NL8700856A - Sproeimachine, hoofdzakelijk voor verspreiding van een sproei-oplossing evenredig aan het oppervlak. - Google Patents
Sproeimachine, hoofdzakelijk voor verspreiding van een sproei-oplossing evenredig aan het oppervlak. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8700856A NL8700856A NL8700856A NL8700856A NL8700856A NL 8700856 A NL8700856 A NL 8700856A NL 8700856 A NL8700856 A NL 8700856A NL 8700856 A NL8700856 A NL 8700856A NL 8700856 A NL8700856 A NL 8700856A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pressure
- control
- line
- control unit
- spray solution
- Prior art date
Links
- 230000007480 spreading Effects 0.000 title claims description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 5
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
- B05B12/1418—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet for supplying several liquids or other fluent materials in selected proportions to a single spray outlet
- B05B12/1427—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet for supplying several liquids or other fluent materials in selected proportions to a single spray outlet a condition of a first liquid or other fluent material in a first supply line controlling a condition of a second one in a second supply line
- B05B12/1436—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet for supplying several liquids or other fluent materials in selected proportions to a single spray outlet a condition of a first liquid or other fluent material in a first supply line controlling a condition of a second one in a second supply line the controlling condition of the first liquid or other fluent material in the first supply line being its flow rate or its pressure
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01M—CATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
- A01M7/00—Special adaptations or arrangements of liquid-spraying apparatus for purposes covered by this subclass
- A01M7/0089—Regulating or controlling systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
- B05B7/26—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device
- B05B7/28—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device in which one liquid or other fluent material is fed or drawn through an orifice into a stream of a carrying fluid
- B05B7/32—Apparatus in which liquids or other fluent materials from different sources are brought together before entering the discharge device in which one liquid or other fluent material is fed or drawn through an orifice into a stream of a carrying fluid the fed liquid or other fluent material being under pressure
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D11/00—Control of flow ratio
- G05D11/006—Control of flow ratio involving a first fluid acting on the feeding of a second fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
- B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
- B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
- B05B9/06—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump the delivery being related to the movement of a vehicle, e.g. the pump being driven by a vehicle wheel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Insects & Arthropods (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Zoology (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
Description
-1- 26324/CV/tj
Korte aanduiding: Sproeimachine, hoofdzakelijk voor verspreiding van een sproei-oplossing evenredig aan het oppervlak.
De uitvinding heeft betrekking op een sproeimachine, hoofd-5 zakelijk gebruikt voor de verspreiding van sproei-oplossing evenredig aan het oppervlak en in plantbescherming op grote schaal.
Het is algemeen bekend, dat het gebruik van dure en selectieve bestrijdingsmiddelen ernstige economische verliezen met zich meebrengt indien verspreiding van de sproei-oplossing hoger of lager dan gewenst 10 is. Aangezien sproeien met constante waarde algemeen niet te realiseren is met de momenteel beschikbaresproeimachines trachten de fabrikanten van de beplanting beschermende machines sproeien tot stand te brengen evenredig aan het oppervlak.
In de Hongaarse en Franse octrooibeschrijvingen no. 184 335 15 respectievelijk 7 925 546 zijn dergelijke sproeimachines beschreven waar met behulp van verschillende buitenomtrekken microbehandelingscomputer de snelheid,druk en stroomwaarde waarneemt en op de basis van de eerder ingebrachte referentiegegeven het de drukregelklep van de sproei-oplos-sing-kringloop regelt. In wezen overeenkomend is de sproeimachine bekend 20 als "DICKEY-john DjSCIOOO".
Ofschoon deze oplossingen ook andere diensten kunnen bieden vereist hun werking vakmanschap die slechts in een speciale dienst wordt vereist en verder zijn zij te duur zodat er dientengevolge weinig hoop is voor hun algemeen gebruik.
25 Het betrekking tot de technische standaard staat de als "EVRARD" in de handel bekende Franse sproeimachine dichter bij de landbouw. Hier wordt een pomp met gedwongen stroomwaarde aangedreven door een waaier en de hoeveelheid vloeistof wordt verspreid door een regelinrich-ting gedeeltelijk naar de vloeistofkringloop gaande naar het sproeime-30 chanisme en gedeeltelijk naar een gerecirculeerde omloopkringloop, door welke de niet nodige sproei-oplossing wordt teruggevoerd naar de tank.
Zijn tekortkoming is, dat het van de waaier verkregen vermogen beperkt is en dientengevolge deze oplossing slechts toepasbaar is in gevallen van smalle verspreidingsgrenzen. Verder wordt een gecompliceerde regel-35 inrichting vereist voor het nauwkeurig instellen van de aan het spoor evenredige hoeveelheid vloeistof die door de pomp, die is bemeten voor maximale vloeistofhoeveelheid, wordt afgeleverd. Een dergelijke instel- p - ' -- . r * * * v . - * ; \ t -2- 26324/CV/t j ting kan natuurlijk tijdens het rijden plaatsvinden.
Het algemene gebrek van bovengenoemde oplossingen is dat het aanbrengen van een aanvullende pomp, gebruikelijk een centrifugale pomp, wordt vereist, hetgeen de kosten verder verhoogt. Verder zal, bij wijzi-5 ging van de verspreidingshoeveelheid, de werkdruk onvermijdbaar variëren in de kringloop van de sproei-oplossing, zodat dientengevolge de verstui-vingskenmerken van de sproeikoppen verschillend zullen zijn, hetgeen ongewenst is.
De in de handel onder de naam "CONDURIA GDE" bekende sproei-10 machine wordt vervaardigd in West-Duitsland; bij deze bekende machine worden de vloeibare chemicaliën toegevoegd aan de waterkringloop onder constante druk. Het toevoeren vindt plaats met een pomp van gedwongen stroomwaarde.
Verdere tekortkomingen van de bovenbeschreven sproeimachines 15 is dat in geval van gebruikmaking van in secties verdelende schakelaars het noodzakelijk is om dezelfde parameters van de sproeimachine te waarborgen indien de operationele breedte wordt gewijzigd. Dit resulteert echter in verdere complicaties en hogere kosten van de uitrusting.
De huidige uitvinding is gericht op het elimineren van boven-20 genoemde tekortkomingen en op het tot stand brengen van een zodanig verbeterde sproeimachine waar verspreiding van de sproei-oplossing evenredig aan het oppervlak betrouwbaar wordt gewaarborgd met verhoudingsgewijs lage kosten en met eenvoudige constructie.
De uitvinding is gebaseerd op het begrip dat het probleem kan 25 worden opgelost indien snelheid evenredige druksignalen of drukwerking wordt voortgebracht voor verspreiding van sproei-oplossing evenredig aan het oppervlak, of onafhankelijk van andere parameters, deze worden overgedragen op de kringloop van de sproei-oplossing.
Teneinde het probleem op te lossen werd als startpunt een 30 sproeimachine gebruikt, welke is uitgerust met een sproei-oplossing kringloop bestaande uit tank, sproeimechanisme, verder pomp en drukregelklep gebouwd in de verbindingsleiding, verder met snelheidssignaaloverbrenger en regeleenheid in regelverbinding met de drukregelklep.
Deze werd ontwikkeld in overeenstemming met het verdere ken-35 merk van de uitvinding zodat de snelheidssignaaloverbrenger is gevormd als signaal-evenredige druksignaal voortbrengende eenheid, en de regeleenheid is gevormd als drukduplicator geschikt om de druksignalen van de ' ' ' :·· 3 t? -3- 26324/CV/tj druksignaal-voortbrengende eenheid over te brengen op de kringloop van de sproei-oplossing.
Zeer eenvoudig is de constructie, waar de snelheid evenredige druksignaal-voortbrengende eenheid is gevormd als dergelijke aanvul-5 lende vloeistofkrinloop, waarin een pomp positief gekoppeld met de waaier van de sproeïmachine, of zijn transportvoertuig, en een instelbaar smoor-orgaan 2ijn ingebouwd, verder de regelleiding is verbonden met de druk-duplicator.
Het is gunstig, indien een olietank is gebouwd in de vloei-10 stofkringloop van de druksignaal-voortbrengende eenheid en de vloeistof-kringloop werkt met olie, of met de sproei-oplossing, of enige andere vloeistof.
Volgens een verder kenmerk van de uitvinding is de drukdupli-cator uitgerust met een zuiger,axiaal verplaatsbaar in het huis, waarvan 15 de zijkanten zijn verbonden met gesloten ruimtes, waar een van de ruimtes is verbonden met de regelleiding van de druksignaal-voortbrengende eenheid en de andere ruimte met de drukleiding van de sproei-oplossing. Verder is de drukduplicator uitgerust met een drukregeleenheid in samenwerking met de zuiger.
20 In een bepaald geval is de drukduplicator aan zijn regelzijde uitgerust met met de hand instelbaar door een veer in werking gestelde belastingoverbrenger waarvan de veerkom wordt ondersteund door de zijkant van de zuiger door de axiaal verplaatsbare druksommeringsmeter. Het verdient de voorkeur dat beide zijden van de zuiger zitten op het elastische 25 afdichtmembraan waarvan de flens is opgesteld in de groeven van het huis. Op deze wijze kunnen de verschillende mediumruimte·; eenvoudig van elkaar worden gescheiden.
De regeleenheid strekt zich uit in de zijdelingse U-vormige uitsparing van de drukduplicatorzuiger en het is gevormd als een dubbele 30 zitting-kogelklep, waar de in de richting van de zuigerbeweging opgestelde regelstang rust op de kogel. Verder is de toevoer leiding van het re-gelmedium verbonden met de ingangsstomp, terwijl de regelleiding met de geregelde stomp.
Indien -naast verspreiding evenredig aan het oppervlak- con-35 stante verspreidingsdruk wordt vereist is het aanbevelenswaardig de sproei-machine uit te rusten met aanvullende vers waterkringloop, voorzien van een pomp, een drukregeleenheid en een watertank. De drukleiding is ver- fO00?36 ‘ -4- 26324/CV/t 5 bonden met een verdere druksommeringsinrichting van de drukduplicator. Bij voorkeur is aanvullend smoororgaan gebouwd in de drukleiding van de sproei-oplossing.
De uitvinding zal hieronder nader worden beschreven aan de 5 hand van bijgaande figuren waarin een tweetal mogelijke uitvoeringsvoor-beelden van de sproeimachine volgens de uitvinding bij wijze van voorbeeld zijn weergegeven.
Fig. 1 toont schematisch een circuitschema van het eerste uitvoeringsvoorbeeld van de sproeimachine volgens de 10 uitvinding.
Fig. 2 toont een langsdoorsnede over de in fig. 1 weergegeven regeleenheid op grotere schaal.
Fig. 3 toont een doorsnede over fig. 2.
Fig. 4 toont een schematisch circuitschema van een tweede uit-15 voeringsvoorbeeld van de sproeimachine volgens de uit vinding.
Fig. 5 toont op grotere schaal een doorsnede over in fig. 4 afgebeelde regeleenheid.
Zoals weergegeven in fig. 1 heeft de sproeimachine volgens de 20 uitvinding een sproei-oplossingkringloop bestaande uit een gebruikelijke pomp 1, een drukregelklep 2, en een sproei-oplossingtank 3 die via een drukleiding 4 is verbonden met een sproeierframe 5. Verder is de sproeimachine uitgerust met een snelheidsignaaloverbrenger,die is verbonden met een regeleenheid 7, die de drukregelklep 2 van de sproei-oplossingkringloop regelt.
25 Volgens de uitvinding is de snelheidssignaaloverbrenger ge vormd als een snelheid-evenredig druksignaal-voortbrengende eenheid 6. In het geval van het in fig. 1 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld is de snel-heid-evenredige druksignaal-voortbrengende eenheid 6 gevormd als een aanvullende en reciroulerende vloeistofkringloop, welke is uitgerust met een po-30 sitief met een niet aangedreven waaier 8 van de sproeimachine gekoppelde pomp 9, een instelbaar smoororgaan 10 en een afzonderlijke tank 11 in het huidige geval, bijv. voor olie, terwijl zijn regelleiding 12 is verbonden met de regeleenheid 7.
De baan- en snelheid-evenredige stroomhoeveelheid afgeleverd 35 door de pomp 9 keert gedeeltelijk terug in de tank 11, terwijl anderzijds de regeleenheid 7 snelheid-evenredige druksignalen d.w.z. drukfunktie als regelsignaal via de leiding 12 ontvangt.
8 / 0 0 0 56 -5- 26324/CV/tj
De regeleenheid 7 is in detail in fig. 2 en 3 weergegeven en in overeenstemming met de uitvinding gevormd als drukduplicator, welke de druksignalen van de snelheid-evenredige druksignalen-voortbrengende eenheid 6 overbrengt op de sproei-oplossingkringloop. In het onderhavige geval is 5 de regeleenheid 7 uitgerust met een axiaal in een huis 13 verplaatsbare zuiger 14 waarvan de twee zijden onderling zijn verbonden met een bovenste ruimte 15 en een onderste ruimte 16. De bovenste ruimte 15 is verbonden met de regelleiding 12 van de snelheid-evenredige druksignalen-voortbrengende eenheid 6 en de onderste ruimte 16 met een druksignaaloverbrengingsleiding 10 17, die aansluit op de drukleiding 4 van de sproei-oplossing. Een gebrui kelijk medium-scheidend membraan 18 is in de leiding 17 ingebouwd (fig. 1).
In fig. 2 rusten beide zijden van de zuiger 14 als pakking op een elastisch membraan 19, dat een rubber membraan kan zijn. De flenzen daarvan zijn aangebracht in groeven 20 van het huis 13.
15 De onderste plaat 22 van een belastingssommeerorgaan 21 rust op de bovenzijde van zuiger 14 via membraan 19, welke plaat 22 is opgesteld in de bovenste ruimte 15. Het belastingssommeerorgaan 21 is uitgerust met een bovenste plaat 24, via een regelstang 23 bevestigd aan de onderste plaat 22, en een met de hand bediendbaar belastingsoverbrengersorgaan 25 wordt 20 ondersteund door de bovenste plaat 24. De regelstang 23 verloopt door een opening 26 van het huis 13 en is daar afgedicht met behulp van een pakkings-ring 27.
De met de hand bedienbare belastingsoverbrenger 25 heeft verschillende funkties, bijv. instellen van differentieel drukken in de sta-25 tionaire stand van de sproeimachine met het oog op afmeten, of instellen van de druk voor sproeien onder constante druk. In het huidige geval heeft de met de hand instelbare belastingsoverbrenger 25 een veerkom 28 waarop een veer 29 rust, welke de bovenste plaat 24 van de be lastingssommeerinrichting 21 belast. Deze is voorgespannen met een axiaal aangedreven plaat 32 30 die in schroefdraadverbinding is met een as 31 van een handwiel 30. Voor het ontlasten van de drukveer 29 kan de veerkom 28 van de ring 24 worden afgelicht, bijv. door draaien van excentrische pennen 33, die zijn ingebed in huis 13, terwijl een arm 34 naar beneden drukkend. Op deze wijze kan de met de hand bedienbare belastingsoverbrenger 25 worden uitgeschakeld.
35 Zoals weergegeven in fig. 2 is de zuiger 14 uitgerust met een zijdelingse U-vormige uitsparing 35. Een regeleenheid 37 opgesteld in de opening 36 van het huis 13 strekt zich uit in deze uitsparing 35, welke * -6- 26324/CV/1 j 4 feitelijk de drukregelklep 2 regelt.
Het doorsnedeaanzicht van de bij wijze van voorbeeld gegeven regeleenheid 37 is afgebeeld in fig. 3. Hier heeft de regeleenheid 37 een huis 38 waarin een dubbele zitting-kogelklep is opgesteld. De kogel is aan-5 geduid met verwijzingscijfer 39, de bovenste en onderste taps verlopende zittingen met 40 en 41, terwijl verder een ruimte onder de onderste zitting 41 is aangeduid met 42. Een centraal opgestelde verticale regelstang 43 rust op de kogel 39. In het huidige geval is de bovenste zitting 40 gevormd op het onderste voorste gedeelte van een moer 44 waarvan de uitwendige schroef-10 draad in ingrijping is met een van schroefdraad voorzien gat van het huis 38. De relatieve stand van de bovenste zitting 40 is instelbaar door de moer 44 in of uit te schroeven. De ingestelde stand van de moer 44 wordt vastgezet door een borgmoer 45.
De moer 44 is uitgerust met een centraal gat 46 waarvan de 15 diameter is gekozen voor het vormen van een ringvormige ruimte 47 rondom de uitwendige mantel van de regelstang 43 welke in verbinding is met de nabijheid van de bovenste zitting 40.
Een inlaat 48 van het bedieningsmedium leidt in de ruimte 42, welke in dit geval via een leiding 49 is verbonden met de bron van gecompri-20 meerde lucht. Een uitlaat 50 van de regeleenheid 37 is via een leiding 51 verbonden met de drukregelklep 2 van de sproei-oplossing (fig. 1).
Zoals weergegeven in fig. 2 is het bovenste vrije einde van de regelstang 43 in samenwerking met het bovenste horizontale oppervlak van de U-vormige uitsparing 35 van zuiger 14. Bij neerwaartse beweging van de 25 zuiger 14 drijft dus de regelstang 43 de kogel 39 naar beneden en drukt deze tegen de onderste zitting 41. Op deze wijze blokkeert het de baan van de binnenkomende gecomprimeerde lucht, terwijl de in de leiding 51 heersende druk kan worden uitgelaten door de ringvormige ruimte 47, aangezien de bovenste zitting 40 open is.
30 Tijdens in werking stellen van de sproeimachine volgens de uitvinding weergegeven in fig. 1-3 wordt de drukfunktie, welke zich in de regelleiding 12 ontwikkelt door de vloeistofkringloop met kracht gecirculeerd met de door de waaier 8 aangedreven pomp 9, overgebracht op de drukregelklep 2 van de sproei-oplossing door de regeleenheid 7, uitgevoerd als 35 drukduplicator. Op deze wijze wordt met verhoudingsgewijs eenvoudige middelen een steeds snelheid-evenredige of oppervlak-evenredige verspreiding van de sproei-oplossing bewerkstelligd.
.< C-: i", " h * -7- 26324/CV/tj 5
Indien de werkingsdruk lager was dan de oorspronkelijke gespecificeerde drukwaarde dan daalt de druk in de leiding 17 en dientengevolge in de onderste ruimte 16 van de drukduplicator-regeleenheid 7. Als resultaat hiervan beweegt de som van de druk oorspronkelijk ingesteld op 5 de met de hand bedienbare belastingsoverbrenger 25 en de druk aangebracht via de regetleiding 12 op de belastingssommeerinrichting 21 de zuiger 14 naar beneden. In dat geval werkt de regeleenheid 37 zoals eerder beschreven, d.w.z. de kogel 39 sluit de onderste zitting 41 en de onder druk staande lucht in de leiding 51 wordt door de uitlaat 50 en de ringvormige ruim-10 te 47 uitgelaten.
Aangezien de drukregelklep 2 van de sproei-oplossing lagere druk ontvangt door de regelleiding 51 wordt de druk in de druk leiding 4 vergroot de de drukregelklep 2. Het moet worden opgemerkt dat in het huidige geval door drukregelklep 2 een magnetisch geregelde klep is, welke bij 15 lagere regeldruk hogere druk van dë sproei-oplossing geeft.
Indien de werkdruk hoger is dan de oorspronkelijk gespecificeerde waarde beweegt de zuiger 14 omhoog, terwijl de regelstang 43 de kogel 39 vrijgeeft. De kogel 39 wordt dus naar de bovenste zitting 40 gedrukt door de gecomprimeerde lucht, die binnentreedt door de inlaat 48, waardoor 20 de baan vrij is voor de gecomprimeerde lucht door de uitlaat 50. Aangezien de regeldruk in de leiding 51 stijgt zal de drukregelklep 2 in de kringloop van de sproei-oplossing in overeenstemming met de drukdaling werken.
Verder moet worden opgemerkt, dat in een bepaald geval een positief geregelde klep ook kan worden gebruikt voor de drukregelklep 2, 25 of de bestaande klep zelfs over 180° verdraaid in het huis 13 kan zijn aangebracht .
Ofschoon het sproeierframe 5 slechts in fig. 1 schematisch is aangeduid kan dit sproeierframe in de sproeimachine volgens de uitvinding worden gesloten, zelfs in iedere sectie, zonder de in de drukleiding 30 4 heersende druk te wijzigen. Dit is een belangrijk voordeeL van de oplossing volgens de uitvinding. Een dergelijke constructie is ook mogelijk waar de snelheid-evenredige druksignalen-voortbrengende eenheid 6 geen afzonderlijke tank 11 heeft voor de olie, maar zonder aanvullende tank is deze vloeistofkringloop ook verbonden met de tank 3 van de sproei-oplossing.
35 Bovendien kan in een bepaald geval iedere andere bekende inrichting geschikt voor het voortbrengen van snelheid-evenredige drukfunktie worden beschouwd als snelheid-evenredige druksignaat-voortbrengende eenheid 6.
. c C 5 5 6 -8- 26324/CV/tj
Een ander bij wijze Van voorbeeld gegeven uitvoeringsvoor-beeld volgens de uitvinding is weergegeven in fig. 4 en 5. Het gebruik hiervan is aan te bevelen indien -naast de snelheid-evenredige of oppervlak-evenredige verspreiding- de verspreiding onder constante druk een belang-5 rijk aspekt is.
De constructie in fig. 4 verschilt van die afgebeeld in fig. 1 doordat hier de voorraad oplossing en de chemicaliën in feite zijn opgeslagen in de tank 3 van de sproei-oplossing. De constante bedrijfsdruk vereist voor de sproeikoppen van het sproei erframe 5 is verkregen door een afzon-10 derlijke vers water kringloop bestaande uit een tank 52, een pomp 53 en een drukregelklep 54.
Instelling van de bedrijfsdruk van het sproeierframe 5 vindt in dit geval plaats in vers water kringloop, in wezen onafhankelijk van de snelheid van voortgang van de sproeimachine. Een drukleiding van de vers 15 water kringloop is aangeduid met verwijzingscijfer 55, verbonden met de voorraadoplossing dragende drukleiding 4 waarin een smoororgaan 56 voor de aansluiting is ingebouwd. Dit instelbare smoororgaan 56 produceert drukda-ling.
De kringloop van chemicaliën voedt dus de onder druk gebrachte 20 vloeistof kringloop. Zijn bestaande druk wordt overgebracht door een verder diagram type medium scheidingsorgaan 57 door een druksignaal-overbren-gende leiding 58 naar de als drukduplicator gevormde regeleenheid 7.
Fig. 5 toont duidelijk dat de regeleenheid 7 verschilt van die in fig. 2 doordat een verdere belastingssommeerinrichting 59 is inge-25 bouwd tussen de belastingssommeerinrichting 21 en de veerkom 28 via een elastisch membraan 60. Wat betreft de constructie van de elastische sommeer-inrichting 59 is deze hetzelfde als die van de belastingssommeerinrichting 21. Zijn onderste plaat 61 is opgesteld in een ruimte 62 waarin leiding 58 is geleid.
30 Bij het in beweging brengen van de oplossing volgens fig. 4 en 5 worden gedeeltelijk de snelheid-evenredige druk en gedeeltelijk de druk van de vers water tak gezamenlijk aangebracht via leiding 58 op de geregelde zijde van de regeleenheid 7. Het op deze wijze toevoeren van de chemicaliën is onafhankelijk van de bestaande druk van de vers water kring-35 loop.
Een belangrijk voordeel van deze constructie is dat de ver-spreidingsdruk bij het sproeiframe 5 altijd constant is, hetgeen f . f** r i «** r·· £* * V - ♦ .-9- 26324/CV/tj .
resulteert in druppelvorming van constante kwaliteit met de sproeikoppen, hetgeen aanzienlijke opbrengst in het kweken met zich meebrengt.
Tenslotte wordt opgemerkt, dat de mechanische druksignaal-voortbrengende eenheid 6 zeer gunstig bleek te zijn in de proeven voor kwa-5 dratische, bijv. parabolische drukfunktie. Natuurlijk kan in overeenstemming met de bestaande vereisten iedere andere drukfunktie worden gebruikt.
Verder is het smoororgaan 56 niet noodzakelijkerwijs een smoorklep maar deze kan worden vervangen door een geschikt gekozen mondstuk of serie mondstukken.
10 Terugkerend naar de constructie volgens fig. 4 wordt hier een smoororgaan 10 gebruikt voor de nauwkeurige instelling van de verspreiding.
Dit wordt het best bewerkstelligd met een dubbele instelmogelijkheid. Een van hun wordt gebruikt voor het instellen van de nominale waarde en met de andere kan de hoeveelheid verspreide sproei-oplossing, zelfs tijdens vooruit-15 beweging/·worden verminderd of vergroot. Dit is gewenst indien verschillende planten op hetzelfde plantstuk worden opgekweekt of in het geval van variërende grondomstandigheden.
Verder voordeel van de uitvinding is dat als resultaat van zijn verhoudingsgewijs eenvoudige constructie deze aanzienlijk goedkoper 20 en veiliger is dan de bekende oplossing, de inrichting kan worden gerepareerd en onderhouden in landbouwwerkplaatsen, terwijl het hanteren van de inrichting geen speciaal vakmanschap vereist.
Belangrijk voordeel van de oplossing volgens de uitvinding is dat in stationaire stand van de uitrusting de druk kan worden ingesteld met 25 een handwiel 30, bijv. in overeenstemming met een tabel of metingen. De waarde van de druk kan worden ingesteld met het smoororgaan 10 in ontkoppelde stand van het sproeierframe 5 op de gewenste waarde van vooruitbeweging en daarbij is de uitrusting gereed voor verspreiden. De instelling is zelfs op de openbare weg mogelijk, indien er geen verlies van chemicaliën is.
Claims (10)
1. Sproeimachine, in het bijzonder voor verspreiden van sproei-oplossing evenredig aan het oppervlak, voorzien van een kringloop voor sproei- 5 oplossing bestaande uit een tank, een sproeimechanisme, een in hun verbin-dingsleiding gebouwde pomp en een drukregelklep, verder een snelheidssignaal-overbrenger en regeleenheid in regelverbinding met de drukregelklep, met het kenmerk, dat de snelheidssignaaloverbrenger is gevormd als snelheid-evenre-dige druksignalen-voortbrengende eenheid (6), terwijl de regelklep (7) is ge-10 vormd als drukduplicator geschikt om de snelheid-evenredige druksignalen van de druksignaal-voortbrengende eenheid (6) over te brengen op de kringloop van de sproei-oplossing.
2. Sproeimachine volgens conclusie 1, waarin de druksignalen-voortbrengende eenheid (6) is gevormd als een aanvullende vloeistofkringloop, 15 waarin een positief met de waaier (8) van de sproeimachine gekoppelde pomp (9) en bij voorkeur een instelbaar smoororgaan (10) zijn ingebouwd, terwijl verder zijn regelleiding (12) is verbonden met een drukduplicerende regeleenheid (7)„
3. Sproeimachine volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de 20 aanvullende vloeistofkringloop van de druksignalen voortbrengende eenheid (6) is uitgerust met een tank (11) geschikt voor het opnemen van de gedwongen gecirculeerde regeIvloeistof.
4. Sproeimachine volgens ieder van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat dedruk duplicerende regeleenheid (7) een axiaal in een huis (13) 25 verplaatsbare zuiger (14) heeft, waarvan de zijden zijn verbonden met gesloten ruimtes (15, 16), waarbij de ene ruimte (15) is verbonden met de regelleiding (12) van de druksignalen voortbrengende eenheid (6), terwijl de andere ruimte (16) is verbonden met de druk leiding (4) van de sproei-oplos-singkringloop via een druksignaal overbrengende leiding (17), en verder de 30 regeleenheid (7) is uitgerust met een regeleenheid (37) in regelende verbinding met de drukregelklep (2) van de sproei-oplossingkringloop.
5. Sproeimachine volgens conclusie 4, waarin de regelzijde van dedruk duplicerende regeleenheid (7) is uitgerust met een met de hand in*-stelbare veerbelaste belastingsoverbrenger (25), waarvan een veerkom (28) 35 rust op de zijkant van de zuiger (14) via een belastingssommeerinrichting (21), die axiaal in de ruimte (15) verplaatsbaar is.
6. Sproeimachine volgens conclusie 4 of 5, met het kenmerk, dat f'· ' · ·.' ·~! Γ” f L' i) -11- 26324/CV/tj ' beide zijden van de zuiger (14) zitten op elastisch en afdichtend membraan (19) waarvan de flens is aangebracht i.n groeven (20) van het huis (13).
7. Sproeimachine volgens een der voorgaande conclusies/, met het 5 kenmerk/ dat de regulatoreenheid (37) van de regeleenheid (7) is opgesteld in een opening (36) van het huis (13) en zich uitstrekt in een zijdelingse U-vormige uitsparing (35) van de zuiger (14)/ waarbij het is gevormd ats kogelklep uitgerust met twee zittingen (40, 41), en een regelstang (43), opgesteld volgens de beweging van de zuiger (14) en zijn vrije einde samen-10 werkend met het eindvlak van de zuigeruitsparing (35),rust op de kogel (39), terwijl verder een zitting (41) is verbonden met de leiding (49) van het regelmedium, terwijl de andere zitting (40) als een afblaasleiding in verbinding staat bij voorkeur met een ringvormige ruimte (47), terwijl verder de ruimte van de regulatoreenheid (37) welke de kogel (39) opneemt, is uit-15 gerust met een uitlaat (50) als een verdere leiding, die is verbonden met de op de drukregelklep (2) aangesloten regel leiding (51).
8. Sproeimachine volgens conclusie 7, waarin de afstand tussen de twee taps verlopende zittingen (40, 41) van de regulatoreenheid (37) instelbaar is door een in het huis (38) geschroefde moer (44). 20
9. Sproeimachine volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de machine een aanvullende vers water kringloop heeft bestaande uit een tank (52), een pomp (53) en een drukregelklep (54), waarvan de drukleiding (55) is verbonden met het sproeierframe (5) en verder de druk-teiding (4) van de vloeistofkringloop van de de voorraadoplossing opnemende 25 tank (3) door een bij voorkeur instelbaar smoororgaan (56) is verbonden met deze drukleiding (55) en verder de vers water kringloop bij voorkeur via medium-scheidingsorgaan (57) en druksignaal overbrengende leiding (58) is verbonden met een verdere belastingssommeerinrichting (59) van de reget-eenheid (7). 30
10. Sproeimachine volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat een andere belastingssommeerinrichting (59) van de druk duplicerende regeleenheid (7) is opgesteld tussen de eerste belastingssommeerinrichting (21) en de met de hand bedienbare belastingsoverbrenger (25) en een elastisch af-dichtmembraan (60) opgebouwd is tussen de aangrenzende platen van de be-35 lastingssommeerinrichtingen (21, 59). fc ' : r f;
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU864622A HU198116B (en) | 1986-11-06 | 1986-11-06 | Spraying machine particularly for area-proportional spreading spray liquor |
HU462286 | 1986-11-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8700856A true NL8700856A (nl) | 1988-06-01 |
Family
ID=10968482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8700856A NL8700856A (nl) | 1986-11-06 | 1987-04-13 | Sproeimachine, hoofdzakelijk voor verspreiding van een sproei-oplossing evenredig aan het oppervlak. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD255483A5 (nl) |
DE (1) | DE3710830A1 (nl) |
FR (1) | FR2606299B1 (nl) |
GB (1) | GB2196878A (nl) |
HU (1) | HU198116B (nl) |
IT (1) | IT1204664B (nl) |
NL (1) | NL8700856A (nl) |
SU (1) | SU1574160A3 (nl) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4012433A1 (de) * | 1990-04-19 | 1991-10-24 | Motan Swingtec Gmbh | Austragvorrichtung, insbesondere sprueh- oder aerosolgenerator |
DE10053826A1 (de) * | 2000-10-30 | 2002-05-16 | Generis Gmbh | Vorrichtung zum Auftragen von zerstäubten Fluiden |
CL2009000218A1 (es) * | 2008-02-11 | 2009-09-11 | Akzo Nobel Coatings Int Bv | Sistema y metodo de suministro de liquido para aplicar a un sustrato, que comprende; un tanque de liquido; unc onducto de alimentacion de liquido a una abertura de descarga; una bomba de alimentacion; una valvula para cambiar entre un modo de suministro y un modo de recirculacion, y una restriccion de area de flujo en un conducto de retorno. |
KR20130038246A (ko) * | 2010-03-18 | 2013-04-17 | 그라코 미네소타 인크. | 공구에서의 펌프 흐름 조정 |
DE102018203766A1 (de) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | Robert Bosch Gmbh | Landwirtschaftliche Spritzvorrichtung |
EP3610954A1 (de) | 2018-08-17 | 2020-02-19 | Reinhold Schulte | Agrarspritzen-ventileinheit und agrarspritzen-ventileinrichtung |
FR3108043B1 (fr) * | 2020-03-11 | 2022-04-01 | Exel Ind | Systeme de pulverisation pour engin agricole et procede de pulverisation au moyen d’un tel systeme |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3344993A (en) * | 1966-01-21 | 1967-10-03 | Swenson Spreader & Mfg Co | Spreader apparatus |
GB1419617A (en) * | 1971-11-24 | 1975-12-31 | Fisons Ltd | Sprayer |
FR2243469B1 (nl) * | 1973-08-13 | 1976-07-23 | Berthoud Sa | |
US3853272A (en) * | 1973-09-27 | 1974-12-10 | Etnyre E & Co | Vehicle-mounted spray apparatus |
US4052003A (en) * | 1976-08-06 | 1977-10-04 | Dickey-John Corporation | Liquid spreader control system |
FR2403733A1 (fr) * | 1977-09-26 | 1979-04-20 | Tecnoma | Appareil mobile permettant l'epandage de liquides a volume constant par unite de surface |
US4177675A (en) * | 1978-04-24 | 1979-12-11 | Baker Engineering Enterprises Ltd. | Spreader application rate monitoring device |
FR2432266B1 (fr) * | 1978-08-04 | 1986-07-18 | Evrard Ets | Procede et dispositif pour la regulation du debit d'epandage de liquide, notamment en pulverisation agricole |
FR2445177A1 (fr) * | 1978-12-28 | 1980-07-25 | Lestradet M C J | Perfectionnements aux dispositifs d'epandage a debit asservi |
FR2466944A1 (fr) * | 1979-10-15 | 1981-04-17 | Lestradet M C J | Vehicule equipe d'un dispositif d'epandage d'un liquide |
FR2519162A1 (fr) * | 1981-12-29 | 1983-07-01 | Nodet Gougis | Procede et dispositif d'etalonnage pour un appareil de pulverisation de fluide avec regulation de debit |
EP0086031A1 (en) * | 1982-02-05 | 1983-08-17 | Imperial Chemical Industries Plc | Spraying system |
IL67722A0 (en) * | 1982-02-05 | 1983-05-15 | Plessey Overseas | Container with memory |
FI71239C (fi) * | 1982-04-07 | 1986-12-19 | Vilppu Uolevi Rissanen | Saollningsfoerfarande och -anordning |
-
1986
- 1986-11-06 HU HU864622A patent/HU198116B/hu not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-03-17 DD DD87300864A patent/DD255483A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-01 DE DE19873710830 patent/DE3710830A1/de active Granted
- 1987-04-13 NL NL8700856A patent/NL8700856A/nl not_active Application Discontinuation
- 1987-04-20 SU SU874202395A patent/SU1574160A3/ru active
- 1987-04-28 FR FR8705989A patent/FR2606299B1/fr not_active Expired
- 1987-05-29 IT IT20717/87A patent/IT1204664B/it active
- 1987-09-22 GB GB08722302A patent/GB2196878A/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3710830A1 (de) | 1988-05-19 |
DE3710830C2 (nl) | 1990-08-23 |
FR2606299B1 (fr) | 1989-06-09 |
GB8722302D0 (en) | 1987-10-28 |
IT8720717A0 (it) | 1987-05-29 |
HUT47365A (en) | 1989-03-28 |
GB2196878A (en) | 1988-05-11 |
FR2606299A1 (fr) | 1988-05-13 |
SU1574160A3 (ru) | 1990-06-23 |
DD255483A5 (de) | 1988-04-06 |
HU198116B (en) | 1989-08-28 |
IT1204664B (it) | 1989-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7814931B2 (en) | Selectively actuated constant flow valve | |
US5133500A (en) | Marking foam system for agricultural equipment | |
US6138994A (en) | Foam generating apparatus | |
US4272117A (en) | Seat with damped suspension system | |
US2696785A (en) | Metering pump for liquid anhydrous ammonia or other liquids | |
US2679199A (en) | Power lift means affording depth regulation of tractor propelled implements | |
US5031834A (en) | Marking foam system for agricultural equipment | |
US4633895A (en) | Fluid proportioning apparatus | |
NL8700856A (nl) | Sproeimachine, hoofdzakelijk voor verspreiding van een sproei-oplossing evenredig aan het oppervlak. | |
US5582776A (en) | Apparatus for generating foam | |
US5035357A (en) | Pressure control valve and system | |
US2895421A (en) | Coating material pump | |
US4028890A (en) | Piston pump assembly utilizing load pressure control | |
US4193547A (en) | Mobile apparatus for spreading liquids at a constant volume per unit surface area | |
US3980231A (en) | Proportioning sprayer device | |
US3042074A (en) | Fluid distribution systems and controlling fluid motor with piston actuated reversing valve means | |
US3266728A (en) | Control and by-pass valve unit for area spray system | |
US3977608A (en) | Atomizing system and atomizing nozzle assembly | |
US2504720A (en) | Fluid pressure regulator | |
CA1100813A (en) | Positive displacement constant flow pump | |
US1408923A (en) | Fluid-pressure-regulating valve | |
US4354555A (en) | Hydraulic lifting arrangement for implements, especially on tractors | |
US4502834A (en) | Apparatus and method of throttling centrifugal pump liquid output | |
US4827875A (en) | Dilution valves | |
US2610648A (en) | Valve apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |