DE3635437A1 - Vorrichtung zum abreissen der bueschel von hopfendolden - Google Patents
Vorrichtung zum abreissen der bueschel von hopfendoldenInfo
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- DE3635437A1 DE3635437A1 DE19863635437 DE3635437A DE3635437A1 DE 3635437 A1 DE3635437 A1 DE 3635437A1 DE 19863635437 DE19863635437 DE 19863635437 DE 3635437 A DE3635437 A DE 3635437A DE 3635437 A1 DE3635437 A1 DE 3635437A1
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D46/00—Picking of fruits, vegetables, hops, or the like; Devices for shaking trees or shrubs
- A01D46/02—Picking of fruits, vegetables, hops, or the like; Devices for shaking trees or shrubs of hops
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abreißen der
Büschel von Hopfendolden, bestehend aus vertikalen Paaren
von gegensinnig rotierenden Abreißzylindern, die in Material
bewegungsrichtung hintereinander angeordnet sind, wobei
das folgende Paar mit einer größeren Umfangsgeschwindig
keit als das vorhergehende Paar angetrieben ist.
Es ist bereits eine Vorrichtung zum Abreißen der Büschel
und der Hopfendolden bekannt, die zwei vertikale Paare
von gegensinnig rotierenden Abreißzylindern aufweist,
die hintereinander in der Materialbewegungsrichtung ange
ordnet sind. Das zweite Zylinder-Paar rotiert mit größerer
Umfangsgeschwindigkeit als das eingangsseitige Zylinder-
Paar. Die Abreißzylinder sind an einer Seite mit ihren
Enden auf Triebzapfen eines Antriebsgehäuses ohne Aus
schwenksmöglichkeit aufgeschoben und an der anderen Seite
ausschwenkbar gelagert.
Obgleich diese Vorrichtung gegenüber dem herkömmlichen
Stand der Technik einen bedeutenden Fortschritt und einen
höheren Wirkungsgrad der Doldenabscheidung mit sich ge
bracht hat, weist sie doch bestimmte Mängel auf. Im Falle
einer ungleichmäßigen Schicht des verarbeiteten Materials
kommt es nämlich zum Verstopfen der Abreißzylinder an
der Seite des Antriebsgehäuses, wo keine Ausschwenksmöglich
keit der Zylinder und dadurch keine Möglichkeit zum Ab
stellen des Laufes der Einrichtung besteht. Eine folgende
manuelle Befreiung des zwischen den Abreißzylindern ver
klemmenden Materials führt zu einer Verschlechterung der
betriebstechnischen Parameter der Vorrichtung.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Mängel zu beseitigen
und eine verbesserte Betriebszuverlässigkeit sowie einen
höheren Wirkungsgrad der Doldenabscheidung zu erreichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die unteren Abreißzylinder an einer Seite durch Vermittlung
ihrer axial ausschiebbaren Zapfen in einem unteren Block
und die oberen Abreißzylinder durch Vermittlung von weiteren
axial ausschiebbaren Zapfen in einem oberen Block gelagert
sind, wobei an der anderen Seite die unteren Abreißzylinder
mit ihren Enden auf verzahnten Triebzapfen eines unteren
Antriebsgehäuses und die oberen Abreißzylinder ebenfalls
mit ihren Enden auf verzahnten Triebzapfen eines oberen
Antriebsgehäuses aufgeschoben sind. Der obere Block und
das obere Antriebsgehäuse sind über jeweils gleich ausge
bildete Hebelpaare gegen die Kraft von Druckfedern heb
und senkbar an Ständern angelenkt.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der erfindungs
gemäßen Vorrichtung anhand der Perspektivzeichnung ausführ
licher beschrieben.
Die dargestellte Vorrichtung ist in eine Zylinderbahn
einer Hopfenpflückmaschine eingegliedert. In einem nicht
dargestellten Vorderteil einer Zylinderbahn sind in der
Richtung der Materialbewegung mindestens drei vertikale
Paare von Abreißzylindern 1, 2 hintereimander angeordnet,
deren Oberfläche mit einer elastischen Schicht, z. B.
mit Gummi, versehen ist. Die unteren Abreißzylinder 1
sind an einer Seite durch axial ausschiebbare Zapfen 5
in einem unteren Block 3 gelagert. Die oberen Abreißzylinder
2 sind durch weitere axial ausschiebbare Zapfen 6 in einem
oberen Block 4 gelagert. An der anderen Seite sind die
unteren Abreißzylinder 1 mit ihren Enden auf verzahnten
Triebzapfen 7 eines unteren Antriebsgehäuses 9 aufgeschoben.
Die oberen Abreißzylinder 2 sind ebenfalls mit ihren Enden
auf verzahnten Triebzapfen 8 eines oberen Antriebsgehäuses
10 aufgeschoben. Der obere Block 4 ruht auf dem unteren
Block 3 und das obere Antriebsgehäuse 10 liegt auf dem
unteren Antriebsgehäuse 9 auf. Der obere Block 4 und das
obere Antriebsgehäuse 10 sind stirnseitig mit Paaren von
Schwenkhebeln 11 heb- und senkbar an einem Rahmen 12 ge
haltert und mit Druckblattfedern 13 versehen.
Die beiden Antriebsgehäuse 9, 10 haben Kastenform mit
U-förmigem Querschnitt und gegeneinander offener Seite.
In jedem Gehäuse 9 und 10 ist ein vorzugsweise aus Stirn
rädern gebildeter Getriebesatz angeordnet, durch den die
in Richtung der Materialbewegung hinteren Abreißzylinder
mit jeweils höherer Geschwindigkeit angetrieben werden.
Die Getriebesätze im unteren und oberen Gehäuse sind für
den synchronen Antrieb jedes Zylinder-Paares gleich aufge
baut und so angeordnet, daß die im Normalbetrieb miteinander
kämmenden oberen und unteren Stirnräder beim Anheben der
oberen Zylinder 2 außer Eingriff gebracht werden und nach
der anschließenden Absenkung automatisch wieder mit den
unteren nach wie vor angetriebenen Stirnrädern in Eingriff
gelangen. Um jedoch auch bei angehobenen oberen Abreiß
zylindern ihren Antrieb aufrechtzuerhalten, kann bei einer
anderen Ausführung der untere und der obere Getriebesatz
durch je eine Antriebswelle angetrieben werden, wobei
die obere kardanisch gelagert ist.
Die beschriebene Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:
Die Doldenbüschel werden im vorderen Teil der Zylinderbahn
zwischen die gegensinnig rotierenden Paare der Abreiß
zylinder 1, 2 eingeführt, wobei durch die in Material
bewegungsrichtung steigende Umfangsgeschwindigkeit der
Zylinder-Paare die Dolden abgerissen und ggf. Doldenbüschel
vereinzelt werden. Bei einer veränderten Dicke der Material
schicht ermöglicht die beiderseitig ausschwenkbare An
bringung der oberen Abreißzylinder 2 ihr Anheben, wobei
infolge des Drucks der Blattfedern 13 auf den oberen Block
4 und das obere Antriebsgehäuse 10 die Anpreßkraft mäßig
erhöht wird. Nach dem Durchgang der dickeren Schicht kehren
die oberen Abreißzylinder 2 durch die Wirkung der Blatt
federn 13 und des Eigengewichts in die ursprüngliche Lage
zurück. Dieser Prozeß läuft automatisch ohne Eingriff
der Bedienung ab.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Abreißen von Büschel von Hopfendolden,
bestehend aus vertikalen Paaren vom gegensinnig rotieren
den Abreißzylindern, die hintereinander in der Material
bewegungsrichtung angeordnet sind, von denen das folgende
Zylinder-Paar mit größerer Umfangsgeschwindigkeit als
das vorhergehende Zylinder-Paar rotiert,
dadurch gekennzeichnet,
daß die unteren und oberen Abreißzylinder (1, 2) an
einer Seite über axial verschiebbare Zapfen (5) in
einem unteren und einem oberen Block (3; 4) gelagert
sind, und
daß an der anderen Seite die unteren und die oberen
Abreißzylinder (1, 2) mit ihren Enden auf gezahnte
Triebzapfen (7) je eines unteren und eines oberen An
triebsgehäuses (9; 10) aufgeschoben sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der obere Block (4) auf dem unteren Block (3) und
das obere Antriebsgehäuse (10) auf dem unteren Antriebs
gehäuse (9) aufliegen, wobei der obere Block (14) und
das obere Antriebsgehäuse (10) über Schwenkhebel-Paare (11)
heb- und senkbar an einem Rahmen (12) gehaltert sind
und mit Druckfedern (13) versehen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorspannung der auf den oberen Block (4) und
das obere Antriebsgehäuse (10) wirkenden Druckfedern
(13) einstellbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß in jedem der beiden Antriebsgehäusen (9, 10) je
ein gesonderter Getriebesatz mit Stirnrädern für den
synchronen Antrieb jedes Zylinder-Paares vorgesehen
sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS857438A CS253513B1 (en) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | Equipment for hop-cones' clusters picking |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3635437A1 true DE3635437A1 (de) | 1987-04-23 |
Family
ID=5423519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863635437 Ceased DE3635437A1 (de) | 1985-10-18 | 1986-10-17 | Vorrichtung zum abreissen der bueschel von hopfendolden |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS253513B1 (de) |
DE (1) | DE3635437A1 (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT93986B (de) * | 1913-02-15 | 1923-08-25 | Clemens Horst Company E | Hopfenpflückvorrichtung. |
GB560789A (en) * | 1942-10-14 | 1944-04-20 | Frederic Whigham Mcconnel | Improvements in or relating to hop-picking machines |
FR1230350A (fr) * | 1958-08-30 | 1960-09-15 | Perfectionnements apportés aux machines à arracher les cônes du houblon | |
DE2757728A1 (de) * | 1976-12-31 | 1978-07-06 | Agrostroj Prostejov Np | Pflueckvorrichtung fuer hopfenpflueckmaschinen |
CS208322B1 (cs) * | 1979-12-19 | 1981-09-15 | Jaroslav Kastyl | Zařízení k trhání shluků hlávek chmele |
-
1985
- 1985-10-18 CS CS857438A patent/CS253513B1/cs unknown
-
1986
- 1986-10-17 DE DE19863635437 patent/DE3635437A1/de not_active Ceased
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2757728A1 (de) * | 1976-12-31 | 1978-07-06 | Agrostroj Prostejov Np | Pflueckvorrichtung fuer hopfenpflueckmaschinen |
CS208322B1 (cs) * | 1979-12-19 | 1981-09-15 | Jaroslav Kastyl | Zařízení k trhání shluků hlávek chmele |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS743885A1 (en) | 1987-03-12 |
CS253513B1 (en) | 1987-11-12 |
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