DE3718565A1 - Verfahren zur herstellung von aetzdrucken - Google Patents
Verfahren zur herstellung von aetzdruckenInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
Ätzdrucken auf synthetischem Textilmaterial, wobei man das Textilmaterial
mit einem Thiophenazofarbstoff und alkalisch wirkender Druckpaste in
beliebiger Reihenfolge behandelt und das so behandelte Textilmaterial
anschließend dämpft und wäscht.
Die Herstellung von Ätzdrucken auf synthetischem Textilmaterial mittels
alkalischen Verbindungen ist an sich bekannt und beispielsweise in der
GB-A 15 43 724 und GB-A 20 71 707 beschrieben. Die bei diesem Verfahren
verwendeten ätzbaren Dispersionsfarbstoffe weisen allerdings häufig Mängel
auf.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein neues Verfahren zur
Herstellung von Ätzdrucken bereitzustellen, mittels dessen die Ätzdrucke
in vorteilhafter Weise erhalten werden.
Es wurde nun gefunden, daß die Herstellung von Ätzdrucken auf
synthetischem Textilmaterial durch Behandlung des Textilmaterials mit
Farbstoff und alkalisch wirkender Druckpaste in beliebiger Reihenfolge und
anschließendem Dämpfen und Waschen des behandelten Textilmaterials
vorteilhaft gelingt, wenn man das Textilmaterial mit
Thiophenazofarbstoffen der Formel I
behandelt, in der
XCyano, Nitro, C₁-C₄-Alkanoyl, Benzoyl oder C₁-C₄-Alkoxycarbonyl,
YHalogen, Hydroxy, Mercapto, gegebenenfalls durch Phenyl substituiertes
C₁-C₆-Alkoxy, C₅-C₇-Cycloalkoxy, gegebenenfalls substituiertes
Phenoxy, gegebenenfalls durch Phenyl substituiertes C₁-C₆-Alkylthio,
C₅-C₇-Cycloalkylthio, gegebenenfalls substituiertes Phenylthio,
C₁-C₆-Alkylsulfonyl oder gegebenenfalls substituiertes Phenylsulfonyl,
ZC₁-C₄-Alkyl, Chlor, Brom, Nitro, Cyano, C₁-C₄-Alkanoyl, Benzoyl,
C₁-C₄-Alkylsulfonyl, Phenylsulfonyl oder eine Gruppe der Formel
-CH=CB¹B² oder -CH=N-B³, wobei B¹ und B² gleich oder verschieden sind
und unabhängig voneinander jeweils für Cyano, C₁-C₆-Alkoxycarbonyl,
dessen Alkylkette gegebenenfalls durch ein oder mehrere
Sauerstoffatome unterbrochen ist, oder C₃-C₆-Alkenyloxycarbonyl oder
ein Rest B¹ oder B² für Cyano und der andere für C₁-C₄-Alkylsulfonyl, gegebenenfalls substituiertes Phenyl, Benzoyl, Phenylsulfonyl oder
Carbamoyl und B³ für Hydroxy, C₁-C₄-Alkoxy, Phenoxy oder Phenylamino
stehen,
R¹den Rest A-COOB⁴, wobei A für C₁-C₄-Alkylen und B⁴ für C₁-C₆-Alkyl,
das gegebenenfalls durch ein oder mehrere Sauerstoffatome unterbrochen
und/oder durch Phenyl substituiert ist, C₅-C₇-Cycloalkyl oder Phenyl
stehen,
R²den Rest R¹, Wasserstoff, gegebenenfalls durch Phenyl substituiertes
C₁-C₆-Alkyl, C₅-C₇-Cycloalkyl oder C₂-C₄-Alkyl, das durch Hydroxy,
C₁-C₄-Alkanoyloxy gegebenenfalls substituiertes Benzoyloxy,
C₁-C₄-Alkoxycarbonyloxy, C₁-C₄-Mono- oder Dialkylaminocarbonyloxy oder
gegebenenfalls substituiertes Phenylaminocarbonyloxy substituiert ist,
R³Wasserstoff, Methyl, Methoxy, Chlor, gegebenenfalls substituiertes
C₁-C₆-Alkanoylamino oder Benzoylamino und
R⁴Wasserstoff, Methyl, Methoxy oder Ethoxy bedeuten.
Alle in den obigen Resten auftretenden Alkyl- und Alkenylgruppen können
sowohl geradekettig als auch verzweigt sein.
Für den Fall, daß in der obengenannten Formel I substituierte Phenylreste
auftreten, kommen als Substituenten z. B. C₁-C₄-Alkyl, C₁-C₄-Alkoxy oder
Halogen, insbesondere Chlor oder Brom, in Betracht.
X und Z stehen beispielsweise für Formyl, Acetyl, Propionyl, Butyryl oder
Isobutyryl.
Z steht weiterhin beispielsweise für Methyl, Ethyl, Propyl, Isopropyl,
Butyl oder sec-Butyl.
X steht weiterhin, ebenso wie B¹ und B², beispielsweise für
Methoxycarbonyl, Ethoxycarbonyl, Propoxycarbonyl, Isopropoxycarbonyl,
Butoxycarbonyl oder Isobutoxycarbonyl.
B¹ und B² stehen weiterhin z. B. für Pentyloxycarbonyl,
Isopentyloxycarbonyl, sec-Pentyloxycarbonyl,
Hexyloxycarbonyl, 2-Methoxyethoxycarbonyl, 2-Ethoxyethoxycarbonyl,
2-Butoxyethoxycarbonyl, Allyloxycarbonyl, Methallyloxycarbonyl,
Ethylallyloxycarbonyl, 4-Methylphenyl, 2-Ethoxyphenyl, 4-Chlorphenyl oder
2,4-Dichlorphenyl.
B¹ und B² stehen weiterhin, ebenso wie Y und Z, beispielsweise für
Methylsulfonyl, Ethylsulfonyl, Propylsulfonyl, Isopropylsulfonyl, oder
Butylsulfonyl.
Y steht weiterhin für Fluor, Chlor, Brom, Methoxy, Ethoxy, Propoxy,
Isopropoxy, Butoxy, Isobutoxy, sec-Butoxy, Pentyloxy, Isopentyloxy,
tert-Pentyloxy, Hexyloxy, Benzyloxy, 2-Phenylethoxy, Cyclopentyloxy,
Cyclohexyloxy, Cycloheptyloxy, 4-Methylphenoxy, 4-Isopropylphenoxy,
4-Methoxyphenoxy, 4-Bromphenoxy, Methylthio, Ethylthio, Isopropylthio,
Benzylthio, 2-Phenylethylthio, Cyclohexylthio, 4-Chlorphenylthio,
Pentylsulfonyl, Isopentylsulfonyl, Hexylsulfonyl oder
4-Methylphenylsulfonyl.
B³ steht beispielsweise für Methoxy, Ethoxy, Propoxy, Isopropoxy, Butoxy,
Isobutoxy oder sec-Butoxy.
R² steht beispielsweise für Methyl, Ethyl, Propyl, Isopropyl, Butyl,
Isobutyl, sec-Butyl, tert-Butyl, Pentyl, Isopentyl, sec-Pentyl,
tert-Pentyl, Hexyl, Benzyl, 1- oder 2-Phenylethyl, Cyclopentyl,
Cyclohexyl, 2-Methylcyclohexyl, Cycloheptyl, C₂H₄OH,
CH₂-CHOH-CH₃, CH₂-CHOH-CH₂H₅, CH(CH₃)-CH₂OH, CH₂CH₂-CH₂OH, CH(C₂H₅)-CH₂OH,
C₂H₄OCOCH₃, C₂H₄OCOC₂H₅, C₂H₄OCOC₆H₅, C₂H₄OCOOCH₃, C₂H₄OCOOC₂H₅,
C₂H₄OCOO₃H₇, C₂H₄OCOOC₄H₉, C₂H₄OCONH-C₃H₇, C₂H₄OCONHC₄H₉, C₂H₄OCONHC₆H₅,
CH₂-CH(CH₃)OCOCH₃, CH₂CH(CH₃)OCOC₂H₅, CH₂CH(C₂H₅)OCOCH₃,
CH₂CH(C₂H₅)OCOC₂H₅, CH(CH₃)CH₂OCOCH₃, CH(CH₃)CH₂OCOC₂H₅, CH(C₂H₅)CH₂OCOCH₃
oder CH(C₂H₅)CH₂OCOC₂H₅.
R¹ steht, ebenso wie R², beispielsweise für
CH₂-COOCH₃, CH₂-COOC₂H₅, CH₂COOC₃H₇, CH₂COOC₄H₉(n), CH₂COOCH₂-CH(CH₃)₂,
C₂H₄COOCH₃, C₂H₄COOC₂H₅, C₂H₄COOC₃H₇, C₂H₄COOCH(CH₃)₂, C₂H₄COOC₄H₉(n),
C₂H₄COOCH₂CH(CH₃)₂, C₂H₄COOC₆H₁₃, C₂H₄COOC₆H₅, C₂H₄COOC₆H₁₁,
C₂H₄COOCH₂C₆H₅, C₂H₄COOC₂H₄C₆H₅, C₂H₄COOC₂H₄OC₆H₅, C₂H₄COOC₂H₄OCH₃,
C₂H₄COOC₂H₄OC₂H₅, C₂H₄COOC₂H₄OC₄H₉, CH(CH₃)CH₂COOCH₃, CH(CH₃)CH₂COOC₂H₅,
CH(CH₃)CH₂COOC₄H₉ oder CH(CH₃)CH₂COOC₂H₄OC₂H₅.
Für den Fall, daß R³ für substituiertes C₁-C₄-Alkanoylamino steht, kommen
als Substituenten z. B. Chlor, Cyano, Hydroxy, C₁-C₄-Alkoxy, Phenoxy oder
C₁-C₄-Alkoxycarbonyl in Betracht.
Reste R³ sind im einzelnen neben den bereits genannten, beispielsweise
NHCOCH₃, NHCOC₂H₅, NHCOC₃H₇, NHCOCH₂OCH₃, NHCOCH₂OC₂H₅, NHCOCH₂OC₆H₅,
NHCOCH₂OH, NHCOCH₂OCOCH₃, NHCOCH₂Cl oder NHCOC₂H₄OCH₃.
Bevorzugt ist eine Verfahrensweise, in der man das Textilmaterial mit
Thiophenazofarbstoffen der Formel I behandelt, in der
XCyano oder C₁-C₄-Alkoxycarbonyl
YChlor, Brom, C₁-C₄-Alkoxy, Phenoxy, C₁-C₄-Alkylthio, Phenylthio oder
Phenylsulfonyl,
ZFormyl, Cyano, Nitro oder eine Gruppe der Formel -CH=CB¹B², wobei B¹
und B² gleich oder verschieden sind und jeweils unabhängig voneinander
für Cyano oder C₁-C₄-Alkoxycarbonyl stehen,
R¹C₁-C₄-Alkoxycarbonylethyl und
R²C₂-C₄-Hydroxyalkyl, C₁-C₄-Alkanoyloxy-C₂-C₄-alkyl oder
C₁-C₄-Alkoxycarbonylethyl bedeuten und
R³ und R⁴jeweils die obengenannte Bedeutung besitzen.
Insbesondere bevorzugt ist eine Verfahrensweise, in der man das
Textilmaterial mit Thiophenazofarbstoffen der Formel I behandelt, in der
XCyano oder C₁-C₂-Alkoxycarbonyl
YChlor, Brom, Ethoxy, Phenylthio oder Phenylsulfonyl, insbesondere
Chlor,
ZFormyl oder Cyano, insbesondere Formyl,
R¹C₁-C₄-Alkoxycarbonylethyl,
R²C₂-C₄-Hydroxyalkyl, C₁-C₄-Alkanoyloxy-C₂-C₄-alkyl oder
C₁-C₄-Alkoxycarbonylethyl, insbesondere C₁-C₄-Alkoxycarbonylethyl,
R³Wasserstoff, Methyl, Methoxy, Chlor, Acetylamino oder Benzoylamino
R⁴Wasserstoff, Methoxy oder Ethoxy bedeuten.
Die im erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten Farbstoffe sind an sich
bekannt und beispielsweise in der EP-A-2 01 896 und der DE-A-35 35 133
beschrieben.
Als synthetisches Textilmaterial dient solches auf Basis von
Polyacrylnitril, Polyamid oder Polyester, wobei Textilmaterial auf Basis
von Polyester bevorzugt ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird im allgemeinen so durchgeführt, daß
das Textilmaterial entweder zunächst mit dem Thiophenazofarbstoff der
Formel I und dann mit alkalisch wirkender Druckpaste oder zunächst mit der
alkalisch wirkenden Druckpaste und dann mit dem Thiophenazofarbstoff der
Formel I behandelt wird.
Die Behandlung des Textilmaterials mit dem Farbstoff erfolgt dabei immer
über die gesamte Oberfläche, während die alkalisch wirkende Druckpaste,
zweckmäßig mit Hilfe einer Schablone, nur auf diejenigen Stellen des
Textilmaterials aufgebracht wird, die am Ende frei von
Thiophenazofarbstoff sein sollen.
Für den Fall, daß zunächst der Farbstoff auf das Textilgut aufgebracht
wird, geschieht dies zweckmäßig durch Aufklotzen und anschließendem
Trocknen (60 bis 90 sec) bei einer Temperatur von 80 bis 100°C. Danach
erfolgt das Aufdrucken der alkalisch wirkenden Druckpaste mit
anschließendem Trocknen bei einer Temperatur von 80 bis 100°C.
Für den Fall, daß zunächst die alkalisch wirkende Druckpaste auf das
Textilgut aufgedruckt wird, wird direkt anschließend der Farbstoff,
zweckmäßig ebenfalls in Form einer Druckpaste, der sogenannten
Fonddruckpaste, aufgedruckt. Danach erfolgt ein schnelles Trocknen (60 bis
120 sec) bei einer Temperatur von 90 bis 120°C.
Die alkalisch wirkende Druckpaste enthält im allgemeinen neben Wasser
alkalische Mittel, Verdickungsmittel, Lösungsvermittler, Glycerin sowie
gegebenenfalls weitere Hilfsmittel, z. B. Netz- und Dispergiermittel.
Als alkalische Mittel dienen z. B. Alkalihydroxide, Alkalicarbonate oder
Alkalihydrogencarbonate. Insbesondere sind dabei die Lithium-, Natrium-
oder Kaliumsalze zu nennen. Auch Tetraalkylammoniumhydroxide, wie
Tetraethylammoniumhydroxid, sind als alkalische Mittel geeignet.
Verdickungsmittel sind meist solche auf Polysaccharidbasis, z. B.
Galactomannane, Alginate, Xanthane oder carboxymethylierte Polysaccharide,
oder auch auf Basis von Polyacrylsäurederivaten.
Als Lösungsvermittler dient überwiegend Polyethyenglykol mit einem
Molekulargewicht von 200 bis 600.
Für den Fall daß der Farbstoff ebenfalls in Form einer Druckpaste
aufgedruckt wird, enthält diese neben dem Farbstoff und Wasser ebenfalls
die bereits genannten Verdickungsmittel sowie eine Säurespender
(üblicherweise Zitronensäure) und gegebenenfalls weitere Hilfsmittel,
z. B. Netz- und Dispergiermittel.
Nachdem das zu bedruckende Textilgut sowohl mit Farbstoff als auch mit
alkalisch wirkender Druckpaste behandelt ist, erfolgt der Dämpfprozeß.
Dabei wird das Textilgut bei einer Temperatur von 160 bis 190°C mit
Heißdampf behandelt. Diese Behandlung erstreckt sich üblicherweise über
einen Zeitraum von 5 bis 10 Minuten.
Während des Dämpfprozesses wird an denjenigen Stellen, die sowohl
Farbstoff als auch alkalisch wirkende Druckpaste aufweisen, der
vorliegende Thiophenazofarbstoff durch den Einfluß des alkalischen Mittels
in eine wasserlösliche Verbindung übergeführt, die beim anschließenden
Waschprozeß, der üblicherweise eine reduktive Reinigung enthält, vom
Textilmaterial entfernt wird.
Die folgenden Beispiele, in denen sich Angaben über Teile und Prozente,
sofern nicht anders vermerkt, auf das Gewicht beziehen, sollen die
Erfindung näher erläutern.
50 Teile des Farbstoffs der Formel
wurden in feinverteilter Form in eine Klotzflotte gegeben, die 925 Teile
Wasser, 8 Teile Mononatriumphosphat, 7 Teile Natriumchlorat und 10 Teile
eines Polymerisationsproduktes auf Basis von Acrylsäure als
Antimigrationsmittel enthielt. Man klotzte auf einem Zweiwalzenfoulard bei
einer Flottenaufnahme von 70%. Nach dem Zwischentrocknen wurde mit einer
Druckpaste, die 275 Teile einer 10%igen Stärkeetherverdickung, 275 Teile
einer 10%igen Alginatverdickung, 80 Teile Pottasche, 75 Teile
Polyethylenglykol (Molgewicht 300), 75 Teile Glycerin und 220 Teile Wasser
enthielt, überdruckt. Nach dem Trocknen bei 90-100°C wurde 7 Minuten bei
175°C mit überhitztem Dampf fixiert, anschließend reduktiv gereinigt,
gespült und getrocknet.
Es resultierte ein blauer Druck mit guten Echtheiten und mit einem an den
geätzten Stellen sehr guten Weißfond mit scharfen Konturen.
Man bedruckte ein Polyestergewebe mit einer Druckpaste, die 300 Teile
einer 10%igen Stärkeetherverdickung, 300 Teile einer 10%igen
Kernmehletherverdickung, 80 Teile Soda, 80 Teile Polyethylenglykol
(Molgewicht 400) und 240 Teile Wasser enthielt mit einer gemusterten
Flachfilmdruckschablone. Im gleichen Arbeitsgang wurde mit einer zweiten
Schablone, die vollflächig offen ist, mit einer Druckpaste überdruckt, die
50 Teile des Farbstoffs der Formel
in dispergierter Form, 2 Teile Zitronensäure, 550 Teile einer 10%igen
Alginatverdickung und 398 Teile Wasser enthielt.
Nach einer Zwischentrocknung bei 80°C wurde 6 Minuten bei 180°C mit
überhitztem Dampf fixiert, danach reduktiv gereinigt, gespült und
getrocknet.
Man erhielt einen marineblauen Druck mit guten Echtheiten, der an den mit
der sodahaltigen Druckpaste vorgedruckten Stellen weiße Muster mit
scharfem Stand aufweist.
Analog den Beispielen 1 und 2 erhält man ebenfalls durch Alkali
weißätzbare Drucke mit sehr guten coloristischen Eigenschaften, wenn die
in der folgenden Tabelle aufgeführten Farbstoffe der Formel
verwendet werden.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung von Ätzdrucken auf synthetischem
Textilmaterial durch Behandlung des Textilmaterials mit Farbstoff und
alkalisch wirkender Druckpaste in beliebiger Reihenfolge und
anschließendem Dämpfen und Waschen des behandelten Textilmaterials,
dadurch gekennzeichnet, daß man das Textilmaterial mit
Thiophenazofarbstoffen der Formel I
behandelt, in derXCyano, Nitro, C₁-C₄-Alkanoyl, Benzoyl oder C₁-C₄-Alkoxycarbonyl,
YHalogen, Hydroxy, Mercapto, gegebenenfalls durch Phenyl
substituiertes C₁-C₆-Alkoxy, C₅-C₇-Cycloalkoxy, gegebenenfalls
substituiertes Phenoxy, gegebenenfalls durch Phenyl
substituiertes C₁-C₆-Alkylthio, C₅-C₇-Cycloalkylthio,
gegebenenfalls substituiertes Phenylthio, C₁-C₆-Alkylsulfonyl
oder gegebenenfalls substituiertes Phenylsulfonyl,
ZC₁-C₄-Alkyl, Chlor, Brom, Nitro, Cyano, C₁-C₄-Alkanoyl, Benzoyl,
C₁-C₄-Alkylsulfonyl, Phenylsulfonyl oder eine Gruppe der Formel
-CH=CB¹B² oder -CH=N-B³, wobei B¹ und B² gleich oder verschieden
sind und unabhängig voneinander jeweils für Cyano,
C₁-C₆-Alkoxycarbonyl, dessen Alkylkette gegebenenfalls durch ein
oder mehrere Sauerstoffatome unterbrochen ist, oder
C₃-C₆-Alkenyloxycarbonyl oder ein Rest B¹ oder B² für Cyano und
der andere für C₁-C₄-Alkylsulfonyl, gegebenenfalls substituiertes
Phenyl, Benzoyl, Phenylsulfonyl oder Carbamoyl und B³ für
Hydroxy, C₁-C₄-Alkoxy, Phenoxy oder Phenylamino stehen,
R¹den Rest A-COOB⁴, wobei A für C₁-C₄-Alkylen und B⁴ für
C₁-C₆-Alkyl, das gegebenenfalls durch ein oder mehrere
Sauerstoffatome unterbrochen und/oder durch Phenyl substituiert
ist, C₅-C₇-Cycloalkyl oder Phenyl stehen,
R²den Rest R¹, Wasserstoff, gegebenenfalls durch Phenyl
substituiertes C₁-C₆-Alkyl, C₅-C₇-Cycloalkyl oder C₂-C₄-Alkyl,
das durch Hydroxy, C₁-C₄-Alkanoyloxy gegebenenfalls
substituiertes Benzoyloxy, C₁-C₄-Alkoxycarbonyloxy,
C₁-C₄-Mono- oder Dialkylaminocarbonyloxy oder gegebenenfalls
substituiertes Phenylaminocarbonyloxy substituiert ist,
R³Wasserstoff, Methyl, Methoxy, Chlor, gegebenenfalls
substituiertes C₁-C₆-Alkanoylamino oder Benzoylamino und
R⁴Wasserstoff, Methyl, Methoxy oder Ethoxy bedeuten.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das
Textilmaterial mit Thiophenazofarbstoffen der Formel I behandelt, in
der
XCyano oder C₁-C₄-Alkoxycarbonyl
YChlor, Brom, C₁-C₄-Alkoxy, Phenoxy, C₁-C₄-Alkylthio, Phenylthio
oder Phenylsulfonyl,
ZFormyl, Cyano, Nitro oder eine Gruppe der Formel -CH=CB¹B², wobei
B¹ und B² gleich oder verschieden sind und jeweils unabhängig
voneinander für Cyano oder C₁-C₄-Alkoxycarbonyl stehen,
R¹C₁-C₄-Alkoxycarbonylethyl und
R²C₂-C₄-Hydroxyalkyl, C₁-C₄-Alkanoyloxy-C₂-C₄-alkyl oder
C₁-C₄-Alkoxycarbonylethyl bedeuten und
R³ und R⁴jeweils die in Anspruch 1 genannte Bedeutung besitzen.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das
Textilmaterial mit Thiophenazofarbstoffen der Formel I behandelt, in
der
XCyano oder C₁-C₂-Alkoxycarbonyl
YChlor, Brom, Ethoxy, Phenylthio oder Phenylsulfonyl,
ZFormyl oder Cyano
R¹C₁-C₄-Alkoxycarbonylethyl,
R²C₂-C₄-Hydroxyalkyl, C₁-C₄-Alkanoyloxy-C₂-C₄-alkyl oder
C₁-C₄-Alkoxycarbonylethyl,
R³Wasserstoff, Methyl, Methoxy, Chlor, Acetylamino oder
Benzoylamino und
R⁴Wasserstoff, Methoxy oder Ethoxy bedeuten.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873718565 DE3718565A1 (de) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Verfahren zur herstellung von aetzdrucken |
EP19880108362 EP0293745A3 (de) | 1987-06-03 | 1988-05-26 | Verfahren zur Herstellung von Ätzdrucken |
JP63135737A JPS63309684A (ja) | 1987-06-03 | 1988-06-03 | 抜染捺染法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873718565 DE3718565A1 (de) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Verfahren zur herstellung von aetzdrucken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3718565A1 true DE3718565A1 (de) | 1988-12-15 |
Family
ID=6328943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873718565 Withdrawn DE3718565A1 (de) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | Verfahren zur herstellung von aetzdrucken |
Country Status (3)
Country | Link |
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EP (1) | EP0293745A3 (de) |
JP (1) | JPS63309684A (de) |
DE (1) | DE3718565A1 (de) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3168222D1 (en) * | 1980-03-13 | 1985-02-28 | Ici Plc | Textile printing process |
DE3312488A1 (de) * | 1983-04-07 | 1984-10-11 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung alkalisch aetzbarer faerbungen und drucke |
IN167384B (de) * | 1985-05-14 | 1990-10-20 | Basf Ag |
-
1987
- 1987-06-03 DE DE19873718565 patent/DE3718565A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-05-26 EP EP19880108362 patent/EP0293745A3/de not_active Withdrawn
- 1988-06-03 JP JP63135737A patent/JPS63309684A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0293745A2 (de) | 1988-12-07 |
EP0293745A3 (de) | 1991-08-14 |
JPS63309684A (ja) | 1988-12-16 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
8130 | Withdrawal |