DE3801151C2 - - Google Patents
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- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/0005—Tap change devices
- H01H9/0016—Contact arrangements for tap changers
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01H11/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
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- H01H11/06—Fixing of contacts to carrier ; Fixing of contacts to insulating carrier
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- H01H9/0005—Tap change devices
- H01H9/0016—Contact arrangements for tap changers
- H01H2009/0022—Mounting of the fixed contacts or taps on cylindrical wall of oil vessel containing the tap changer; Details of screening
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Befestigen
eines mit seinem Schaft in einer Bohrung einer Zylinderwand
sitzenden Kontaktstückes gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1
(DE-OS 26 48 481).
Bei Stufenschaltern für Stufentransformatoren werden im
Filament-Verfahren hergestellte Isolierstoffzylinder sowohl
für den Lastumschalter wie auch für den Stufenwähler verwendet.
Es ist deshalb erforderlich, eine Vielzahl von Kontaktstücken
in der Wand eines derartigen Isolierstoffzylinders anzuordnen.
Hierbei ist zu berücksichtigen, daß der in der Wand des
Isolierstoffzylinders sitzende Schaft als Elektrode wirkt,
an der, hauptsächlich bei elektrischer Stoßbeanspruchung,
hohe Austrittsfeldstärken auftreten.
Zur Vermeidung der daraus resultierenden Nachteile ist es aus
der DE-OS 26 48 481 bekannt, die in der Wand des Isolierstoff
zylinders sitzenden Kontaktstücke mit einer zusätzlichen
Querisolation zu versehen. Hierdurch soll verhindert werden,
daß die auftretenden hohen Austrittsfeldstärken an den mit
der Bohrung zur Aufnahme des jeweiligen Kontaktstückes
durchtrennten Glasfasern und den sich eventuell um einzelne
Filaments bildenden Kapillaren zu einer verminderten Isolations
festigkeit führen, wodurch Überschläge bei Stoßspannungs
beanspruchungen auftreten können.
Diese Querisolation besteht üblicherweise aus einer Isolier
stoffhülse, die den Schaft des Kontaktstückes umschließt und
gemeinsam mit dem Kontaktstück im Isolierstoffzylinder, das
das Ölgefäß bildet, befestigt wird.
Aus dem DE-GM 66 10 241 ist eine Kontaktanordnung bekannt,
bei der das Kontaktstück dazu zweiteilig ausgebildet ist
und aus einem sich innerhalb des Isolierstoffzylinders
befindlichen eigentlichen Kontaktteil und einem außerhalb
des Isolierstoffzylinders befindlichen Ableitungsteil
besteht, wobei beide Teile durch eine diese radial durchdringende
Schraube miteinander verbunden und am Isolierstoffzylinder fest
gelegt sind. Diese Schrauben oder anderweitigen metallischen
Befestigungsmittel führen jedoch zu einer Verschlechterung
des Feldverlaufs und machen zusätzliche Steuerelektroden
erforderlich.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Befestigen
der Kontaktstücke in der Wand des Isolierstoffzylinders
anzugeben, das sich auf einfache Weise unter Vermeidung
metallischer Befestigungsmittel durchführen läßt. Diese
Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Verfahren durch die
im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Verfahrens
schritte gelöst.
Neben der Tatsache, daß das erfindungsgemäße Verfahren mit
einfachen Werkzeugen oder Hilfsmitteln durchführbar ist,
fällt als weiterer Vorteil ins Gewicht, daß die Befestigung
der Kontaktstücke in der Zylinderwand bzw. deren Montage
allein von außen erfolgen kann. Dies ist besonders deshalb
wichtig, weil das Innere eines derartigen Isolierstoffzylinders
oft unzugänglich ist, oder weil durch andere Bauteile des
Stufenschalters die Zugänglichkeit behindert ist.
In Fortführung des Erfindungsgedankens kann das eigentliche
Befestigen der Kontaktstücke entweder mittels ebenfalls von
außen vorzunehmenden Quetsch- oder Stauchvorgängen gemäß
Anspruch 2 erfolgen, oder es können Kunststoffbolzen oder
Kunststoffstifte gemäß Anspruch 3 zum Einsatz gelangen,
die das Kontaktstück mit der Wand des Isolierstoffzylinders
verspannen.
Das Verfahren wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 ein Schnittbild und
Fig. 2 eine Draufsicht eines in der Wand eines
Isolierstoffzylinders sitzenden Kontaktstückes,
wobei jeweils oberhalb der Mittellinien
die Ausgangslage des Kontaktstückes vor der
Montage und darunter die Endlage des
Kontaktstückes dargestellt ist.
Wie aus den Darstellungen oberhalb der Mittellinien ersichtlich,
wurde das Kontaktstück 1 zusammen mit der Isolierstoffhülse 2
in die Bohrung der Wand 4 des Isolierstoffzylinders gesteckt,
und zwar von außen nach innen, also von rechts nach links.
Die Isolierstoffhülse 2 war zuvor auf den Schaft des
Kontaktstückes 1 geschoben worden, und zwar soweit bis sie
an die wulstartige Verdickung 3 anstieß. Die als Elektrodenform
gestaltete wulstartige Verdickung bildet hierbei die eigentliche
Kontaktfläche des Kontaktstückes, während der mit den Bohrungen
7 versehene Schaft des Kontaktstückes die Anschlußfläche
bildet. Die Isolierstoffhülse 2 liegt mit ihrem Rand 5 an
der Wand 4 des Isolierstoffzylinders an und ist mittels der
Vorrichtung 8, die sowohl an der Isolierstoffhülse 2 wie
auch an der Wand 4 anliegt, arretiert. Mittels Schraubvorrichtung
9, die mit Querbolzen 10 in die Bohrungen 7 der Anschlußfläche
eingreift und die sich an der Vorrichtung 8 abstützt, wird
das Kontaktstück 1 nach rechts gezogen, bis es die unterhalb
der Mittellinien gezeigte Stellung erreicht hat. Die
wulstartige Verdickung 3 schiebt sich hierbei in die
arretierte Isolierstoffhülse 2 und weitet diese auf. Nach
Erreichen der Endlage des Kontaktstückes (siehe Stellung
unterhalb der Mittellinien) werden in eigens hierfür
vorgesehene Bohrungen 11 des Kontaktstückes spezielle
Kunststoffstifte 6 gesteckt, die an der Isolierstoffhülse 2
zur festen Anlage gelangen und die somit das Kontaktstück 1
mit der Wand 4 verspannen. Hiernach können Schraubvorrichtung 9
und Vorrichtung 8 entfernt werden. Das Kontaktstück ist fertig
montiert.
Claims (3)
1. Verfahren zum Befestigen eines mit einem Schaft in einer
Bohrung einer Zylinderwand (4) aus gewickelten Isolierstoff
sitzenden Kontaktstückes (1) für Stufenschalter, wobei
das Kontaktstück auf der äußeren Seite der Wand (4) mit
einem eine Anschlußfläche besitzenden Ende und auf der
inneren Seite der Wand mit einem eine Kontaktfläche
besitzenden Ende, das wulstartig zur Elektrodenform (3)
verdickt ist, aus der Wand herausragt und wobei der
Schaft mit einer ihn umschließenden Hülse (2) aus bleibend
verformbaren Isolierstoff, die zu beiden Seiten der Wand
vorsteht, versehen ist, gekennzeichnet durch die folgenden
Verfahrensschritte:
- - auf den Schaft des Kontaktstückes (1) wird die Isolierstoffhülse (2) so weit geschoben, bis sie an die wulstartige Verdickung (3) anstößt,
- - das Kontaktstück (1) wird zusammen mit der Isolierstoffhülse von außen in die Bohrung der Zylinderwand (4) eingeschoben,
- - die an beiden Seiten der Zylinderwand (4) vorstehende Isolierstoffhülse (2) wird arretiert,
- - das Kontaktstück (1) wird mit seiner wulstartigen Verdickung (3) in die Isolierstoffhülse (2) hineingeschoben oder hineingezogen, derart, daß die Isolierstoffhülse sich aufweitet und mit ihrem aufgeweiteten Rand sowohl an der wulstartigen Verdickung wie auch an der Innenseite der Isolierstoffwand (4) fest anliegt, wobei das Kontaktstück seine Endlage erreicht,
- - das Kontaktstück (1) wird zusammen mit der Isolierstoffhülse (2) an der Außenseite der Wand festgelegt.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Festlegen von Isolierstoffhülse (2) und
Kontaktstück (1) an der Außenseite der Isolierstoffwand
(4) durch Stauchen oder Aufweiten des aus der
Isolierstoffwand herausragenden Schaftes erfolgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das an der Außenseite
der Isolierstoffwand vorstehende Ende der Isolierstoffhülse
mit einem an der Isolierstoffwand anliegenden
Rand (5) versehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Festlegen des in seine Endlage gebrachten
Kontaktstückes (2) mittels Kunststoffbolzen (6) erfolgt,
die in entsprechende Bohrungen des Kontaktstückes
eingebracht werden, wobei sie am vorstehenden Rand (5)
der Isolierstoffhülse (2) anliegen.
Priority Applications (5)
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