DE3716196A1 - Anordnung aus einem elektronische bauelemente tragenden keramiksubstrat und einer waermeabfuehreinrichtung - Google Patents
Anordnung aus einem elektronische bauelemente tragenden keramiksubstrat und einer waermeabfuehreinrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1, befaßt sich also mit der Abführung von Wärme
von elektronischen Bauelementen auf einem Keramiksubstrat.
Elektronische Bauelemente können auf einem Keramiksubstrat
montiert und elektrisch miteinander durch von dem Substrat
getragene metallisierte, d.h. durch Metallisierung erzeugte
Leiter verbunden werden.
Aus der US-PS 42 92 647 ist eine
Halbleiter-Baueinheit mit mehreren elektronischen Chips bekannt,
die auf einem Keramiksubstrat montiert und mit direkt über ihnen
angeordneten individuellen Wärmeleitelementen versehen sind.
Aus der US-PS 45 41 004 ist es bekannt, Wärmeleitstifte entweder
in eine Halbleiter-Baueinheit oder in ein an einer Halbleiter-
Baueinheit befestigtes Substrat einzusetzen.
Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß Wärme sehr effektiv von
elektronischen Bauelementen abgeführt werden kann, wenn man
eine Keramikplatte benutzt, die an ein die elektronischen Bauelemente
tragendes und von ihnen die Wärme empfangendes Keramiksubstrat
mit ihrer einen Oberfläche geklebt ist und mehrere separate,
beabstandete metallische zylindrische wärmeleitende Elemente
aufweist, die auf der anderen Oberfläche der Platte montiert
sind und sich von dieser wegerstrecken. Die wärmeleitenden Elemente
und freiliegende Teile der Platte sollen eine kombinierte
Oberflächengröße haben, die größer ist als das 1,5-fache der
Oberflächengröße der Platte allein, wodurch die Wärmeabführfläche
vergrößert wird.
Bei bevorzugten Ausführungsbeispielen ist die kombinierte
Oberflächengröße größer als das 2,4-fache (insbesondere zwischen
dem 3,5-fachen und dem 4,0-fachen) der Oberflächengröße der
Platte allein, sind die metallischen Elemente zylindrische
Kupferstifte und sind die Stifte durch Lötmaterial und auf die
Keramikplatte niedergeschlagene metallisierte Unterlageschichten
(Pads) an der Keramikplatte befestigt.
Da beide Platten aus Keramik bestehen, treten zwischen ihnen
keine thermischen Spannungen auf. Da ferner die Keramikplatte,
die etwa 1 mm dick sein kann, gute Wärmezerstreuungseigenschaften
hat, wird der Temperaturunterschied der verschiedenen Stifte
untereinander gering und die Wärmeabfuhr wirksam gefördert.
Schließlich sorgen die Kupferstifte für eine gute Wärmeabgabe
an die an ihnen vorbeiströmende Luft und zugleich für einen
geringen Druckabfall in dieser Luft, während das Lötmaterial
eine feste Verbindung gewährleistet und der hindurchfließenden
Wärme einen geringen thermischen Widerstand entgegensetzt.
An dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel wird
die Erfindung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine schematische perspektivische, teilweise weggebrochene
Ansicht einer Wärmeabführeinrichtung, die erfindungsgemäß
an einem elektronische Bauelemente tragenden Keramiksubstrat
befestigt ist;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Wärmeabführeinrichtung gemäß
Fig. 1 von unten; und
Fig. 3 einen vertikalen, bezüglich Fig. 1 von oben nach unten
umgekehrten Schnitt durch einen Teil der Wärmeabführeinrichtung
längs der Ebene 3-3 in Fig. 1.
Wie in Fig. 1 dargestellt ist, trägt ein Keramiksubstrat (10)
auf seiner oberen Oberfläche elektronische Bauelemente (12) und
ist an seiner unteren Oberfläche an einer Wärmeabführeinrichtung
(14) befestigt. Die elektronischen Bauelemente (12) sind miteinander
elektrisch durch eine Metallisierung (16) auf den oberen und
unteren Oberflächen der das Substrat (10) bildenden Keramikplatte
verbunden. Die obere Oberfläche der das Substrat (10) bildenden
Platte trägt über der Metallisierung (16) auch eine isolierende
Schicht (18). Die Wärmeabführeinrichtung (Kühleinrichtung) (14)
enthält eine Keramikplatte (20) (95% reines Aluminiumoxid), eine
hitzehärtbare Klebschicht (22) (die etwa 0,13 mm dick sein kann
und aus im Handel erhältlichem Material besteht) und metallische
wärmeleitende Stifte (24) auf ihrer unteren Oberfläche.
Die Anordnung der Stifte (24) auf der Unterseite der Platte (20)
ist Fig. 2 zu entnehmen. Die Stifte (24) sind auf im Vakuum
niedergeschlagenen, 3,2 mm×3,2 mm großen quadratischen Unterlage
schichten (Pads) (26) aus Palladium/Silber-Legierung montiert,
welche einen gegenseitigen Abstand von 2,39 mm in der Breiten
richtung und 2,74 mm in der Längenrichtung haben können. Die
genauer in Fig. 3 erkennbaren Stifte (24) haben einen Durchmesser
von ungefähr 2,5 mm, sind 6,35 mm lang und enthalten einen
Kupferkern (28) und eine Zinnschicht (30). An den Unterlageschichten
(26) sind die Stifte (24) durch Lötmaterial (32) befestigt.
Die Gesamtfläche der Platte (20) beträgt demnach 29 cm2 (4,69 cm
Breite×6,2 cm Länge). Die Gesamtoberflächengröße der Stifte
beträgt 44,57 cm2, und die Gesamtoberflächengröße der freiliegenden
Teile der Platte (20) und der Stifte beträgt 69,55 cm2. Durch die
Hinzufügung der Stifte wurde also die Gesamtgröße der Wärmeabführ
oberfläche von derjenigen einer Platte ohne Stifte von 29 cm2
auf etwa 70 cm2 vergrößert, also eine Vergrößerung von ungefähr
2,4 erreicht. Die Dichte der Stifte kann geringer sein als bei dem
Verhältnis von 2,4 (beispielsweise kann es genügen, wenn der
Faktor größer ist als 1,5), um dennoch eine bessere Wärmeabführung
oder Kühlung zu erreichen als bisher. Es kann aber auch zweckmäßig
sein, die Dichte noch weiter zu erhöhen, beispielsweise liegt in
vielen Fällen das Optimum für das Verhältnis der Gesamtflächengröße
zu derjenigen der Platte allein zwischen 3,5 und 4,0.
Zur Herstellung der Wärmeabführeinrichtung (14) werden die
Stifte (24) in der richtigen Anordnung in einer Einspannvorrichtung
befestigt und an ihren freiliegenden Enden mit Lötpaste versehen.
Die Keramikplatte (20) wird mit den auf ihr befindlichen Unterlage
schichten (26) auf die freiliegenden Enden der Stifte (24) gelegt,
worauf die Stifte (24) und die Keramikplatte (20) miteinander
z.B. durch ein Dampflötverfahren verbunden werden. Nach Abkühlung
der aus den Stiften und der Keramikplatte bestehenden Einheit wird
die Klebschicht (22) aufgebracht, die mit einer (nicht dargestellten)
Ablöseschicht versehen ist oder wird, welche vor dem Ankleben
an das Substrat (10) entfernt wird. Die Wärmeabführeinrichtung
(14) kann auf einfache Weise an das Substrat (10) geklebt werden,
indem die untere Oberfläche der Keramikplatte (10) in Berührung
mit der entblößten Klebschicht (22) gebracht wird, welche beim
Gebrauch erhärtet. Zweckmäßig ist die Klebschicht (22) etwa
0,13 mm dick, wodurch Unregelmäßigkeiten nicht genau planarer
Oberflächen der Keramikplatte kompensiert werden.
Im Betrieb wird Wärme von den elektronischen Bauelementen (12)
durch die durch die Keramikplatte (10), die Klebschicht (22) und
die Keramikplatte (20) gebildeten Schichten zu den wärmeleitenden
Stiften (24) geleitet, von denen die Wärme an die an ihnen
vorbeiströmende Umgebungsluft abgeführt wird. Da die Keramikplatte
(20) Wärme gut verteilt, ist der Temperaturunterschied zwischen
den verschiedenen Stiften (24) untereinander gering und die
Wärmeabgabe an die Luft sehr effizient. Da beide Platten (20) und
(10) aus Keramik bestehen, treten zwischen ihnen keine thermischen
Spannungen auf. Auch hindern die metallischen Elemente nicht die
Platte an einer Dehnung, da sie einen geringen Durchmesser haben,
auf der Platte voneinander beabstandet sind und freistehende
Enden haben, die an nichts befestigt sind, was eine Bewegung der
Elemente bei einer Expandierung der Keramikplatte, auf der sie
montiert sind, behindern könnte. Der einzige Zweck dieser
metallischen Elemente ist die Wärmeabführung. Sie sind nicht
elektrisch mit irgendwelchen Bauelementen verbunden. Sie sind auch
nicht mit einzelnen, individuellen Bauelementen ausgerichtet,
sondern stattdessen in einer solchen Anordnung auf dem Unterteil
der Platte montiert, daß sich aufgrund ihrer Fähigkeit,
Grenzschichten aufzubrechen, und der zusätzlichen Oberfläche
die wirksamste Wärmeableitung ergibt. Die Stifte (24) aus Kupfer
gewährleisten gute Wärmeübertragung an die an ihnen vorbeifließende
Luft und geringen Druckabfall in derselben. Das Lötmaterial (32)
gewährleistet gute Verbindungsfestigkeit und geringen thermischen
Widerstand für die hindurchfließende Wärme. Die zylindrische
Form der wärmeleitenden Elemente ist ebenfalls sehr wichtig,
weil bei der Benutzung der hier beschriebenen zylindrischen Elemente
die Luft in jeder Richtung fließen kann und man die Wärmeabführ
einrichtung in eine große Kammer mit vielen anderen Bauelementen
anordnen kann, welche dazu neigen würden, die Luft in schwierig
vorhersehbarer Weise abzulenken. Es ist nicht notwendig, Luft
strömung durch Führungen oder auf andere Weise gerichtet auf die
wärmeleitenden Elemente zu lenken oder sie in einer speziellen
Orientierung anzuordnen, wie es bei flügelartigen oder sonstigen
Kühlrippen der Fall ist. Schließlich ist auch die zylindrische
Form sehr günstig für eine wirksame Wärmeableitung, weil sich
keine Grenzschichten wie bei flachen Rippen oder Platten bilden.
Die Erfindung ist jedoch nicht auf das beschriebene und dargestellte
spezielle Ausführungsbeispiel beschränkt.
Claims (7)
1. Anordnung aus einem Keramiksubstrat, das auf seiner einen
Oberfläche elektronische Bauelemente trägt, und einer
Wärmeabführeinrichtung für die elektronischen Bauelemente,
gekennzeichnet durch
eine angrenzend an das Keramiksubstrat (10) angeordnete
Keramikplatte (20), deren erste Oberfläche in wärmeleitender
Weise durch eine Klebeschicht (22) an der zu den Bauelementen
entgegengesetzten Oberfläche des Substrates (10) haftet, und
mehrere gesonderte, beabstandete, freistehende, metallische
zylindrische wärmeleitende Elemente (24), die in einer
Reihen- oder sonstigen Anordnung auf einer zweiten Oberfläche
der Keramikplatte (20) montiert sind und von dieser wegstehen,
und die von den elektronischen Bauelementen (12) elektrisch
isoliert sind,
wobei die wärmeleitenden Elemente (24) und freiliegende Teile
der Keramikplatte (20) eine Gesamtoberflächengröße haben,
die größer ist als das 1,5-fache der Oberflächengröße der
Keramikplatte (20) allein.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Gesamtoberflächengröße größer ist als das 2,4-fache
der Oberflächengröße der Keramikplatte (20) allein.
3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Gesamtoberflächengröße zwischen dem 3,5-fachen und
dem 4,0-fachen der Oberflächengröße der Keramikplatte (20)
allein beträgt.
4. Anordnung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die metallischen Elemente (24) an
metallisierte oder durch Metallisierung erzeugte Unterlage
schichten (26) auf der zweiten Oberfläche gelötet sind.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
metallischen Elemente (24) aus Kupfer bestehen.
6. Anordnung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die metallisierten Unterlageschichten (26) aus einer Palladium/
Silber-Legierung bestehen.
7. Anordnung aus einem Keramiksubstrat, das auf seiner einen
Oberfläche elektronische Bauelemente trägt, und einer
Wärmeabführeinrichtung für die elektronischen Bauelemente,
gekennzeichnet durch
eine angrenzend an das Keramiksubstrat (10) angeordnete
Keramikplatte (20), deren erste Oberfläche in wärmeleitender
Weise durch eine Klebeschicht (22) an der zu den Bauelementen
entgegengesetzten Oberfläche des Substrats (10) haftet, und
mehrere gesonderte, beabstandete, freistehende, metallische
zylindrische wärmeleitende Elemente (24), die in einer
Reihen- oder sonstigen Anordnung auf einer zweiten Oberfläche
der Keramikplatte (20) montiert sind und von dieser wegstehen,
und die von den elektronischen Bauelementen (12) elektrisch
isoliert sind;
wobei die wärmeleitenden Elemente (24) eine Oberflächengröße
haben, die größer ist als die Oberflächengröße der Keramikplatte
(20) allein.
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