DE3714533A1

DE3714533A1 - Fraeser mit schneideinsaetzen

Info

Publication number: DE3714533A1
Application number: DE19873714533
Authority: DE
Inventors: Osamu Tsujimura; Tatsuo Arai
Original assignee: Mitsubishi Metal Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1986-04-30
Filing date: 1987-04-30
Publication date: 1987-11-05
Also published as: US4808044A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Fräser mit Schneid einsätzen, wie z. B. einen Planfräser und einen Scheiben fräser, und betrifft insbesondere einen Fräser, der so gut wie keine Vibration aufweist.

Es ist allgemein bekannt, daß, wenn ein Fräsereinsatz eines Planfräsers ein Werkstück bearbeitet, jeder der am Fräskörper befestigten Schneideinsätze mit dem Werkstück in Eingriff tritt und sich von ihm trennt, wenn sich der Fräskörper dreht, wodurch sich ein unterbrochener Fräs vorgang ergibt. Der Fräskörper wird somit Stoßkräften unterworfen, die eine Vibration verursachen, so daß die Schneideinsätze zum Absplittern neigen. In Anbetracht dieser Tatsache wird seit langem ein Fräser mit Schneid einsätzen angestrebt, bei dem die Vibrationsneigung so klein wie möglich ist.

In Fig. 1 ist ein üblicher Planfräser dargestellt, der einen Fräskörper 100 aufweist, durch den eine Rotations achse 0 verläuft, und bei dem mehrere Schneideinsätze 102 lösbar am Umfang des Fräskörpers 100 an seinem vorderen Ende befestigt sind, wobei die Schneideinsätze 102 von einander in Umfangsrichtung in ungleichförmigen zentralen Winkeln beabstandet sind, die mit R ₁ und R ₂ bezeichnet sind. Jeder der Schneideinsätze 102 umfaßt mehrere Haupt- und Hilfsschneidkanten 104 und 106 und ist so angeordnet, daß die Hilfsschneidkanten 106 in ihrer Endschneidstellung angeordnet sind, während eine der Hauptschneidkanten 104 in ihrer Umfangsschneidstellung mit vorbestimmten radialen, axialen und Eckwinkeln angeordnet ist.

Bei dem oben beschriebenen Planfräser führt die angeord nete Hauptschneidkante 104 jedes Schneideinsatzes 102 einen Vorfräsvorgang durch, während die angeordnete Hilfs schneidkante 106 des Einsatzes den Endfräsvorgang durch führt, so daß man eine glatte endbehandelte Oberfläche erhalten kann. Weiter werden, da die Mehrheit der Schneid einsätze 102 in Umfangsrichtung des Fräskörpers 100 in ungleichförmigen Zentrumswinkeln R ₁ und R ₂ angeordnet sind, Späne ungleichförmiger Dicke abwechselnd während des Fräsvorgangs erzeugt. Aus diesem Grund wird der Fräs körper 100 unregelmäßigen Stoßkräften in unterschiedlichen Zeitabständen unterworfen, so daß eine Resonanz des Fräsers mit einer Werkzeugmaschine in einem gewissen Grad verhin dert wird. Der Planfräser weist dennoch eine gewisse Reso nanz mit der Werkzeugmaschine auf, so daß der Fräskörper 100 nicht ausreichend vor einer Vibration bewahrt wird.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Fräser mit Schneideinsätzen zu schaffen, bei dem der Fräs körper kaum einer Vibration unterworfen wird, so daß die Schneideinsätze erfolgreich vor einem Absplittern bewahrt werden.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst, d. h. es wird ein Fräser mit Schneidein sätzen geschaffen, der einen Fräskörper mit einem allge mein kreisförmigen Querschnitt mit einer dadurch verlau fenden Rotationsachse 0 und mehrere Schneideinsätze auf weist, die lösbar am Umfang des Fräskörpers in einer um fangsmäßig beabstandeten Beziehung zueinander befestigt sind, wobei jeder der Schneideinsätze eine an einer Um fangsschneidstellung angeordnete Hauptschneidkante hat, und die Schneideinsätze so angeordnet sind, daß die ange ordnete Hauptschneidkante von mindestens einem der Schneid einsätze mit einem axialen Schneidbrustwinkel versehen ist, der von den axialen Schneidbrustwinkeln der anderen ange ordneten Hauptschneidkanten der anderen Schneideinsätze unterschiedlich ist.

Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Endansicht eines üb lichen Fräsers mit Schneideinsätzen;

Fig. 2 eine Endansicht eines Fräsers mit Schneidein sätzen gemäß der vorliegenden Erfindung;

Fig. 3 eine Schnittansicht des in Fig. 2 dargestellten Fräsers längs der Linie III-III in Fig. 2;

Fig. 4 eine teilweise geschnittene Ansicht des in Fig. 2 dargestellten Fräsers in Richtung des Pfeils IV in Fig. 3;

Fig. 5 eine teilweise geschnittene Ansicht des in Fig. 2 dargestellten Fräsers, gesehen in Richtung des Pfeils V in Fig. 3;

Fig. 6 eine teilweise geschnittene Ansicht des in Fig. 2 dargestellten Fräsers, gesehen in Richtung der Pfeile VI in Fig. 4 und 5;

Fig. 7 eine schematische Endansicht zur Darstellung der Anordnung der zwei Schneideinsätze des in Fig. 2 dargestellten Fräsers;

Fig. 8 eine Ansicht der in Fig. 7 dargestellten Einsätze, gesehen in Richtung der Pfeile VIII in Fig. 7;

Fig. 9 eine teilweise geschnittene Ansicht eines modi fizierten Fräsers mit Schneideinsätzen;

Fig. 10 eine teilweise geschnittene Aufsicht des in Fig. 9 dargestellten Fräsers, gesehen von der Linie X-X in Fig. 9;

Fig. 11 eine Schnittansicht des in Fig. 9 dargestellten Fräsers längs der Linie XI-XI in Fig. 9;

Fig. 12 eine Aufsicht auf einen Schneideinsatz zur Ver wendung in einem weiteren abgeänderten Fräser;

Fig. 13 eine Ansicht des in Fig. 12 dargestellten Schneid einsatzes, gesehen in Richtung des Pfeils XIII in Fig. 12;

Fig. 14 eine Aufsicht auf den anderen Schneideinsatz zur Verwendung in einem weiter abgeänderten Fräser;

Fig. 15 eine Ansicht des Schneideinsatzes von Fig. 14, gesehen in Richtung des Pfeils XV in Fig. 14;

Fig. 16 eine teilweise geschnittene Ansicht eines weiter abgeänderten Fräsers mit Schneideinsätzen; und

Fig. 17 eine teilweise geschnittene Aufsicht auf den in Fig. 16 dargestellten Fräser, gesehen von der Linie XVII-XVII in Fig. 16.

In der folgenden Beschreibung werden gleiche Teile oder Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.

In Fig. 2 bis 8 ist ein Planfräser dargestellt, der allge mein mit dem Bezugszeichen 10 versehen ist, und der eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. Der Planfräser 10 umfaßt einen Fräskörper 12, der fest an einer Maschinenspindel befestigbar ist, so daß der Fräskörper 12 sich in Richtung des Pfeils R um die durch ihn verlaufende Achse 0 drehen kann. Der Fräskörper 12 umfaßt mehrere, in diesem Fall sechs Taschen 14, die an seiner Umfangsfläche in Umfangsrichtung beabstandet zueinander ausgebildet sind. Jede Tasche 14 hat eine Aussparung, die sich sowohl in Richtung der Umfangsfläche als auch in Richtung der vor deren Endfläche des Fräskörpers 12 öffnet. In der darge stellten Ausführungsform werden die Aussparungen in erste und zweite Aussparungen 16 A und 16 B unterteilt, die ab wechselnd in Umfangsrichtung des Fräskörpers 12 angeordnet sind. Jede erste Aussparung 16 A hat einen Boden, der in Drehrichtung des Fräskörpers 12 weist, während jede zweite Aussparung 16 B einen Boden hat, der in eine Richtung weist, die ein wenig zur Richtung geneigt ist, in die der Boden der ersten Aussparung 16 A weist.

Ein Schneideinsatz wird in jeder Aussparung über ein da zwischen angeordnetes Lagerteil 18 aufgenommen, der an dem Fräskörper 12 über Keile 20 lösbar befestigt ist, wobei die Keile 20 am Fräskörper 12 mittels Klemmschrauben 22 befestigt sind. Der in der ersten Aussparung 16 A aufge nommene Schneideinsatz ist mit 24 bezeichnet, während der in der zweiten Aussparung 16 B aufgenommene Schneideinsatz das Bezugszeichen 26 aufweist. Alle Schneideinsätze 24 und 26 sind von gleicher Größe und Form. Jeder Schneid einsatz 24, 26 umfaßt eine im allgemeinen vierseitige Platte, die durch eine flache vordere Fläche, eine flache hintere Fläche, die im allgemeinen parallel zur vorderen Fläche angeordnet ist, und vier Seitenflächen begrenzt ist. Jede der Seitenflächen ist in eine Richtung von der vor deren Fläche weg nach innen geneigt. Die vier Ecken der Einsätze 24, 26 sind entfernt, um vier Eckflächen auszu bilden, wobei jede der Eckflächen in einer Richtung von der vorderen Fläche weg nach innen geneigt ist. Jeder Ein satz 24, 26 umfaßt vier Hauptschneidkanten, die jeweils durch die vordere Fläche und eine entsprechende Seiten fläche begrenzt wird, und vier Hilfsschneidkanten, die jeweils durch die vordere Fläche und eine entsprechende Eckfläche begrenzt bzw. gebildet wird. Diese Abschnitte der vorderen Fläche, die benachbart zu und sich längs der Hauptschneidkanten erstreckend angeordnet sind, dienen als entsprechende Schneidbrustflächen für die Hauptschneid kanten.

Jeder Einsatz 24 ist so angeordnet, daß eine der Haupt schneidkanten, die als 28 a bezeichnet wird, an einer Um fangsschneidrichtung angeordnet ist, während eine der Hilfsschneidkanten, die mit 30 bezeichnet ist, in ihrer Endschneidstellung angeordnet ist, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Ähnlich ist jeder Einsatz 26 so angeord net, daß eine der Hauptschneidkanten, die mit 32 a bezeich net ist, in ihrer Umfangsschneidrichtung angeordnet ist, während eine der Hilfsschneidkanten, die mit 34 bezeichnet ist, in ihrer Endschneidstellung angeordnet ist.

Weiter ist bei der dargestellten Ausführungsform die ange ordnete Hauptschneidkante 28 a des Einsatzes 24 mit einem positiven axialen Schneidbrustwinkel A _a versehen, während die angeordnete Hauptschneidkante 32 a des Einsatzes 26 mit einem positiven axialen Schneidbrustwinkel A _b versehen ist, der größer als der axiale Schneidbrustwinkel A _a der ange ordneten Hauptschneidkante 28 a des Einsatzes 24 ist.

Nimmt man nämlich an, daß sich die sechs Linien L ₁, L ₂ . . . (es ist nur L ₁ und L ₂ dargestellt) radial von dem Fräskör per 12 von der Achse 0 so erstrecken, daß sie den Umfang des Fräskörpers 12 in sechs gleiche Teile teilen. Die Hauptschneidkante 28 b des Einsatzes 24, die sich radial vom Fräskörper 12 von der angeordneten Hilfsschneidkante 30 nach innen erstreckt, ist in einer Ebene S ₁ angeordnet, die um einen Abstand x von der Linie L ₁ in einer zur Rotationsrichtung R des Fräskörpers 12 entgegengesetzten Richtung beabstandet ist und weiter parallel zur Achse 0 des Fräskörpers 12 angeordnet ist. Die Hauptschneidkante 32 b des Einsatzes 26, die sich radial von der angeord neten Hilfsschneidkante 30 nach innen erstreckt, ist in einer Ebene S ₂ angeordnet, die um einen Abstand y von einer Linie L ₇ in einer zur Rotationsrichtung R des Fräs körpers 12 entgegengesetzten Richtung beabstandet ist und weiter parallel zur Achse 0 des Fräskörpers 12 ange ordnet ist, wobei die Linie L ₇ gegenüber der oben erwähn ten Linie L ₂ in einer zur Rotationsrichtung R des Fräs körpers 12 um einen vorbestimmten Winkel B geneigt ange ordnet ist. Bei der beschriebenen Ausführungsform sind die Abstände x und y und die Winkel B so bestimmt, daß die entsprechenden angeordneten Hilfsschneidkanten 30 und 34 aller Schneideinsätze genau auf den sechs Linien angeordnet sind, die sich radial vom Fräskörper 12 von der Achse 0 nach außen erstrecken, um den Umfang des Fräskörpers 12 in sechs gleiche Teile zu teilen.

Die angeordnete Hauptschneidkante 28 a, 32 a des Schneidein satzes 24, 26 ist, wie in Fig. 4 und 5 dargestellt, in einer zur Rotationsrichtung des Fräskörpers 12 um einen Winkel r in bezug zu einer der Ebenen S ₁ und S ₂ geneigten Richtung angeordnet, und ist, wie in Fig. 3 dargestellt, nach vorne in Richtung der Achse 0 des Fräskörpers 12 in einem Winkel d in bezug auf jede der Ebenen S ₃ geneigt, die sich axial zum Fräskörper 12 erstreckt, und ist senk recht zu den Ebenen S ₁ bzw. S ₂ angeordnet. Somit sind, wie in Fig. 2 dargestellt, die angeordneten Hauptschneid kanten 28 a und 32 a der Einsätze 24 und 26 entsprechend zu den Ebenen S ₁ und S ₂ in einer zur Rotationsrichtung R des Fräskörpers 12 entgegengesetzten Richtung um einen Winkel r geneigt. Die Winkel r und d werden bei der oben beschriebe nen Ausführungsform so bestimmt, daß die angeordneten Hilfsschneidkanten 30 und 34 aller Schneideinsätze im wesentlichen in einer gleichen Ebene angeordnet sind, die senkrecht zur Rotationsachse 0 des Fräskörpers 12 verläuft.

Bei dieser Anordnung wird der radiale Schneidbrustwinkel R _a der angeordneten Hauptschneidkante 28 a jedes Einsatzes 24 durch die Ebene S ₁ und eine Linie L _a gebildet, die sich radial von der Achse 0 des Fräskörpers 12 nach außen er streckt und durch einen willkürlichen Punkt P _a an der angeordneten Hauptschneidkante 28 a verläuft, während ein radialer Schneidbrustwinkel R _b der angeordneten Haupt schneidkante 32 a jedes Schneideinsatzes 26 durch die Ebene S ₂ und eine Linie L _b gebildet wird, die sich radial von der Achse 0 des Fräskörpers 12 nach außen erstreckt und durch einen willkürlichen Punkt P _b an der angeordneten Hauptschneidkante 32 a verläuft. Die radialen Schneidbrust winkel R _a und R _b werden so ausgewählt, daß sie positiv sind, und so bestimmt, daß der radiale Schneidbrustwinkel R _a größer als der radiale Schneidbrustwinkel R _b ist.

Wie in Fig. 8 dargestellt, wird der axiale Schneidbrust winkel A _a der angeordneten Hauptschneidkante 28 a jedes Schneideinsatzes 24 durch eine Ebene S _a gebildet, die durch die Achse 0 des Fräskörpers verläuft, und die Linie L _a und die vordere Fläche des Einsatzes 24 einschließt. Insbesondere soll angenommen werden, daß ein Punkt Q _a vor gesehen ist, an dem eine sich von dem Punkt P _a senkrecht zur Ebene S _a verlaufende Linie die zum Punkt P _a gegenüber liegende Schneidkante schneidet. Dann wird der axiale Schneidbrustwinkel A _a durch die Ebene S _a und die Linie P _a-Q _a gebildet, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist. Der axiale Schneidbrustwinkel A _b der angeordneten Schneidkante 32 a jedes Schneideinsatzes 26 wird ebenfalls durch eine Ebene S _b gebildet, die durch die Achse 0 des Fräskörpers 12 verläuft und die Linie L _b und die vordere Seite des Einsatzes 26 einschließt. In ähnlicher Weise wird ein Punkt Q _b angenommen, bei dem eine sich von dem Punkt P _b senkrecht zur Ebene S _b verlaufende Linie die gegenüber zum Punkt P _b angeordnete Schneidkante schneidet. Der axiale Schneidbrustwinkel A _b wird dann durch die Ebene S _b und die Linie P _b-Q _b gebildet, wie dies in Fig. 8 dargestellt ist, wobei der Winkel größer als der axiale Schneidbrustwinkel A _a ist.

Bei dem oben beschriebenen Fräser sind die Einsätze 24 und 26 so angeordnet, daß der axiale Schneidbrustwinkel A _a der angeordneten Hauptschneidkante 28 a jedes Einsatzes 24 von dem axialen Schneidbrustwinkel A _b der angeordneten Haupt schneidkante 32 a jedes Einsatzes 26 unterschiedlich ist, und wobei die radialen Schneidbrustwinkel R _a der ange ordneten Hauptschneidkante 28 a jedes Einsatzes 24 von dem radialen Schneidbrustwinkel R _b der angeordneten Haupt schneidkante 32 a jedes Einsatzes 26 unterschiedlich ist. Wenn jeder Schneideinsatz 24 somit mit einem Werkstück in Eingriff tritt, wird die angeordnete Hauptschneidkante 28 a des Schneideinsatzes 24 einer Stoßkraft unterworfen, die von der auf die angeordnete Hauptschneidkante 32 a jedes Schneideinsatzes 26 einwirkende Stoßkraft unterschiedlich ist, wenn der Einsatz 26 mit dem Werkstück in Eingriff tritt. Aus diesem Grund wird der Fräskörper 12 Stoßkräften unterschiedlicher Richtung unterworfen. Entsprechend wird eine Resonanz des Fräskörpers 12 mit der Werkzeugmaschine verhindert, so daß keine Vibration auftritt und die Schneid einsätze nicht absplittern.

Der axiale Schneidbrustwinkel A _b der angeordneten Haupt schneidkante 32 a jedes Einsatzes 26 ist positiv und größer als der axiale Schneidbrustwinkel A _a der angeordneten Hauptschneidkante 28 a jedes Einsatzes 24. Entsprechend ist der oben beschriebene Fräser, verglichen mit einem Fräser mit Schneideinsätzen, bei dem die Schneidkanten der Einsätze so angeordnet sind, daß sie gleiche axiale Schneidbrustwinkel entsprechend den obigen kleineren axialen Schneidbrustwinkeln A _a der Einsätze 24 aufweisen, insoweit von Vorteil, daß die während des Fräsvorgangs erzeugten Späne leicht entfernt werden können, wodurch sich die auf den Fräskörper ausgeübte Belastung wesent lich vermindert. Weiter sind die entsprechenden Schneid einsätze in der gleichen Stellung relativ zu den Ebenen S ₁ und S ₂ angeordnet. Entsprechend werden nach dem Aus bilden der Aussparungen 16 A und 16 B, in denen die Einsätze 24 bzw. 26 aufgenommen werden, die Anordnung der Ebenen S ₁ und S ₂ zuerst bestimmt und dann die Aussparungen iden tischer Form an identischen Stellen durch Bezug auf die Ebenen S ₁ und S ₂ ausgebildet. Auf diese Weise können daher die Aussparungen im Fräskörper 12 auf einfache Weise her gestellt werden.

Bei der obigen Ausführungsform sind die radialen Schneid brustwinkel für die angeordneten Hauptschneidkanten aller Einsätze so bestimmt, daß sie einander gleich sind. Die Winkel r und d können sich jedoch ändern, um verschiedene axiale und radiale Schneidbrustwinkel auszubilden. Die Einsätze können so angeordnet sein, daß zwei Einsätze 24 zwischen zwei Einsätzen 26 in Umfangsrichtung des Fräs körpers 12 beabstandet angeordnet sind. Weiter können, obwohl bei den oben beschriebenen Ausführungsformen die Abmessung x und y so bestimmt sind, daß die Hilfsschneid kanten 30 und 34 in Umfangsrichtung im gleichen Abstand zueinander angeordnet sind, die Umfangsabstände zwischen jedem benachbarten Paar der Hilfsschneidkanten voneinander unterschiedlich sein. Weiter kann der oben beschriebene Fräser Einsätze aufweisen, die drei oder mehr unterschied liche axiale Schneidbrustwinkel aufweisen.

In Fig. 9 bis 11 ist ein Halbseitenfräser gemäß der vor liegenden Erfindung dargestellt. Der Fräser umfaßt einen scheibenförmigen Fräskörper 40 mit mehreren Paaren dritter und vierter Aussparungen 42 A und 42 B, die abwechselnd an der Umfangsfläche desselben ausgebildet sind, wobei die Aussparungen zueinander in Umfangsrichtung beabstandet angeordnet sind. Schneideinsätze 44 gleicher Größe und Form werden in den Aussparungen 42 A bzw. 42 B lösbar auf genommen und angebracht, so daß die zwei Hauptschneid kanten 46 a und 46 b jedes Einsatzes 44 in Umfangsrichtung bzw. Planfrässtellen angeordnet sind. Die Aussparungen 42 A und 42 B sind so ausgebildet, daß die angeordneten Hauptschneidkanten 46 a und 46 b aller Einsätze 44 gleiche radiale Schneidbrustwinkel R _c aufweisen, und daß die Ein sätze 44 in den dritten Aussparungen 42 A axiale Schneid brustwinkel A _c aufweisen, während die Einsätze 44 in den vierten Aussparungen 42 B axiale Schneidbrustwinkel A _d aufweisen, die von den axialen Schneidbrustwinkeln A _c unterschiedlich sind.

Bei dem oben beschriebenen Halbseitenfräser ist der axiale Schneidbrustwinkel A _c jedes Einsatzes 44, der in den drit ten Aussparungen 42 A aufgenommen wird, und der axiale Schneidbrustwinkel A _d jedes Einsatzes, der in den vierten Aussparungen 42 B aufgenommen wird, voneinander unterschied lich, so daß die angeordneten Planschneidkanten 46 b der Schneideinsätze 44 Stoßkräften in unterschiedlicher Rich tung unterworfen werden. Entsprechend wird eine Vibration des Fräskörpers 40 verhindert, wodurch weiter verhindert wird, daß die Schneideinsätze 44 während des Fräsvorgangs absplittern.

Obwohl bei der oben beschriebenen Ausführungsform im Fräs körper 40 Aussparungen zweier unterschiedlicher Gruppen ausgebildet werden, so daß die Schneidkanten der Einsätze 44 zwei unterschiedliche axiale Schneidbrustwinkel haben, können ebenfalls Einsätze unterschiedlicher Form in Aus sparungen gleicher Form aufgenommen werden, die im glei chen Abstand zueinander am Umfang angeordnet sind. Die Fig. 12 bis 15 zeigen zwei derartige unterschiedliche Einsätze 50 und 52, die abwechselnd in Umfangsrichtung des Fräskörpers angeordnet sind. Der Einsatz 50 umfaßt eine quadratische Platte, die durch eine vordere Fläche 54, eine hintere Fläche 56 und vier Seitenflächen 58 ge bildet wird, und der Einsatz 50 umfaßt ein Paar paralleler gegenüberliegender Randkanten, die als die entsprechenden Hauptschneidkanten 60 dienen. Ein Paar gegenüberliegender Eckrandkanten der vorderen Fläche 54 dienen als die ent sprechenden Hilfsschneidkanten 62. Jene Randabschnitte der vorderen Fläche, die benachbart und sich längs der Schneidkanten 60 erstreckend angeordnet sind, dienen als entsprechende Schneidbrustflächen 64 für die Hauptschneid kanten 60. Jede Schneidbrustfläche 64 ist in Richtung der hinteren Fläche 56 um den Winkel d geneigt, wie dies in Fig. 13 gezeigt ist, da sich die Schneidbrustfläche einer entsprechenden der Hilfsschneidkanten 62 annähert. Der andere als die Schneidbrustflächen 64 verbleibende Teil der vorderen Fläche verläuft im allgemeinen parallel zur hinteren Fläche 56. Der Einsatz 60 ist so angeordnet, daß eine der Hauptschneidkanten an der Umfangsschneidstellung angeordnet ist, während die Hilfsschneidkante benachbart zur Hauptschneidkante an ihrer Planschneidstelle angeord net ist. Andererseits umfaßt der Einsatz 52 eine quadra tische Platte, die durch eine flache hintere Fläche, eine flache vordere Fläche, die im allgemeinen parallel zur hinteren Fläche verläuft, und vier Seitenflächen gebildet ist, und die in einer üblichen Weise angeordnet ist. Bei dieser Konstruktion werden die Schneideinsätze so ange ordnet, daß der axiale Schneidbrustwinkel der angeordneten Hauptschneidkante jedes Einsatzes 50 um den Winkel d größer ist als der axiale Schneidbrustwinkel der angeordneten Hauptschneidkante jedes Einsatzes 52.

Die Fig. 16 und 17 zeigen einen Halbseitenfräser gemäß einer weiteren abgeänderten Ausführungsform, der sich von dem Fräser gemäß der Fig. 9 bis 11 dadurch unter scheidet, daß die radialen Schneidbrustwinkel R _c der angeordneten Schneidkanten der Einsätze 44, die in den dritten Aussparungen 42 A aufgenommen sind, von den radi alen Schneidbrustwinkeln R _d der angeordneten Schneidkanten der in den vierten Aussparungen 42 B aufgenommenen Einsätze 44 unterschiedlich sind.

Es ist verständlich, daß Abänderungen und Veränderungen der oben beschriebenen Erfindung möglich sind, die jedoch in den Umfang der Ansprüche fallen sollen.

Claims

1. Fräser mit Schneideinsätzen, gekennzeichnet durch

- einen Fräskörper (12; 40) mit einem allgemein kreis förmigen Querschnitt mit einer dadurch verlaufenden Rotationsachse 0; und
- mehrere Schneideinsätze (24, 26; 44; 50), die lösbar am Umfang des Fräskörpers (12; 40) in einer umfangs mäßig beabstandeten Beziehung zueinander befestigt sind, wobei jeder der Schneideinsätze (24, 26; 44; 50) eine an einer Umfangsschneidstellung angeordnete Haupt schneidkante (28 a, 32 a; 46 a, b; 60) hat, und die Schneid einsätze (24, 26; 44; 50) so angeordnet sind, daß die angeordnete Hauptschneidkante (28 a, 32 a; 46 a, b; 60) von mindestens einem der Schneideinsätze mit einem axialen Schneidbrustwinkel versehen ist, der von den axialen Schneidbrustwinkeln der anderen angeordneten Hauptschneidkanten (28 a, 32 a; 46 a, b; 60) der anderen Schneideinsätze (24, 26; 44; 50) unterschiedlich ist.

2. Fräser mit Schneideinsätzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinsätze (24, 26; 44; 50) so angeordnet sind, daß die angeordnete Hauptschneidkante (28 a, 32 a; 46 a, b; 60) mindestens von einem der Schneid einsätze (24, 26; 44; 50) mit einem radialen Schneidbrust winkel versehen ist, der von den radialen Schneidbrust winkeln der angeordneten Hauptschneidkanten (28 a, 32 a; 46 a, b; 60) der anderen Schneideinsätze (24, 26; 44; 50) unterschiedlich ist.

3. Fräser mit Schneideinsätzen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die axialen Schneidbrustwinkel der angeordneten Hauptschneidkanten (28 a, 32 a; 46 a, b; 60) der Schneideinsätze (24, 26; 44; 50) positiv sind, wobei der axiale Schneidbrustwinkel der angeordneten Hauptschneid kanten (28 a, 32 a; 46 a, b; 60) von mindestens einem der Schneideinsätze (24, 26; 44; 50) größer als die axialen Schneidbrustwinkel der angeordneten Hauptschneidkanten (28 a, 32 a; 46 a, b; 60) der anderen Schneideinsätze (24, 26; 44; 50) ist.

4. Fräser mit Schneideinsätzen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die angeordneten Hauptschneidkanten (28 a, 32 a; 46 a, b; 60) der Schneideinsätze (24, 26; 44; 50) mit entsprechenden positiven radialen Schneidbrustwinkeln versehen sind, wobei der radiale Schneidbrustwinkel der angeordneten Hauptschneidkante (28 a, 32 a; 46 a, b; 60) von mindestens einem der Schneideinsätze (24, 26; 44; 50) klei ner als die radialen Schneidbrustwinkel der angeordneten Hauptschneidkanten (28 a, 32 a; 46 a, b; 60) der anderen Schneideinsätze (24, 26; 44; 50) ist.

5. Fräser mit Schneideinsätzen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinsätze (24, 26; 44; 50) am Umfang des Fräskörpers (12; 40) in einer umfangsmäßig gleichförmig beabstandeten Beziehung zuein ander angeordnet sind.

6. Fräser mit Schneideinsätzen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Paar der Schneideinsätze (24, 26; 44; 50), die in einer Umfangs richtung des Fräskörpers (12; 40) zueinander beabstandet angeordnet sind, in einem Abstand zueinander angeordnet sind, der von den Abständen der anderen Paare der in Um fangsrichtung zueinander benachbart angeordneten Schneid einsätze (24, 26; 44; 50) unterschiedlich ist.

7. Fräser mit Schneideinsätzen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneideinsätze (24, 26; 44; 50) in erste und zweite Gruppen eingeteilt sind, wo bei die Einsätze der ersten Gruppe und die Einsätze der zweiten Gruppe abwechselnd zueinander angeordnet sind, und die axialen Schneidbrustwinkel der angeordneten Haupt schneidkanten (28 a, 32 a; 46 a, b; 60) der Einsätze der ersten Gruppe einander gleich sind, während die axialen Schneidbrustwinkel der Hauptschneidkanten der Einsätze der zweiten Gruppe zueinander gleich sind, und der axiale Schneidbrustwinkel der angeordneten Hauptschneidkante jedes Einsatzes der ersten Gruppe von dem axialen Schneid brustwinkel der angeordneten Hauptschneidkante jedes Ein satzes der zweiten Gruppe unterschiedlich ist.

8. Fräser mit Schneideinsätzen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Schneideinsätze (24, 26; 44; 50) eine Hilfsschneidkante (30, 34; 62) auf weist, die in einer Endschneidstellung angeordnet ist, wobei die Schneideinsätze (24, 26; 44; 50) so angeordnet sind, daß die angeordneten Hilfsschneidkanten (30, 34; 62) der Schneideinsätze (24, 26; 44; 50) in Umfangsrichtung des Fräskörpers (12; 40) im gleichen Abstand angeordnet sind.