DE3710830A1 - Spritzmaschine, insbesondere zum flaechenproportionalen verspruehen von spritzbruehe - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzmaschine, vorzugsweise zum flächenproportionalen Versprühen von Spritzbrühe, die einen, aus einem Spritzbrühebehälter, einer Spritzvorrichtung, diese miteinander verbindenden Leitungen, einer Pumpe und einem Druckregler bestehenden Spritzbrühekreis, ferner einen Geschwindigkeitssignalsender und eine, mit dem Druckregler in Steuerverbindung befindliche Steuereinheit aufweist. Vorteilhafterweise werden derartige Spritzmaschinen vor allem zum Pflanzenschutz in Großbetrieben angewendet.

In Fachkreisen ist es seit langem bekannt, daß es, insbesondere bei teuren, bzw. selektiven Pflanzenschutzmitteln, mit ernsten wirtschaftlichen Verlusten verbunden ist, wenn das Verspritzen der Spritzbrühe stärker oder schwächer, als der vorgeschriebene Wert ist.

Da im allgemeinen ein Spritzen bei konstanter Fortschrittgeschwindigkeit für die gegenwärtig angewandten Spritzmaschinen nicht sichergestellt werden kann, sind die Konstrukteure und Hersteller von Spritzmaschinen bemüht, weg- bzw. flächenproportionale Spritzmaschinen zu bauen und auf den Markt zu bringen.

Aus der HU-PS 1 84 335 bzw. aus der FR-PS 79 25 546 ist jeweils eine solche Spritzmaschine bekannt, bei welcher mit Hilfe von verschiedenen peripherien eine Mikroprozessor-Rechenmaschine die Geschwindigkeit, den Druck oder die Flüssigkeitsströmung wahrnimmt und je nach Bedarf den Druckregler des Spritzbrühekreises aufgrund der vorher eingegebenen Referenzdaten reguliert. Eine im Wesen ähnliche Lösung ist auch die im Handel unter dem Namen "DICKEY-John DJSC1000" bekannte Spritzmaschine.

Obzwar nun diese Lösungen auch sonstige Leistungen bereitstellen, erfordert doch ihr Betrieb große Sachkenntnis. Eventuelle Reparaturen können nur in einem Spezialservice durchgeführt werden. Ferner sind solche Maschinen sehr teuer, so daß mit ihrer umfangreichen Verbreitung wohl kaum zu rechnen ist.

Hinsichtlich des technischen Niveaus kommt die im Handel unter dem Namen "EVRARD" bekannte französische Spritzmaschine den Anforderungen in der Landwirtschaft schon näher. Bei der Spritzmaschine dieses Types wird von einem der Laufräder eine Zwangsströmungspumpe angetrieben. Ihre wegproportionale Flüssigkeitsmenge wird von einer Reguliervorrichtung einesteils auf den zur Sprühvorrichtung führenden Flüssigkeitskreis, andernteils auf einen rezirkulierten Nebenkreis verteilt, über den die überschüssige Spritzbrühe in den Spritzbrühebehälter zurückgelangt. Ein Mangel besteht hier darin, daß die von den Laufrädern abnehmbare Leistung begrenzt ist, und deshalb diese Lösung nur in kleinen Spritzbereichen angewendet werden kann. Ferner ist hierbei jeweils eine komplizierte Reguliervorrichtung nötig, um die Flüssigkeitsmenge die von der - zwangsläufig auf eine maximale Flüssigkeitsmenge bemessenen - Pumpe jeweils gefördert wird, mit akzeptabler Genauigkeit einstellen zu können. Ein solches Einregulieren kann selbstverständlich nur bei laufendem Betrieb erfolgen.

Ein gemeinsamer Mangel der obigen Lösungen besteht ferner darin, daß zwecks Vermischung noch eine zusätzliche Pumpe - gewöhnlich der Einbau einer Zentrifugalpumpe - erforderlich ist, wodurch der Aufwand weiter steigt. Außerdem wird sich mit der Änderung der zu verspritzenden Menge, unvermeidbar auch der im Sprühbrühekreis vorherrschende Betriebsdruck ändern. Als Folge hiervon aber ändert sich auch die Sprühcharakteristik der Zerstäuberköpfe, was durchaus nicht erwünscht ist.

Bekannt ist ferner die im Handel unter dem Namen "CONDURIA GDE" erhältliche Spritzmaschine aus der Bundesrepublik Deutschland, bei welcher in den Wasserkreislauf von konstantem Druck wegproportional die flüssige Chemikalie zugegeben wird. Auch hier erfolgt die Dosierung mit einer Zwangsströmungspumpe, jedoch belastet durch die obigen Mängel.

Ein weiterer gemeinsamer Mangel der bekannten obigen Spritzmaschinen besteht darin, daß - wenn Trennschalter zum Einsatz kommen - besonders für folgendes zu sorgen ist: Im Falle einer Änderung der Arbeitsbreite dürfen sich die an der Spritzmaschine eingestellten sonstigen technischen Parameter nicht ändern. Demzufolge aber nimmt die Kompliziertheit der Anlage und ihr Preis weiter zu.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die obigen Mängel zu eliminieren, d.h. eine solche verbesserte Spritzmaschine zu schaffen, mittels welcher die flächenproportionale Versprühung von Spritzbrühe mit relativ kleinem Kostenaufwand und einfacher Ausgestaltung der Konstruktion zufriedenstellend sichergestellt werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungssgemäß dadurch gelöst, daß man Geschwindigkeitssignalsender als geschwindigkeitsproportionale Drucksignal-Erzeugungseinheit ausgestaltet und die Steuereinheit als ein, die geschwindigkeitsproportionalen Drucksignale der Drucksignal-Erzeugungseinheit auf den Spritzbrühekreis übertragender Druckkopierer ausgebildet ist.

Grundlage der Erfindung ist die Erkenntnis, daß die gestellte Aufgabe gelöst werden kann, wenn das flächenproportionale Verspritzen der Spritzbrühe dadurch erreicht wird, daß man geschwindigkeitsproportionale Drucksignale, bzw. Druckfunktionen zustande bringt und diese, beziehungsweise dieses - unabhängig von jedem sonstigen Parameter - auf den Spritzbrühekreis umkopiert bzw. überträgt.

Das Wesen der Erfindung besteht somit darin, daß der Geschwindigkeitssignalsender als eine Einheit zum Hervorrufen und Senden von geschwindigkeitsproportionalen Drucksignalen ausgestaltet ist, während die Steuereinheit als eine Drucksignal-Erzeugungseinheit ausgebildet ist, die als Druckkopierer die Drucksignale der Drucksignal-Erzeugungseinheit auf den Spritzbrühekreis zu überschreiben vermag.

Eine sehr einfache konstruktive Ausgestaltung ermöglicht jene Ausführungsart, bei welcher die geschwindigkeitsproportionale Drucksignal-Erzeugungseinheit als ein zusätzlicher Flüssigkeitskreis ausgestaltet ist, in welchem eine Pumpe, die mit einem Laufrad der Spritzmaschine bzw. der diese befördernden Fahrvorrichtung in Zwangsverbindung steht, sowie eine vorzugsweise regulierbare Drosselung eingebaut wird, ferner deren Steuerleitung am Druckkopierer angeschlossen ist.

Vorteilhaft ist es, wenn in den Flüssigkeitskreis der Drucksignal-Erzeugungseinheit auch ein Ölbehälter eingebaut ist, so daß der Flüssigkeitskreis z.B. mit Öl, oder mit der Spritzbrühe selbst, oder mit irgendeiner anderen Flüssigkeit betrieben werden kann.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung besitzt der Druckkopierer einen im Gehäuse axial verschiebbaren Kolben, dessen Stirnflächen mit verschlossenen Räumen in Verbindung stehen, wobei der eine Raum mit der Steuerleitung der Drucksignal-Erzeugungseinheit und der andere Raum mit der Spritzbrühe-Druckleitung verbunden ist. Ferner besitzt der Druckkopierer eine Steuereinheit zum Steuern des Druckreglers, die mit dem Kolben funktionell kooperierend verbunden ist (zusammenwirkt).

Gegebenenfalls kann der Druckkopierer auf der Steuerseite mit einem manuell regulierbaren Feder-Belastungsorgan versehen werden, dessen Federteller sich an der Stirnseite des Kolbens, auf einen axial verschiebbar angeordneten Drucksummierer stützt. Vorteilhaft ist es, wenn die beiden Stirnseiten des Kolbens auf je einer federnden Abdichtungsmembran aufliegen, deren Rand aber in eine Nut des Gehäuses eingesetzt ist. Damit können in einfacher Weise die verschiedenen Medienräume voneinander getrennt werden.

Die Steuereinheit greift in die am Kolben des Druckkopierers vorteilhaft seitlich hergestellte, U-förmige Vertiefung ein und ist als zweisitziges Kugelventil ausgestaltet, bei welchem sich auf die Kugel, in der Bewegungsrichtung des Kolbens die sich bewegende Steuerstange abstützt. Ferner ist am Eingangsanschlußstutzen eine Speiseleitung des Reguliermediums, an dem gesteuerten Stutzen jedoch eine Regulierleitung angeschlossen.

In dem Fall, in dem neben einem flächenproportionalen Spritzen auch ein konstanter Spritzdruck gefordert wird, ist eine solche Ausführung zweckmäßig, bei welcher die Spritzmaschine zusätzlich noch mit einem Reinwasserkreis versehen ist, der eine Pumpe, einen Druckregler sowie einen Wasserbehälter aufweist. Die Druckleitung ist dabei an einen zusätzlichen Drucksummierer des Druckkopierers angeschlosseen. In der Spritzbrühe-Druckleitung ist eine vorzugsweise regulierbare Drosselung eingebaut.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnungen in ihren Einzelheiten näher erläutert. In den Zeichnungen ist eine Spritzmaschine gemäß der Erfindung in zwei Ausführungsformen dargestellt. Die Zeichnungen stellen dar:

Fig. 1 ein prinzipielles Schaltschema eines ersten Ausführungsbeispieles einer Spritzmaschine gemäß der Erfindung,

Fig. 2 ein Detail der Lösung nach Fig. 1 im Längsschnitt durch die Steuereinheit,

Fig. 3 einen Schnitt des Details gemäß Fig. 2,

Fig. 4 ein prinzipielles Schaltschema eines zweiten Ausführungsbeispieles einer Spritzmaschine gemäß der Erfindung und

Fig. 5 einen Schnitt durch die Steuereinheit in Fig. 4.

Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, hat die Spritzmaschine gemäß der Erfindung einen, aus einer an sich bekannten Pumpe (1), einem Druckregler (2) und einem Spritzbrühebehälter (3) bestehenden Spritzbrühekreis, der über eine Druckleitung (4) an einem Spritzrahmen (5) angeschlossen ist. Ferner besitzt die Spritzmaschine einen Geschwindigkeitssignalsender, welcher mit einer Steuereinheit (7) des den Druckregler (2) regulierenden Spritzbrühekreises verbunden ist.

Erfindungsgemäß ist der Geschwindigkeitssignalsender als eine geschwindigkeitsproportionale Drucksignal-Erzeugungseinheit (6) ausgestaltet. Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsart ist die Drucksignal-Erzeugungseinheit (6) als zusätzlicher und in sich zirkulierender Flüssgkeitskreis ausgestaltet der eine Pumpe (9) bestitzt, die mit einem, durch die Spritzmaschine nicht angetriebenen Laufrad (8) in Antriebs-Zwangsverbindung steht, ferner eine Drosselung (10) und im vorliegenden Falle auch einen Behälter (11) besitzt, beispielsweise zur Aufnahme von Öl, wobei eine Steuerleitung (12) an die Steuereinheit (7) angeschlossen ist.

Der von der Pumpe (9) geförderte weg- bzw. geschwindigkeitsproportionale Flüssigkeitsstrom wird demnach teils in den Behälter (11) zurückfließen, teils hingegen die Steuereinheit (7) über eine Steuerleitung (12) geschwindigkeitsproportionale Drucksignale, d.h. Druckfunktionen als Steuersignale erhalten.

Die Steuereinheit (7) ist detaillierter in Fig. 2 bzw. Fig. 3 dargestellt. Gemäß der Erfindung ist die Steuereinheit (7) so ausgestaltet, daß sie die Drucksignale, d.h. Druckfunktionen der Drucksignal-Erzeugungseinheit (6) als Impulse auf den Spritzbrühekreis wie ein Druckkopierer überträgt. Im vorliegenden Fall hat die Steuereinheit (7) einen in einem Gehäuse (13) axial verschiebbaren Kolben (14), dessen zwei Stirnseiten mit einem oberen Raum (15) bzw. einem unteren Raum (16) in Verbindung stehen. Der obere Raum (15) ist über die Steuerleitung (12) mit der Drucksignal-Erzeugungseinheit (6), der untere Raum (16) aber über eine an der Druckleitung (4) anschließende Drucksignalleitung (17) verbunden. In die Drucksignalsendeleitung (17) ist eine bekannte mediumtrennende Membran (18) eingebaut (Fig. 1).

Wie aus Fig. 2 hervorgeht, stützt sich der Kolben (14) auf beiden Stirnseiten abdichtend auf Membranen (19) ab, die beipielsweise Gummimembranen sein können. Ihr Rand ist in radialen Nuten (20) des Gehäuses (13) eingesetzt.

Auf der oberen Stirnfläche des Kolbens (14) stützt sich über die Membran (19) eine untere Scheibe (22) eines Belastungssummierers (21), welcher gleichfalls im oberen Raum (15) angeordnet ist. Der Belastungssummierer (21) ist an der unteren Scheibe (22) über eine zentrale Stange (23) mit einer oberen Scheibe (24) verbunden, auf welcher von oben ein manueller Belastungsgeber (25) aufruht. Die Stange (23) ist durch eine Öffnung (26) des Gehäuses (13) geführt und mit einem Dichtungsring (27) abgedichtet.

Der Belastungsgeber (25) hat mehrere Funktionen. Mit seiner Hilfe können z.B. an der Spritzmaschine - zwecks Messungen in stehender Stellung - verschiedene Druckwerte eingestellt, oder z.B. zum Druckeinstellen für das Spritzen bei konstantem Druck auch diese Möglichkeit ausgenutzt werden. Im vorliegenden Fall hat der manuelle Belastungsgeber (25) einen, die obere Scheibe (24) des Belastungssummierers (21) belastenden Federteller (28), auf dem eine Druckfeder (29) sitzt. Ihre Vorspannung kann mit einer axial verschiebbaren Scheibe (32) erfolgen, in welche eine Achse (31) eines Handrades (30) mit Gewinde eingreift. Zur Entlastung der Druckfeder (29) kann der Federteller (28) von dem Ring (24) abgehoben werden, z.B. dadurch, daß die im Gehäuse (13) vorgesehenen Exzenterzapfen (33) durch Abwärtsdrücken eines Handgriffes (34) verdreht werden. Dadurch kann der manuelle Belastungsgeber (25) ausgeschaltet werden.

Aus Fig. 2 ist zu ersehen, daß der Kolben (14) seitlich mit einer U-förmigen Vertiefung (35) ausgestattet ist. In eine Öffnung (36) dieser Vertiefung (35) des Gehäuses (13) ragt die dort angeordnete Reguliereinheit (37) hinein, die den Druckregler (2) effektiv reguliert.

Ein Ausführungsbeispiel der Reguliereinheit (37) ist im Schnitt in Fig. 3 dargestellt. Wie hier dargestellt, hat die Reguliereinheit (37) ein Gehäuse (38), in dem sich ein zweisitziges Kugelventil befindet. Die Kugel ist mit dem Bezugszeichen (39), der obere und der untere konische Ventilsitz mit (40 bzw. 41), der Raum unter dem unteren Sitz (41) mit dem Bezugszeichen (42) bezeichnet. Auf der Kugel (39) stützt sich zentrisch eine vertikale Steuerstange (43) ab. Im vorliegenden Fall ist der obere Ventilsitz (40) an der unteren Stirnseite einer Hohlschraube (44) ausgebildet, wobei das Außengewinde der Hohlschraube (44) an eine Gewindebohrung des Gehäuses (38) anschließt. Durch das Aus- oder Einschrauben kann die relative Stellung des oberen Ventilsitzes (40) reguliert werden. Die Hohlschraube (44) ist in ihrer eingestellten Stellung durch eine Mutter (45) fixiert.

Die Hohlschraube (44) ist mit einer zentralen Bohrung (46) versehen, deren Durchmesser so gewählt ist, daß sich um den Außenmantel der Steuerstange (43) ein Ringraum (47) bildet, der mit dem Bereich des oberen Ventilsitzes (40) kommuniziert.

In den Raum (42) mündet der Einlauf (48) des Betätigungsmediums, der im vorliegenden Falle über eine Leitung (49) an einer Pressluftquelle angeschlossen ist. Ein Auslauf (50) der Reguliereinheit (37) ist über eine Leitung (51) an dem Druckregler (2) des Spritzbrühekreises angeschlossen (Fig. 1).

Aus Fig. 2 ist zu ersehen, daß das obere freie Ende der Steuerstange (43) mit der oberen Horizontalfläche der U-förmigen Vertiefung (35) des Kolbens (14) zusammenarbeitet. Bei einer Abwärtsbewegung des Kolbens (14) wird demnach die Steuerstange (43) die Kugel (39) abwärts schieben und auf den unteren Ventilsitz (41) pressen. Damit verschließt sie den Weg der einströmenden Pressluft. Der in der Leitung (51) vorherrschende Druck kann dann über den Ringraum (47) abgeblasen werden, da der obere Ventilsitz (40) offen steht.

Bei der Betätigung der Spritzmaschine gemäß der Erfindung in ihrer Ausführungsform nach Fig. 1 bis Fig. 3 wird demnach der Flüssigkeitskreislauf, der von der durch das Laufrad (8) angetriebenen Pumpe (9) in Rezirkulation versetzt ist, die in der Steuerleitung (12) zustande kommende Druckfunktion von der als Druckkopierer ausgestalteten Steuereinheit (7) auf den Druckregler (2) des Spritzbrühekreises überschrieben. Dadurch kann durch relativ einfache Mittel eine jederzeit geschwindigkeitsproportionale, d.h. flächenproportionale Versprühung der Spritzbrühe erreicht werden.

Ist der Betriebsdruck kleiner als der ursprünglich vorgegebene Druckwert, dann sinkt der Druck in der Drucksignalleitung (17) und demzufolge auch im unteren Teil (16) der druckkopierenden Steuereinheit (7) ab. Dies führt dazu, daß der ursprünglich am Belastungsgeber (25) manuell eingestellte Druck, sowie der über die Steuerleitung (12) auf den Belastungssummierer (21) wirkende Druck als Summe den Kolben (14) abwärts verschieben. Die Reguliereinheit (37) reagiert dann in der oben bereits beschriebenen Weise; d.h. die Kugel (39) versperrt den unteren Ventilsitz (41) und über den Auslauf (50) und den Ringraum (47) wird die in der Leitung (51) unter Druck befindliche Luft abgeblasen.

Da hierbei aber der Druckregler (2) des Spritzbrühekreises über die regulierende Leitung (51) einen niedrigeren Druck erhält, wird in der Druckleitung (4) der Druck durch den Druckregler (2) erhöht. Im vorliegenden Fall ist der Druckregler (2) ein negativ gesteuertes Ventil, das in an sich bekannter Weise bei Anwendung eines je kleineren Steuerdruckes einen immer größeren Druck der Spritzbrühe sicherstellt.

Besitzt der Betriebsdruck einen höheren als den ursprünglich vorgegebenen Druckwert, so bewegt sich der Kolben (14) aufwärts, während die Steuerstange (43) die Kugel (39) aufwärts steigen läßt. Dabei wird demnach die Kugel (39) auf den oberen Ventilsitz (40) der am Einlauf (48) einströmenden Pressluft gedrückt, wodurch dann fur die Pressluft über den Einlauf (50) freie Bahn gegeben ist. Da der Regulierdruck in der Leitung (51) steigt, wird der Druckregler (2) sinngemäß den Spritzbrühekreis im Sinne einer Drucksenkung steuern.

Bemerkt sei, daß als Druckregler (2) gegebenenfalls auch ein positiv gesteuertes Regulierventil verwendet, oder sogar das gegenwärtige Ventil um 180° verdreht in das Gehäuse (13) eingebaut werden kann.

Obwohl in Fig. 1 der Spritzrahmen (5) nur skizzenhaft dargestellt ist, sei erwähnt, daß der Spritzrahmen (5) an der erfindungsgemäßen Spritzmaschine auch abschnittsweise abgesperrt werden kann, ohne daß hierdurch der in der Druckleitung (4) vorherrschende Druck verändert wird. Dies ist der eine wichtige Vorteil der Lösung gemäß der Erfindung. Ferner ist auch eine solche Ausführung möglich, bei der für die geschwindigkeitsproportionale Drucksignal-Erzeugungseinheit (6) kein Sonderbehälter (11) für Öl vorgesehen ist, sondern - ohne zusätzlichen Behälter - auch dieser Flüssigkeitskreis an den Spritzbrühebehälter (3) anschließt. Es kann sogar im gegebenen Fall als Drucksignal-Erzeugungseinheit (6) jede beliebige andere, zur Erzeugung einer bekannten geschwindigkeitsproportionalen Druckfunktion geeignete Vorrichtung in Frage kommen.

Die zweite Ausführungsform der Spritzmaschine gemäß der Erfindung ist in Fig. 4 und Fig. 5 dargestellt. Diese Einrichtung kann zweckmäßigerweise dann zum Einsatz kommen, wenn es ein wichtiger Gesichtspunkt ist, daß bei geschwindigkeits- bzw. flächenproportionaler Verspritzung dies auch bei konstantem Druck erfolgen soll.

Die Ausführung nach Fig. 4 weicht in bezug auf die Lösung nach Fig. 1 dahingehend ab, daß im Spitzbrühebehälter (3) die Stammlösung, bzw. - im Falle flüssiger Auslieferung - die Chemikalie selbst gespeichert wird. Der konstante Betriebsdruck, der zu den Spritzköpfen des - nicht dargestellten - Spritzrahmens (5) erforderlich ist, wird von einem zusätzlichen Reinwasser-Flüssigkeitssonderkreis sichergestellt, der aus einem Behälter (52), einer Pumpe (53) und einem Druckregler (54) besteht.

Das Einstellen des Betriebsdruckes am Spritzrahmen (5) erfolgt im vorliegenden Fall im Reinwasser-Flüssigkeitskreis und ist im Wesen unabhängig von der Fahrgeschwindigkeit der Spritzmaschine. Die Druckleitung des Reinwasser-Flüssigkeitskreises wurde in Fig. 4 mit (55) bezeihnet. An diese schließt die die Stammlösung führende Druckleitung (4) an, in welcher noch vor diesem Anschluß eine Drosselung (56) eingebaut ist. Diese regelbare Drosselung (56) bewirkt einen Druckabfall.

Der Stammlösungsskreis dosiert also in einen Flüssigkeitskreis, welcher unter einem Überdruck steht. Den jeweiligen Druck dieses Flüssigkeitskreises gibt über eine weitere mediumtrennende Membran (57) eine Drucksignalleitung (58) an die als Druckkopierer ausgestaltete Steuereinheit (7) weiter.

Aus Fig. 5 ist zu erkennen, daß die hier angewandte Steuereinheit (7) sich darin von der Ausführungsart nach Fig. 2 unterscheidet, daß hier zwischen dem Belastungssummierer (21) und dem Federteller (28) noch ein weiterer Belastungssummierer (59) eingesetzt ist, und zwar gleichfalls über eine elastische Membran (60). Hinsichtlich der konstruktiven Ausgestaltung des Belastungssummierers (59) stimmt dieser mit dem Belastungssummierer (21) überein. Seine untere Scheibe (61) ist im Raum (62) axial verschiebbar angeordnet, in welchen die Drucksignalleitung (58) mündet.

Bei Betätigung der Lösung nach Fig. 4 und Fig. 5 wirken somit auf der gesteuerten Seite der Steuereinheit (7) einesteils der geschwindigkeitsproportionale Druck, anderenteils der Druck des Reinwasser-Flüssigkeitskreises gemeinsam über die Drucksignalleitung (58) ein. Dadurch wird sichergestellt, daß die Chemikaliendosierung unabhängig von dem jeweiligen Druck des Reinwasser-Flüssigkeitskreises ist.

Ein wesentlicher Vorteil dieser Ausführungsart besteht darin, daß am Spritzrahmen (5) der Spritzdruck immer konstant ist. Dies aber bewirkt zugleich an den Spritzköpfen eine Tropfenbildung von immer gleichbleibender Güte. Das ist - nach Versuchen - mit einem sehr guten Ertragsergebnis verbunden.

Schließlich sei darauf hingewiesen, daß die bei den dargestellten Ausführungsbeispielen beschriebene mechanische Drucksignal-Erzeugungseinheit (6) für Bildung einer quadratischen (parabolischen) Funktion geeignet ist. Dies besagt, daß sich die Einheit bei den Versuchen als sehr vorteilhaft für das Entwerfen einer parabolischen Druckfunktion erwiesen hat. Selbstredend kann man dem jeweiligen Bedarf entsprechend - auch hiervon abweichend - andere Druckfunktionen anwenden. Ferner muß auch die Drosselung (56) nicht unbedingt ein regulierbares Drosselventil sein, sondern kann z.B. durch eine entsprechend ausgewählte Düse oder Düsenserie ersetzt werden.

Zurückkehrend zur Ausführung nach Fig. 4 dient auch hier zum genauen Einstellen der gewünschten Spritzung die regulierbare Drosselung (10). Es ist zweckmäßig diese so auszugestalten, daß die Vorrichtung über eine zweifache Einstellungsmöglichkeit verfügt. Mit der einen wird der nominelle Wert eingestellt, während mit der anderen Möglichkeit - sogar bei laufendem Betrieb - die Menge an verspritzter Spritzbrühe vermindert oder vermehrt werden kann. Dies aber ist z.B. dann wünschenswert, wenn die Anbaupflanzenkulturen innerhalb einer einzigen Tafel wechseln sollen, oder wenn verschiedene Bodengegebenheiten vorliegen, und diese berücksichtigt werden müssen.

Ein weiterer Vorteil der Lösung gemäß der Erfindung besteht darin, daß aufgrund der relativ einfachen konstruktiven Ausgestaltung eine wesentlich billigere und betriebssicherere Spritzmaschine geschaffen werden kann, als dies bisher mit bekannten Lösungen möglich war. Die erfindungsgemäßen Spritzmaschinen können in landwirtschaftlichen Reparaturwerkstätten leicht ausgebessert und der Servicedienst daran einfach durchgeführt werden. Die Bedienung dieser Spritzmaschinen aber erfordert keinerlei besondere Sach- und Fachkenntnisse.

Ferner ist ein beachtenswerter Vorzug der Lösung gemäß der Erfindung, daß die Vorrichtung in stehender Stellung mit dem Handrad (30) auf den nötigen Druck (z.B. aufgrund von Tabellen bzw. eingemessenen Daten) eingestellt werden kann. Dieser Druckwert wird - bei ausgeschaltetem Zustand des Spritzrahmens (5) - für die vorgeschriebene Fortschrittsgeschwindigkeit mit Hilfe der Drosselung (10) eingestellt. Damit kann das Gerät in eine für den Spritzvorgang fertigen Zustand gebracht werden. Die obige Einstellung kann sogar auf dem Fahrweg erfolgen, ohne daß dabei Chemikalienverluste eintreten können.

Claims (10)

1. Spritzmaschine, vorzugsweise zum flächenproportionalen Versprühen von Spritzbrühe, die einen, aus einem Spritzbrühebehälter, einer Spritzvorrichtung, diese miteinander verbindenden Leitungen, einer Pumpe und einem Druckregler bestehenden Spritzbrühekreis, ferner einen Geschwindigkeitssignalsender und eine, mit dem Druckregler in Steuerverbindung befindliche Steuereinheit aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Geschwindigkeitssignalsender als geschwindigkeitsproportionale Drucksignal-Erzeugungseinheit (6) ausgestaltet und die Steuereinheit (7) als ein, die geschwindigkeitsproportionalen Drucksignale der Drucksignal-Erzeugungseinheit (6) auf den Spritzbrühekreis übertragender Druckkopierer ausgebildet ist.

2. Spritzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drucksignal-Erzeugungseinheit (6) als ein zusätzlicher Flüssigkeitskreis ausgestaltet ist, in welchem eine, mit einem Fahrrad (8) der Spritzmaschine in Zwangsverbindung stehende Pumpe (9) und eine vorteilhafterweise regulierbare Drosselung (10) eingebaut ist, wobei eine Steuerleitung (12) der Pumpe (8) an die druckkopierende Steuereinheit (7) anschließt.

3. Spritzmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zusätzliche Flüssigkeitskreis der Drucksignal-Erzeugungseinheit (6) mit einem Behälter (11) zur Aufnahme der zwangsrezirkulierten Steuerflüssigkeit versehen ist.

4. Spritzmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (7) einen in einem Gehäuse (13) axial verschiebbaren Kolben (14) besitzt, dessen Stirnseiten mit je einem geschlossenen Raum (15 bzw. 16) in Verbindung stehen, wobei der eine Raum (15) mit einer Steuerleitung (12) der Drucksignal-Erzeugungseinheit (6) und der andere Raum (16) über eine Drucksignalleitung (17) mit der Druckleitung (4) verbunden ist, und daß die Steuereinheit (7) mit einer Reguliereinheit (37) versehen ist, die mit dem Druckregler (2) des Spritzbrühekreises in Regulierverbindung steht, wobei die Reguliereinheit (37) mit dem Kolben (14) in kooperativer Verbindung steht.

5. Spritzmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinheit (7) auf der Steuerseite vorteilhafterweise mit einem manuell einstellbaren Belastungsgeber (25) versehen ist, dessen Federteller (28) sich auf die Stirnseite des Kolbens (14) über den, im Raum (15) axial verschiebbar angeordneten, Belastungssummierer (21) stützt.

6. Spritzmaschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Stirnseiten des Kolbens (14) je eine elastische und abdichtende Membran (18) aufliegt, deren Ränder sich in die Nuten (20) des Gehäuses (13) einfügen.

7. Spritzmaschine nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Reguliereinheit (37) der Steuereinheit (7) in einer Öffnung (36) des Gehäuses (13) und seitlich in eine U-förmige Vertiefung (35) des Kolbens (14) eingreifend angeordnet, und als ein mit zwei Ventilsitzen (40, 41) versehenes Kugelventil ausgestaltet ist, bei welchem sich auf die Kugel (39) eine in der Verschiebungsrichtung des Kolbens (14) angeordnete, und an ihrem freien Ende mit der Stirnfläche der Vertiefung (35) des Kolbens (14) zusammenarbeitende Steuerstange (43) abstützt, und daß der eine Ventilsitz (41) an die Leitung des Reguliermediums (49) und der andere Sitz (40) mit einem Abblaseweg, vorteilhafterweise mit einem Ringraum (47) kommuniziert, und daß der die Kugel (39) aufnehmende Raum der Reguliereinheit (37) mit einem kanalförmigen Auslauf (50) versehen ist, welcher mit der am Druckregler (2) angeschlossenen Leitung (51) in Verbindung steht.

8. Spritzmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der gegenseitige axiale Abstand zwischen den beiden konischen Ventilsitzen (40, 41) der Reguliereinheit (37) mit Hilfe einer im Gehäuse (38) mit Gewinde angeschlossenen Hohlschraube (44) verstellbar ist.

9. Spritzmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen zusatzlichen Reinwasser-Flüssigkeitskreis besitzt, der aus einem Behälter (52), einer Pumpe (53) und einem Druckregler (54) besteht, dessen Druckleitung (55) am Spritzrahmen (5) anschließt, daß die Druckleitung (4) des Flüssigkeitskreises des vorteilhaft Stammlösung aufnehmenden Spritzbrühebehälters (3) vorzugsweise über eine regulierbare Drosselung (56) an der Druckleitung (55) anschließt, und daß der Reinwasser-Flüssigkeitskreis über eine mediumabtrennende Membran (57) und eine Drucksignalleitung (58) mit einem weiteren Belastungssummierer (59) der Steuereinheit (7) in Verbindung steht.

10. Spritzmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Belastungssummierer (59) der Steuereinheit (7) zwischen dem ersten Belastungssummierer (21) und dem manuellen Belastungsgeber (25) angeordnet ist, wobei zwischen den benachbarten Scheiben der beiden Belastungssummierer (21, 59) eine elastische und abdichtende Membran (60) eingesetzt ist.