DE3800780C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3800780C2
DE3800780C2 DE19883800780 DE3800780A DE3800780C2 DE 3800780 C2 DE3800780 C2 DE 3800780C2 DE 19883800780 DE19883800780 DE 19883800780 DE 3800780 A DE3800780 A DE 3800780A DE 3800780 C2 DE3800780 C2 DE 3800780C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpieces
rod
package
clamping device
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19883800780
Other languages
English (en)
Other versions
DE3800780A1 (de
Inventor
Rolf 5000 Koeln De Lueckger
Eberhard 5650 Solingen De Schneider
Winfried 5090 Leverkusen De Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Federal Mogul Burscheid GmbH
Original Assignee
GOETZE AG 5093 BURSCHEID DE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GOETZE AG 5093 BURSCHEID DE filed Critical GOETZE AG 5093 BURSCHEID DE
Priority to DE19883800780 priority Critical patent/DE3800780A1/de
Publication of DE3800780A1 publication Critical patent/DE3800780A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3800780C2 publication Critical patent/DE3800780C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/10Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines
    • B23Q7/106Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines with means to deliver a certain quantity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Separieren ringförmiger Werkstücke, wie insbesondere Kolbenringe, von einem Magazin in Form einer horizontal angeordneten, eine undefinierte Vielzahl von Werkstücken aufnehmenden Stange zu Paketen mit einer definierten Paketlänge entsprechenden Anzahl von Werkstücken.
Die DE-PS 14 77 350 offenbart eine Vorrichtung zum paketweisen Zu- und Weiterführen von unrunden Kolbenringen. Mittels Spannzangen werden die Kolbenringpakete zu verschiedenen Bearbeitungsstationen transportiert. Damit die Spannzangen die Kolbenringpakete den Bearbeitungsstationen zuführen können, muß eine Anzahl von Ringen, deren axiale Höhen addiert gleich der Spannlänge der Spannzangen beziehungsweise der Bearbeitungsstationen entspricht, bereitgehalten werden. Die Bereitstellung erfolgt bei der genannten Vorrichtung durch Aufschieben auf eine Magazinstange. Das Füllen der Stange erfolgt bisher manuell durch eine Bedienungsperson, die die erforderliche Ringanzahl entsprechend der Spannlänge der Spannzange aufschiebt. Für die Bearbeitung der manuell bereitgestellten Werkstückpakete müssen alle Bearbeitungsstationen auf die gleiche Paketlänge eingestellt werden. Bei einer Änderung der Paketlänge fallen hierdurch hohe Maschinenrüstzeiten an.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die für autark arbeitende Bearbeitungsmaschinen Werkstückpakete mit definierter Paketlänge automatisch zusammenstellt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß alle auf einer Magazinstange bereitgehaltenen Werkstücke mittels einer Spanneinrichtung axial zu einem Paket spannbar sind, daß die einer definierten Paketlänge entsprechende Anzahl von Werkstücken mittels der Spanneinrichtung über den Endbereich der Stange hinausschiebbar ist, und daß nach dem Lösen der Spanneinrichtung die über den Endbereich der Stange hinausgeschobenen Werkstücke einer unterhalb der Stange angeordneten Werkstückaufnahme zuführbar sind.
Auf diese Weise wird eine automatische Werkstück-Paket-Bereitstellung für alle anfallenden Paketlängen und Paketdurchmesser geschaffen, so daß auch verschiedene Bearbeitungsstationen mit unterschiedlichen Paketlängen und Paketdurchmessern versorgt werden können.
Einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß, weist die Spanneinrichtung zwei, das Werkstückpaket stirnseitig erfassende, getrennt axial verschiebbare Spannarme auf, wobei der eine Spannarm ein die Werkstücke über die horizontal angeordnete Stange fördernder Schieber ist, und der andere Spannarm ein die Werkstücke am Endbereich der Stange begrenzender Anschlag ist.
Weiterhin wird vorgeschlagen, daß der Anschlag mit der Werkstückaufnahme verbunden ist. Hierdurch entstehen keine gesonderten Werkzeugkosten für die Bereitstellung unterschiedlicher Paketlängen.
Nachdem eine definierte Werkstückanzahl von der horizontalen Stange abgestreift worden ist und damit keine weiteren Werkstücke nachgeschoben werden können, ist am Endbereich der Stange eine Klemmeinrichtung vorgesehen, welche die Werkstücke am Außenumfang angreifend radial auf die Stange preßt.
Zur sicheren Separation der über den Endbereich der Stange hinausgeschobenen Werkstücke von den auf der Stange hängenden ist ein am Außenumfang der Werkstücke angreifender Abstreifer am Endbereich der Stange angeordnet.
Darüber hinaus ist zum axialen Zusammenstellen der abgetrennten und der Werkstückaufnahme zugeführten Werkstücke ein in axialer Richtung verschiebbarer Prismenschieber vorgesehen. Das so axial zusammengespannte Paket mit definierter Länge kann danach der Bearbeitungsstation zugeführt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in einer Prinzipskizze dargestellt und wird im folgenden näher erläutert:
Fig. 1 Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Grundstellung,
Fig. 2 Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Separationslage,
Fig. 3 Vorrichtung gemäß Fig. 2 mit separierten Werkstücken.
Die Vorrichtung besteht aus einem Magazin in Form einer horizontal angeordneten Stange 1, einer Spanneinrichtung mit zwei getrennt voneinander verschiebbaren Spannarmen 2, 3, einer Werkstückaufnahme 4 sowie einem Abstreifer 5 und einer Klemmeinrichtung 6.
Der Ablauf des Separationsvorganges stellt sich wie folgt dar:
Zunächst hängen eine Vielzahl Werkstücke, wie insbesondere Kolbenringe 7, auf der Stange 1. Der Spannarm 2 ist als Schieber 8 ausgebildet und fördert die Kolbenringe entlang der Stange 1 bis zu einem am Endbereich der Stange in Grundstellung positionierten Anschlag 9 des Spannarmes 3 (Fig. 1) . Nach Erreichen des Anschlages 9 übt der Schieber 8 einen Druck auf das auf diese Weise entstandene Kolbenringpaket aus, so daß die Kolbenringe 7 unter axialer Spannung zwischen Anschlag 9 und Schieber 8 auf der Stange 1 zum Separieren bereitstehen.
Unter Beibehaltung der axialen Spannung wird das Paket über den Endbereich der Stange 1 hinausgeschoben (Fig. 2). Dazu wird der Spannarm 3 beziehungsweise der Anschlag 9 über einen NC-gesteuerten Gewindetrieb 10 um eine definierte Länge in axialer Richtung vorgeschoben, während der den Anschlag 9 folgende Schieber 8 den Druck auf das Paket aufrechterhält. Nachdem eine definierte Länge erreicht ist, werden die noch auf der Stange 1 angeordneten Kolbenringe 7 radial mittels der Klemmeinrichtung 6 auf die Stange 1 gepreßt.
Zur axialen Entspannung des Paketes fährt der Anschlag 9 einen geringen Betrag vor (Fig. 3). Beim Entspannen des Paketes fallen die über den Endbereich der Stange 1 hinausgeschobenen Kolbenringe 7′ auf die unterhalb der Stange 1 angeordnete Werkstückaufnahme 4. In dem Ausführungsbeispiel ist die Werkstückaufnahme 4 eine horizontal verlaufende zweite Stange, die am unteren Ende des Anschlages 9 befestigt ist.
Zur sicheren Separation der Kolbenringe 7′ ist darüber hinaus im Bereich der Trennstelle ein Abstreifer 5 vorgesehen, welcher am Außenumfang der abgetrennten Kolbenringe 7′ angreifend diese von den auf der Stange 1 hängenden abtrennt. Hierdurch werden z.B. durch Konservierungsmittel aneinanderhaftende Ringe sicher getrennt. Gleichzeitig verhindert der Abstreifer 5, daß weitere Werkstück von der Stange 1 auf die Werkstückaufnahme 4 gelangen können.
Nach dem Absetzen der Kolbenringe 7′ auf die Werkstückaufnahme 4 (Fig. 3) werden die Kolbenringe 7′ mittels eines Prismenschiebers 11 zu einem Paket axial zusammengeschoben und stehen nun für den Weitertransport in eine Bearbeitungsstation zur Verfügung.
Zur Einleitung des nächsten Zyklus fährt der Anschlag 9 in seine Grundstellung gemäß Fig. 1 zurück, und der Schieber 8 fördert neue Kolbenringe 7 entlang der Stange 1 gegen den Anschlag 9.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Separieren ringförmiger Werkstücke, wie insbesondere Kolbenringe, von einem Magazin in Form einer horizontal angeordneten, eine undefinierte Vielzahl von Werkstücken aufnehmenden Stange, zu Paketen mit einer definierten Paketlänge entsprechenden Anzahl von Werkstücken, dadurch gekennzeichnet, daß alle Werkstücke (7) mittels einer Spanneinrichtung axial zu einem Paket spannbar sind, daß die einer definierten Paketlänge entsprechende Anzahl von Werkstücken (7′) mittels der Spanneinrichtung über den Endbereich der Stange (1) hinausschiebbar ist, und daß nach dem Lösen der Spanneinrichtung die über den Endbereich der Stange (1) hinausgeschobenen Werkstücke (7′) einer unterhalb der Stange (1) angeordneten Werkstückaufnahme (4) zuführbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spanneinrichtung zwei, das Werkstückpaket stirnseitig erfassende, getrennt axial verschiebbare Spannarme (2, 3) aufweist.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Spannarm (2) ein die Werkstücke (7) über die horizontal angeordnete Stange (1) fördernder Schieber (8) ist, und der andere Spannarm (3) ein die Werkstücke am Endbereich der Stange begrenzender Anschlag (9) ist.
DE19883800780 1988-01-14 1988-01-14 Vorrichtung zum separieren ringfoermiger werkstuecke Granted DE3800780A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883800780 DE3800780A1 (de) 1988-01-14 1988-01-14 Vorrichtung zum separieren ringfoermiger werkstuecke

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883800780 DE3800780A1 (de) 1988-01-14 1988-01-14 Vorrichtung zum separieren ringfoermiger werkstuecke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3800780A1 DE3800780A1 (de) 1989-07-27
DE3800780C2 true DE3800780C2 (de) 1990-03-08

Family

ID=6345203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883800780 Granted DE3800780A1 (de) 1988-01-14 1988-01-14 Vorrichtung zum separieren ringfoermiger werkstuecke

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3800780A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103551950B (zh) * 2013-11-11 2017-01-18 江苏环洋组合机床有限公司 活塞环修口机的上料机构

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6139695Y2 (de) * 1980-05-19 1986-11-13

Also Published As

Publication number Publication date
DE3800780A1 (de) 1989-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2633432C3 (de) Vorrichtung zum zentrischen Spannen von ringförmigen Werkstücken für die Innenbearbeitung
DE3230051C2 (de)
DE1465240B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum zu und abfuehren elektrischer leitungen vorgegebener laenge in eine bzw aus einer andrueck vorrichtung
DE2144800C3 (de) Maschine zum automatischen Ausdrehen einer Innennut an geschlitzten Kolbenringen
DE2633433C3 (de) Vorrichtung zum zentrischen Spannen von ringförmigen Werkstücken
DE3800780C2 (de)
DE2352714A1 (de) Vorrichtung zum automatischen zufuehren von schweissdraehten
DE2025227B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Span nen und Festhalten langgestreckter Werk stucke, insbesondere auf Induktions Harte maschinen
DE1477350B2 (de) Vorrichtung zum paketweisen und und weiterfuehren von un runden kolbenringen
DE2506447C3 (de) Vorrichtung zum Entfernen der Preßschale aus einer Umfangsnut in einer Preßscheibe für Strangpressen
EP0065767A1 (de) Holzbearbeitungsvorrichtung mit Konterholzhaltern
DE1477350C (de) Vorrichtung zum paketweisen Zu- und Weiterführen von unrunden Kolbenringen
DE1465240C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zu- und Abführen elektrischer Leitungen vorgegebener Länge in eine bzw. aus einer Andrückvorrichtung
DE3218905C2 (de) Konterholzhalter an einer Holzbearbeitungsvorrichtung
DE1527145C (de) Raumvorrichtung mit Einrichtung zum Werkstuckwechsel
DE3417006C2 (de)
DD200558A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von schraubendruckfedern
DE2519858C3 (de) Werkstückzu- und -abführeinrichtung an Maschinen zum Planschleifen von am Umfang geschlitzten Ringen
DE3327579C2 (de)
EP0239909A2 (de) Vorrichtung zum Wechseln von Werkzeugen einer Bearbeitungsmaschine, vorzugsweise einer Holzbearbeitungsmaschine
DE721247C (de) Mehrspindlige Maschine zum Ausbohren, Formdrehen und Abscheren von Holzwaren
DE3844423C1 (en) Method and apparatus for working wire-shaped or rod-shaped material
AT208297B (de) Verfahren zum Fördern von stangenförmigen Werkstücken, insbesondere Rohren, zwischen mehreren nacheinander zu durchlaufenden Bearbeitungsstellen und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens
DE1477578C3 (de) Numerisch gesteuerte Werkzeugmaschine
DE19742514A1 (de) Vorrichtung zur Bearbeitung von Zahnrädern

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: AE GOETZE GMBH, 51399 BURSCHEID, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: FEDERAL-MOGUL BURSCHEID GMBH, 51399 BURSCHEID, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee