DE3642875C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Lagerung nach dem Ober
begriff von Patentanspruch 1.
Bei einer bekannten Lagerung dieser Art (DE-AS 16 30 902)
trägt ein langer schlanker Lagerhals des in bezug auf die
Drehebene der Achsen der Ausgleichskegelräder außermittig
zu den beiden Kegelrollenlagern angeordneten Differential
gehäuses an seinem äußeren Ende den Innenlaufring seines
Kegelrollenlagers, dessen Außenluftring in der Lagerzwischen
hülse sitzt. Aufgrund des langen Lagerabstandes und des
kleinen mittleren Laufdurchmessers dieses außermittig an
geordneten Kegelrollenlagers ist diese bekannte Lagerung
nur für niedrige Lagerkräfte von leistungsschwächeren
Kraftfahrzeugen geeignet. Bei der bekannten Lagerung
ist das Gleitlager der Abtriebswelle axial in derselben
Durchmesserebene wie das Kegelrollenlager angeordnet,
wobei von dem gleitend gelagerten Wellenabschnitt der
Abtriebswelle axial nach außen ein rohrförmiger Wellen
abschnitt abgeht, für den es dann eines weiteren Lagers
bedarf, so daß diese bekannte Lagerung sich nicht ohne
weiteres für Schwingachsen eignet.
Bei einer bekannten Lagerung anderer Art für ein Nutzfahr
zeug (US-PS 25 63 680) ist eine Antriebsachse mit einem
starren Achsgehäuse nach einem Banjo-Typ versehen, bei
dem von einem zentralen flachen Ringgehäusekörper zwei
seitliche Achsrohre starr abgehen. Zur Lagerung des in
üblicher Weise auch das Tellerrad für den Eingriff des
Antriebsritzels der Kardanwelle aufweisenden Differential
gehäuses mit den beiden Abtriebswellen ist ein in den
Ringgehäusekörper eingesetzter Gehäuseeinsatz mit zwei
geteilten Lageraugen für die Lagerhälse des Differential
gehäuses verwendet. Trotz der überwiegenden Verwendung
von Blechpreßteilen baut diese bekannte Starrachse überaus
schwer. Diese Starrachse läßt sich auch nicht ohne weiteres
als Schwingachse in der bei Personenkraftwagen üblichen
Weise umgestalten, zum einen deswegen nicht, weil jedes
der Achsrohre an seinem inneren Ende mit den beiden Blech
wänden des doppelwandigen Ringgehäusekörpers zu einem
starren Verbund verschweißt ist. Das innere Ende der
jeweiligen Abtriebshalbwelle weist zum anderen nur
eine einzige definierte Lagerstelle, nämlich eine
gleitende Abstützung in der Lagerzwischenhülse im
Bereich derjenigen Durchmesserebene auf, in welcher
auch der mittlere Laufdurchmesser des mit seinem Innen
laufring auf der Lagerzwischenhülse sitzenden Kegelrollen
lagers liegt.
Bei einer bekannten gattungsfremden Lagerung (US-PS 32 02 466)
eines Differentialgehäuses aus Stahl eines Differentialge
triebes in einem Achsgetriebegehäuse aus Aluminium eines
Kraftfahrzeuges sind die Lagerhälse des Differentialgehäuses
unmittelbar in den einteiligen Lageraugen über Kegelrollen
lager abgestützt. In einer etwa mittig zum Kegelrollenlager
liegenden radialen Bezugsebene ist die Abtriebswelle un
mittelbar im Lagerhals gleitend gelagert, weshalb eine Ver
größerung des Kegelrollenlagers zur Aufnahme größerer Lager
kräfte nicht ohne weiteres möglich ist.
Schließlich ist es bei Tandem-Achsen noch bekannt (DE-OS
25 08 948), den Lagerhals des Differentialgehäuses und
die letzteren durchsetzende Antriebswelle durch je
ein Kegelrollenlager unter Verzicht auf eine Lager
zwischenhülse unmittelbar im einteiligen Lagerauge
des Achsgehäuses zu lagern, welches dabei zur Montage
des axial innenliegenden größeren der beiden Kegel
rollenlager geteilt sein muß.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht im
wesentlichen darin, eine leicht und gedrungen bauende
Lagerung eines aus Stahl bestehenden Differentialgehäuses
eines Differentialgetriebes in einem aus Aluminium be
stehenden Achsgetriebegehäuse eines Kraftfahrzeuges zur
Aufnahme hoher Lagerkräfte unter Berücksichtigung der auf
grund der Werkstoffpaarung Leichmetall-Stahl auftretenden
Wärmedehnungsproblematik zu schaffen.
Ausgehend von einer Lagerung nach dem Oberbegriff von Pa
tentanspruch 1 ist die erläuterte Aufgabe in vorteilhafter
Weise mit den kennzeichnenden Merkmalen von Patentanspruch
1 gelöst.
Bei der Lagerung nach der Erfindung ist es vorteilhaft, daß
die Abmessungen des Kegelrollenlagers weitgehend unabhängig
von den Abmessungen des Wellenlagers der Lagerzwischen
hülse sind, und durch die Verwendung eines Wälzlagers für
die aus Stahl bestehende Abtriebswelle die Lagerzwischen
hülse wie auch das Achsgetriebegehäuse aus Aluminium her
gestellt sein können, ohne daß störende Wärmeausdehnungen
in der Lagerung auftreten.
Durch die Anordnung nach Patentanspruch 2 ist bei der Lagerung
nach der Erfindung der Lagerabstand für die beiden Abstütz
stellen der Abtriebswelle ohne Verbreiterung der Lagerung
insgesamt vorteilhaft vergrößert.
Durch die Ausgestaltung der Lagerung nach der Erfindung insbe
sondere nach Patentanspruch 3 ist das Wellenlager der Abtriebs
welle im Differentialgehäuse in vorteilhafter Weise von der
Verbindung Abtriebswelle-Abtriebswellenkegelrad getrennt. Da
durch ist eine Lagerung verbessert und das Abtriebskegelrad
in seinem konstruktiven Aufbau gegenüber einer Anordnung ver
einfacht, bei welcher die Abtriebswelle indirekt über eine ver
längerte Nabe des Abtriebskegelrades im Wellendurchgang des
Differentialgehäuses gelagert ist.
Durch die Ausgestaltung der Lagerung nach der Erfindung nach
Patentanspruch 4 ist eine einfache Montage der Kegelrollen
lager bei kleinstmöglichem Lagerabstand der Lageraugen er
möglicht.
Durch die Anordnung des Kegelrollenlagers bei der Lagerung
der Erfindung gemäß Patentanspruch 5 ergibt sich in vor
teilhafter Weise eine O-Lagerung.
Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben.
Die Zeichnung zeigt einen Schnitt in einer die Lagerachse
13-13 der Lagerung 1 nach der Erfindung enthaltenden und
parallel zu einer Lagerachse 31-31 einer Ritzelwelle 32
liegenden Ebene durch einen Achsantrieb eines Kraftfahrzeuges.
Ein Achsgetriebegehäuse 4 weist zwei zur Lagerachse 13-13
fluchtende Lageraugen 6 auf, in denen je ein Lagerhals 7
eines Differentialgehäuses 2 eines Differentialgetriebes 3
durch jeweils eine von zwei erfindungsgemäßen Lagerungen 1
abgestützt ist.
Die beiden Lagerungen 1 sind spiegelbildlich und somit gleich
ausgebildet, weshalb im folgenden nur auf die in der Zeichnung
linke Lagerung 1 Bezug genommen ist.
Das Differentialgehäuse 2 ist mit einem üblichen Tellerrad 33
versehen, das mit einem mit der Ritzelwelle 32 einteiligen
Ritzel 34 kämmt.
Im Innenraum des Differentialgehäuses 2 ist ein Zapfenkreuz
35 gehaltert, an welchem Ausgleichskegelwähler 36 drehbar
gelagert sind, die mit zwei Abtriebskegelrädern 37 kämmen,
von denen jedes über korrespondierende Keilnutenverzahnungen
23 mit dem gehäuseinneren Wellenende 22 einer Abtriebswelle 10
drehfest verbunden ist. Ein sich an die betreffende Keilnuten
verzahnung 23 anschließender Gleitlagerabschnitt 21 der Ab
triebswelle 10 ist unmittelbar in einem Wellendurchgang 20
des Differentialgehäuses 2 drehbar gelagert. In den sich kon
zentrisch außen zum Wellendurchgang 20 anschließenden Lager
hals 7 ist der Außenring 27 eines Kegelrollenlagers 8 so
eingesetzt, daß der Scheitel 28 des Kegelwinkels 29 in der
zum Differentialgehäuse 2 hin weisenden Richtung der Lager
achse 13-13 gegenüber dem Kegelrollenlager 8 versetzt liegt
- wodurch sich eine O-Lagerung für das Differentialgehäuse 2
ergibt.
Der Innenlaufring 38 des Kegelrollenlagers 8 sitzt auf
einem stirnseitigen Lageransatz 39 einer Lagerzwischen
hülse 5, die mit einem Lagerschild 40 einteilig ausgebil
det ist, der mit einem in die Lageröffnung 41 des be
nachbarten Lagerauges 6 eingesetzten Lageransatz 44 ver
sehen ist.
Der Lagerschild 40 geht in einen radialen Befestigungs
flansch 14 über, welcher mittels Befestigungsschrauben 42
an der äußeren Stirnfläche 43 des Lagerauges 6 befestigt
ist.
In einer im Bereich des Lagerschildes 40 liegenden radialen
Bezugsebene 15-15 der Lagerzwischenhülse 5 ist ein zweites
Wellenlager 11 in Form eines einreihigen Kugellagers 12 für
die Abtriebswelle 10 vorgesehen, dessen Außenlaufring 45 in
einen zylindrischen Lageransatz 46 der Lagerzwischenhülse 5
eingesetzt ist, während der zugehörige Innenlaufring 47 auf
einem zylindrischen Lagerabschnitt 16 des äußeren Wellen
endes 9 der Abtriebswelle 10 sitzt.
Die Lagerzwischenhülse 5 weist zwischen ihrem äußeren Hülsen
ende 17 und dem Befestigungsflansch 14 eine Aufnahmebohrung 18
für das Gehäuse 48 eines Drehzahlsensors 19 auf, die mit
ihrer Bohrungsachse 49-49 radial zur Lagerachse 13-13 sowie
mittig zu einem Zahnkranz 30 liegt, welcher als Wellenmar
kierung für den Drehzahlsensor 19 an einem sich unmittelbar
an den Lagerabschnitt 16 anschließenden Wellenabschnitt der
Abtriebswelle 10 zentrisch angeordnet bzw. ausgebildet ist.
Das Achsgetriebegehäuse 4 weist an seinem entgegengesetzt
zur Ritzelwelle 32 liegenden Gehäuseende eine sich parallel
zur Lagerachse 13-13 erstreckende Gehäuseabschlußwand 52
mit einer Montageöffnung 50 auf, über welche das Differential
gehäuse nebst vormontiertem Tellerrad 33 und vormontierten
Außenlaufringen 27 in Pfeilrichtung 51 in das Achsgetriebege
häuse 4 eingeführt wird.
Der Durchmesser 24 der Lageröffnung 41 - also die lichte
Weite des Lagerauges 6 - ist größer als der größte Durch
messer 25 der Lauffläche 26 des Außenlaufringes 27. Auf
diese Weise können der Innenlaufring 38 zusammen mit dem
die Wälzrollen halternden Käfig auf dem Lageransatz 39
vormontiert werden, so daß diese vormontierte Einheit von
außen über die Lageröffnung 41 in das Achsgetriebegehäuse 4
eingeführt und mit den Wälzrollen in Anlage an dem Außen
laufring 27 gebracht werden kann.
Durch die Verwendung des Kugellagers 12 als Wellenlager sind
unterschiedliche Wärmeausdehnungen der aus Stahl bestehenden
Abtriebswelle 10 einerseits und der aus Aluminium bestehenden
Lagerzwischenhülse 5 andererseits in vertretbaren Grenzen ge
halten bzw. durch Lagerspiel etc. ausgeglichen. Im Kegel
rollenlager 8 werden größere radiale Wärmeausdehnungen des aus
Aluminium bestehenden Lageransatzes 39 gegenüber dem Lagerhals
7 durch axiale Wärmeausdehnungen des ebenfalls aus Aluminium
bestehenden Achsgetriebegehäuses 4 in den Richtungen der Lager
achse 13-13 ausgeglichen.
Claims (5)
1. Lagerung eines Differentialgehäuses eines Differential
getriebes in einem aus Leichtmetall bestehenden Achsge
triebegehäuse eine Kraftfahrzeuges, bei der eine eben
falls aus Leichtmetall bestehende Lagerzwischenhülse in
ein mit dem Achstriebegehäuse einteilig ausgebildetes
Lagerauge bewegungsfest eingesetzt sowie ein Lagerhals des
Differentialgehäuses durch ein sich an der Lagerzwischen
hülse abstützendes Kegelrollenlager sowie eine Abtriebs
welle mit einem Wellenabschnitt in einem korrespondierenden
Wellendurchgang des Differentialgehäuses gleitend gelagert
sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Leichtmetall ein Aluminiumwerkstoff ist und der
Innenlaufring (38) des Kegelrollenlagers (8) auf der Lager
zwischenhülse (5) sitzt und die Abtriebswelle (10) zusätz
lich durch ein in der vom Differentialgehäuse (2) weg
weisenden Richtung der Lagerachse (13-13) gegenüber dem
Kegelrollenlager (8) versetzt liegendes Wälzlager (11) in
der Lagerzwischenhülse (5) gelagert ist.
2. Lagerung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Wälzlager (11) der Abtriebswelle (10) und ein ra
dialer Befestigungsflansch (14) der Lagerzwischenhülse (5)
annähernd in einer gemeinsamen, zur Lagerzwischenhülse (5)
radialen Ebene (15-15) liegen.
3. Lagerung nach Anspruch 1 oder 2,
bei der die Abtriebswelle an ihrem im Differentialgehäuse
liegenden inneren Wellenende eine Keilnutenverzahnung auf
weist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Keilnutenverzahnung (23) sich unmittelbar an den im
Differentialgehäuse (2) gleitend gelagerten Wellenabschnitt
(21) anschließt.
4. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die lichte Weite (24) des Lagerauges (6) mindestens
gleich dem größten Durchmesser (25) der Lauffläche (26)
des Außenringes (27) des Kegelrollenlagers (8) ist.
5. Lagerung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Scheitel (28) des Kegelwinkels (29) in Richtung
Differentialgehäuse (2) gegenüber dem Kegelrollenlager (8)
versetzt liegt.
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