DE3736809A1 - Verfahren und vorrichtung zur trommelbeladungsmessung, insbesondere bei haushaltwaschmaschinen und waescheschleudern - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur trommelbeladungsmessung, insbesondere bei haushaltwaschmaschinen und waescheschleudernInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Trommelbeladungsmessung,
insbesondere bei Haushaltwaschmaschinen und
Wäscheschleudern.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zur Trommelbeladungsmessung, insbesondere bei
Haushaltwaschmaschinen und Wäscheschleudern nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der EP 00 56 437 A2 ist ein "Verfahren und Anordnung
zur Belastungsermittlung von durch einen Elektromotor
angetriebenen Geräten" insbesondere bei Hausgeräten, die
bei unterschiedlichen Belastungszuständen unterschiedliche
Arbeitsprogramme abwickeln und bei denen die
Betriebsspannung des Elektromotors mittels einer
Regelelektronik geregelt wird, bekannt. Der das jeweilige
Arbeitsprogramm bestimmende Belastungszustand wird durch
Vergleich mindestens einer, von der die Betriebsspannung
des Elektromotors regelnden Regelelektronik gelieferten
Größe und durch mindestens einen für den Elektromotor
vorgegebenen Vergleichswert ermittelt. Hierbei wird unter
anderem mit Hilfe eines Tachozählers die Istdrehzahl des
Elektromotors gemessen und einem Mikrocomputer mit
Stellregister und Vergleichseinrichtung zugeführt und das
erforderliche Arbeitsprogramm bereitgestellt.
Aus der DE-OS 34 16 639 ist ein "Verfahren zur Steuerung
des Schleuderprogramms einer Waschmaschine" unter
Verwendung einer Mikrocomputersteuerung, einer
Unwuchterkennungseinrichtung sowie einer
Drehzahlregelungseinrichtung für den Antriebsmotor der
Wäschetrommel bekannt. Hierbei wird durch die
Unwuchterkennungseinrichtung das Drehzahl- oder
Stromaufnahmeverhalten des Antriebsmotors ausgewertet und
dem Mikrocomputer zugeführt, welcher den Ablauf des
Schleuderprogramms bestimmt.
Derartige Verfahren über die Antriebsmotordrehzahl auf die
Wäschetrommeldrehzahl zu schließen, sind an und für sich
normalerweise ausreichend. Sie beinhalten jedoch mancherlei
Störgrößen, die zu korrigieren für den Erhalt genauer
Meßergebnisse unerläßlich ist. Es sind dies in erster Linie
Reibungsverluste. Da die Wäschetrommeln hauptsächlich über
Keilriemen aus Gummigewebe angetrieben werden, entstehen
Riemen-, Reibungs- sowie Riemen-Schlupfverluste, die das
Meßergebnis einer Motordrehzahl-Istwertschwankung
verfälschen. Das heißt, die in den bekannten Verfahren
zugrundegelegte Motor-Istdrehzahl ist der
Wäschetrommeldrehzahl, vornehmlich während einer
Beschleunigungsphase, nicht immer proportional und die
Trommelbeladung wird hierdurch nicht genau genug ermittelt.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein
Meßverfahren sowie eine Vorrichtung hierfür zu schaffen,
welche die vorgenannten Störgrößen eliminiert.
Diese Aufgabe, gemäß der Erfindung, wird durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß die Wasch- oder Schleuderparameter
zur Optimierung des Wasch- oder Schleuderprozesses
korrigiert werden. Außerdem wird, da das Schleudern fast
ohne Unwucht erfolgt, das Standverhalten des Gerätes
verbessert, die Belastung in den Lagern verringert und die
Lebensdauer der Maschine verlängert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden
näher beschrieben.
Vorteilhafter Weise ermittelt man über bekannte
Meßvorrichtungen statt der Motordrehzahl-
Istwertschwankungen das Drehmoment, welches für die
Beschleunigung einer beladenen Wäschetrommel auf eine
vorgegebene Drehzahl bzw. welches für die Aufrechterhaltung
einer vorgegebenen, konstanten Drehzahl erforderlich ist
direkt und berührungslos an der Welle der Waschtrommel
selbst. Dadurch werden Störgrößen, wie beispielsweise
Keilriemenverluste ausgeklammert. Für weniger genaue
Messungen kann das Drehmoment auch direkt an der
Antriebswelle des Motors ermittelt werden.
Die bei einem Schleuderanlauf gemessene Größe des
Drehmoments wird als Korrekturfaktor für die Güte der
Wäscheverteilung, d. h. zur Korrektur der Unwucht, vor dem
eigentlichen Schleuderhochlauf verwendet. Man spricht hier
von einer sogenannten Grundlastkorrektur. Genauso kann auch
der Betrag der Drehmomentschwankung während oder nach der
Wäscheverteilung vor dem Schleuderhochlauf als Maßstab für
die Güte der Wäscheverteilung gelten.
Die ermittelten Drehmoment-Größen bzw.
Drehmomentschwankungen werden einer Elektronik zugeführt,
die diese Meßgrößen bewertet und aufgrund des
Bewertungsergebnisses die fest abgespeicherten oder die vom
Benutzer bei der Programmanwahl gesetzten Regel- und
Steuerungsparameter für den Wasch- und Schleuderprozeß
ändert. So kann beispielsweise für die Wäscheverteilung
während der sogenannten Sanftanlaufphase bei großen
Wäschebeladungsmengen, d. h. bei großer Grundlast, die
Sanftanlaufzeit verlängert werden.
Zur Drehmomentermittlung kann vorzugsweise die Torsion an
der Wäschetrommelwelle herangezogen werden. Unter
Verwendung eines Kupplungselementes werden Trommel-
Antriebsrad und Wäschetrommelwelle miteinander verbunden.
Das Kupplungselement ist je nach Belastung um einen
bestimmten Winkelgrad in sich verdrehbar. Dieser
Verdrehungs- oder Torsionswinkel stellt ein Maß für das
Drehmoment dar.
Claims (10)
1. Verfahren und Vorrichtung zur Trommelbeladungsmessung,
insbesondere bei Haushaltwaschmaschinen und
Wäscheschleudern mit einer elektronischen Drehzahlregelung
und die bei unterschiedlichen Trommelbeladungszuständen
unterschiedliche Wasch- und/oder Schleuderprogramme
abwickeln, dadurch gekennzeichnet, daß zur
Trommelbeladungsmessung ein zur Beschleunigung der
beladenen Trommel erforderliches Drehmoment direkt mit
einem Meßmittel gemessen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zur Trommelbeladungsmessung ein zur Konstanthaltung der
Trommeldrehzahl auf einen vorgegebenen Drehzahlwert
erforderliches Drehmoment direkt mit einem Meßmittel
gemessen wird.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Messung des Drehmoments
berührungslos und direkt an der Trommelwelle vorgenommen
wird.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Messung des Drehmoments
berührungslos und direkt an der Antriebswelle des Motors
vorgenommen wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die bei der Trommelbeschleunigung
während eines Sanftanlaufs oder während einer
Waschgutverteilphase ermittelte Größe des Drehmoments als
Korrekturfaktor für die Güte der Wäscheverteilung bzw. zur
Korrektur der Unwucht oder zur Grundlastkorrektur vor einem
Schleuderhochlauf verwendet wird.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Betrag der Schwankung des
Drehmoments während und/oder nach der Waschgutverteilphase
vor dem Schleuderhochlauf als Maßstab für die Güte der
Wäscheverteilung verwendet wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß die ermittelte Größe des
Drehmoments bzw. der Betrag der Drehmomentschwankungen
einer Elektronik zugeführt wird, die diese Meßgröße
bewertet und aufgrund des Bewertungsergebnisses fest
abgespeicherte und/oder daß die vom Benutzer bei einer
Programmanwahl gesetzten Regel- und Steuerungsparameter für
einen Wasch- und/oder Schleuderprozeß geändert werden.
8. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Drehmomentermittlung die
Torsion an der Trommelwelle oder an der Antriebswelle des
Motors benutzt wird.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Drehmomentmeßmittel ein in sich verdrehbares, die
Trommelwelle und ein Trommelantriebsrad verbindendes
Kupplungselement ist.
10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 9, dadurch
gekennzeichnet, daß das Drehmomentmeßmittel ein in sich
verdrehbares, die Motorantriebswelle und ein
Motorantriebsrad verbindendes Kupplungselement ist.
Priority Applications (3)
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