DE3731126A1 - Verbundplatte, insbesondere fuer doppelboeden, sowie verfahren zu deren herstellung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbundbauplatte nach dem Ober­ begriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zu deren Herstel­ lung.

Bei Verbundbauplatten für Doppelböden, die aus einer mit Be­ ton gefüllten Blechwanne bestehen, ist es erforderlich, Plat­ tenabmessungen in der Größenordnung von 1/10 mm einzuhalten, um eine fugen- und versetzungsfreie Verlegung zu gewährleisten. Dies ist insbesondere deshalb schwierig, weil beim Tiefziehen der Blechwanne exakte Maße nicht eingehalten werden können und die Wannenfüllung in Form von Beton nach dem Aushärten schwindet. Deshalb ist eine Nachbearbeitung der fertiggestell­ ten Verbundbauplatten unerläßlich.Dies bringt aber wiederum Schwierigkeiten mit sich, weil das üblicherweise verzinkte Stahblech durch die Nachbearbeitung korrosionsanfällig wird. So wird beispielsweise bei einer bekannten Ausführungsform der in der Plattenebene längs des Umfangs abstehende Randab­ schnitt der Blechwanne nach dem Aushärten und Belegen der Ober­ fläche mit einem Bodenbelag längs des Umfangs durch Zuschnei­ den oder Zuschleifen auf das erwünschte Maß gebracht, wobei der Rand des verzinkten Bleches abgeschnitten oder zugeschlif­ fen und damit korrosionsanfällig wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbundbauplat­ te der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß eine maß­ genaue Herstellung ohne die Gefahr späterer Korrosion möglich ist. Ferner soll ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Verbundbauplatte angegeben werden.

Diese Aufgabe wird im wesentlichen durch die Merkmale im Kenn­ zeichen des Anspruchs 1 gelöst. Für die auf dem Umfang der Ver­ bundbauplatte angebrachte Profilleiste kann ein nicht kor­ rosionsanfälliges Material verwendet werden, das entsprechend den Erfordernissen derart bearbeitet werden kann, daß die Außenabmessungen der Verbundbauplatte exakt den erforderli­ chen Abmessungen entsprechen, ohne daß eine Beschädigung der Zinkschicht auf der Blechwanne, und damit eine Korrosionsgefahr in Kauf genommen werden muß. Zusätzlich können durch entspre­ chende Profilgebung der Profilleiste zusätzliche Vorteile, wie scharfkantiger Rand für gute Anlage des Bodenbelags und groß­ flächige Anlage der Plattenränder aneinander, erzielt werden.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in der nach­ folgenden Beschreibung und in den weiteren Ansprüchen angege­ ben.

Beispielsweise Ausführungsformen nach der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 in einem Teilschnitt durch den Randbe­ reich einer Verbundbauplatte eine erste Ausführungsform des Profils einer auf dem Randabschnitt aufgebrachten Profilleiste,

Fig. 2 eine andere Ausführungsform des Profils der Profilleiste,

Fig. 3 eine Art der Befestigung der Profilleiste am Randabschnitt der Blechwanne,

Fig. 4 eine abgewandelte Querschnittsform der Profilleiste,

Fig. 5 eine weitere Ausgestaltung des Querschnitts der Profilleiste,

Fig. 6 vereinfachte Ausführungsformen der Profilleiste, und

Fig. 7 in perspektivischer Darstellung eine weitere Ausführungsform.

In den Figuren ist mit 1 eine Blechwanne bezeichnet, die mit einem längs des üblicherweise rechteckigen oder quadratischen Umfangs mit einem in der Plattenebene vorstehenden Randab­ schnitt 2 versehen ist. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 wird auf den Randabschnitt 2 eine Profilleiste 3 aufgebracht, welche den äußeren Umfangsrand des Randabschnitts 2 und des­ sen Oberseite abdeckt. Diese Profilleiste 3 wird auf dem Rand­ abschnitt 2 derart befestigt, daß die Profilleiste 3 mit der Blechwanne 1 bzw. deren Randabschnitt 2 eine Einheit bildet. Hierauf wird die mit der Profilleiste 3 versehene Blechwanne 1 mit Beton 4 oder einem entsprechenden Material gefüllt, wo­ bei der obere Rand der Profilleiste 3 als Abstreifkante für die Betonfüllung 4 dient. Nach dem Aushärten der Betonfüllung 4 wird, um die erwünschten Außenabmessungen der Verbundbauplat­ te zu erhalten, die Oberfläche der Platte bzw. die Oberfläche der Betonfüllung 4 und der Profilleiste 3 geschliffen, um ei­ ne plane Oberfläche zu erhalten. Ferner wird der Umfangsrand der Profilleiste 3 derart zugeschnitten oder geschliffen, daß die Umfangsabmessungen der so ausgebildeten Verbundbauplatte dem erforderlichen Maß entsprechen. Hierbei wird der Randab­ schnitt 2 der Blechwanne 1 nicht beschädigt, der, wie die Blechwanne 1, aus verzinktem Stahlblech besteht.

Die Profilleiste 3 kann aus einem beliebigen, nicht korro­ sionsanfälligen Werkstoff bestehen, beispielsweise Aluminium oder Kunststoff. Die Profilleiste 3 kann dem Umfang der Blechwanne entsprechend einstückig oder mehrteilig ausgebildet sein. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 kann die Profilleiste 3 einstückig ausgebildet und von oben auf den Randabschnitt 2 aufgedrückt werden, wenn der äußere Randabschnitt der Profil­ leiste 3 ausreichend elastisch ist, den äußeren Rand des Rand­ abschnitts 2 der Blechwanne durch Schnappwirkung zu übergrei­ fen. Wird die Profilleiste 3 aus Einzelabschnitten gefertigt, so wird sie so ausgebildet, daß sie den gesamten Umfang der Blechwanne 1 bzw. deren Randabschnitt 2 übergreift bzw. ab­ deckt. Wird die Profilleiste 3 aus maßhaltigem Kunststoff ge­ fertigt, so ist es auch möglich, diese durch Spritzgießen direkt auf dem Randabschnitt 2 der Blechwanne 1 anzubringen.

Die Profilleiste 3 kann im Querschnitt L-förmig ausgebildet sein, wobei ein Schenkel die Oberseite des Randabschnitts 2 und der kürzere Schenkel den äußeren Umfangsrand des Randab­ schnitts 2 überdeckt. Um die Profilleiste 3 mit dem Randab­ schnitt 2 der Blechwanne 1 einstückig zu verbinden, kann ein Klebemittel zwischen den beiden Bauteilen vorgesehen werden. Ferner ist es möglich, die Profilleiste 3 auf dem Randab­ schnitt 2 durch einen Nietvorgang zu befestigen oder je nach Material der Profilleiste 3 diese beispielsweise durch Punkt­ schweißen mit dem Randabschnitt 2 zu verbinden.

Durch diese feste, einstückige Verbindung der Profilleiste 3 mit dem Randabschnitt 2 kann die Oberseite der Profilleiste 3 und die Umfangsfläche so bearbeitet werden, daß sich eine exakt plane Oberfläche der Verbundbauplatte und eine exakte Umfangsabmessung ergibt.

Fig. 2 zeigt einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt der Profilleiste 3, wobei am Innenrand des oberen Schenkels ein nach oben vorstehender Absatz 5 ausgebildet ist, während sich der am Ende abgerundete untere Schenkel bei 6 an die Abrun­ dung des Bleches der Blechwanne 1 an der Übergangsstelle zum Randabschnitt 2 anlegt. Der nach oben ragende Vorsprung 5 dient einerseits als Abstreifkante für die Betonfüllung 4 und andererseits dazu, daß beim Füllen der Blechwanne 1 das Füllmaterial nicht über den Rand bzw. die Profilleiste auf die Seiten- bzw. Bodenseite der Blechwanne 1 gelangt. Dies ist insbesondere dann wesentlich, wenn als Füllmaterial 4 Anhydrid verwendet wird. Dieses Material ist außerordentlich korrosions­ gefährdend in Verbindung mit Sauerstoff. Ferner dient der nach innen verlängerte Schenkel 6 der Profilleiste nach Fig. 2 dazu, den Randabschnitt 2 der Blechwanne 1 zu stabilisieren.

Am Innenrand des oberen Schenkels ist eine Abschrägung 7 aus­ gebildet, die eine saubere Kante zwischen Verfüllmaterial 4 und Blech der Blechwanne 1 gewährleistet.

Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform der Befestigungsart der Pro­ filleiste am Randabschnitt 2 der Blechwanne 1, wobei auf dem Randabschnitt 2 in Abständen Bohrungen 8 ausgebildet sind. Nach dem Aufbringen der Profilleiste 3 wird beispielsweise deren unterer Schenkel so verformt, daß sich ein Abschnitt der Profilleiste in die Bohrung 8 eindrückt und auf diese Weise die Profilleiste 3 ohne Spiel mit dem Randabschnitt 2 fest verbunden wird.

Fig. 4a zeigt eine Querschnittsform der Profilleiste 3 mit ei­ nem am Innenrand der Profilleiste nach unten verlängerten Ab­ schnitt 9, der längs der Seitenwand der Blechwanne in diese hineinragt. Bei 10 ist ein dübelartiger Vorsprung wiedergege­ ben, der in Abständen längs der Profilleiste 3 ausgebildet ist und zur Verankerung im Füllmaterial 4 der Wanne dient. Fig. 4b zeigt eine Querschnittsform einer Profilleiste, bei der am unteren Schenkel der im Querschnitt etwa U-förmigen Pro­ filleiste ein Abschnitt 11 längs der Seitenwand der Blechwan­ ne auf deren Außenseite nach unten ragt. Die Verlängerungsab­ schnitte 9 und 11 liegen jeweils fest an der Seitenwand der Blechwanne an und dienen zur Versteifung des Wannenrandes. Während die Profilleiste nach Fig. 4a von oben auf den Wannen­ rand aufgesetzt wird, wird die Profilleiste nach Fig. 4b von außen seitlich auf den Wannenrand aufgeschoben. Werden in der Seitenwand der Blechwanne durch deren Verformung an sich be­ kannte Kronendübel 12 ausgebildet, die zur Verankerung der Blechwanne am Füllmaterial dienen, so kann der nach unten ra­ gende Verlängerungsabschnitt 11 der Profilleiste nach Fig. 4b zum Abdecken der an der Stelle der Kronendübel in der Seiten­ wand der Blechwanne ausgebildeten Öffnungen beim Füllvorgang der Wanne verwendet werden.

Fig. 5 zeigt ein etwa U-förmiges Querschnittsprofil einer Pro­ filleiste mit einer beispielsweise schwalbenschwanzförmig aus­ gebildeten Nut 13 am unteren Schenkel der Profilleiste. Diese Nut 13 kann zum Einsetzen einer Dichtung verwendet werden, die sich beispielsweise an der Seitenwand der Blechwanne abstützt und mit einer entsprechenden Dichtung an der gegenüberliegen­ den Verbundbauplatte zusammenwirkt.

Die zur Seitenwand der Blechwanne im wesentlichen parallel liegende Außenumfangsfläche der Profilleiste 3 hat eine ge­ wisse Höhenabmessung, die durch entsprechende Querschnittsge­ staltung der Profilleiste auch vergrößert werden kann, so daß sich eine gute Anlagefläche der Profilleiste an der Profil­ leiste einer benachbarten Verbundbauplatte ergibt.

Nach Schleifen der Oberfläche der gefüllten Wanne mit Profil­ leiste ergibt sich eine exakt plane Oberfläche für den aufzu­ bringenden Bodenbelag, wobei durch die Profilleiste die beim Tiefziehen zwangsläufig auftretende Abrundung zwischen Rand­ abschnitt 2 und Seitenwand der Blechwanne überdeckt wird, die sich bisher als nachteilig erwiesen hat. Auch der Außenrand der Profilleiste kann durch die Nachbearbeitung scharfkantig ausgebildet werden, was für den aufzubringenden Bodenbelag von Vorteil ist. Schließlich schützt die Profilleiste den Plattenrand beim Transport und bei der Montage, wobei der Wan­ nenrand verstärkt wird.

Fig. 6 zeigt vereinfachte Ausführungsformen der Profil­ leiste. Die Leiste nach Fig. 6a hat einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt und wird in der Weise auf dem Randabschnitt 2 der Blechwanne 1 angebracht, daß ein Teil der Profilleiste 3 über den äußeren Rand des Randab­ schnitts 2 nach außen vorsteht. Auf diese Weise ist ebenfalls die Oberseite der gefüllten Wanne und der Umfangsrand auf das erwünschte Maß bearbeitbar, ohne daß das verzinkte Blech der Blechwanne beschädigt wird. Bei dieser Ausführungsform nach Fig. 6a kann die Profilleiste 3 auf dem Randabschnitt 2 fest­ geklebt oder angenietet werden. Bei der Querschnittsform der Profilleiste nach Fig. 6b ist auf der Unterseite der Profil­ leiste eine Ausnehmung zur Aufnahme des Randabschnitts 2 aus­ gebildet. Im übrigen entspricht diese Profilleiste der nach Fig. 6a.

Nach einer anderen Ausführungsabwandlung kann beispielsweise die in Fig. 6a wiedergegebene Profilleiste 3 derart auf dem Randabschnitt 2 befestigt werden, daß der innen liegende Rand der Leiste noch im Bereich der horizontalen Fläche des Rand­ abschnittes liegt, so daß durch die Leiste nur der äußere Be­ reich des Randabschnitts 2 überdeckt wird. In diesem Falle erstreckt sich die Wannenfüllung über den abgerundeten Be­ reich zwischen Randabschnitt 2 und Seitenwand der Blechwanne 1 bis zum innen liegenden Rand der Profilleiste 3.

Fig. 6c zeigt eine U-förmige Profilleiste 3, die auf den senk­ recht nach oben ragenden Randabschnitt der Blechwanne aufge­ steckt ist. Fig. 6d zeigt einen am Außenrand nach unten abge­ winkelten Randabschnitt der Blechwanne, wobei eine im Quer­ schnitt L-förmige Profilleiste so angebracht ist, daß der Außenumfang des Wannenrandes und die Oberseite des Wannenran­ des wenigstens teilweise abgedeckt ist. In entsprechender Wei­ se könnte auch bei der Randgestaltung nach Fig. 6c eine L-för­ mige Leiste vorgesehen werden. Auch diese Leisten nach Fig. 6c und 6d werden durch Kleben oder Nieten fest bzw. spielfrei mit dem Wannenrand verbunden.

Die quadratische Verbundbauplatte kann an den Ecken mit scharf­ kantigen oder abgerundeten Ecken versehen sein, wobei sich die Profilleiste 3 über diese Ecken erstreckt.

Die Profilleiste kann auch durch ein spritzfähiges Material ausgebildet werden, das mit dem Randabschnitt eine Einheit bildet und die nachträgliche Bearbeitbarkeit des Wannenrandes gewährleistet, ohne daß das Blech der Wanne beschädigt wird. Hierbei kann beispielsweise ein Querschnitt der Profilleiste vorgesehen werden, wie er in den Fig. 1 und 6b wiedergegeben ist, wobei auch der Vorsprung 5 durch entsprechende Formen­ ausbildung bzw. Materialeinstellung beim Aufspritzen einer solchen Profilleiste vorgesehen werden kann. Als Material kann ein gießfähiges, streichfähiges oder spachtelfähiges Material vorgesehen werden, das nach dem Aushärten eine feste Form an­ nimmt. Auch kann eine PVC-Leiste auf dem Wannenrand aufgeklebt werden. Wird ein gieß- oder streichfähiges Material verwendet, so kann am Wannenrand eine Form angesetzt werden, in die das gießfähige Material eingebracht wird, worauf nach dem Aus­ härten die Form abgenommen wird, während die so ausgebildete Profilleiste mit dem Wannenrand eine Einheit bildet.

Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform in perspektivischer Darstellung, wobei als Profilleiste ein Aufsteckrahmen 14 mit etwa U-förmigem Querschnitt vorgesehen wird, der auf der Ober­ seite und auf dem innenliegenden Schenkel Durchbrechungen 15 aufweist, die einen Durchtritt des Füllmaterials zulassen, aber den Aufsteckrahmen in seiner Steifigkeit nicht schwächen, so daß der Aufsteckrahmen 14 zugleich zur Versteifung des Wannenrandes dient. Bei 16 ist der Aufsteckrahmen 14 durch Nieten am Wannenrand befestigt. Der Aufsteckrahmen 14 wird als geschlossener Rahmen, beispielsweise aus Aluminium, gefertigt. Auch durch diese Ausgestaltung eines Aufsteckrahmens wird die seitliche und obere Bearbeitungsmöglichkeit des Wannenrandes gewährleistet, wobei zusätzlich eine Versteifung des Wandbe­ reichs der Wanne erreicht wird.

Claims (13)

1. Verbundbauplatte, insbesondere für Doppelböden, aus einer mit einem Füllmaterial, wie Beton, gefüllten Blechwanne, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Randabschnitt (2) der Blechwanne (1) eine Pro­ filleiste (3) befestigt ist, die den Randabschnitt (2) we­ nigstens teilweise auf der Oberseite und auf der Außensei­ te überdeckt, wobei die Profilleiste (3) derart an dem Randabschnitt (2) befestigt ist, daß sie mit diesem eine Einheit bildet.

2. Verbundbauplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (3) aus einem nicht korrosionsanfäl­ ligen Material besteht.

3. Verbundbauplatte nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (3) den gesamten Umfang der Blech­ wanne (1) abdeckt.

4. Verbundbauplatte nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (3) am Innenrand mit einem nach oben vorstehenden Vorsprung (5) versehen ist.

5. Verbundbauplatte nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (3) einen etwa L-förmigen Querschnitt hat.

6. Verbundbauplatte nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (3) einen etwa U-förmigen Querschnitt hat.

7. Verbundbauplatte nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (3) einen Verlängerungsabschnitt (9, 11) aufweist, der sich längs der Seitenwand der Blechwan­ ne (1) erstreckt.

8. Verbundbauplatte nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (3) mit einer Nut (13) oder einer entsprechenden Ausnehmung zur Aufnahme einer Dichtung ver­ sehen ist.

9. Verbundbauplatte nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß in Abständen auf dem Randabschnitt (2) der Blechwan­ ne (1) Bohrungen (8) ausgebildet sind, in die das Ma­ terial der Profilleiste (3) wenigstens teilweise einge­ drückt ist.

10. Verfahren zum Herstellen einer Verbundbauplatte, insbe­ sondere für Doppelböden, wobei eine Blechwanne tiefgezo­ gen und mit einem Füllmaterial, wie Beton, gefüllt wird, worauf nach dem Aushärten des Füllmaterials die Verbund­ bauplatte zur Erzielung der erforderlichen Außenabmessun­ gen nachbearbeitet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß auf dem Rand der Blechwanne eine Leiste aus einem kor­ rosionsbeständigen Material derart befestigt wird, daß die sich über den gesamten Umfang des Wannenrandes erstrecken­ de Leiste den Wannenrand wenigstens auf einem Teilbereich auf der Oberseite und auf dem Außenumfang überdeckt,wobei diese Leiste fest mit dem Wannenrand verbunden wird,
daß daraufhin die Blechwanne mit Füllmaterial gefüllt wird, wobei der obere Rand der Leiste als Abstreifkante verwendbar ist, und daß nach dem Aushärten des Füllma­ terials die Oberseite und die Außenumfangsfläche der Leiste zur Erzielung der erforderlichen Plattenabmessungen nachbearbeitet wird.

11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Rand der Blechwanne eine Leiste aus einem korrosionsbeständigen Material in der Weise befestigt wird, daß ein gieß-, streich- oder spachtelfähiges Material auf den Wannenrand aufgebracht wird, worauf man dieses Material zur Verfestigung aushärten läßt und da­ nach die Blechwanne mit Füllmaterial füllt.

12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Rand der Blechwanne eine Leiste durch Auf­ spritzen eines korrosionsbeständigen Materials ausgebildet wird.

13. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Rand der Blechwanne eine Leiste durch Auf­ kleben von Kunststoffstreifen ausgebildet wird.