DE3741507C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum induktiven Punktschweißen elektrisch leitender Werkstücke gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Dabei geht die Erfindung von bekannten Vorrichtungen zum induktiven Punktschweißen aus (GB 5 08 921; DE 24 53 579 A1), bei denen eine Spule um einen den Magnetfluß konzen­ trierenden Kern gewickelt ist. Der Kern kann stabförmig oder auch U-förmig sein. Über den Kern wird Druck auf die zu verschweißenden Werkstücke ausgeübt. Bei einer indukti­ ven Lötvorrichtung aus der US 34 67 806 ist es bekannt, auf beiden Seiten der zu verlötenden Werkstücke Heizspulen anzuordnen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung derart vorzusehen, daß das Einleiten des Magnetflusses wirksamer und konzentrierter erfolgt.

Die genannte Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentan­ spruchs 1 gelöst. Eine vorteilhafte Weiterbildung ergibt sich aus dem Anspruch 2.

Die zu verschweißenden Werkstücke werden nahe dem flußkon­ zentrierenden Kern durch den in ihnen induzierten Strom, der durch den durch die Spule fließenden Strom verursacht wird, und durch magnetische Hystereseverluste erhitzt. Die zu verbindenden Werkstücke werden dann durch den vom Kern ausgeübten Druck zusammengeschweißt. Erfindungsgemäß läßt sich insbesondere Stahl verschweißen, der mit einem Kor­ rosionsschutzüberzug versehen ist, der nicht elektrisch leitend ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert, in der ein Schnitt durch die Vorrichtung dargestellt ist.

Der flußkonzentrierende Kern 94 ist napfförmig und weist einen äußeren hohlen zylindrischen Teil 96, eine Endwand 98 und einen zentralen Pfosten 100 auf, um den eine Spule 102 gewickelt ist. Der Wechselstrom von einer Wechselstrom­ quelle 104 erzeugt einen Magnetfluß im Pfosten 100, der über den äußeren zylindrischen Teil 96, die Metallplatten 106, 108 und zurück über die Metallplatten 108, 106 zum Pfo­ sten 100 gelangt. Damit werden die Metallplatten 106 und 108 in den Bereichen erhitzt, in denen die Punktschweißung ausgeführt werden soll.

Der flußkonzentrierende Kern 94 ist besonders vorteilhaft, wo kein Platz auf der gegenüberliegenden Seite der zu ver­ schweißenden Werkstücke vorhanden ist. Mit einem derart einseitig angeordneten flußkonzentrierenden Kern 94 ist natürlich auch ein gewisser Wirkungsverlust verbunden, doch stellt diese Anordnung eine wesentliche Verbesserung dar, um den Magnetfluß konzentriert und senkrecht in die Werk­ stücke einzuleiten. Eine noch vergrößerte Wirksamkeit er­ gibt sich dann, wenn zwei derartige napfförmige Anordnungen mit Spulen auf den gegenüberliegenden Seiten der zu ver­ schweißenden Platten 106 und 108 angeordnet sind.

Claims (2)

1. Vorrichtung zum induktiven Punktschweißen elek­ trisch leitender Werkstücke mit zumindest einem den Magnet­ fluß konzentrierenden Kern, um den eine Spule gewickelt ist und durch dessen Pole der Magnetfluß in das Werkstück (46, 48) einleitbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (94) die Form eines Napfes hat, der durch einen Hohlzylinder (96) und eine Endwand (98) gebildet wird, daß sich im Inneren des Hohlzylinders von der Endwand (98) aus ein zentraler Pfosten (100) erstreckt und daß die Spule (102) um diesen Pfosten gewickelt ist, so daß der erste Pol durch den Hohlzylinder (96) und der zweite Pol durch den Pfosten (100) gebildet wird.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß je ein Kern (96) mit einer Spule (102) auf gegenüber­ liegenden Seiten des Werkstücks (46, 48) symmetrisch ange­ ordnet sind.