幅によってのみ制限される。
を持たないフェルトを提供する。フェルトを製造するた
めに用いられるウェブの幅は利用可能なラッパー装置の
幅によってのみ制限される。
この発明を特徴づけるｌＦｉ現な点のこれら及び種糧の
他の特徴は、添付された特許請求の範囲に述べられまた
その一部を形成する詳細な事項によりて指摘される。し
かしながら、この発明、この発明の利益、及びこの発明
の実施によって得られる対象物をよりよく理解するため
に、発明のより好ましい実施例を図示しまた記述する、
図面及びそれに伴う明細憂の記述に言及すべきである。
他の特徴は、添付された特許請求の範囲に述べられまた
その一部を形成する詳細な事項によりて指摘される。し
かしながら、この発明、この発明の利益、及びこの発明
の実施によって得られる対象物をよりよく理解するため
に、発明のより好ましい実施例を図示しまた記述する、
図面及びそれに伴う明細憂の記述に言及すべきである。
この中に明らかにされまた図面に示され九万床は、伝統
的な方法でカーディング・システム（ａ ｃａｒｄ ＠
ｙｓｔｅｍ ） Ｋよりカーディングされている繊維の
ウェブ２を有している。この繊維のウェブの幅は変えら
れ、またそれが通る機械装置の幅によってのみ制限され
る。
的な方法でカーディング・システム（ａ ｃａｒｄ ＠
ｙｓｔｅｍ ） Ｋよりカーディングされている繊維の
ウェブ２を有している。この繊維のウェブの幅は変えら
れ、またそれが通る機械装置の幅によってのみ制限され
る。
カーディングされたウェブ２はクロス・ラッパー１０へ
運ばれる。このウェブは進行し、そして２１の方向へ移
動している受け取９コンベア２０の上に置かれ、そして
巻き取りローラー（ａｗｉｎｄ−ｕｐ ｒｏｌｌ・ｒＪ
３１に巻かれる。カーディングされたウェブ２は、クロ
ス・ラッ・ザーから出てきたリーディング・エツジ（ｌ
ｅａｄｉｎｇ ｅｒｄｇｅ） ３が先の層の端４と平ら
な状態となるように横たわりまたその端４に触れるよう
に、動いているコンベア２ｏの上に置かれる。
運ばれる。このウェブは進行し、そして２１の方向へ移
動している受け取９コンベア２０の上に置かれ、そして
巻き取りローラー（ａｗｉｎｄ−ｕｐ ｒｏｌｌ・ｒＪ
３１に巻かれる。カーディングされたウェブ２は、クロ
ス・ラッ・ザーから出てきたリーディング・エツジ（ｌ
ｅａｄｉｎｇ ｅｒｄｇｅ） ３が先の層の端４と平ら
な状態となるように横たわりまたその端４に触れるよう
に、動いているコンベア２ｏの上に置かれる。
この装＆において、ロウアー・カー） （ｌｏｗｓｒｃ
ａｒｔ 、）１５は動いているコンベアの上を左から右
へ進行する。ウェブは、上述し之端と喝との接触がなさ
れるよう調整された入ってくるウェブとコンベアの速度
でコンベア２０の上に置かれる。このように置かれたウ
ェブの各Ｊｆ＃ｕ、ウェブの各層が次のプロセスにおｈ
て（ｉｎ ｓｕｂｓｓｑｕａｎｔｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ
）層分離を起こすことから防がれることを保証するた
めの当該技術分野においテ伝統的な手段により、＊維の
二つの均質なシートへと統合される。
ａｒｔ 、）１５は動いているコンベアの上を左から右
へ進行する。ウェブは、上述し之端と喝との接触がなさ
れるよう調整された入ってくるウェブとコンベアの速度
でコンベア２０の上に置かれる。このように置かれたウ
ェブの各Ｊｆ＃ｕ、ウェブの各層が次のプロセスにおｈ
て（ｉｎ ｓｕｂｓｓｑｕａｎｔｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ
）層分離を起こすことから防がれることを保証するた
めの当該技術分野においテ伝統的な手段により、＊維の
二つの均質なシートへと統合される。
繊維のウェブ２は連続的に変わる幅で生み出される。こ
の幅は、機械において得られる範囲内で、無限に変化が
可能であシ、この中で明らかにされた具体的実施例にお
いては、このようにして形成されるウェブの幅は、最小
値６０インチから最大値８４インチの範囲内において、
変化が可能である。
の幅は、機械において得られる範囲内で、無限に変化が
可能であシ、この中で明らかにされた具体的実施例にお
いては、このようにして形成されるウェブの幅は、最小
値６０インチから最大値８４インチの範囲内において、
変化が可能である。
この発明は特にそのより好ましい実施例に関連して示さ
れまた記述されたが、この発明の精神及び視野からそれ
ることなしに形態の変化をなしうることが、商業者によ
って、埋屏されるだろう。
れまた記述されたが、この発明の精神及び視野からそれ
ることなしに形態の変化をなしうることが、商業者によ
って、埋屏されるだろう。
図面は、発明の主題でおるフェル）Ｋ周期的な非一様性
を生じさせないための新規な方法及び装置の透視図であ
る。 ２・・・繊維のウェブ、３・・・層の端、４・・・先の
層の端、１０・・・クロス・ラッノ＃−１１５・・・ロ
ウアー・カート、２０・・・受け取シコンベア、３１・
・・巻き取シローラー。
を生じさせないための新規な方法及び装置の透視図であ
る。 ２・・・繊維のウェブ、３・・・層の端、４・・・先の
層の端、１０・・・クロス・ラッノ＃−１１５・・・ロ
ウアー・カート、２０・・・受け取シコンベア、３１・
・・巻き取シローラー。
Claims (5)
- （１）繊維をカーディングする手段と、 該繊維のウェブの幅を徐々に変えるための手段と、 該繊維をカーディングする手段から繊維のウェブを運搬
するための運搬手段と、 該運搬手段から該繊維のウェブを受け取り、該ウェブを
受け取りコンベアの上を前後に往復動するムーブメント
を用いて該受け取りコンベアの上に置くクロス・ラッパ
ーと、 該クロス・ラッパーが該ウェブを該受け取りコンベアの
上に置いたときに、該ウェブを該クロス・ラッパーから
移動させる既に述べた該受け取りコンベアと、 現在置かれている層の端が既にフェルトのウェブの上に
置かれた隣接した層の端と接触するような角度で、該受
け取りコンベアの上に該繊維のウェブの重ねられた層を
形成するユニットとして、該繊維のウェブの上で行動す
るピボット手段とを有する、周期的な非一様性を持たな
い製紙機械用のフェルトのウェブを製造するための装置
。 - （２）上記繊維のウェブの幅は６０″から８４″まで徐
々に変えられることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の装置。 - （３）上記角度は上記受け取りコンベアの進行方向に対
し９１°から１１３°であることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の装置。 - （４）カーディングされた繊維のウェブを供給し、該ウ
ェブの幅を徐々に変え、 該繊維のウェブをクロス・ラッパーに送り、そして、受
け取りコンベアを該クロス・ラッパーから移動させなが
ら複数のウェブの層を該受け取りコンベアの上に重ねる
ことを含み、該ラッパーは、現在置かれている層の端が
既にフェルトのウェブの上に置かれた隣接した層の端と
接触するように該受け取りコンベアの進行方向に対し９
１°から１１３までの角度で繊維を置いていくことを特
徴とする、周期的な非一様性を持たない製紙機械用のフ
ェルトのウェブを製造する方法。 - （５）カーディングされた繊維のウェブを供給し、該ウ
ェブの幅を徐々に変え、 該繊維のウェブをクロス・ラッパーに送り、そして、受
け取りコンベアを該クロス・ラッパーから移動させなが
ら複数のウェブの層を該受け取りコンベアの上に重ねる
ことにより形成され、更に該ラッパーは、現在置かれて
いる層の端が既にフェルトのウェブの上に置かれた隣接
した層の端と接触するように該受け取りコンベアの進行
方向に対し９１°から１１３°までの角度で繊維を置い
ていくことにより形成される周期的な非一様性を持たな
い製紙機械用のフェルト。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/019,938 US4766649A (en) | 1987-02-27 | 1987-02-27 | Papermaker's felt utilizing special web-making techniques to avoid vibration |
| US19938 | 1987-02-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63288293A true JPS63288293A (ja) | 1988-11-25 |
| JPH0424476B2 JPH0424476B2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=21795879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63003266A Granted JPS63288293A (ja) | 1987-02-27 | 1988-01-12 | 製紙機械用フェルトのウェブを製造するための方法および装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4766649A (ja) |
| JP (1) | JPS63288293A (ja) |
| AU (1) | AU591032B2 (ja) |
| BR (1) | BR8707078A (ja) |
| CA (1) | CA1281569C (ja) |
| DE (1) | DE3804731C2 (ja) |
| FI (1) | FI88413C (ja) |
| NZ (1) | NZ222469A (ja) |
| SE (1) | SE500181C2 (ja) |
| ZA (1) | ZA879604B (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3843180A1 (de) * | 1988-12-22 | 1990-07-05 | Dietmar Dipl Ing Erhardt | Verfahren zum erfassen und ausgleichen von legefehlern beim herstellen einer bahn eines mehrlagigen vlieses |
| FR2680801B1 (fr) * | 1991-08-28 | 1995-01-06 | Asselin Ets | Procede de nappage, produit nappe non-tisse, et etaleur-nappeur pour la mise en óoeuvre du procede. |
| DE69921375T2 (de) * | 1998-07-07 | 2005-10-20 | Mitsubishi Chemical Corp. | Kontinuierliches Vlies mit Aluminium Fasern |
| CN101671919B (zh) * | 2008-09-09 | 2011-01-26 | 仪征市四方轻纺机械厂 | 一种交叉铺网机 |
| US8315827B2 (en) * | 2009-02-26 | 2012-11-20 | Southern California Edison | Fault region location system |
| EP3865440B1 (de) * | 2020-02-14 | 2023-10-04 | Jens Bretthauer | Verfahren zur herstellung eines mehrlagigen zellstoffmaterials für die herstellung einer verpackung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4992305A (ja) * | 1973-01-12 | 1974-09-03 | ||
| JPS57133259A (en) * | 1981-02-09 | 1982-08-17 | Kuraray Co | Method and apparatus for producing uniform crosslapped web |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4308640A (en) * | 1979-03-08 | 1982-01-05 | Celanese Corporation | Cross lapping apparatus |
| DE3242539C2 (de) * | 1982-11-18 | 1984-09-20 | Spinnbau GmbH, 2820 Bremen | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Flors oder Vlieses |
-
1987
- 1987-02-27 US US07/019,938 patent/US4766649A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-06 NZ NZ222469A patent/NZ222469A/xx unknown
- 1987-12-22 ZA ZA879604A patent/ZA879604B/xx unknown
- 1987-12-22 FI FI875687A patent/FI88413C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-12-28 BR BR8707078A patent/BR8707078A/pt not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-01-12 JP JP63003266A patent/JPS63288293A/ja active Granted
- 1988-02-03 SE SE8800336A patent/SE500181C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1988-02-15 DE DE3804731A patent/DE3804731C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-26 AU AU12396/88A patent/AU591032B2/en not_active Ceased
- 1988-02-26 CA CA000560021A patent/CA1281569C/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4992305A (ja) * | 1973-01-12 | 1974-09-03 | ||
| JPS57133259A (en) * | 1981-02-09 | 1982-08-17 | Kuraray Co | Method and apparatus for producing uniform crosslapped web |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3804731C2 (de) | 1997-07-10 |
| FI875687A0 (fi) | 1987-12-22 |
| NZ222469A (en) | 1989-03-29 |
| SE500181C2 (sv) | 1994-05-02 |
| FI875687A (fi) | 1988-08-28 |
| FI88413C (fi) | 1993-05-10 |
| SE8800336L (sv) | 1988-08-28 |
| BR8707078A (pt) | 1988-08-30 |
| AU591032B2 (en) | 1989-11-23 |
| JPH0424476B2 (ja) | 1992-04-27 |
| DE3804731A1 (de) | 1988-09-08 |
| SE8800336D0 (sv) | 1988-02-03 |
| CA1281569C (en) | 1991-03-19 |
| US4766649A (en) | 1988-08-30 |
| ZA879604B (en) | 1989-01-25 |
| FI88413B (fi) | 1993-01-29 |
| AU1239688A (en) | 1988-09-01 |
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