DE366872C

DE366872C - Schmiedeeisernes doppelwandiges Rohr zur Fortleitung von Ab- oder Heissgasen

Info

Publication number: DE366872C
Application number: DEB101522D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1921-09-16
Filing date: 1921-09-16
Publication date: 1923-01-12

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM 12. JANUAR 1923

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

- J& 366872 KLASSE 47 f GRUPPE 3

(B IQi₅₂₂ XIIJ47f)

Adalbert Besta in Duisburg-Ruhrort.

Schmiedeeisernes doppelwandiges Rohr zur Fortleitung von Ab- oder Heißgasen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. September 1921 ab.

Gegenstand der Erfindung ist ein schmiedeeisernes doppelwandiges Rohr zur Fortleitung von Ab- oder Heißgasen. .Auspuffleitungen von Verbrennungsmaschinen, welche dem Zweck dienen, einen Ab- oder Heißgasstrom weiterzuleiten und, wenn mög·-. lieh, abzukühlen, waren bisher doppelwandig aus Gußeisen und in einigen Fällen versuchsweise auch schon aus Schmiedeeisen ausgeführt. An den doppelwandigen und mit Kühlraum versehenen gußeisernen Rohren, auch wenn diese mit bedeutend größeren Wandstärken ausgeführt wurden, traten häufig infolge der nicht zu vermeidenden

Gußspannungen und der zusätzlichen Wärmespannungen Risse auf. An den schmiedeeisernen, doppelwandigen und mit einem Kühlraum versehenen Rohren, die bisher nur aus zwei übereinandergeschobenen Mänteln bestanden, welche an den Enden durch zwischengelegte Ringe miteinander vernietet und verschweißt waren, platzen häufig die vom Gasstrom berührten Schweißnähte auf. Die ίο Instandsetzung gerissener gußeiserner Rohre war infolge der häufig wechselnden Beanspruchung im Betriebe durch die Wärme in allen Fällen aussichtslos. Derartige Arbeiten konnten überhaupt erst dann ausgeführt werden, nachdem das betreffende Rohr ausgebaut wurde. Auch die bisher ausgeführten schmiedeeisernen Rohre konnten nur nach Ausbau ausgebessert wenden. Dies bedingt in beiden Fällen außer großen Unkosten größere Betriebsstillstände und Störungen. Infolge dieser Mängel war es in beidien Fällen nicht möglich, den angestrebten Zweck, entweder den !Gasstrom weiterzuleiten und ihn gleichzeitig abzukühlen oder die in ihm enthaltene Wärme nutzbar zu machen, zu erreichen. Im Gegenteil, bei schwefelhaltigen Gasen wurden die Rohre nach ihrem Anreißen durch das Eintreten des Wassers in das Rohrinnere, den Gasraum, durch die sich dadurch bildende Schwefelsäure verhältnismäßig rasch durch Rost zerstört. Durch diese Mißerfolge veranlaßt, kehrte man in der Regel zu einwandigen Rohren mit größeren Wandstärken zurück, spritzte, um die Gase abzukühlen, Wasser in die Rohrleitungen ein oder verzichtete auf die Abkühlung der Gase und isolierte die Rohre, um die lästige Wärmeausstrahlung nach Möglichkeit zu dämpfen.

Diese Übelstände zu vermeiden, ist der Zweck der vorliegenden Erfindung, welche sich auf die Herstellung von doppelwandigen schmiedeeisernen Rohren bezieht, bei denen die Enden der ineinanderliegenden Einzelrohre nach außen umgebördelt und die Bördel miteinander durch je einen Ring verbunden sind. Hierdurch liegen die 'Verbindungsbzw. Schweißstellen außerhalb der von den heißen Gasen bestrichenen Flächen und sind von außen sichtbar und zugänglich.

Die Zeichnung zeigt in einem Längsschnitt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das innere Rohr A besteht aus einem Stück. Bei der Herstellung wird das eine Ende zuerst nach außen umgebogen, das andere Ende, wenn nötig, ebenfalls, aber nur so weit, daß das Mantelrohr B noch darübergeht. Dann wird das Mantelrohr B, dessen Ende ebenfalls schon zuvor aufgebogen und, wenn nötig, mit einem Abstandring C versehen ist, üher das Rohr A geschoben und bei D durch Nieten oder Schweißen geheftet. Hierauf werden die losen Flansche und das ebenfalls nach außen aufgebogene Rohrstück E, welches im inneren Durchmesser so weit ist, daß es über das Rohr B geschoben werden kann, aufgebracht, das Ende F des Rohres A auf gebogen und beide zusammengenietet und geschweißt ader je nach Umständen nur geschweißt, in gleicher Weise, wie dies auch an dem gegenüberliegenden Flansch vorzunehmen ist. Daran anschließend erfolgt das Schweißen der Rundnaht bei G.

Die nach diesem Verfahren hergestellten Rohre haben den Vorzug, daß ihre Innenwand aus einem Stück ohne Schweiß- oder Nietnaht hergestellt ist, -weshalb sie nicht aufplatzen, nicht undicht und nicht durch Rost zerstört werden können. Ein weiterer Vorteil dieses Herstellungsverfahrens liegt darin, daß die Schweißnähte der beiden Rohrmäntel außerhalb der Dichlungsflächen zwischen den Flanschen an den nach außen aufgebogenen Enden liegen und dadurch sichtbar und zugänglich sind, und daß diese Schweißnähte durch die Schraubenverbindungen zusammengepreßt, vollständig entlastet und keinerlei Zug- oder Biegungsbeanspruchungen ausgesetzt sind. Durch die mit großen Abrundungsradien nach außen ausgebogenen Enden wird der bereits eingangs erwähnte schädliche Einfluß der Wärmespannungen vermieden. Unterschiede in der Ausdehnung infolge ungleicher Erwärmung der Rohrwände werden durch die Nachgiebigkeit der mit großen Abrundungsradien nach außen ausgebogenen Enden ausgeglichen. Die nach diesem Verfahren hergestellten Rohrleitungen lassen sich auch als wärmehaltende Rohre anwenden, wenn der Zwischenraum mit einer entsprechenden Isoliermasse ausgefüllt wird. Auch in diesem Falle bieten sie die Vorteile, daß die vom Feuer berührten Stellen ohne Schweißnaht hergestellt sind und können daher zu keinen Störungen Veranlassung geben.

Claims

Patent-Anspruch :

Schmiedeeisernes doppelwandiges Rohr zur Fortleitung von Ab- oder Heißgasen, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der ineinanderliegenden Einzelrohre nach außen umgebördelt und die Bördel miteinander durch je einen Ring (C) verbunden sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.