DE3617755A1 - Copolymeres mit hohem brechungsindex - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein neues Copolymeres und insbesondere ein Copolymeres mit hohem Brechungsindex, hoher Abbe-Zahl,
verminderter chromatischer Aberration und ausgezeichneter Schlagfestigkeit, Verformbarkeit, Polierbarkeit und Färbbarkeit
(Tönbarkeit). Das Copolymere ist besonders gut zur Herstellung von optischen Linsen geeignet.
Es sind bislang schon verschiedene Kunstharze untersucht und vorgeschlagen worden, die anorganische Gläser, insbesondere
optische Gläser, ersetzen können. So ist beispielsweise ein Polymeres im Gebrauch, das aus Diethylenglykolbisallylcarbonateinheiten
als Hauptkomponente besteht. Dieses Polymere hat den Vorteil eines geringen Gewichts, der Sicherheit,
der leichten Bearbeitbarkeit und Tönbarkeit. Diesen Erfordernissen können anorganische Gläser nicht genügen. Aufgrund
seiner Vernetzung sind die mechanischen Eigenschaften dieses
Polymeren gut. Es hat aber den Nachteil, daß sein Brechungsindex nur etwa 1,50 beträgt. Es sind auch schon Harze mit
einem hohen Brechungsindex vorgeschlagen worden. So können zum Beispiel Harze, die große Mengen eines aromatischen
Rings und von Halogen enthalten und die in den JP-OS'en
166214/1981, 136309/1984, 136310/1984 und 28412/1985 beschrieben werden und die einen hohen Brechungsindex haben,
zu Linsen mit kleinerer Dicke als herkömmliche Linsen verarbeitet werden. Das in der JP-OS 166214/1981 beschriebene
Harz hat jedoch eine sehr niedrige Abbe-Zahl von weniger als 35. Wenn die Abbe-Zahl niedrig ist, werden die Unterschiede
des Brechungsindex in Abhängigkeit von den Wellenlängen groß (hoch dispergiert), und solche Materialien sind für die Herstellung
von Linsen nicht zweckmäßig. Andererseits haben die in den JP-OS'en 136309/1984, 146310/1984 und 28412/1985 beschriebenen
Harze zwar eine hohe Abbe-Zahl, aber den Nachteil eines niedrigen Ausmaßes der Vernetzung und schlechterer
Lösungsmittelbeständigkeit.
In neuerer Zeit ist ein Harz entwickelt worden, das gleichzeitig einen hohen Brechungsindex und eine hohe Abbe-Zahl
hat. Jedoch ist bei diesem Harz die Schlagfestigkeit, die für Kunststoffaugenglaslinsen zur Korrektur des Augenlichts
erforderlich ist, nicht ausreichend. Weiterhin kann das Harz durch Gießen nicht zufriedenstellend verformt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Copolymeres oder ein Harz zur Verfügung zu stellen, das einen hohen Brechungsindex,
wenigdispergierte optische Eigenschaften und eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit, Verformbarkeit zu Linsen, Polierbarkeit
und Tönbarkeit aufweist und das'zur Verarbeitung zu optischen Linsen geeignet ist.
Durch die Erfindung soll auch ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Copolymeren oder Harzes zur Verfügung gestellt
werden.
Durch die Erfindung soll weiterhin eine optische Linse mit hohem Brechungsindex, hoher Abbe-Zahl, niedrigdispergierten
optischen Eigenschaften und ausgezeichneter Schlagfestigkeit und Tönbarkeit zur Verfügung gestellt werden.
Gegenstand der Erfindung ist daher ein Copolymeres mit hohem Brechungsindex, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es
folgendes enthält:
(A) 1 bis 90 Gew.-% von ersten wiederkehrenden Einheiten, die sich von mindestens einem Monomeren der Formel
R1
CH0=C-COO-(CH0CH0Oi R2 (I)
ζ £ 2. η
ableiten, worin Rx für ein Wasserstoff-, Chlor- oder
Bromatoin oder eine Methylgruppe steht, R für eine poiycyclische
aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe steht und η den Wert 0, 1, 2 oder 3 hat,
(B) 1 bis 8 0 Gew.-% von zweiten wiederkehrenden Einheiten, die sich von mindestens einem Monomeren ableiten, das minde-
R3
stens zwei Reste CH0=C- enthält, welches Monomeres ein
Ester eines aliphatischen mehrwertigen Alkohols mit ei-
R3
ner ungesättigten Carbonsäure der Formel CH2=C-COOH ist,
wobei R für ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom oder eine Methylgruppe steht, und
(C) 5 bis 90 Gew.-% von dritten wiederkehrenden Einheiten, die
sich von mindestens einem radikalisch polymerisierbaren Monomeren ableiten, welches dazu imstande ist, ein Homopolymeres
mit einem Brechungsindex von mindestens 1,55 zu ergeben.
Das erfindungsgemäße Copolymere kann durch radikalische Polymerisation
der folgenden Komponenten hergestellt werden:
(a) 1 bis 90 Gew.-% mindestens eines Monomeren der Formel I, wie oben angegeben, nachstehend als erstes Monomeres bezeichnet,
(b) 1 bis 80 Gew.-% mindestens eines Monomeren, das minde-
R3
stens zwei Reste CH0=C- enthält, welches Monomeres ein
Ester eines aliphatischen mehrwertigen Alkohols mit einer ungesättigten Carbonsäure der Formel
R3
CH0=C-COOH
3
worxn R für ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom oder
worxn R für ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom oder
eine Methylgruppe steht, ist,
(c) 5 bis 90 Gew.-% mindestens eines radikalisch polymerisierbaren
Monomeren (das nachstehend als drittes Monomeres bezeichnet wird), das dazu imstande ist, ein Homopo-
lymeres mit einem Brechungsindex von mindestens 1,55 zu
ergeben, und
(d) gegebenenfalls bis zu 40 Gew.-% eines weiteren radikalisch copolymerisierbaren Monomeren (nachstehend als
viertes Monomeres bezeichnet).
Im folgenden wird das erfindungsgemäße Copolymere näher erläutert.
Das Monomere, von dem sich die ersten wiederkehrenden Einheiten des erfindungsgemäßen Copolymeren ableiten, wird
durch die folgende Formel I
R1
CH2=C-COOfCH2CH2O)1^R2 (D
worin R ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom oder eine
2
Methylgruppe bedeutet, R für eine polycyclische aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe steht und η den Wert 0, 1, 2 oder 3 hat, dargestellt.
Methylgruppe bedeutet, R für eine polycyclische aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe steht und η den Wert 0, 1, 2 oder 3 hat, dargestellt.
Die durch R angegebene "polycyclische aliphatische Kohlenwasserstoff
gruppe" ist eine einwertige aliphatische Kohlenwasserstoff
gruppe, die eine Vielzahl von alicyclischen Ringen enthält. Die alicyclischen Ringe bilden vorzugsweise einen
kondensierten Ring mit mindestens zwei gemeinsamen Ringgliedern anstatt unabhängig voneinander vorzuliegen. Die polycyclische
aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe kann zusätzlich zu einem derartigen Ring eine kettenförmige Kohlenwasserstoff
gruppierung einschließen. Eine solche polycyclische aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe kann im allgemeinen
7 bis 30 Kohlenstoffatome, vorzugsweise 7 bis 25 Kohlenstoff
atome, enthalten. Die folgenden Gruppen können als spezielle Beispiele aufgeführt werden.
1 2
worin Y und Y jeweils für ein Wasserstoff-, Chloroder
Bromatom oder eine Niedrigalkylgruppe stehen oder miteinander eine weitere Bindung bilden,
CH3
una
-CH2CH2
Hierin wird die Bezeichnung "niedrig" dazu verwendet, eine Gruppierung oder Verbindung mit nicht mehr als 6 Kohlenstoffatomen,
vorzugsweise nicht mehr als 4 Kohlenstoffatomen, anzugeben.
Die Monomeren der Formel I sind beispielsweise in den JP-OS'en
16265/1983 und 7901/1984 beschrieben, und sie sind als solche bekannt. Erfindungsgemäß kann das Monomere der Formel
I aus solchen bekannten Monomeren ausgewählt werden.
Das zweite Monomere, das die zweiten wiederkehrenden Einheiten des erfindungsgemäßen Copolymeren liefert, ist eine Ver-
R3
bindung, die mindestens zwei Reste der Formel CH2=C- enthält
und die ein Ester eines aliphatischen mehrwertigen Al-
kohols mit einer ungesättigten Carbonsäure der Formel CH2=C-COOH
ist.
Der aliphatische mehrwertige Alkohol, der zur Bildung des oben genannten Esters verwendet wird, ist eine normalerweise
lineare oder verzweigte Verbindung, die mindestens 2, vor-
zugsweise 2 bis 8, Hydroxylgruppen (-0H) aufweist und die in der Kette ein Ethersauerstoffatom enthalten kann. Der aliphatische
mehrwertige Alkohol kann im allgemeinen 2 bis 80 Kohlenstoffatome, vorzugsweise 2 bis 60 Kohlenstoffatome,
haben. Spezielle Beispiele für solche aliphatischen mehrwertigen Alkohole sind die folgenden Verbindungen (1) bis (4).
4 4
(1) Alkylenglykole der Formel HO-R -OH, worin R für eine Al-
kylengruppe mit 2 bis 18 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise
2 bis 15 Kohlenstoffatomen, steht. Beispiele hierfür sind Ethylenglykol, Propylenglykol, 1,4-Butandiol, 1,6-Hexandiol,
1,8-Octandiol, 1,9-Nonandiol, 1,10-Decandiol,
1,12-Dodecandiol und Neopentylglykol.
(2) Polyalkylenglykole der Formel HO-frR O-J-^-OH, worin R für
eine Alkylengruppe mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 2 bis 6 Kohlenstoffatomen, steht und m eine
ganze Zahl von 2 bis 25, vorzugsweise 2 bis 18, ist. Beispiele hierfür sind Polyethylenglykole, wie Diethylenglykol,
Tetraethylenglykol und Nonaethylenglykol, und Polypropylenglykole, wie Dipropylenglykol und Nonapropylenglykol.
(3) Dreiwertige Alkohole, wie
CH-OH , CH3CH0-C-CH2-OH und CH3CH2-C-CH2CH2Ch2OH .
CH2-OH CH2-OH CH2OCH2CH2OH
(4) Mehrwertige oder höhere Alkohole, wie
I Z 1 Z ,Z
HO-CH2-C-CH2-OH und HO-CH0-C-CH3-0-CH2-C-CH2-OH
CH2-OH CH2-OH CH2-OH
/» 36Ί7755
Wenn der mehrwertige Alkohol drei oder mehr Hydroxylgruppen hat, können eine oder mehrere dieser Hydroxylgruppen durchs^
eine Niedrigalkanoylgruppe, wie Acetyl oder Propionyl, geschützt
werden, jedoch mit der Maßgabe, daß mindestens zwei Hydroxylgruppen als freie Gruppen vorliegen müssen.
Die ungesättigte Carbonsäure, die mit dem mehrwertigen Alkohol umgesetzt wird, ist eine Verbindung der folgenden Formel
II
R3
CH2=C-COOH (II)
CH2=C-COOH (II)
worin R für ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom oder eine
Methylgruppe steht.
Die Veresterung des mehrwertigen Alkohols mit der ungesättigten
Carbonsäure kann nach an sich bekannten Verfahrensweisen geschehen. Besonders gut geeignete Verbindungen als
zweite Monomere für die Zwecke der vorliegenden Erfindung werden durch die folgenden Formeln III bis VI angegeben:
R3 R3
R3 R3
CH2-O-A1 CH-.CH--C-CHn-O-A2 (V)
CH2-O-A5 CH2-O-A7
A4-O-CH--C-CH--O-CH-,-C-CH--0-A8 (VI)
CH2-O-A CH2-O-A
In den obigen Formeln stellen mindestens zwei der Gruppen
12 3 3
A , A und A den Rest R dar, und die restliche
CH2=C-CO-
Gruppe ist eine Alkanoylgruppe, wie Acetyl oder Propionyl;
4 9 mindestens zwei der Gruppen A bis A stellen den Rest
R3
CH0=C-CO- dar. Die restliche Gruppe bzw. die restlichen
Gruppen ist bzw. sind eine Alkanoylgruppe bzw. Alkanoylgrup-
3 4 5 pen, wie Acetyl oder Propionyl. R , R , R und η sind wie
oben definiert.
Diese zweiten Monomeren können entweder für sich oder als Gemisch aus zwei oder mehreren verwendet werden. Beispiele
für geeignete zweite Monomeren sind Alkylenglykoldi(meth)-acrylate,
wie 1,9-Nonandioldi(meth)acrylat und 1,6-Hexandioldi(meth)acrylat;
Polyethylenglykoldi(meth)acrylate, wie Tetraethylenglykoldi(meth)acrylat und Nonaethylenglykoldi-(meth)acrylat;
Polypropylenglykoldi(meth)acrylate, wie Dipropylenglykoldi(meth)acrylat
und Nonapropylenglykoldi(meth) ■ acrylat; (Meth)acrylate von Trimethylolpropanderivaten, wie
Trimethylolpropantri(meth)acrylat; und Poly(meth)acrylate
von Pentaerythritderivaten, wie Pentaerythrittri(meth)acrylatmonoacetat,
Pentaerythrittetra(meth)acrylat, Dipentaerythrithexa(meth)acrylat
und Dipentaerythrittetra(meth)-acrylatdiacetat.
Unter diesen werden besonders 1,9-Nonandioldi(meth)acrylat,
1,12-Dodecandioldi(meth)acrylat, Tetraethylenglykoldi(meth)-acrylat,
Nonaethylenglykoldi(meth)acrylat, Nonapropylenglykoldi
(meth) acrylat , Trimethylolpropantri(meth)acrylat, Dipentaerythrithexa(meth)acrylat
und Dipentaerythritpenta-(meth)acrylatmonoacetat bevorzugt.
Das dritte Monomere, das erfindungsgemäß verwendet wird, ist
ein radikalisch polymerisierbares Monomeres, das dazu imstande ist, ein Homopolymeres mit einem Brechungsindex von
mindestens 1,55, vorzugsweise mindestens 1,57, zu ergeben.
Monomere, die dazu imstande sind, Homopolymers mit solch hohem Brechungsindex zu ergeben, sind als solche bekannt.
Selbst wenn sie nicht bekannt sind, können sie leicht ausgewählt werden, indem man Homopolymere daraus synthetisiert
und den Brechungsindex der Homopolymeren bestimmt. Solche Monomeren schließen radikalisch polymerisierbare Monomeren
ein, die mindestens einen aromatischen Ring, vorzugsweise einen oder zwei aromatische Ringe, haben. Spezielle Beispiele
hierfür sind:
(i) Verbindungen der Formel
(VII)
worin R für ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom oder eine Methylgruppe steht, R für ein Wasserstoffatom
oder eine Methylgruppe steht, X für ein Chlor-, Brom- oder Jodatom steht, ρ den Wert 0, 1, 2 oder 3
hat und q den Wert 0 hat oder eine ganze Zahl von 1 bis 5 ist.
Einzelbeispiele sind Phenyl(meth)acrylate, wie p-Bromphenyl(meth)acrylat,
Tribromphenyl(meth)acrylat und 2,4-Dichlorphenyl(meth)acrylat; Phenoxyethyl-(meth)acrylate,
wie p-Bromphenoxyethyl(meth)acrylat und Tribromphenoxyethyl (meth).acrylat; 2-Phenoxypropyl(meth)acrylate,
wie 2-(Tribromphenoxy)propyl-(meth)acrylat;
und Polyethylenglykolmonophenylether mono(meth)acrylate, wie Diethylenglykolmono(tribrom
phenyl) ethermono (meth) acrylat und Triethylenglykolmono(tribromphenyl)ethermono(meth)acrylat.
(ii) Bisphenol-A-Derivate der folgenden Formel
Nn ,-ti / r,9
2/ CH3 ~~\4 (VIII)
O Q
worin R und R unabhängig voneinander für ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom oder eine Methylgrup-
12 3 4
pe stehen, Z , Z , Z und Z unabhängig voneinander jeweils für ein Wasserstoff-, Chlor-, Brom- oder Jodatom stehen und r und s unabhängig voneinander jeweils den Wert 0, 1, 2 oder 3 haben.
pe stehen, Z , Z , Z und Z unabhängig voneinander jeweils für ein Wasserstoff-, Chlor-, Brom- oder Jodatom stehen und r und s unabhängig voneinander jeweils den Wert 0, 1, 2 oder 3 haben.
Einzelbeispiele sind 2,2-Bis(4-methacryloxyethoxy-3,5-dibromphenyl)propan
und 2,2-Bis(4-methacryloxy-3,5-dichlorphenyl)propan.
(iii) Styrolverbindungen, wie Styrol, Chlorstyrol, Dichlorstyrol,
Bromstyrol, Methylstyrol, Methoxystyrol und Diviny!benzol.
(iv) Acryl- oder Methacrylsäureester, wie Benzylacrylat, p-Chlorbenzylacrylat, o-Chlorbenzylacrylat, Dichlorbenzylacrylat,
Trichlorbenzylacrylat, Brombenzylacrylat, Dibrompentylacrylat, Tribrombenzylacrylat,
Benzylmethacrylat, p-Chlorbenzylmethacrylat, o-Chlorbenzylmethacrylat,
m-Chlorbenzylmethacrylat, Dichlorbenzylmethacrylat,
Trichlorbenzylmethacrylat, Brombenzylmethacrylat, Dxbrombenzylmethacrylat und
Tribrombenzylmethacrylat.
(v) Allylverbindungen, wie Allylcinnamat, Diallylphthalat
und Diallylisophthalat.
Diese dritten Monomeren können entweder für sich oder als Gemisch aus zwei oder mehreren verwendet werden. Von den
dritten Monomeren werden die Verbindungen der Formeln VII
und VIII erfindungsgemäß bevorzugt- Besonders bevorzugt werden
Tribromphenylmethacrylat, Tribromphenoxyethylacrylat, 2,2-Bis(4-methacryloxyethoxy-3,5-dibromphenyl)propan, Benzyl
methacrylat, p-Chlorbenzylmethacrylat und p-Brombenzylmethacrylat.
Das erfindungsgemäße Copolymere kann gegebenenfalls wiederkehrende
Einheiten (die nachstehend als vierte wiederkehrende Einheiten bezeichnet werden) enthalten, die sich von einem
radikalisch copolymerisierbaren Monomeren (vierten Monomeren) ableiten, welches sich von den ersten bis dritten Monomeren
unterscheidet. Hinsichtlich des vierten Monomeren bestehen keine besonderen Beschränkungen, solange es nicht
die Eigenschaften des aus den ersten bis dritten Monomeren gebildeten Copolymeren nachteilig beeinflußt. Es können verschiedene
radikalisch polymerisierbare Monomeren verwendet werden. Bevorzugte vierte Monomere sind solche, die die Eigenschaften
des Copolymeren weiter verbessern. Wenn beispielsweise langkettige (besonders Cg- bis C-o-Alkyl) (Meth)-Acrylate,
wie Dodecylmethacrylat und Stearylacrylat, und Polyalkylenglykolmono(meth)acrylate der Formel
RlO
1 12
CH, =C-CO(H CH0CHOtT-R (IX)
2 2J11 t
worin R für ein Wasserstoffatom oder eine Methylgruppe
steht, R für ein Wasserstoffatom oder eine Methylgrup-
12
pe steht, R für ein Wasserstoffatom oder eine Niedrig-
pe steht, R für ein Wasserstoffatom oder eine Niedrig-
alkylgruppe steht und t einen Wert von 1 bis 15 hat, wie Polyethylenglykolmono(meth)acrylat und Polypropylenglykolmono(meth)acrylat,
als viertes Monomeres verwendet werden, kann die Schlagfestigkeit des resultierenden Copolymeren
verbessert werden. Da weiterhin das Polyalkylenglykolmono (meth) acrylat auch die hydrophilen Eigenschaften des re-
sultierenden Copolymeren verbessert, hat in diesem Falle
das Copolymere eine gute Haftung an der Glasform, beispielsweise beim Gießen von Linsen, und Linsen mit gutem Oberflächenzustand
können erhalten werden.
Das erfindungsgemäße Copolymere kann dadurch hergestellt
werden, daß man die ersten bis dritten Monomeren, wie oben beschrieben, und gegebenenfalls das vierte Monomere radikalisch
copolymerisiert.
Die Copolymerisation kann nach bekannten radikalischen Polymerisationsverfahren
durchgeführt werden. Gewöhnlich wird eine Massenpolymerisation in Abwesenheit eines Polymerisationgslösungsmittels
angewandt. Das Gußpolymerisationsverfahren ist besonders gut geeignet. So wird beispielsweise
ein Gemisch, das die Monomeren und einen Polymerisationsinitiator enthält, in eine geeignete Form eingegeben, die durch
Dichtungen oder Abstandsstücke gestützt sein kann. Das Gemisch wird erhitzt oder mit aktinischen Strahlen, wie Licht
oder radioaktiven Strahlen, bestrahlt, um die Monomeren zu polymerisieren. Erforderlichenfalls ist es auch möglich,
die Monomeren zuvor unter Bildung eines Präpolymeren oder eines Polymersirups zu copolymerisieren, bevor das Gemisch
in die Form gegeben wird, und das Präpolymere oder den Polymersirup in die Form zu geben und die Polymerisation zu vervollständigen.
Ein Formkörper, bestehend aus dem erfindungsgemäßen Polymeren,
kann in einer Stufe durch Anwendung des reaktiven Spritzgußverfahrens (RIM-Verfahren) hergestellt werden.
Die Verhältnismengen der ersten bis vierten Monomeren, die bei der Copolymerisation verwendet werden, können innerhalb
der folgenden in der Tabelle angegebenen Bereiche liegen:
Bereiche der Verhältnismenqen (Gew.-%)
Monomeres | Allgemein | Bevorzugt | Am meisten bevor zugt |
|
1 | . Monomeres | 1 - | 2 - | 2 - |
2 | . Monomeres | 1. - | 5 - | 15 - |
3 | . Monomeres | 5 - | 10 - | 30 - |
4 | . Monomeres | 0 - | 0 - | 0 - |
- 90 | - 70 | - 50 | ||
- 80 | - 70 | - 60 | ||
- 90 | - 80 | - 80 | ||
- 40 | - 30 | ■ 20 |
*) Die Gewichtsprozent sind auf das Gesamtgewicht der Monomeren bezogen.
Als Polymerisationsinitiatoren können alle beliebigen bekannten radikalischen Polymerisationsinitiatoren verwendet
werden. Beispiele hierfür sind organische- Peroxide, wie Benzoylperoxid, Dixsöpropylperoxydicarbonat und Laurylperoxid,
und Azoverbindungen, wie Azobisisobutyronitril. Der Polymerisationsinitiator kann in einer Menge von im allgemeinen
0,03 bis 8 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Monomeren, eingesetzt werden,
obwohl seine jeweilige Menge beispielsweise nach Art und Reaktivitäten der verwendeten Monomeren variieren kann.
Wenn die Copolymerisation durch Erhitzen durchgeführt wird, liegt die Erhitzungstemperatur vorteilhafterweise im Bereich
von 20 bis 12O0C, wobei 30 bis 1000C bevorzugt werden.
Das oben beschriebene ^polymerisationsverfahren liefert
ein Copolymeres mit hohem Brechungsindex, das folgendes enthält:
(A) 1 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 70 Gew.-%, mehr bevorzugt 2 bis 50 Gew.-%, der ersten wiederkehrenden Einheiten,
die sich von mindestens einem ersten Monomeren ableiten,
(B) 1 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 70 Gew.-%, mehr bevorzugt
15 bis 60 Gew.-%, von zweiten wiederkehrenden Einheiten, die sich von mindestens einem zweiten Monomeren
ableiten, und
(C) 5 bis 90 Gew.-%/ vorzugsweise 10 bis 80 Gew.-%, mehr bevorzugt
30 bis 80 Gew.-%, von dritten wiederkehrenden Einheiten, die sich von mindestens einem dritten Monomeren
ableiten, und
(D) gegebenenfalls bis zu 40 Gew.-%, vorzugsweise bis zu 30 Gew.-%, mehr bevorzugt bis zu 20 Gew.-%, von vierten wiederkehrenden
Einheiten, die sich von mindestens einem vierten Monomeren ableiten.
Antistatika, Ultraviolettabsorber, Hitzestabilisatoren, Antioxidantien
etc. können in das Copolymere je nach dem vorgesehen Endzweck eingearbeitet werden. Im allgemeinen werden
diese Additive zu dem Monomergemisch vor der Polymerisation gegeben. Sie können auch von der Oberfläche des Copolymeren
nach der gleichen Methode eindringen gelassen werden, wie es bei dem Tönungsverfahren nach der Polymerisation der Fall
ist.
Die Einarbeitung des Ultraviolettabsorbers kann die Witterungsbeständigkeit
und die Lichtbeständigkeit des resultierenden Copolymeren verbessern. Beispiele für geeignete Ultraviolettabsorber
sind Benzotriazole, Benzophenone, SaIicylsäureverbindungen, Cyanoacrylatverbindungen und Verbindungen,
die als Ultraviolettstabilisatoren bekannt sind, wie gehinderte Amine, Nickelkomplexsalze und Benzoate. Der
Ultraviolettabsorber kann in Mengen von 0,03 bis 3 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 bis 2 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht
der verwendeten Monomeren, eingesetzt werden.
Das Copolymere, das nach der obigen Polymerisation erhalten worden ist, kann erforderlichenfalls einer Nachbehandlung,
beispielsweise einem Vergüten, unterworfen werden.
Es wurde festgestellt, daß, wenn mindestens eine der Verbindungen der Formeln III, V und VI als zweites Monomeres
verwendet wird, selbst dann ein Copolymeres mit durchaus zufriedenstellenden Eigenschaften erhalten werden kann, wenn
man das erste Monomere wegläßt.
Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt dieser Erfindung wird daher ein Copolymeres zur Verfügung gestellt, das folgendes
enthält:
(X) 1 bis 80 Gew.-% von wiederkehrenden Einheiten, die sich von mindestens einem zweiten Monomeren, ausgewählt aus
Verbindungen der Formeln III, V und VI, ableiten, und
(Y) 5 bis 90 Gew.-% von wiederkehrenden Einheiten, die sich von mindestens einem dritten Monomeren ableiten, und
(Z) gegebenenfalls bis zu 40 Gew.-% von wiederkehrenden Einheiten,
die sich von mindestens einem vierten Monomeren ableiten.
Das erfindungsgemäße Copolymere hat ausgezeichnete optische Eigenschaften, wie es durch seine höhere Abbe-Zahl, beispielsweise
von mindestens 35, den höheren Brechungsindex, beispielsweise von mindestens 1,55, und eine geringere chromatische
Aberration als im Falle der oben genannten bekannten Harze mit hohem Brechungsindex gezeigt wird. Weiterhin
hat das erfindungsgemäße Copolymere eine ausgezeichnete Übertragbarkeit in eine Form (d.h. Verformbarkeit) beim
Gießformen. Es hat eine niedrige Schrumpfung und eine ausge-
zeichnete Schlagfestigkeit, Färbbarkeit und Bearbeitbarkeit (zum Beispiel Polierbarkeit).
Das erfindungsgemäße Copolymere kann daher als Material für
optische Linsen in Augengläsern bzw. Brillen und Kameras und für optische Elemente in optischen Kommunikationssystemen
verwendet werden.
Zur Herstellung von optischen Linsen kann das erfindungsgemäße
Copolymere gußpolymerisiert werden, wodurch direkt eine
Linse erhalten werden kann. Alternativ kann das erfindungsgemäße Copolymere zuerst zu einer Platte oder einem
Block verformt werden, aus der bzw. dem dann eine Linse herausgeschnitten werden kann. Danach erfolgen erforderlichenfalls
ein Oberflächenpolieren und andere Behandlungen.
Die Erfindung wird in den Beispielen erläutert.
Die Eigenschaften der in den Beispielen erhaltenen Copolymeren
wurden nach den folgenden Methoden getestet:
(1) Brechungsindex und Abbe-Zahl
Gemessen mittels eines Abbe-Refraktometers.
(2) Schlagfestigkeit
Eine konkave Linse mit einer Mitteldicke von 2 mm wurde dem Stahlkugelfalltest gemäß den FDA-Standards unterworfen.
Die Ergebnisse wurden anhand der folgenden Standards bewertet:
Ausgezeichnet: nicht gebrochen
Gut: geringfügig gebrochen
Schlecht: gebrochen
(3) Oberflächenzustand
Der Oberflächenzustand einer aus dem Copolymeren durch Gußpolymerisation geformten Linsenprobe wurde visuell
beobachtet. Das Ergebnis wurde anhand der folgenden Standards bewertet:
Ausgezeichnet: vollständige Spiegeloberfläche Gut: teilweise erhöht oder vertieft
Schlecht: vollständig erhöht und vertieft
(4) Tönbarkeit
Die Polymerprobe wurde mit einem Dispersionsfarbstoff
(Sumikaron Blue, ein Produkt von Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 10 Minuten lang bei 900C getönt. Die Ergebnisse
wurden anhand der folgenden Standards bewertet:
Gut: Die Tönbarkeit war CR-39 oder
höher.
Mittel: Die Tönbarkeit war geringfügig
Mittel: Die Tönbarkeit war geringfügig
niedriger als CR-39.
Schlecht: Die Tönbarkeit war erheblich
niedriger als CR-39.
Ein Gemisch aus 22 Gew.-Teilen Dicyclopentenyloxyethylacrylät
(Verbindung der Formel I, worin R für H steht, η den
Wert 1 hat und R2 für Ί^/<Κ^ steht) , 12 Gew.-Teilen PoIyethylenglykoldimethacrylat
(Verbindung der Formel IV, worin R für Methyl steht, R für Ethylen steht und m den Wert
hat), 8 Gew.-Teilen Polypropylenglykolmonomethacrylat (Verbindung der Formel IX, worin R für Methyl steht, R für
12
Methyl steht, R für Wasserstoff steht und t einen Wert von 5 bis 6 hat), 23 Teilen Tribromphenylmethacrylat,35 Gew.-Teilen
Methyl steht, R für Wasserstoff steht und t einen Wert von 5 bis 6 hat), 23 Teilen Tribromphenylmethacrylat,35 Gew.-Teilen
2,2-Bis(4-methacryloxyethoxy-3,5-dibromphenyl)propan, 3
Gew.-Teilen tert.-Butylperoxy-2-ethylhexanoat als radikalischer
Polymerisationsinitiator und 1,0 Gew.-% 2-(2'-Hydroxy-31,5'-di-tert.-butylphenyl)-5-chlorbenzotriazol
als Ultraviolettabsorber wurde in eine Glasform gegossen und mit Heißluft polymerisiert. Genauer gesagt, das Gemisch wurde 7 Stunden
bei 500C und 5 Stunden bei 6O0C gehalten. Sodann wurde
die Temperatur über 4 Stunden auf 900C erhöht, und das Gemisch wurde 4 Stunden lang bei 900C gehalten. Der resultierende
Copolymergegenstand wurde aus der Glasform herausgenommen und 2 Stunden bei 1100C nachgehärtet. Der resultierende
Formkörper hatte einen Brechungsindex von 1,566 und eine Abbe-Zahl von 38,7. Wie in Tabelle I gezeigt, hatte er
eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit, einen ausgezeichneten Oberflächenzustand, eine ausgezeichnete Tönbarkeit, eine ausgezeichnete
Polierbarkeit und ausgezeichnete Lichtbeständigkeit. Diese Eigenschaften machen den Formkörper als Material
für Linsen geeignet.
Beispiele 2 bis 14
In jedem Beispiel wurde ein Formkörper aus einem Copolymeren wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, daß die Monomeren
in den in Tabelle I gezeigten Verhältnismengen anstelle der in Beispiel 1 verwendeten Monomeren verwendet
wurden. Die Ergebnisse sind in Tabelle I zusammengestellt.
Bei spiel |
Zusammensetzung (Gew.-%) | Brechungs index |
Abbe- Zahl |
Schlagfe stigkeit |
H | π | Oberflä chenzu stand |
Tönbar- keit |
1 | DCPEA/PPMA/PEIiM (14)/Br .PhMA/Br-ΒΡΜΛ J (22/8/12/23/35) |
1.566 | 38.7 | ausge zeichnet |
ausge zeichnet |
gut | ||
2 | η (24/8/9/23/36) |
1.569 | 37.5 | η | η | η | ||
3 | * (25/8/5/18/44) |
1.567 | 37.9 | H | ν | n | ||
4 | If (18/8/12/31/33) |
1.587 | 35.3 | η | η | π | ||
5 | n (29/8/13/14/36) |
1.561 | 40.8 | η | η | η | ||
6 | DCPEA/PPMA/PEDM (14) /Bt^PhMA/Br.BPMA J (18/9/15/23/35) |
1.564 | 39.2 | η | η | |||
7 | tJopol MA/PPMA/PEDM(14JZBr^PhMAZBr.BPMA * (18Z9/15Z23Z35) |
1.562 | 40.0 | M | η |
Tabelle I (Fortsetzung)
Bei spiel |
Zusammensetzung (Gew.-%) | Brechungs index |
Abbe- Zahl |
Schlagfe stigkeit |
Oberflä chen zu stand |
Tönbar- keit |
8 | IBMA/PPMA/PEDM (14) /Br^PhMA/Bc .BPMA Ü8/9/15/23/35) |
1.561 | 40.5 | ausge zeichnet |
ausge zeichnet |
gut |
9 | DCPEA/PPMA/PEDM (14) /Br^PhOEtA/Bi: .BPMA (21/8/11/26/34) |
1.565 | 38.6 | Il | η | π |
10 | DCPEA/PPMA/PEDM (14) /BzMA/Br .BPMA (26/9/14/11/40) |
1.556 | 44.5 | η | N | M |
11 | DCPEA/PPMA/PEDM (14) /Br -.PhMA/BPMA (27/10/15/28/20) |
1.566 | 38.5 | η | η | η |
12 | DCPEA/PPMA/PEDM (14)/St/BPMA (34/12/19/9/26) |
1.556 | 45.1 | n | mittel | mittel |
13 | DCPEA/PPMA/PEDM (14) /DAIP (33/12/18/37) |
1.551 | 48.5 | n | ausge zeichnet |
gut |
14 | DCPEA/PEDM (14)/Br^R-iMA/Br .BPMA J (24/17/17/42) |
1.568 | 37.4 | π | mittel | η |
In Tabelle I wurden die folgenden Abkürzungen für die Monomeren verwendet:
DCPEA: PPMA:
PEDM (14):
Br3PhMA: Br4BPMA:
DCPMA:
Nopol MA:
IBMA:
Br3PhOEtA:
BzMA:
BPMA:
DAIP:
Dicyclopentenyloxyethylacrylat Polypropylenglykolmonomethacrylat
(5 bis 6 Mol addiertes Propylenglykol) Polyethylenglykoldimethacrylat
(14 Mol addiertes Ethylenglykol) Tribromphenylmethacrylat
2,2-Bis(4-methacryloxyethoxy-3,5-dibromphenyl)propan
Dicyclopentanylmethacrylat
Nopolmethacrylat Isobornylmethacrylat Tribromphenoxyethylacrylat
Benzylmethacrylat Bisphenol-A-Dimethacrylat Diallylisophthalat
Beispiel 15
Ein Gemisch aus 2 6 Gew.-Teilen Dicyclopentenyloxyethylacrylat
(DCPEA), 20 Gew.-Teilen Tetraethylenglykoldimethacrylat, 54 Gew.-Teilen Tribromphenylmethacrylat (Br3PhMA), 2 Gew.-Teilen
tert.-Butylperoxy(2-ethylhexanoat) als radikalischer
Polymerisationsinitiator und 0,5 Gew.-Teil 2-(2'-Hydroxy-3',·
5'-di-tert.-butylphenyl) -5-chlorbenzotriazol als Ultraviolettabsorber
wurde in eine Form gegossen, die aus einer Glasform und Dichtungen aus einem Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren
bestand. Das Gemisch wurde im Verlauf von 20 Stunden auf eine Temperatur von 35°C bis 8O0C erhitzt. Der resultierende
Copolymergegenstand wurde aus der Glasform herausgenommen und bei 1000C nachgehärtet. Der resultierende
Formkörper hatte einen Brechungsindex von 1,571 und eine Abbe-Zahl von 41,4. Wie in Tabelle II gezeigt, zeigte der
Formkörper eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit, eine ausgezeichnete Polierbarkeit und eine ausgezeichnete Lichtbeständigkeit.
Das Material war daher für optische Änwendungszwecke geeignet.
Beispiele 16 bis 41
In jedem Beispiel wurde ein Copolymergegenstand wie in Beispiel 15 mit der Ausnahme hergestellt, daß die Monomeren in
den in Tabelle II gezeigten Verhältnismengen anstelle der Monomeren, die in Beispiel 15 verwendet worden waren, eingesetzt
wurden. Die Ergebnisse sind in Tabelle II zusammengestellt.
Bei spiel |
Zusammensetzung (Gew.-%) | Brechungs index |
Abbe- Zahl |
Schlagfe stigkeit |
15 | DCPEA/Br3PhMA/PEDM(4) (26/54/20) | 1.571 | 41.4 | ausgezeichn. |
16 | " (28/49/23) | 1.563 | 42.8 | H |
17 | DCPEA/Br3PhMA/PEDM(4)/PEDM(9) (14/50/17/19) | 1.558 | 43.3 | n |
18 | (17/55/20/8) | 1.565 | 41.4 | ■ |
19 | DCPHA/Br3PhMA/DEGDM/PEDM(9) (17/51/3/29) | 1.554 | 43.5 | H |
20 | DCPEA/Br3Ph0EtA/HDA/PEDM(9) (18/54/15/13) | 1.568 | 42.3 | H |
21 | DCPEA/Br3PhMA/TMPTM/PEDM(9) (20/54/13/12) | 1.570 | 41.8 | ■ |
22 | DCPEA/Br3PhMA/DPPA/PEDM(9) (18/54/8/20) | 1.567 | 42.5 | η |
23 | DCPMA/Br3PhMA/DPHA/PEDM(9) (17/53/6/24) | 1.564 | 42.6 | n |
24 | DCPMA/BrSt/PEDM(4) (20/60/20) | 1.571 | 40.4 | D |
25 | DCPEA/Br3PhMA/NDA/PEDM(9) (10/56/23/11) | 1.561 | 41.2 | n |
26 | DCPEA/Br3PhMA/NDMA/PEDM(9) (7/56/22/15) | 1.560 | 42.1 | M |
27 | DCPEA/Br3PhMA/IlDA (35/50/15) | 1.568 | 43.3 | m |
28 | IBEMA/Br3PhMA/NDA/PEDM(9) (8/58/19/15) | 1.561 | 39.5 | Il |
Tabelle II.(Fortsetzung)
Bei spiel |
Zusammensetzung (Gew.-%) | Brechungs index |
Abbe- Zahl |
Schlagfe stigkeit |
29 | DCPA/Br-jPhOEtA/NDA/PEDMO) (7/56/22/15) | 1.558 | 42.6 | ausgezeichn. |
30 | DCPEA/BrjPhMA/NDA/DoMA (15/56/23/6) | 1.561 | 40.1 | η |
31 | DCPEA/Br3PhMA/DoDA (10/56/34) | 1.562 | 40.7 | η |
32 | DCPMA/BrBzMA/NDA (10/70/20) | 1.560 | 41.8 | N |
33 | DCPEA/BrSt/NDA/PEDMO) (10/60/20/10) | 1.569 | 38.5 | η |
34 | DCPEA/Br3PhMA/DoDA/Br4BPMA (10/30/30/20) | 1.573 | 37.7 | N |
35 | DCPEA/BzMA/Br,PhMA/NDA/PEDM(4)/PEDM(9) * (3/7/50/15/10/15) |
1.5604 | 43.0 | η η |
36 | Br3PhMA/NDA/DoHA (60/20/20) | 1.5625 | 38.8 | mittel |
37 | Br3PhMA/NDA/PEDM(9) (58/20/12) | 1.5630 | 40.2 | ausgezeichn. |
38 | Br2St/TMPTM/PEDM(9) (60/15/25) | 1.5612 | 39.3 | ■ |
39 | Br3PhMA/THPTM/StMA (58/12/30) | 1.5605 | 41.1 | m |
40 | BrBzMA/DPHA/PEDM(9) (70/15/15) | 1.5568 | 41.9 | η |
41 | BzMA/Br3PhMA/DPHA/StMA (20/45/15/20) | 1.5645 | 38.3 | n |
In Tabelle II wurden folgende Abkürzungen für die Monomeren
verwendet (die Abkürzungen in Tabelle I sind auch für die Tabelle II gültig)ί
Polyethylenglykoldimethacrylat (4 Mol addiertes Ethylenglykol) Polyethylenglykoldimethacrylat
(9 Mol addiertes Ethylenglykol) Diethylenglykoldimethacrylat
1,6-Hexandioldiacrylat Trimethylolpropantrimethacrylat
Dipentaerythritpentaacrylatmonoacetat 1,9-Nonandioldiacrylat
1,9-Nonandioldimethacrylat
Isobornyloxyethylmethacrylat Dodecylmethacrylat
1,12-Dodecandioldiacrylat Brombenzylmethacrylat Bromstyrol
Dibromstyrol
Stearylmethacrylat
Benzylmethacrylat
Dipentaerythrithexaacrylat
1,12-Dodecandioldiacrylat Brombenzylmethacrylat Bromstyrol
Dibromstyrol
Stearylmethacrylat
Benzylmethacrylat
Dipentaerythrithexaacrylat
PEDM | (4) | ■ |
PEDM | (9) | |
DEGDM | : | |
HDA: | ||
TMPTM | : | |
DPPA: | ||
NDA: | ||
NDMA: | ||
IBEMA | : | |
DoMA: | ||
DoDA: | ||
BrBzMA: | ||
BrSt: | ||
Br2St; | ||
StMA: | ||
BzMA: | ||
DPHA: | ||
Claims (14)
1. Copolymeres mit hohem Brechungsindex, dadurch gekennzeichnet , daß es folgendes enthält:
(A) 1 bis 90 Gew.-% von ersten wiederkehrenden Einheiten, die sich von mindestens einem Monomeren der Formel
R1
CH9=C-COO-(CH2CH2(H-R2 (I)
CH9=C-COO-(CH2CH2(H-R2 (I)
ableiten, worin R für ein Wasserstoff-, Chlor- oder
2 Bromatom oder eine Methylgruppe steht, R für eine poiycyclische aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe steht und
η den Wert 0, 1, 2 oder 3 hat,
(B) 1 bis 80 Gew.-% von zweiten wiederkehrenden Einheiten, die
sich von mindestens einem Monomeren ableiten, das minde-
R3
stens zwei Reste CH9=C- enthält, welches Monomeres ein
Ester eines aliphatischen mehrwertigen Alkohols mit ei-
ner ungesättigten Carbonsäure der Formel CH9=C-COOH ist,
wobei R für ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom oder eine Methy!gruppe steht, und
Original ihspec.ed
(C) 5 bis 90 Gew.-* von dritten wiederkehrenden Einheiten, die sich von mindestens einem radikalisch polymerisierbaren
Monomeren ableiten, welches dazu imstande ist, ein Homopolymeres mit einem Brechungsindex von mindestens 1,55
zu ergeben.
2. Copolymeres nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η -
zeichnet, daß die durch R in der Formel I angegebene polycyclische aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe 7
bis 30 Kohlenstoffatome aufweist und insbesondere die Gruppe
1 2
worin Y und Y jeweils ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom oder eine Niedrigalkylgruppe bedeuten oder miteinander eine weitere Bindung bilden,
worin Y und Y jeweils ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom oder eine Niedrigalkylgruppe bedeuten oder miteinander eine weitere Bindung bilden,
die Gruppe
oder
die Gruppe
ist.
3. Copolymeres nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Monomere eine Verbindung
ist, die aus der Gruppe Verbindungen der folgenden Formeln III bis VI
CH2 ^C-COO-R4 -GOC-C=CfL
(III)
CH-=C-C00-fR5O9 OC-C=CH,, (IV)
2 ICL
2.
CH2-O-A1
CH^CH0-C-CH0-O-A2 (V)
CH2-O-A
und 2 5 7
CH-O-A CH2-O-A
A4-0-CHo-C-CH0-O-CH0-C-CH0-O-A8 (VI)
CH2-O-A0 CH2-O-A^
ausgewählt ist, wobei R für ein Wasserstoff-, Chlor- oder
4 Bromatom oder eine Methylgruppe steht, R für eine Alkylengruppe mit 2 bis 18 Kohlenstoffatomen steht, R für eine Alkylengruppe
mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen steht, mindestens
R3
12 3 '
zwei der Gruppen A , A und A den Rest CH2=C-CO- darstellen
und die restliche Gruppe eine Alkanovlgruppe ist, minde-
R3
4 9 '
stens zwei der Gruppen A bis A den Rest CH2=C-CO- darstellen
und die restliche Gruppe bzw. die restlichen Gruppen eine Alkanoylgruppe ist bzw. Alkanoylgruppen sind und m eine
ganze Zahl von 2 bis 25 ist.
4. Copolymeres nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das dritte Monomere aus der Gruppe
Verbindungen der folgenden Formel VII
_6 D7 X_ CH2=C-COOfCH2CHCH--f' />
(VII)
worin R für ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom oder eine Methylgruppe steht, R für ein Wasserstoffatom
oder eine Methylgruppe steht, X für ein Chlor-, Brom- oder Jodatom steht, ρ den Wert 0, 1, 2 oder 3
hat und q den Wert 0 hat oder eine ganze Zahl von 1 bis 5 ist,
und Bisphenol-A-Derivate der folgenden Formel VIII
(VIII)
8 9
worin R und R unabhängig voneinander für ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom oder eine Methylgruppe
12 3 4 stehen und Z , Z , Z und Z unabhängig voneinander
für ein Wasserstoff-, Chlor-, Brom- oder Jodatom stehen und r und s unabhängig voneinander jeweils den
Wert 0, 1, 2 oder 3 haben,
ausgewählt ist.
5. Copolymeres nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Monomere aus der Gruppe
1,9-Nonandioldi(meth)acrylat, 1,12-Dodecandioldi(meth)acrylat,
Tetraethylenglykoldx(meth)acrylat, Nonaethylenglykoldi-(meth)acrylat,
Trimethylolpropantri(meth)acrylat, Dipentaerythrithexa(meth)acrylat
und Dipentaerythritpenta(meth)-acrylatmonoacetat ausgewählt ist.
6. Copolymeres nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das dritte Monomere aus der Gruppe
Tribromphenylmethacrylat, Tribromphenoxyethylacrylat, 2,2-Bis (4-methacryloxyethoxy-3,5-dibromphenyl)propan, Benzylmethacrylat,
p-Chlorbenzylmethacrylat und p-Brombenzylmethacrylat
ausgewählt ist.
7. Copolymeres nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es 1 bis 70 Gew.-I erste wiederkehren
de Einheiten (A), 5 bis 70 Gew.-% zweite wiederkehrende Einheiten (B) und 10 bis 80 Gew.-% dritte wiederkehrende Einheiten
(C) enthält.
8. Copolymeres nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß es weiterhin bis zu 40 Gew.-% wiederkehrende
Einheiten enthält, die sich von mindestens einem vierten radikalisch polymerisierbaren Monomeren ableiten,
das sich von den ersten bis dritten Monomeren unterscheidet.
9. Copolymeres nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß das vierte Monomere aus der Gruppe
Cg-C23-Alkyl(meth)acrylate und Polyalkylenglykolmono(meth)-acrylate
der Formel
R10
CH0=C-CO(HCH,CHOf-R12 (IX)
R11
worin R für ein Wasserstoffatom oder eine Methylgruppe
steht, R für ein Wasserstoffatom oder eine
12
Methylgruppe steht, R für ein Wasserstoffatom oder eine Niedrigalkylgruppe steht und t einen Wert von 1 bis 15 hat,
Methylgruppe steht, R für ein Wasserstoffatom oder eine Niedrigalkylgruppe steht und t einen Wert von 1 bis 15 hat,
ausgewählt ist.
10. Verfahren zur Herstellung eines Copolymeren mit hohem Brechungsindex, dadurch gekennzeichnet , daß
man
(a) 1 bis 90 Gew.-% von mindestens einem ersten Monomeren der Formel
R1
CH-=C-COO-tCH-CH,CH
R2 (I)
worin R für ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom oder
2
eine Methylgruppe steht, R für eine polycyclische aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe steht und η den Wert 0, 1, 2 oder 3 hat,
eine Methylgruppe steht, R für eine polycyclische aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe steht und η den Wert 0, 1, 2 oder 3 hat,
(b) 1 bis 80 Gew.-% von mindestens einem zweiten Monomeren, das mindestens zwei Reste der Formel
R3
CH„=C-
enthält, worin R für ein Wasserstoff-, Chlor- oder Bromatom
oder eine Methylgruppe steht, welches Monomeres ein Ester eines aliphatischen mehrwertigen Alkohols mit
einer ungesättigten Carbonsäure der Formel
R3
CH9=C-COOH 3 Δ
worin R die obige Definition hat, ist, und
(c) 5 bis 90 Gew.-% von mindestens einem dritten radikalisch polymerisierbaren Monomeren, das dazu imstande ist, ein
Homopolymeres mit einem Brechungsindex von mindestens 1,55 zu ergeben, und
(d) gegebenenfalls bis zu 40 Gew.-% von mindestens einem radikalisch
polymerisierbaren vierten Monomeren, das sich von den ersten bis dritten Monomeren unterscheidet,
radikalisch copolymerisiert.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß man die Copolymerisation durch Gußpolymerisation
durchführt.
12. Optische Linse, dadurch gekennzeichnet ,
daß sie aus einem Copolymeren nach Anspruch 1 besteht.
13. Copolymeres mit hohem Brechungsindex, dadurch gekennzeichnet , daß es folgendes enthält:
(X) 1 bis 80 Gew.-% von wiederkehrenden Einheiten, die sich
von mindestens einem der Monomeren der folgenden Formeln
f
R3
CH2=C-COO-R4-OOC-C=CH2 (III)
0OA
1 2
CH0CH0-C-CH0-O-A^ (V)
CH2-0-AJ
CH2-O-A5 CH2-O-A7
A^O-CH0-C-CH0-O-CH0-C-CH0-O-A8 (VI)
Z1 Z -- / , ^q
CH2-O-A CH2-O-A
ableiten, worm R für ein Wasserstoff-, Chlor- oder
4 Bromatom oder eine Methylgruppe steht, R für eine Alkylengruppe
mit 2 bis 18 Kohlenstoffatomen steht, minde-
R3
12 3 '
stens zwei der Gruppen A , A und A den Rest CH0=C-CO-darstellen
und die restliche Gruppe eine Alkanoylgruppe
4 9 ist, mindestens zwei der Gruppen A bis A den Rest
CH2=C-CO- darstellen und die restliche Gruppe eine Alkanoylgruppe
ist bzw. die restlichen Gruppen Alkanoylgruppen sind, und
(Y) 5 bis 90 Gew.-% von wiederkehrenden Einheiten, die sich
von mindestens einem radikalisch polymerisierbaren Monomeren ableiten, das dazu imstande ist, ein Homopolymeres
mit einem Brechungsindex von mindestens 1,55 zu ergeben.
14. Copolymeres nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet , daß es weiterhin bis zu 40 Gew.-% von
wiederkehrenden Einheiten enthält, die sich von mindestens einem radikalisch polymerisierbaren Monomeren ableiten, das
sich von den Monomeren (X) und (Y) unterscheidet.
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