DE3618051A1 - Kombinations-fleischwolf - Google Patents
Kombinations-fleischwolfInfo
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- DE3618051A1 DE3618051A1 DE19863618051 DE3618051A DE3618051A1 DE 3618051 A1 DE3618051 A1 DE 3618051A1 DE 19863618051 DE19863618051 DE 19863618051 DE 3618051 A DE3618051 A DE 3618051A DE 3618051 A1 DE3618051 A1 DE 3618051A1
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- Germany
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- meat
- screw conveyor
- ratio
- combination
- cylinder housing
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
- B02C18/301—Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis
- B02C18/302—Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis with a knife-perforated disc unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
Die Erfindung stellt einen Fleischwolf vor, welcher
sowohl zur Verarbeitung von frischem als auch ge
frorenem Fleisch geeignet ist. In der fleischver
arbeitenden Industrie sind derzeit zwei Möglich
keiten der Fleischzerkleinerung mit Hilfe von Fleisch
wölfen bekannt.
In Deutschland wird vorwiegend frisches
Fleisch zerkleinert, in südlichen Ländern vorwiegend
gefrorenes Fleisch. Dementsprechend werden die Fleisch
wölfe für Frischfleischverarbeitung mit langen Förder
schnecken und Zylindergehäusen und die für Gefrier
fleischverarbeitung mit kurzen Förderschnecken und Zy
lindergehäusen gebaut.
Physikalisch ist dies darin begründet, daß der Druck
aufbau des Fleisches an den Wolfscheiben von der
Konsistenz - gefroren oder frisch - des Fleisches so
wie von dem Verhältnis von Förderschneckendurchmesser
zu wirksamer Förderschneckenlänge abhängt.
So ist es zum Beispiel insbesondere bei kleinen Loch
durchmessern der Fleischwolfscheiben wie zum Beispiel
1 mm, mit einer kurzen Förderschnecke, also großem
Verhältnis Durchmesser zu Länge, nicht mehr möglich,
frisches Fleisch zu zerkleinern. Vielmehr rutscht es
bereits bei einem geringen Druckaufbau an der Wolf
scheibe in den Förderschneckenzügen - relativ gesehen -
rückwärts.
Umgekehrt ist es mit einer langen Förderschnecke, also
kleinem Verhältnis Durchmesser zu Länge, nicht mög
lich, gefrorenes Fleisch mit kleinen Lochdurchmessern
an der Wolfscheibe zu schneiden. Der hohen Reibung
wegen baut Gefrierfleisch in der langen Förderschnecke
sehr schnell einen so hohen Staudruck auf, daß durch
die Nichtbeachtung dieser Tatsachen in der Praxis
schon unzählige Wolfscheiben, Zylindergehäuse, Schneid
messer und Förderschnecken gebrochen sind.
Infolge des heutigen raschen Warentransportes und
internationaler Abkommen insbesondere innerhalb
Europas, muß die fleischverarbeitende Industrie zu
künftig noch mehr in der Lage sein, gefrorenes sowie
frisches Fleisch rasch verarbeiten zu können. Dies
bedeutet derzeit für ein Unternehmen Investitions
kosten und Platzkosten für zwei Fleischwölfe, näm
lich einen mit langer und einen mit kurzer Schneide
einrichtung.
Es besteht nun hauptsächlich für die fleischver
arbeitende Industrie sowie für Großgastronomiebetriebe
die aktuelle Notwendigkeit, mit einem Fleisch
wolf sowohl Gefrierfleisch als auch Frischfleisch
ohne wesentliche Investitionskosten und Montageauf
wand wirtschaftlich zerkleinern zu können.
Als Lösung wird der erfindungsgemäße Kombinations-
Fleischwolf angeboten, welcher durch ein variabel
einstellbares Verhältnis von Förderschnecken- be
ziehungsweise Zylindergehäusedurchmesser zur wirk
samen Förderschnecken- beziehungsweise Zylinderge
häuselänge gekennzeichnet ist.
Mit dem erfindungsgemäßen Kombinations-Fleischwolf
ist es problemlos möglich, noch vom Transport her
gefrorenes Fleisch zu zerkleinern. Dies ergibt
wesentliche Vorteile bezüglich der Fleischqualität
und Wirtschaftlichkeit der Verarbeitung.
Da gefrorenes Fleisch beim Auftauen Eiweißstoffe
freisetzt, ist ohne entsprechende Konservierungs
stoffe ein schädlicher Bakterienbefall nicht zu ver
hindern. Durch den Wegfall des Arbeitsganges Auf
tauen kann mit dem Kombinations-Fleischwolf die
Qualität der Nahrungsmittel auf hohem Niveau ge
halten werden.
Gleichzeitig bedeutet der Wegfall von Auftauenergie,
Zeit und Auftaubehältnissen- und -räumen eine wesent
lich wirtschaftlichere Fleischverarbeitung.
Um nun aber auch frisch geschlachtetes Fleisch zer
kleinern zu können, wird der Kombinations-Fleisch
wolf mit einem äußerst geringen Aufwand durch das
Verkleinern des Verhältnisses zwischen Förderschnecken
durchmesser zur wirksamen Förderschneckenlänge zur
Frischfleischverarbeitung umgebaut. Hierin ist der
entscheidende Vorteil zu sehen. Wo bisher 2 Maschinen
erforderlich waren, kann ein Betrieb in Zukunft mit
einer platz- und kostensparenden Maschine arbeiten.
Eine insbesondere bezüglich Investitionskosten und
Umstellungsaufwand sehr vorteilhafte Ausführung des
erfindungsgemäßen Kombinations-Fleischwolfes wird
nachfolgend vorgestellt.
In Bild 1 ist die Schneideinrichtung des Kombina
tions-Fleischwolfes zum Zerkleinern von
gefrorenem Fleisch in einer Schnittdar
stellung skizziert.
In Bild 2 ist die Schneideinrichtung des Kombina
tions-Fleischwolfes zum Zerkleinern von
frischem Fleisch mit den erforderlichen
Zusatzbaueinheiten skizziert.
Das durch die Einfüllöffnung (5) eingeführte Fleisch
wird durch die Förderschnecke (4) durch die Wolf
scheibe (3) gedrückt und von dem Schneidmesser (2)
abgeschnitten. Dank der kurzen Strecke "L 1" wird beim
Schneiden von Gefrierfleisch kein die Wolfscheibe
(3) oder die Zuhaltemutter (1) zerstörender, aber
fürs Fleischdurchdrücken genügend hoher Druck aufge
baut.
Frischfleisch kann seiner niederen Reibung an der
Förderschnecke (4) und dem Zylindergehäuse (6) wegen
bei der geringen Länge "L 1" nicht genügend Druck auf
bauen, um durch die Wolfscheibe (3) gedrückt zu werden.
Deshalb wird die in Bild 2 dargestellte Förderschnecken
verlängerung (4′) und die Zylindergehäuseverlängerung
(6′) auf eine einfache, konstruktiv an sich bekannte
Weise angebracht.
Die Länge "L 3" kann dabei vom Verarbeitungsbetrieb
je nach seinen Erfordernissen gewählt werden. Über
die Länge "L 2" baut sich nun auch bei frischem Fleisch
ein genügender Druck an der Wolfscheibe (3) auf.
Selbstverständlich kann der Kombinations-Fleischwolf
auch mit mehreren Messerstufen betrieben werden.
Insbesondere bei kleineren Fleischwölfen kann es vor
teilhaft sein, die Förderschnecke (4) nicht zu ver
längern, sondern einfach nach dem Aufsetzen der
Zylindergehäuseverlängerung (6′) eine längere Förder
schnecke (4 und 4′) einzusetzen.
Da Fleischwölfe verglichen mit Kuttern Fleisch viel
gleichmäßiger bei gleichzeitig geringerem Energieauf
wand zerkleinern, werden sie zunehmend in kontinuier
liche Verarbeitungssysteme eingegliedert. Durch die
Möglichkeit frisches sowie gefrorenes Fleisch mit
einem geringfügigen, kurzzeitigen Umbau des
Kombinations-Fleischwolfes zu zerkleinern, wird diese
Maschine in flexible Verarbeitungssysteme sowohl als
auch in kleineren Betrieben im Einzeleinsatz Eingang
finden.
Claims (4)
1. Kombinations-Fleischwolf zum Zerkleinern von
frischem und gefrorenem Fleisch, bestehend aus
einer Förderschnecke, einem Zylindergehäuse und
an sich bekannten Bauelementen, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Verhältnis von Förderschnecken-
beziehungsweise Zylindergehäusedurchmesser zur
wirksamen Förderschnecken- beziehungsweise Zy
lindergehäuselänge variabel ist.
2. Kombinations-Fleischwolf nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Verhältnis von Förder
schnecken- beziehungsweise Zylindergehäusedurch
messer zur wirksamen Förderschnecken- beziehungs
weise Zylindergehäuselänge stufenweise veränder
bar ist, indem die Förderschnecke und das Zylinder
gehäuse mit ihnen angepaßten Segmenten verlängert
beziehungsweise durch Entfernen ebensolcher ver
kürzt werden.
3. Kombinations-Fleischwolf nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das in Anspruch 1 beschriebene
Verhältnis veränderlich ist, indem der Einfüll
trichter in Zylindergehäuselängsrichtung verschieb
bar angeordnet ist.
4. Kombinations-Fleischwolf nach einem der Ansprüche
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das in An
spruch 1 beschriebene Verhältnis im Bereich von
1 : 1,2 bis 1 : 4,5 einstellbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863618051 DE3618051A1 (de) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Kombinations-fleischwolf |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863618051 DE3618051A1 (de) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Kombinations-fleischwolf |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3618051A1 true DE3618051A1 (de) | 1987-12-03 |
Family
ID=6301860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863618051 Withdrawn DE3618051A1 (de) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Kombinations-fleischwolf |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3618051A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999019069A1 (de) * | 1997-10-10 | 1999-04-22 | Tiromat Krämer + Grebe GmbH & Co. KG | Wolf |
DE19646718B4 (de) * | 1996-11-12 | 2004-06-03 | Kilia-Fleischerei- Und Spezial-Maschinen Fabrik Gmbh | Variables Schneid- und Preßsystem für einen Fleischwolf oder für eine Reststoffverdichtungsvorrichtung |
-
1986
- 1986-05-28 DE DE19863618051 patent/DE3618051A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19646718B4 (de) * | 1996-11-12 | 2004-06-03 | Kilia-Fleischerei- Und Spezial-Maschinen Fabrik Gmbh | Variables Schneid- und Preßsystem für einen Fleischwolf oder für eine Reststoffverdichtungsvorrichtung |
WO1999019069A1 (de) * | 1997-10-10 | 1999-04-22 | Tiromat Krämer + Grebe GmbH & Co. KG | Wolf |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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