DE3642522A1 - Transportable, hydraulische stanz-schneide-und biegemaschine - Google Patents

Description

Anwendungsgebiet

Die Erfindung betrifft eine transportable, hydraulische Stanz- Schneide- und Biegemaschine, mit schwenkbarem Zylinder, mit zwischen den Holmen liegendem Biegedorn, mit Zahnstangen getriebenen Parallelschraubstock und Lochschablone nach dem Oberbegriff nach Anspruch 1.

Zweck

Da derartige Maschinen auf Baustellen unter häufig wechselnder Bearbeitungsweise - stanzen, schneiden und biegen - eingesetzt werden, ist es erforderlich das Rüstzeiten weitestgehend gesenkt werden.

Stetig wechselnde zu verarbeitende Flachprofile machen ein schnelles spannen ohne umständliches drehen an einer Spindel erforderlich. Der wechselnde Einsatzort erfordert ein möglichst geringes Gewicht.

Stand der Technik

Bei den zur Zeit bekannten Stanz-Schneide- und Biegemaschinen ist keine Maschine auf dem Markt, die es ermöglicht mit nur einem Zylinder, ohne Montagearbeiten - manuelles umsetzen des Zylinders Demontage von Druckstücken Stanz- und Schneideinheiten - alle drei Bearbeitungsformen durchzuführen.

Hierbei ist der Wechsel von stanzen, schneiden oder biegen Kraft und Zeitaufwandig.

Die Hubregulation beim Schneiden wird von keinem Hersteller ange­ boten.

Ein Parallelschraubstock mit Zahnstangenantrieb der es ermöglicht durch Hebeldrehung um ca. 180 den gesamten erforderlichen Spannbereich abzu­ decken wird nicht angeboten.

Alle bekannten Stanz-Schneide- und Biegemaschinen machen den Einsatz von 2 oder 3 Zylindern erforderlich.

Kritik

Bei den bisher bekannten Stanz-Schneide- und Biegemaschinen ist keine Maschine vorhanden, die es ermöglicht 3 Bearbeitungsformen in einer Einheit, mit einem schwenkbaren Zylinder ohne Montage­ arbeiten durchzuführen.

Die Abstreifvorrichtung bei Stanzen ist nicht so abgestimmt, daß die Abstreifvorrichtung durch Unachtsamkeit nicht beschädigt werden kann.

Die Hubbegrenzung - einsparen des Vorhubes bei kleinen Querschnitten - ist nicht vorhanden.

Der Parallelschraubstock wird über Gewindespindel betrieben, was eine langwierige Klemmung bei unterschiedlicher Breite oder Flach­ profile zur Folge hat.

Mit Ausnahme der Fa. Multifor ist kein Hersteller bekannt, der eine kompakte Stanz-Schneide- und Biegemaschine anbietet. Jedoch sind hierbei immer Montagearbeiten - Wechseln der Druckstücke des Biegedorns sowie des Schneidwerkzeuges Regulierung des Niveaus des Biegedornes beim Biegen und Hubes bei Stanzen - erforderlich. Andere Hersteller bieten nur getrennte Einheiten an.

Um jedoch Montagearbeiten zu vermeiden sind mindestens 2 Zylinder sonst 3 Zylinder zu transportieren. Der Gewichtsanteil ist mindestens 70% höher. Außer auf den Kopien der Firmen:
Novopress G. m. b. H. und Co. KG Scharnhorststr. 1 4040 Neuss
Multiflo IMB in Italien - nähere Adresse nicht bekannt -
Alfra Alfred Raith G. m. b. h. Postfach 1667 6832 Hockenheim
sind keine nennenswerten bekannt.

Nach Information auf der Hannover Messe 85/86 sowie Interblech 86 in Essen, Elektro, Technik 86 in Dortmund und Anfragen bei Werkzeug­ maschinenherstellern, ist keine Maschine bekannt die dem technischen Stand der angemeldeten, transportablen, hydraulischen Stanz- Schneide- und Biegemaschine entspricht. Weitere Quellen sind nicht bekannt.

Aufgabe

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zum Stanzen, Schneiden und Biegen von Flachmaterialien anzubieten, die es ermöglicht alle 3 Bearbeitungsformen ohne umständliche Montagearbeiten bei ständig wechselnden Einsatzstellen durchführen zu können.

Neben der einfachen Umrüstung von Stanzen auf Schneiden und Biegen, ist bedingt durch wechselnde Montageorte ein möglichst geringes Gewicht erforderlich.

Die Möglichkeit der Fehlbedienung durch manuell durchzuführende Hubbegrenzung, zur Vermeidung von Werkzeugschäden sowie Nievau­ regulierung zum Druckmittelpunkt, bei dem Biegevorgang ist auszu­ schließen.

Dadurch bedingte Werkzeugschäden sind zu vermeiden.

Lösung

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stanz- Schneide- und Biegevorrichtung in einem Grundkörper mit nur einem Zylinder und in der Mitte der Holme liegendem, drehbaren Radien­ teil durch Auslösen nur eines Steckbolzens und Schwenken des Zylinders durchgeführt werden können.

Durch den mit dem Grundkörper verbundenem einschwenkbaren Biege­ tisch können bedingt durch die große Auflagefläche genaue Winkel ohne weitere Abstützung des Flachmaterials gebogen werden.

Der mit der Schneidvorrichtung gekoppelte Zahnstangenparallelschraub­ stock ermöglicht schnelles und winkliges Einlegen des Schnittgutes - unterschiedlicher Breiten - zur Schneidkante.

Eine an der Rückseite der Stanzvorrichtung montierte Lochschablone ermöglicht durch Umsetzen von 2 Zylinderstiften ohne anzeichnen und körnern, maßgenaues Lochen aller in der Norm für Stromschienen vorkommenden Lochungen durchzuführen.

Weitere Ausstattung der Erfindung

Durch das ständig mit dem Zylinder verbunden U-Druckstück und genauen Abstimmung des Hubes zu den einzelnen Bearbeitungsteilen wird unnötige Belastung auf den Grundkörper und Holme vermieden. Der Höhenausgleich durch Schwenken des Zylinders in vertikaler Richtung ermöglicht eine schmale Bauform.

Durch das mit Nut versehene Gegenlager zum Radienteil in Verbin­ dung mit einer Hammerschraube, erfolgt der Höhenausgleich jeweils durch Eigengewicht des Zylinders. Die mit dem Messer fest verbundene Druckplatte, mit federnder Rückstellung, erlaubt sofortigen Einsatz des Schneidwerkzeuges ohne Montagearbeiten.

Die Rückhubbegrenzung in Verbindung mit einer Schräge - mit einer Rändelschraube einstellbar - vermeidet längere Vorhubwege bei z. B. schmaleren Schienen.

Die integrierte Lochschablone macht Anzeichen und Ankörnen der zu lochenden Stellen überflüssig.

Durch den Zahnstangenparallelschraubstock dessen Hebel mit einer Rutschkupplung versehen ist, ermöglicht schnelles Spannen unter­ schiedlich breiter Flachprofile.

Durch die Montage des drehbaren Fußes in dem Mittelholm wird vermieden, daß längere zu biegende Flachmaterialien - durch manuelles Festhalten - die Schwenkbewegung in dem zu biegenden Radius mitgehen.

Statt dessen dreht sich die Stanz-Schneide- und Biegemaschine komplett.

Erzielbare Vorteile

Durch Einsatz eines Zylinders ohne Montage arbeiten werden Kosten gesenkt. Der Arbeitsrhythmus wird nicht durch unnötige Montagearbeiten unterbrochen. Das gewicht wird gegenüber anderer Anlagen um ca. 70% gesenkt.

Die Mobilität der Stanz-Schneide- und Biegemaschine wird erhöht.

Durch die besondere Winkelstellung des Messers wird eine wesentlich verbesserte Schnittkante erreicht.

Schnelles Spannen von Flachprofilen unterschiedlicher Breiten.

Beschreibung

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.

Fig. 1 Stanz-Schneide- und Biegemaschine in Forderansicht dargestellt.

Stanzen von Flachmaterialien

Der Zylinder (1) ist über die Holme (2) und (3) mit dem Stanzkörper­ teil (4) über einen festmontierten drehbaren Bolzen (5) und einem lösbaren Bolzen (6) verbunden.

Durch Einschalten einer Hydraulikpumpe bewegt sich Kolben (7) ver­ bunden mit Druckstück (8) gegen Druckplatte (9) in Pfeilrichtung, in Verbindung mit Stößel (9 a) und stanzt dabei mit Stempel (10) Flachmaterial (11) der Rückhub erfolgt über Federdruck.

Der Abstreifer (12) ermöglicht den Rücklauf des Stempels (10) ohne Querbeanspruchung.

Die Einheit (9, 9 a, 10, 12 und 13) wird durch Feder (14) parallel zu dem Rücklauf von Kolben (7) in Verbindung mit Druckstück (8) in Ruhestellung gehalten.

Schneiden von Flachprofilen

Durch Lösen des Steckbolzens (6) wird Zylinder (1) gekippt - bewegt sich an Gelenk (6 a) - auf die Schneideinheit (15) geschwenkt - hier­ bei dreht sich Radienteil (16) verbunden mit Rohrrahmen (17) - und mit Steckbolzen (6) an Öse (18) mit Schneideinheit (19) verbunden. Nach Einlegen des Flachmaterials (11) wird durch betätigen des Spannhebels (20) in Pfeilrichtung Zahnstange (21) über Zahnrad (22) angetrieben. Und bewegt Spannbacken (23) verbunden mit Zahnstange (21) gegen Flachprofil (11) dieses wird dadurch rechtwinklig zur Schneide­ kante (24) gespannt.

Durch Einschalten der Hydraulikpumpe führt Kolben (7) verbunden mit Druckstück (8) gegen Druckplatte (25) verbunden mit Messer (26) in Pfeilrichtung und trennt dabei Flachprofil (11) an Schneidkante (24).

Bei Rücklauf des Kolbens (7) Druckstück (8) wird Messer (26) durch Feder (27) verbunden mit Federführungsbolzen (28) in Ruhestellung gebracht.

Durch Drehen der Rändelschraube (30) wird der Rückhub des Zylinders (7) Druckstück (8) über Schräge am Bolzen (31) verbunden mit Druck­ stück (8) reguliert.

Fig. 2 Stanz-Schneide- und Biegeeinheit in Draufsicht.

Biegen von Flachprofilen

Nach Drehen und Schwenken des Zylinders (1) wird Steckbolzen (6) an Öse (32) des Radienteils (16) befestigt.

Holm (3) stützt sich dabei auf Führung (33) Radienteil (16) hebt sich dabei durch Auflage (34) so daß Oberkante von Holm (3) über Ösen (18) liegt.

Nach Einschwenken des Biegetisches (35) der sich auf Holm (3) und Ösen (18) stützt, kann Flachmaterial (11) eingelegt werden.

Durch Zylinder (7) wird Druckstück (8) gegen Radienteil (16) gedrückt und dabei Flachprofile (11) gebogen.

Nach Rücklauf des Zylinders (7) Druckstück (8) kann Flachprofil (11) entnommen werden.

Claims (2)

1. Transportable, hyhdraulische Stanz-Schneide- und Biegemaschine zum Stanzen, Schneiden und Biegen von Flachprofilen mit nur einem in X, Y und Z Achse schwenkbarem Zylinder integriertem und ein­ schwenkbaren Biegetisch und Parallelschraubstock mit Zahnstangen­ antrieb. Mit in der Mitte der Holme liegendem im Maschinenkörper drehbaren Biegedorn und fest am Kolben verbundenem Druckstück. Die Stanz-Schneide- und Biegemaschine findet ihren Einatz in der gesamten Metall- sowie Elektroindustrie, zum Stanzen, Schneiden und Biegen von Flachprofilen und Stromschienen. Kennzeichnender Teil Dadurch gekennzeichnet, daß die Stanz-Schneide- und Biegemaschine mit nur einem in horizontaler und vertikaler Richtung schwenkbarem Zy­ lider mit zwischen den Holben liegendem Druckstück, Zahnstangen getriebenem Parallelschraubstock und Lochschablone für Maße nach DIN ausgestattet ist.
Der schwenkbare Zylinder ermöglicht, daß Stanzen, Schneiden und Biegen ohne Montage des Zylinders und Biegedruckstückes durch Auslösen und Arretieren von einem Steckbolzen.
Der schwenkbare Zylinder wird durch Lösen eines Bolzens in horizon­ taler Richtung gekippt und nach schwenken des Zylindes von dem Stanz- auf das Schneidwerkzeug oder umgekehrt durch Eindrücken eines Bolzens arretiert. So das jeweils Flachprofile gestanzt oder geschnitten werden können. Durch schwenken der Zylinder in horizontaler und abkippen in vertikaler Richtung und einschwenken des Biegetisches, können Flach­ profile gebogen werden.
Durch Ein- oder Ausdrehen einer Rändelschraube kann der Rückhub über eine schiefe Ebene in jeder beliebigen Stellung arretiert werden.
Am Biegetisch befestigte Maßskalen ermöglichen das exakte Bestimmen der zu biegenden Längen.
Der Parallelschraubstock ermöglicht das winklige Einlegen des Schnittgutes zur Schneidekante.
Die jeweils erforderliche Energie wird durch einen Hydraulikzylinder übertragen. Oberbegriff des Unteranspruchs

2. Transportable, hydraulische Stanz-Schneide- und Biegemaschine nach Anspruch 1. Kennzeichnender Teil des Unteranspruchs Dadurch gekennzeichnet das die Hubbewegung pneumatisch oder elektro­ mechanisch erfolgen kann.
Durch statische Verstärkung der mit dem Biegedorn verbundenen Holme kann die Maschine in offener Bauweise - so daß das Lösen und Arretieren des Bolzens entfällt - betrieben werden.
Die Maschine ist auch stationär einsetzbar.
Durch auswechseln des Schneidmessers ist ohne großen Zeitaufwand auf eine Kabelschuhpresse, Kabelschere oder Profilschere umrüst­ bar.