DE3630682A1 - Herstellungsverfahren fuer ungiftige einwickelfolie zur verwendung als lebensmittelverpackung - Google Patents

Herstellungsverfahren fuer ungiftige einwickelfolie zur verwendung als lebensmittelverpackung

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Description

Diese Erfindung bezieht sich auf ein Herstellungsverfahren für eine ungiftige Einwickelfolie für die Verpackung von Lebensmitteln.
In den einzelnen Haushalten, wie auch in Supermärkten, den Fleischereien und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben, sind die verschiedensten Arten von Nahrungsmitteln zum Zwecke der Haltbarmachung ohne Qualitätsminderung in Behältnissen verpackt.
Es ist auch bekannt, PVC, Polyvinylidenchlorid, Äthylenvivylazetat, LD-PE tec. als Material zur Herstellung von Einwickelfolie zu verwenden. Von diesen Materialien wird hinsichtlich der Preise, der Eigenschaften und der Beständigkeit meist LD-PE, PVC, Polyvinyliden und Polybutadien als Material zur Herstellung von Einwickelfolien für den Haushaltbedarf bevorzugt, hingegen für den Handel nur PVC.
Die aus PVC hergestellte Einwickelfolie, die in großen Mengen im Handel zur Verwendung kommt, entwickelt nicht nur HCl (Hydrochloridsäure) und Chlorgas, sondern hat auch krebserregende Substanzen.
Ferner ist, obwohl eine ausreichende Durchsichtigkeit gegeben ist, Beständigkeit gefragt, und hier besteht ein grosser Mangel, der einen schädlichen Faktor für den menschlichen Körper darstellt.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine ungiftige Einwickelfolie zu schaffen, die Eigenschaften der Durchsichtigkeit (Transparenz), der Zusammenziehbarkeit, der Beständigkeit gegenüber Kälte und der Luftundurchlässigkeit als auch moderate Intensität, die harmlos für den menschlichen Körper ist, beibehalten muß.
Die Verwendung der Bezeichnung "Einwickeln" bedeutet hier, daß die Folie besonders mit einer Dicke von 8-10 µm (0,008- 0,02 mm) sein sollte, um frische als auch verarbeitete Lebensmittel darin einzuwickeln. Eine solche Einwickelfolie muß auch die folgenden Eigenschaften besitzen.
  • 1) Eigenschaften für die konservierte Lebensmittelaufbewahrung -
    • a) Physikalische Eigenschaften (moderate Intensität, Ausdehnbarkeit, Wärmebeständigkeit und Zusammenziehbarkeit),
    • b) Festigkeit (feuchtigkeitsdicht, wasserdicht, druckfest, luftdicht),
    • c) Beständigkeit (wasserfest säurebeständig, ölbeständig, wärme- und kältbeständig),
    • d) Hygienische Eigenschaften (absolute Ungiftigkeit ist gefordert).
  • 2) Verarbeitungseigenschaften -
    • a) Folie muß für das Verpacken geeignet sein (moderate Kohäsion ist erforderlich),
    • b) einfaches Schneiden ist erforderlich,
    • c) ebenso ein einfaches Ablösen von anderen Substanzen.
  • 3) Aufrechterhaltung der Verwendbarkeit -
    • a) Transparenz (die Folie selbst muß transparent bleiben und die Durchsichtigkeit auch dann noch haben, wenn auf der Folienoberfläche abgesetzte Feuchtigkeit (Tau) weggewischt wird),
    • b) die Eigenschaft, auf der Folienoberfläche entstandenen Tau oder Reif abzulösen, und
    • c) eine glatte, glänzende Oberfläche aufzuweisen (muß im Aussehen sauber sein).
  • 4) Wirtschaftliche Vorteile - (eine Einwickelfolie gehört zu dem Verbrauchsartikeln und sollte deshalb im Preis niedrig gehalten werden).
Auf diese Weise, d. h., durch die Aufrechterhaltung der o. g. Eigenschaften, kann die Einwickelfolie einen überragenden Nutzeffekt für die Verpackung von Lebensmitteln erreichen.
LD-PE läßt die Transparenz Intensität, Nutzbarkeit und den Gebrauchswert vermissen.
Folglich ist es Aufgabe der Erfindung, ein Herstellungsverfahren für eine für den menschlichen Körper ungiftige Einwickelfolie zu schaffen, die zu dem noch eine brauchbare Intensität, Transparenz, Nutzbarkeit und einen überragenden Gebrauchswert aufweisen soll.
Es wurde nach eingehenden Studien der Erfinder des Gegenstands dieser Anmeldung und gemäß der Aufgabenstellung erreicht, eine Einwickelfolie für den Hausgebrauch und für die Verwendung im Handel zu entwickeln, die durch die Verwendung von LLD-PE (linear low density Polyäthylen, von der Food and Drug Administration - FDA - in den USA zugelassenes Additiv) als Hauptbestandteil des Materials gekennzeichnet ist, wobei dieses Material die Forderung nach Ungiftigkeit für den menschlichen Körper, starker Intensität, Beständigkeit und niedrige Kosten etc. erfüllt.
Im Allgemeinen ist bekannt, daß LLD-PE eine überragende Intensität aufweist, nicht giftig und zu dem noch billig ist. Andererseits ist die Schneidfähigkeit Transparenz, das Kohäsionsvermögen und die Beständigkeit gegenüber Nachtrübung des Materials niedrig, wodurch es nicht als Material für eine Einwickelfolie geeignet ist.
Folglich ist vorliegende Erfindung durch die Beseitigung oder Lösung derartiger Inferioritäten gekennzeichnet, und schafft eine ausgezeichnete Einwickelfolie. Bisher hatte LLD- PE diese Schwächen. Auch wenn es nach dem Quenching-Verfahren hergestellt wurde, zeigte es bei der Prüfung der Transparenz eine Trübung 3-5 durch die matte Oberflächen-Leuchtdichte und Unebenheit, und wenn diese Folie nach dem Blasverfahren hergestellt wurde, sank die Transparenz noch weiter ab, wobei eine Trübung 9-10 generell ermittelt wurde.
Das Verfahren dieser Erfindung maximiert jedoch die Kristallisierung durch moderate Beimischung von Petroleumharz und Elutionisierung von dünnflüssigem Öl (wie Sojabohnen-Öl, Sesam- Öl und Mais-Öl) zu der die Transparenz in der Oberfläche behindernden Substanz, um damit die Oberflächenreflexe zu beseitigen und eine Transparenz zu erzielen. Ferner trägt Üolybutan, das zur Erzielung des Kohäsionsvermögens Verwendung findet, zur Erhöhung der Transparenz bei.
Bezüglich des Kohäsionsvermögens wird hier durch die folgende Mischung als Additiv mit ausreichender Kohäsion, zusammengesetzt aus 1) einem Polybutanharz mit einer Molekülmase von 800-3650 (wenn spezifisch erforderlich kann anstelle dessen ein Polyisobutylen mit einer Molekülmasse von 10 000 zur Verwendung kommen, da dieses ähnliche Bestandteile besitzt), 2) einem Petroleumharz, und 3) einem Speiseöl (geeignet hierfür Maisöl), das notwendige Kohäsionsvermögen ohne Minderung der Verarbeitungsfähigkeit erzielt.
Gleichzeitig wurde hiermit der Störungsfaktor der Packungsstabilität durch Repulsion beseitigt, den das LLD-PE-Material normalerweise hat, wodurch nun eine ausgezeichnete Verpackungsfolie hergestellt werden kann.
Ferner tritt hier oft das "Tau"-Phänomen in der Oberfläche der Folie auf, wodurch die Packung undurchsichtig wird, und den Inhalt der Packung abwertet. Nunmehr ist aber auch dieses Phänomen gelöst, indem durch Zugabe eines oberflächenaktiven Mittels, das hydrophile Radikale und hydrophobe Radikale einschließt, die Transparenz gesteigert wird.
Außerdem besitzt das LLD-PE ein weites Ausdehnungsvermögen und eine niedrige Schneidfähigkeit. Dieses Problem wurde allgemein durch entsprechenden Zug an der Folie gelöst, was allerdings die Kosten in die Höhe treibt.
Durch Mischung mit LD-PE werden folglich die Eigenschaften zur Verbesserung der Schneidfähigkeit verändert. Der Grund für die Veränderung der Eigenschaften der Folie ist der, daß nämlich LD-PE dem LLD-PE zugemischt, das Ausdehnungsvermögen des LLD-PE, plötzlich auf die vertikale Achse ausgerichtet, reduziert. Dieses Phänomen wurde genutzt.
Die vorliegende Erfindung wird nun anhand der nachfolgenden Beispiele näher beschrieben.
Beispiel 1:
  • a) Material (Gew.-%)
    LLD-PE84% LD-PE12% Tafmer4% b) Additive (Gew.%)
    oberflächenaktives Mittel10% Maisöl10% Kalziumstearat13% Polybutan47% Petroleumharz10%
Die obigen Additive (mit 2% Gewichtsverhältnis) wurden dem Material zugegeben und gut vermischt. Die Mischung wurde mittels eines normalen Verfahrens als Folie extrudiert. Die so hergestellte Einwickelfolie ist für den Hausgebrauch geeignet und besitzt überlegene Eigenschaften bezüglich der Schneidfähigkeit und dem Kohäsionsvermögen, und ist nicht giftig.
Beispiel 2:
  • ) Material (A) (Gew.-%)
    LLD-PE84% LD-PE12% Tafmer4% b) Additive (B) (Gew.-%)
    Maisöl20% Aluminiumstearat8% Kalziumstearat8% Polybutan43% oberflächenaktives Mittel9% Petroleumharz12% c) Additive (C) (Gew.-%)
    Maisöl10% Polybutan78% Petroleumharz12%
Dem obigen Material (A) werden die Additive (B) mit einem Gewichtsverhältnis von 5,5% zugegeben und gut vermischt, danach die Additive (C) auf die extrudierende Folie in einem Gewichtsverhältnis von 2% verteilt aufgebracht. Die damit erzielte Einwickelfolie ist für die Verwendung in Geschäften (im Handel) geeignet, und besitzt überragende Eigenschaften, ist nicht beschlagend, hat eine moderate Intensität und gute Transparenz für Handelspackungen.

Claims (1)

  1. Herstellungsverfahren für ungiftige Einwickelfolie zur Verwendung als Lebensmittelverpackung, dadurch gekennzeichnet, daß das zu vermischende Material aus 66-100% (84 Gewichts-%) LLD-PE (Linear Low Density Polyäthylen), 0-30% (12 Gewichts-%) LD-PE (Low Density Polyäthylen und 0-4% (4 Gewichts-%) TAFMER® besteht, dem Additive, bestehend aus 10-20 Gewichts-% Maisöl, 8-12 Gewichts-% Kalziumstearat, 7-11 Gewichts-% Aluminiumstearat, 43-47 Gewichts-% Polybutan, 7-10 Gewichts-% oberflächenaktive Mittel und 10-12 Gewichts-% Petroleumharz in einem Verhältnis von zwei-fünf % dem vorgenannten Material zugesetzt und mit diesem gut vermischt werden, und daß die Mischung aus diesen Elementen als ungiftige Einwickelfolie zur Verpackung von Lebensmitteln extrudiert wird.
DE19863630682 1986-02-22 1986-09-09 Herstellungsverfahren fuer ungiftige einwickelfolie zur verwendung als lebensmittelverpackung Ceased DE3630682A1 (de)

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