DE3730365A1 - Verfahren mit tunnelofen zur integrierten thermischen abwaermenutzung - Google Patents

Verfahren mit tunnelofen zur integrierten thermischen abwaermenutzung

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DE3730365A1
DE3730365A1 DE19873730365 DE3730365A DE3730365A1 DE 3730365 A1 DE3730365 A1 DE 3730365A1 DE 19873730365 DE19873730365 DE 19873730365 DE 3730365 A DE3730365 A DE 3730365A DE 3730365 A1 DE3730365 A1 DE 3730365A1
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Andreas Ing Grad Haessler
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/3005—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und einen Tunnelofen zum Brennen von brennstoffhaltigen keramischen Erzeugnissen oder brennstoffhaltigen Brennbesätzen oder zum Brennen von Form- oder Abfallöle enthaltenden Form­ lingen unter Vermeidung von Schwelgasemissionen.
Es sind verschiedene Verfahren bekannt, um beim Brennen von porosierten Erzeugnissen Schwelgasemission zu vermei­ den, z. B. DBP 26 43 406 und DBP 26 53 118. Es besteht aber bei diesen Verfahren, die sich in der Praxis bewähren, die große Gefahr der Abwärmeüberproduktion, wenn ein geringer Trockenwärmebedarf infolge geringem Anmachewassergehalts vorliegt.
Darüber hinaus muß Abwärme an den Wochenendtagen ins Freie geblasen werden, was alles zusätzliche unnütze Brennstoff­ verbrennung zur Folge hat.
Der Erfindung liegt daher die Hauptaufgabe zugrunde, vor­ liegende Verhältnisse und Verfahren zu verbessern, ohne daß die erreichte hohe Abgasqualität, die ein Abgastempera­ turniveau von ca. 800°C erforderlich macht, zu beeinträch­ tigen.
Die seither über Wärmetauscherprozesse aus den ca. 800- 1000°C heißen Abgasstrom gewonnene und für den Trockenpro­ zeß vorgesehene Abwärme gilt es, für andere Zwecke einzu­ setzen.

Claims (6)

1. Verfahren und Tunnelofen zum Brennen von brennstoffhaltigem Brenngut oder Brenngutbesätzen mit in der Kühl- und Brennzone entgegen der Brenngutdurchlaufrichtung strömenden Ofengasen, dadurch gekennzeichnet, daß das die Brennzone durchströmende Ofengas vor dem Entweichen in die Atmosphäre mindestens einen Wärmetauscher durchströmt, der zum Aufheizen des Brenngutes im Ofen oder vor dem Ofen dient.
2. Verfahren und Tunnelofen zum Brennen von brennstoffhaltigem Brenngut oder Brenngutbesätzen nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der/die Wärmetauscher seitliches des Brenn­ kanals oder über demselben so angeordnet, daß sie von den Ofenabgasen in gegenläufiger Richtung der Brenngutdurchlauf­ richtung durchströmt werden.
3. Verfahren und Tunnelofen zum Brennen von brennstoffhaltigem Brenngut oder Brenngutbesätzen nach Anspruch 1 + 2, dadurch gekennzeichnet, daß das die Brennzone durchströmende Ofen­ gas nur zum Teil den/die Wärmetauscher durchströmt und be­ heizt und ein schwefelgashaltiger Teilstrom desselben aus dem Bereich der Anwärmzone in die Brenn- und/oder Kühlzone des Ofens zurückgeführt wird.
4. Verfahren und Tunnelofen zum Brennen von brennstoffhaltigem Brenngut oder Brenngutbesätzen nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der der Anwärmzone entnommene schwel­ gashaltige Teilstrom ofenextern verwendet oder nachverbrannt wird.
5. Verfahren und Tunnelofen zum Brennen von brennstoffhaltigem Brenngut oder Brenngutbesätzen nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Erwärmungsstufe des Brenngutes mittels des/der abgasbeheizten Wärmetauscher in einer vom übrigen Ofen mittels Schieber oder Trennmittel getrennter Vorwärmkammer erfolgt.
6. Verfahren und Tunnelofen zum Brennen von brennstoffhaltigem Brenngut oder Brenngutbesätzen nach Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Feuerfortschrittsregelung des Ofens das Verhältnis von Abgasstrom (10) zu Rückgasstrom (9) ent­ sprechend der Ofentemperaturkurve variabel gestaltet und automatisch regelbar ist.
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DE102014007612A1 (de) 2014-05-22 2015-11-26 Zbk Zentrum Für Baukeramik Gmbh Verfahren und Anlage zum Trocknen und Brennen mit kontinuierlichen Öfen

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