DE3801728A1 - Rollenmuehle - Google Patents
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- B02C15/16—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs with milling members essentially having different peripheral speeds and in the form of a hollow cylinder or cone and an internal roller or cone
Description
Die Erfindung betrifft eine Rollenmühle entspre
chend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei den bisher bekannten Rollenmühlen der im Ober
begriff des Anspruches 1 genannten Art sind die
Wellen der Mahlrollen mittels Radiallagern in Ar
men gelagert, die innerhalb des Mühlengehäuses um
horizontale Achsen schwenkbar sind, so daß die
Mahlrollen gegenüber dem Mahlteller vertikal feder
beweglich sind.
Nachteilig ist bei diesen bekannten Ausführungen
vor allem, daß je nach der Zahl der benötigten
Mahlrollen eine weitgehend unterschiedliche Kon
struktion erforderlich ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
eine Rollenmühle entsprechend dem Oberbegriff des
Anspruches 1 so auszubilden, daß eine besonders
einfache und weitgehend standardisierte Konstruk
tion erreicht wird, die sich mit einer unterschied
lichen Zahl von Mahlrollen bestücken läßt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das kenn
zeichnende Merkmal des Anspruches 1 gelöst. Zweck
mäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegen
stand der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß sind die Wellen der Mahlrollen je
weils in zwei Pendelwälzlagern gelagert, von denen
das eine Lager als Festlager einen Drehpunkt bil
det, während das andere Lager als ein vertikal be
wegliches Loslager ausgebildet ist. Die Lager be
sitzen damit erfindungsgemäß eine Doppelfunktion:
Zum einen bilden sie eine reine Drehlagerung der
Mahlrollenwellen. Zum anderen bilden sie eine Dreh
und Kipplagerung der Mahlrollenwellen zur Erzeugung
einer vertikalen Bewegung der Mahlrollen zwecks An
pressung auf den Mahlteller.
Durch diese Gestaltung wird eine kostenminimierte
Standardkonstruktion erreicht, die durch die Stück
zahl der Mahlrollen variabel zu einem Mahlsystem
gebündelt werden kann, so daß ein weiter Leistungs
bereich mit einer Standardkonstruktion abgedeckt
werden kann.
Zweckmäßig sind hierbei die beiden Lager der ein
zelnen Mahlrollenwellen außerhalb des Mühlengehäu
ses angeordnet, was eine weitergehende Standardi
sierung des Mühlengehäuses (unabhängig von der Zahl
der benötigten Mahlrollen) ermöglicht.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in
der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigen
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch ein erstes
Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Rollenmühle,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II der
Fig. 1,
Fig. 3 eine Seiten-Teilansicht, die die Gestal
tung des Gleitrahmens für den Lagerstein
des Loslagers zeigt,
Fig. 4 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles X der
Fig. 3,
Fig. 5, 6 und 7 Aufsichten auf drei mit einer un
terschiedlichen Zahl von Mahlrol
len ausgerüstete Ausführungsbei
spiele der erfindungsgemäßen Rol
lenmühle,
Fig. 8 ein Detail eines weiteren Ausführungsbei
spieles,
Fig. 9 einen Schnitt (entsprechend Fig. 1) durch
eine weitere Ausführungsform,
Fig. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X der
Fig. 9.
Die in den Fig. 1 bis 4 veranschaulichte Rollenmüh
le enthält ein Mühlengehäuse 1 mit vertikaler Achse
2. Im Mühlengehäuse 1 ist um die Gehäuseachse 2
drehbar ein Mahlteller 3 gelagert, der eine kreis
ringförmige Mahlbahn 3 a enthält, auf der sich Mahl
rollen 4 abwälzen.
Die Mahlrollen 4 sind um ihre Achse 5 drehbar und
sitzen auf einer Mahlrollenwelle 6, die in zwei
Lagern 7, 8 gelagert ist.
Die beiden Lager 7, 8 sind als Pendelwälzlager aus
gebildet, so daß die Mahlrollenwelle 6 zusätzlich
zur reinen Drehbewegung in diesen Lagern 7, 8 eine
Kippbewegung ausführen kann.
Das Lager 7 ist als Festlager ausgebildet. Sein
Mittelpunkt 9 stellt damit einen Drehpunkt für die
Mahlrollenwelle 6 dar.
Das Lager 8 ist demgegenüber als ein vertikal beweg
liches Loslager ausgebildet. Es ist zu diesem Zweck
in einem Lagerstein 10 angeordnet, der in einem
Gleitrahmen 11 vertikal beweglich ist. Die Form
des Gleitrahmens 11 ist insbesondere aus Fig. 3
ersichtlicht: Der untere Teil 11 a des Gleitrahmens
11 ist nach außen gekröpft, trägt das Gehäuse des
Festlagers 7 und ist mit zwei Augen 11 b versehen,
über die der Gleitrahmen 11 an einer Achse 12
schwenkbar gelagert ist, die tiefer als das Fest
lager 7 angeordnet ist.
Wie insbesondere die Fig. 1 und 3 zeigen, sind die
beiden Lager 7, 8 außerhalb des Mühlengehäuses 1
angeordnet.
Zwischen dem Lagerstein 10, der das Loslager 8
trägt, und dem oberen Querträger 11 c des Gleitrah
mens 11 sind hydropneumatische Federn 13 angeord
net, die den Lagerstein 10 im Gleitrahmen 11 nach
unten pressen.
Der Antrieb der einzelnen Mahlrollen 6 erfolgt je
weils durch einen Motor 14 über ein Aufsteckgetrie
be 15, wobei zur Aufnahme des Drehmomentes eine
Torsionsdrehmomentstütze 16 vorgesehen ist.
Der Mahlteller 3 ist bei dem Ausführungsbeispiel
gemäß den Fig. 1 bis 4 mit einem zusätzlichen Hilfs
antrieb 17 versehen.
Die aus der Mahlrolle 4, der Mahlrollenwelle 6, den
Lagern 7, 8, dem Lagerstein 10, dem Gleitrahmen 11,
den hydropneumatischen Federn 13, einem Speicher 18
für die Federn 13, dem Antriebsmotor 14 und dem
Aufsteckgetriebe 15 bestehende Baueinheit ist als
Ganzes um die Achse 12 aus dem Mühlengehäuse 1 her
ausschwenkbar. Zu diesem Zweck greift am unteren
Ende des Lagersteines 10 eine hydraulische Hebe
einrichtung 19 an, durch deren Betätigung die vor
stehend genannte Mahlrollenbaueinheit um die Achse
12 geschwenkt wird. In Fig. 1 ist die linke Mahl
rollenbaueinheit in der nach außen geschwenkten
Lage veranschaulicht.
Die hydraulische Hebeeinrichtung 19 kann zugleich
dazu verwendet werden, das Loslager 8 in vertikaler
Richtung einzustellen, indem es einen Anschlag bil
det, der die Kippbewegung der Mahlrollen 4 in Rich
tung auf den Mahlteller 3 begrenzt. Bedingt durch
die Ausbildung der Lager 7 und 8 als Pendelwälzla
ger kann die Mahlrollenwelle und damit auch die
Mahlrolle 4 im Betrieb zusätzlich zu ihrer reinen
Drehbewegung eine Kippbewegung in vertikaler Rich
tung (um den vom Mittelpunkt 9 des Festlagers 7 ge
bildeten Drehpunkt) ausführen, wobei die hydropneu
matischen Federn 13 die elastischen Rückstellkräfte
erzeugen.
In den Fig. 5 bis 7 ist veranschaulicht, wie die
Rollenmühle gemäß den Fig. 1 bis 4 mit einer un
terschiedlichen Zahl von Mahlrollen (zwei, drei
bzw. vier) ausgerüstet werden kann, wobei die Stan
dardkonstruktion des Gehäuses und der einzelnen
Mahlrollen-Baueinheiten beibehalten werden kann.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 erfolgt
der Antrieb der einzelnen Mahlrollenwellen 6 durch
einen ortsfest angeordneten Motor 20 und ein Getrie
be 21 über eine Gelenkwelle 21. Soll die Mahlrollen-
Baueinheit in der bereits erläuterten Weise um die
Achse 12 nach außen geschwenkt werden, so wird zu
nächst die Gelenkwelle 22 entfernt, die das Getrie
be 21 mit der Mahlrollenwelle 6 verbindet.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 9 und 10
sind die Mahlrollen 4 mit ihren Mahlrollenwellen 6
lose drehbar in den Lagern 7, 8 gelagert, d. h.
nicht angetrieben. Der Mahlteller 3 ist hierbei mit
einer Antriebseinrichtung 23 (mit Getriebe) verse
hen.
Im übrigen entspricht die Ausbildung der Lagerung
der Mahlrollenwellen 6 dem zuvor erläuterten Aus
führungsbeispiel.
Claims (10)
1. Rollenmühle, enthaltend
- a) ein Mühlengehäuse (1) mit vertikaler Achse (2),
- b) einen im Mühlengehäuse (1) angeordneten, um die Gehäuseachse (2) drehbar gelagerten Mahl teller (3),
- c) auf dem Mahlteller (3) abrollende Mahlrollen (4), die um ihre Achse (5) frei drehbeweglich und im wesentlichen stationär, jedoch gegen über dem Mahlteller (3) vertikal federbeweg lich fliegend auf Wellen (6) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß
- d) die Wellen (6) der Mahlrollen (4) jeweils in zwei Pendelwälzlagern (7, 8) gelagert sind, von denen das eine Lager (7) als Festlager einen Drehpunkt (9) bildet, während das an dere Lager (8) als ein vertikal bewegliches Loslager ausgebildet ist.
2. Rollenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die beiden Lager (7, 8) der bei
den Mahlrollenwellen (6) außerhalb des Mühlen
gehäuses (1) angeordnet sind.
3. Rollenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Loslager (8) in einem Lager
stein (10) angeordnet ist, der in einem Gleit
rahmen (11) vertikal beweglich ist.
4. Rollenmühle nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwischen dem Lagerstein und dem
oberen Querträger (11 c) des Gleitrahmens (11)
hydropneumatische Federn (13) vorgesehen sind,
die den Lagerstein (10) im Gleitrahmen (11) nach
unten pressen.
5. Rollenmühle nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Festlager (7) von dem
Gleitrahmen (11) getragen wird, der um eine tie
fer als das Festlager (7) angeordnete Achse (12)
derart schenkbar ist, daß die aus Mahlrolle (4) ,
Mahlrollenwelle (6), den beiden Lagern (7, 8),
dem Lagerstein (10), dem Gleitrahmen (11) und
den hydropneumatischen Federn (13) bestehende
Baueinheit als Ganzes relativ zum Mühlengehäuse
(1) nach außen schwenkbar ist.
6. Rollenmühle nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die genannte Baueinheit mittels
einer hydraulischen Hebeeinrichtung (19) schwenk
bar ist, die am Lagerstein (10) angreift und zu
gleich zur Einstellung des Loslagers (8) in ver
tikaler Richtung dient.
7. Rollenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Mahlrollenwellen (6) durch
ortsfeste Antriebseinrichtungen (20, 21) über
Gelenkwellen (22) angetrieben sind.
8. Rollenmühle nach Anspruch 1, bei der die Mahl
rollen (4) angetrieben sind, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Mahlteller (3) einen zusätz
lichen Hilfsantrieb (17) aufweist.
9. Rollenmühle nach Anspruch 1, bei der die Mahl
rollen (4) lose drehbar gelagert sind, dadurch
gekennzeichnet, daß der Mahlteller (3) mit
einem Antrieb (23) versehen ist.
10. Rollenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Mahlrollenwellen (6) durch
Antriebseinrichtungen (14) mit Aufsteckgetrie
ben (15) und Drehmomentstützen (16) angetrie
ben sind.
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