DE3611251A1 - Auf das gewinde einer drehbar gelagerten welle aufschraubbare spannmutter - Google Patents
Auf das gewinde einer drehbar gelagerten welle aufschraubbare spannmutterInfo
- Publication number
- DE3611251A1 DE3611251A1 DE19863611251 DE3611251A DE3611251A1 DE 3611251 A1 DE3611251 A1 DE 3611251A1 DE 19863611251 DE19863611251 DE 19863611251 DE 3611251 A DE3611251 A DE 3611251A DE 3611251 A1 DE3611251 A1 DE 3611251A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping nut
- shaft
- thread
- flank
- face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 235000021395 porridge Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
- F16B35/041—Specially-shaped shafts
- F16B35/044—Specially-shaped ends
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/005—Set screws; Locking means therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
- F16C19/546—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing
- F16C19/547—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings
- F16C19/548—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings in O-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/063—Fixing them on the shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
- F16C19/163—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/50—Positive connections
- F16C2226/60—Positive connections with threaded parts, e.g. bolt and nut connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/61—Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Spannmutter nach dem Oberbe
griff des Anspruchs 1.
Derartige Spannmuttern sind an sich bekannt. Sie haben je
doch in Fällen, in denen die äußere Umfangsfläche als Lauf
fläche für einen Radialwellendichtring dienen soll, den
Nachteil, daß die Bohrungen für die Sicherungsschrauben je
weils von einem zu einer der Stirnflächen der Spannmuttern
geneigten Flächenabschnitt ausgehen, der an der Außenkante
der Spannmuttern in deren äußere Umfangsfläche eingreift.
Dadurch wird die für den Radialwellendichtring dienende
Lauffläche in ihrer Breite verringert.
Hier eine Verbesserung dahingehend zu schaffen, daß die Brei
te zur Aufnahme des Radialwellendichtringes dieser Spann
mutterumfangsfläche durch die Gewindebohrungen der Siche
rungsschrauben nicht beeinträchtigt wird, ist die Hauptauf
gabe der Erfindung.
Gelöst wird diese durch eine Ausbildung der Spannmutter nach
den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.
Zweckmäßige Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche
2 bis 4.
Anspruch 5 beinhaltet eine ebenfalls mögliche Maßnahme, wenn
die Gewindebohrungen der Sicherungsschrauben aus irgend
einem Grund nicht in einer umlaufenden V-förmigen Ringnut
angeordnet werden sollen.
Die Ausführung nach Anspruch 6 bietet den Vorteil, den auf
die Spannmutter aufzuziehenden Radialwellendichtring, der
mit einem ringförmigen Werkzeug in den Ringraum zwischen
Spannmutter-Lauffläche und einer Gegenfläche des Ge
häuses, in dem die Welle gelagert ist, unter Kraftanwendung
eingepreßt wird, auf ein definiertes Maß über einen radial
innen liegenden Ringbereich der ersten Stirnfläche der
Spannmutter hinaus einzuschieben. Dies erfolgt dadurch, daß
das ringförmige den Radialwellendichtring einführende Werk
zeug bis an die gegenüber der übrigen ersten Stirnfläche
der Spannmutter zurückgesetzte Flanke der V-förmigen Ring
nut auf Anschlag herangeführt wird.
Sind anstelle der umlaufenden V-förmigen Ringnut gestufte
Bohrungen nach Anspruch 5 vorgesehen, so muß die Spannmutter
an der Außenkante eine zurückgesetzte Ringstufe aufweisen,
die dann als Anschlag für das den Radialwellendichtring
einzuführende Ringwerkzeug dienen kann.
Als Lauffläche für den Radialwellendichtring soll die Um
fangsfläche der Spannmutter keine Öffnungen zum Ansetzen
eines Spannwerkzeuges enthalten.
Als Träger eines Radialwellendichtringes ist die Spannmutter
Teil einer dichten Abtrennung zweier in Axialrichtung zur
Welle nebeneinanderliegender Räume. Zu diesem Zweck ist es
wichtig, daß auch Spannmutter und Welle gegeneinander gedich
tet sind. Zur Ermöglichung einer solchen Dichtung ist die
zweite an dem auf der Welle zu fixierenden Teil anliegende
Stirnfläche der Spannmutter an ihrer radialen Innenkante
mit einem Radius oder einer Fase versehen. Die Ansprüche 9
und 10 legen für diesen Radius bzw. diese Fase bestimmte
Größen fest. Diese sind so ausgelegt, daß ein auf die Welle
aufgezogener elastischer Dichtring in dem von dem Radius
bzw. der Fase gebildeten Ringspalt dichtend zu liegen kom
men kann.
Nach Anspruch 11 wird die erfindungsgemäße Spannmutter in
besonders vorteilhafter Weise zum Fixieren eines Teils auf einer
Welle so montiert, daß die zweite Stirnfläche der Spannmut
ter und diejenige des zu fixierenden Teils, das insbesondere
ein Wälzlager sein kann, in einer Ebene aneinanderliegen,
die genau durch die Auslaufringnut des zur Aufnahme der
Spannmutter auf der Welle vorgesehenen Gewindes verläuft.
Denn dort läßt sich durch Einlegen eines Dichtringes auf
einfache und äußerst platzsparende Weise die erforderliche
Dichtung erzielen.
Insbesondere, wenn Radialkräfte übertragende Wellen nur ein
seitig gelagert sind, ist es für die Erzielung einer mög
lichst niedrigen Lagerbelastung notwendig, das freie unge
lagerte Wellenende so kurz wie möglich zu halten, da dadurch
die aus der Kraftübertragung am freien Wellenende auf die
Lager einwirkenden Momente niedrig bleiben. Da die Spann
mutter und der Radialwellendichtring beide an dem freien
Wellenende anzubringen sind, dürfen diese axial nur möglichst
wenig Bauraum einnehmen. Dies ist auch der entscheidende Grund
dafür, daß die Umfangsfläche der Spannmutter als Lauffläche
für den Radialwellendichtring ausgebildet ist. Bei den bisher
bekannten Ausführungen war zumindest in Fällen, in denen voll
ständige Dichtheit in Axialrichtung erzeugt werden sollte, der
Radialwellendichtring auf einem zum freien Wellenende hin sich
an die Spannmutter anschließenden Wellenabschnitt angeordnet.
Wegen der Herstellbarkeit des Wellengewindes zur Aufnahme der
Spannmutter mußte dieser Abschnitt immer einen geringeren die
Wellensteifigkeit insgesamt erniedrigenden Durchmesser aufwei
sen. Hier wird also durch die erfindungsgemäße Ausführung eine
erhebliche Verbesserung erzielt.
Eine in funktioneller und in bezug auf die Herstellkosten
äußerst günstige Besonderheit stellen die bei solchen Spann
muttern nach den Ansprüchen 12 bis 14 einsetzbaren Sicherungs
schrauben dar. Diese sind an ihrem mit dem Wellengewinde in
Berührung kommenden Ende als Schneidkopf ausgebildet. Dadurch
dringen sie beim Anziehen spanabhebend in das Material der
Gewindegänge ein. Dadurch bewirkt eine Sicherungschraube an der
Eingriffsstelle auf dem Wellengewinde keine Verquetschung des
Wellenmaterials, die ein einwandfreies Lösen der Spannmutter
nach Entfernen der Sicherungsschraube verhindern würde.
Das spanabhebende die Funktion der Gewindegänge nicht beein
trächtigende Eindringen der erfindungsgemäßen Sicherungsschrau
be läßt sich mit den Ausführungen des Sicherungsschrauben-
Schneidkopfes nach den Ansprüchen 13 und 14 besonders gut er
reichen.
Um eine Spannmutter, die bereits einmal gelöst worden ist,
bei einem erneuten Spannen nicht nochmals im Eingriffsbereich
der beim vorhergehenden Mal benutzten Sicherungsschraube
sichern zu müssen, weist die Spannmutter an ihrem Umfang mehrere
Gewindebohrungen für Sicherungsschrauben auf, die abwechselnd
benutzt werden können.
Der große Vorteil der erfindungsgemäßen Sicherungsschrauben
besteht darin, daß sie für eine absolut sichere formschlüssige
Verdrehsicherung sorgen. Die Sicherungsschrauben selbst sind
gegen Verdrehen mit einem üblichen Sicherungsbelag überzogen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dar
gestellt und nachfolgend näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch eine Spannmutter nach Linie I-I
Fig. 2 eine Draufsicht der Spannmutter,
Fig. 3 einen Schnitt durch ein Gehäuse mit einer da
rin gelagerten Welle und einer darauf montier
ten Spannmutter,
Fig. 4 die Ansicht einer Sicherungsschraube.
Die Spannmutter 1 nach Fig. 1 ist an ihrem Innenumfang mit
einem Gewinde versehen und an ihrem Außenumfang als Lauf
fläche für einen Radialwellendichtring 17 nach Fig. 3 ausge
bildet. In der ersten Stirnfläche 3 ist eine V-förmige Ringnut 4
vorgesehen, in deren radial innen liegenden Flanke 5 die Gewin
debohrungen 6 für die Sicherungsschrauben 7 nach Fig. 4 einge
bracht sind. Die radial äußere Flanke 8 der Ringnut 4 mündet
in die Lauffläche 2 der Spannmutter 1. An der Mündungsstelle
der äußeren Flanke 8 in die Lauffläche 2 ist die Spannmutter 1
in Achsrichtung geringfügig schmaler als in dem Bereich, in dem
die innere Flanke 5 in die erste Stirnwand 3 einläuft. An der
Innenkante der zweiten Stirnfläche 9 ist ein Radius 10 ange
formt, der 3% des Spannmuttergewindedurchmessers mißt. Die mit
dem Radius 10 abgerundete Innenkante dient zur Aufnahme eines
Dichtringes 11 nach Fig. 3, mit dem Spannmutter und Welle axial
gedichtet sind.
In den Bohrungen 12 kann ein Werkzeug zum Anziehen der Spann
mutter 1 angesetzt werden.
In Fig. 3 ist eine mit einem Kegelzahnrad versehene Welle 13
in Wälzlagern 14, 15 innerhalb eines Gehäuses 16 gelagert. Gegen
das Wälzlager 14 ist die Welle 13 über die Spannmutter 1, die
mit ihrer zweiten Stirnfläche 9 an dem Wälzlager 14 angreift,
gespannt. Auf der Lauffläche 2 der Spannmutter 1 ist der Ra
dialwellendichtring 17 in den von dem Gehäuse 16 gebildeten
Ringraum eingepreßt. Durch die aus der Stirnfläche 3 der Spann
mutter 1 zurückgesetzte äußere Flanke 8 der V-förmigen Ring
nut 4 kann der Radialwellendichtring 17 durch ein ringförmiges
Werkzeug bis bündig an diese Flankenkante heren eingepreßt
werden. Die zurückgesetzte Flanke stellt sicher, daß der damit
bündig abschließende Radialwellendichtring 17 nicht an die
Stirnfläche des Ritzels 18 anstoßen kann. Durch das Einführen
des Radialwellendichtringes 17 mit einem Ringwerkzeug, das bis
exakt zum Anschlag an die äußere Flanke 8 der Spannmutter 1
eingefahren werden kann, ist auch ein definiertes Positionieren
des Radialwellendichtringes 17 gegenüber der Stirnfläche des
Wälzlagers 14, von dem ein gewisser Abstand zur Vermeidung
eines Anlaufens einzuhalten ist, auf einfache und sichere Weise
gewährleistet.
Die Auslaufringnut 19 des zur Aufnahme der Spannmutter 1 auf
der Welle 13 vorgesehenen Gewindes ist genau in die Berüh
rungsebene zwischen Wälzlager 14 und Spannmutter 1 gelegt. Ein
in diese Auslaufringnut 19 eingelegter elastischer Dichtungs
ring 11, der sich beim Anziehen der Spannmutter 1 an die Innen
kante des Wälzlagers 14 und diejenige mit dem Radius 10 versehene
der Spannmutter 1 anlegt, sorgt für eine sichere axiale Dich
tung zwischen Spannmutter 1 und Welle 13.
Bei der Sicherungsschraube 7 nach Fig. 4 ist das in das Gewin
de der Welle 13 zur Verdrehsicherung der Spannmutter 1 ein
zubringende Ende als Schneidkopf 20 mit einzelnen radial ver
laufenden Schneiden 21 ausgebildet. Die Schneiden 21 sorgen
beim Eindrehen der Sicherungsschraube 7 dafür, daß der
Schraubenkopf spanabhebend in das Gewindematerial der Welle 13
eindringt. Dadurch werden die Gewindegänge der Welle 13 nicht
zerquetscht, so daß die Spannmutter 1 nach Lösen der Sicherungs
schraube 7 ohne weiteres abgeschraubt werden kann. In der Re
gel genügt es, wenn eine einzige Sicherungsschraube 7 ange
zogen ist.
Claims (14)
1. Auf das Gewinde einer drehbar gelagerten Welle aufschraub
bare Spannmutter mit mindestens einer eine Verdrehsicherung
bildenden sich an dem Wellengewinde abstützenden Sicherungs
schraube und einer als Lauffläche für einen Radialwellen
dichtring bearbeiteten Umfangsfläche, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Gewindebohrungen (6) für
die Sicherungsschrauben (7) ausschließlich von der radial in
nen liegenden Flanke (5) einer V-förmigen in einer ersten
Stirnfläche (3) der Spannmutter (1) umlaufenden Ringnut (4)
ausgehen, wobei die Achsen der Gewindebohrungen (6) senkrecht
zu dieser Ringnut (5)-Flanke verlaufen und daß die in die Ge
windebohrungen (6) einzubringenden Sicherungsschrauben (7)
die radial außen liegende Flanke (8) der V-förmigen Ring
nut (4) nicht anschneiden.
2. Spannmutter nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Scheitelwinkel zwischen den
Flanken (5, 8) der V-förmigen Ringnut (4) mindestens 90° be
trägt und daß die radial außen liegende Flanke (8) gegen
über der Spannmutter (1)-Achse um weniger als 90° geneigt
ist.
3. Spannmutter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Neigung der radial
außen liegenden Flanke (8) der V-förmigen Ringnut (4)
gegenüber der Spannmutter (1)-Achse maximal 60° beträgt.
4. Spannmutter nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Neigung der Flanke (8 ) etwa
45° beträgt.
5. Spannmutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die V-för
mige Ringnut (4) auf die einzelnen Bereiche der Gewinde
bohrungen (6) beschränkt und dort jeweils durch im Durch
messer gestufte Bohrungen gebildet ist.
6. Spannmutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Breite
der Spannmutter (1) am Auslauf der radial äußeren Flanke (8)
der V-förmigen Ringnut (4) geringer als deren Breite am
Auslauf der radial inneren Flanke (5) ist.
7. Spannmutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Boh
rungen (12) zum Ansetzen eines zum Drehen der Spannmutter (1)
notwendigen Werkzeuges lediglich in der die V-förmige Ring
nut (4) aufweisenden ersten Stirnfläche (3) der Spannmut
ter (1) vorgesehen sind.
8. Spannmutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die radi
ale Innenkante der zweiten Stirnfläche (9) der Spannmut
ter (1) mit einem Radius (10) oder einer Fase versehen ist.
9. Spannmutter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß der Radi
us (10) zwischen 2% und 4% des Durchmessers
des Gewindes der Spannmutter (1) beträgt.
10. Spannmutter nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Fase unter einem Winkel von
etwa 45° als Tangente zu einem Radius (10) nach Anspruch 9
verläuft.
11. Auf das Gewinde einer drehbar gelagerten Welle aufgeschraub
te Spannmutter, insbesondere nach einem der Ansprüche 8 bis
10, zur Anlage an ein auf die Welle gegen einen festen An
schlag aufgezogenes Teil, insbesondere ein Wälzlager, da
durch gekennzeichnet, daß das Gewin
de der Welle (13), auf das die Spannmutter (1) aufgebracht
ist, in eine Auslaufringnut (19) mündet, die bei angezogener
Spannmutter (1) in der Berührungsebene von Spannmutter (1)
und auf die Welle (13 ) aufgezogenem Teil (Wälzlager 14)
liegt und mit einem elastischen Dichtring ausgefüllt ist,
der elastisch verformt einerseits an den gegenüberliegenden
Innenkantenflächen der Spannmutter (1) und des aufgezogenen
Teils (Wälzlager 14) und andererseits in der Auslaufring
nut (19) dichtend anliegt.
12. Sicherungsschraube für eine Spannmutter nach insbesondere
einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge
kennzeichnet, daß das dem Gewinde der Spann
mutter (1) zugewandte Ende der Sicherungsschraube (7) als span
abhebend in das Material des von der Spannmutter erfaßten Gewin
des der Welle (13) eindringbarer Schneidkopf (20) ausgebildet
ist.
13. Sicherungsschraube nach Anspruch 12, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Schneidkopf (20) aus
einer Vielzahl radial verlaufender Schneiden (21) besteht.
14. Sicherungsschraube nach Anspruch 13, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Radialerstreckung der
Schneiden (21) sich zum Kopfende der Sicherungsschraube (7)
hin über eine etwa kugel- oder kegelförmige Mantelfläche
hinweg erstreckt.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863611251 DE3611251A1 (de) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Auf das gewinde einer drehbar gelagerten welle aufschraubbare spannmutter |
DE8702969U DE8702969U1 (de) | 1986-04-04 | 1987-02-26 | Auf das Gewinde einer drehbar gelagerten Welle aufschraubbare Spannmutter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863611251 DE3611251A1 (de) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Auf das gewinde einer drehbar gelagerten welle aufschraubbare spannmutter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3611251A1 true DE3611251A1 (de) | 1987-10-08 |
Family
ID=6297887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863611251 Withdrawn DE3611251A1 (de) | 1986-04-04 | 1986-04-04 | Auf das gewinde einer drehbar gelagerten welle aufschraubbare spannmutter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3611251A1 (de) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3905385A1 (de) * | 1989-02-22 | 1990-08-23 | Geiger Erich Dipl Ing Fh | Einstellmutter fuer lager |
US5931268A (en) * | 1996-02-15 | 1999-08-03 | Kelsey-Hayes Company | Electrical actuation mechanism suitable for a disc brake assembly |
US6105737A (en) * | 1996-06-05 | 2000-08-22 | Varity Kelsey-Hayes Gmbh | Programmable electronic pedal simulator |
WO2001012999A1 (de) | 1999-08-11 | 2001-02-22 | Framatome Anp Gmbh | Schraubeinrichtung und verfahren zur arretierung einer steuerstab-antriebsgehäuserohrmutter eines kernkraftwerks |
DE10207398A1 (de) * | 2002-02-21 | 2003-09-11 | Sew Eurodrive Gmbh & Co | Getriebe |
DE102006060883A1 (de) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Schaeffler Kg | Verspannungssystem zum axialen Verspannen von Maschinenelementen auf einer Welle oder in einem Gehäuse |
DE102011082016A1 (de) * | 2011-09-01 | 2013-03-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Vorspannmutter |
DE102013213845A1 (de) * | 2013-07-16 | 2015-01-22 | Zf Friedrichshafen Ag | Anordnung zum Befestigen einer Lagerung |
EP2897258A1 (de) * | 2014-01-17 | 2015-07-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Einstellbare Fixierung einer Hülse auf der Welle einer dynamoelektrischen Maschine |
DE102014212829A1 (de) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | Robert Bosch Gmbh | Wellenaufsatz |
EP3106682A1 (de) * | 2015-06-15 | 2016-12-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Spannmutter |
WO2020139200A3 (en) * | 2018-12-26 | 2020-09-10 | Kawrungruang Loesak | Inner gab ring of back-to-back angular contact ball bearings |
US20200406956A1 (en) * | 2018-02-28 | 2020-12-31 | Zf Automotive Germany Gmbh | Steering system shaft bearing assembly, steering system and method for producing a steering system |
US11486448B2 (en) * | 2020-03-27 | 2022-11-01 | Western Diesel Services, Inc. | Hub and secondary driving element shaft locking system |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1259558A (en) * | 1915-09-25 | 1918-03-19 | Martin A Rohmer | Nut-lock. |
GB125031A (en) * | 1918-11-12 | 1919-04-10 | Thomas Jenkins | Improved Nut-lock Contrivance. |
FR632036A (fr) * | 1926-07-05 | 1927-12-30 | Perfectionnements apportés aux dispositifs de montage des roulements à billes ou à rouleaux | |
GB623456A (en) * | 1947-02-21 | 1949-05-18 | Julius Edward Shafer | Improvements in or relating to a bearing assembly |
GB696303A (en) * | 1951-02-05 | 1953-08-26 | Julius Edward Shafer | Improvements in or relating to bearing assembly |
DE972476C (de) * | 1954-10-27 | 1959-07-30 | Alfred Berger | Gehaeuseloser Dichtring fuer Lager und andere umlaufende Maschinenteile |
DE2044238A1 (de) * | 1970-09-07 | 1972-05-18 | Masch Konstruktions Ges Mbh | Maschinenelement mit einer Bohrung für eine Welle insbesondere eines Drehautomaten und einer Spannschraube |
DE7339961U (de) * | 1974-03-21 | Clayson Nv | Lageranordnung, insbesondere für Landmaschinen | |
DE3521223A1 (de) * | 1984-08-22 | 1986-03-06 | G.D S.P.A., Bologna | Vorrichtung zum blockieren mit widerstand gegen eventuelle axiale belastungen von lagern oder koerpern mit rotierenden elementen an achsen oder wellen |
-
1986
- 1986-04-04 DE DE19863611251 patent/DE3611251A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7339961U (de) * | 1974-03-21 | Clayson Nv | Lageranordnung, insbesondere für Landmaschinen | |
US1259558A (en) * | 1915-09-25 | 1918-03-19 | Martin A Rohmer | Nut-lock. |
GB125031A (en) * | 1918-11-12 | 1919-04-10 | Thomas Jenkins | Improved Nut-lock Contrivance. |
FR632036A (fr) * | 1926-07-05 | 1927-12-30 | Perfectionnements apportés aux dispositifs de montage des roulements à billes ou à rouleaux | |
GB623456A (en) * | 1947-02-21 | 1949-05-18 | Julius Edward Shafer | Improvements in or relating to a bearing assembly |
GB696303A (en) * | 1951-02-05 | 1953-08-26 | Julius Edward Shafer | Improvements in or relating to bearing assembly |
DE972476C (de) * | 1954-10-27 | 1959-07-30 | Alfred Berger | Gehaeuseloser Dichtring fuer Lager und andere umlaufende Maschinenteile |
DE2044238A1 (de) * | 1970-09-07 | 1972-05-18 | Masch Konstruktions Ges Mbh | Maschinenelement mit einer Bohrung für eine Welle insbesondere eines Drehautomaten und einer Spannschraube |
DE3521223A1 (de) * | 1984-08-22 | 1986-03-06 | G.D S.P.A., Bologna | Vorrichtung zum blockieren mit widerstand gegen eventuelle axiale belastungen von lagern oder koerpern mit rotierenden elementen an achsen oder wellen |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Firmenschrift: SKF, TSP 5390, IX 1965 * |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3905385A1 (de) * | 1989-02-22 | 1990-08-23 | Geiger Erich Dipl Ing Fh | Einstellmutter fuer lager |
US5931268A (en) * | 1996-02-15 | 1999-08-03 | Kelsey-Hayes Company | Electrical actuation mechanism suitable for a disc brake assembly |
US6105737A (en) * | 1996-06-05 | 2000-08-22 | Varity Kelsey-Hayes Gmbh | Programmable electronic pedal simulator |
WO2001012999A1 (de) | 1999-08-11 | 2001-02-22 | Framatome Anp Gmbh | Schraubeinrichtung und verfahren zur arretierung einer steuerstab-antriebsgehäuserohrmutter eines kernkraftwerks |
DE19937955A1 (de) * | 1999-08-11 | 2001-03-15 | Siemens Ag | Schraubeinrichtung und Verfahren zur Arretierung einer Schraubmutter |
DE19937955B4 (de) * | 1999-08-11 | 2005-04-21 | Framatome Anp Gmbh | Schraubeinrichtung und Verfahren zur Arretierung einer Schraubmutter |
DE10207398A1 (de) * | 2002-02-21 | 2003-09-11 | Sew Eurodrive Gmbh & Co | Getriebe |
DE10207398B4 (de) * | 2002-02-21 | 2004-04-29 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg | Getriebe |
DE102006060883A1 (de) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Schaeffler Kg | Verspannungssystem zum axialen Verspannen von Maschinenelementen auf einer Welle oder in einem Gehäuse |
DE102011082016A1 (de) * | 2011-09-01 | 2013-03-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Vorspannmutter |
DE102013213845A1 (de) * | 2013-07-16 | 2015-01-22 | Zf Friedrichshafen Ag | Anordnung zum Befestigen einer Lagerung |
EP2897258A1 (de) * | 2014-01-17 | 2015-07-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Einstellbare Fixierung einer Hülse auf der Welle einer dynamoelektrischen Maschine |
DE102014212829A1 (de) * | 2014-07-02 | 2016-01-07 | Robert Bosch Gmbh | Wellenaufsatz |
EP3106682A1 (de) * | 2015-06-15 | 2016-12-21 | Siemens Aktiengesellschaft | Spannmutter |
WO2016202474A1 (de) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Spannmutter |
US20200406956A1 (en) * | 2018-02-28 | 2020-12-31 | Zf Automotive Germany Gmbh | Steering system shaft bearing assembly, steering system and method for producing a steering system |
WO2020139200A3 (en) * | 2018-12-26 | 2020-09-10 | Kawrungruang Loesak | Inner gab ring of back-to-back angular contact ball bearings |
US11486448B2 (en) * | 2020-03-27 | 2022-11-01 | Western Diesel Services, Inc. | Hub and secondary driving element shaft locking system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3611251A1 (de) | Auf das gewinde einer drehbar gelagerten welle aufschraubbare spannmutter | |
EP0255062B1 (de) | Messbecherverschluss und Verfahren zum Montieren des Verschlusses | |
DE4406374C2 (de) | Fixationsstift für Osteosynthesearbeiten | |
DE3507740A1 (de) | Selbstverriegelnde, loesbare verriegelungsmutter | |
DE2453635B2 (de) | Vorgespannte Differentialdoppelmutter | |
DE3642230A1 (de) | Inkrementaler oder absoluter drehgeber mit einer klemmvorrichtung | |
EP0275441B1 (de) | Spannvorrichtung | |
EP0576871A1 (de) | Vorrichtung zur Sicherung | |
DE2702620A1 (de) | Maschinenreibahle | |
DE102007032655A1 (de) | Mechanische Sicherung einer Axialscheibe | |
DE3438143C2 (de) | Anordnung zur Fixierung von Axiallagern | |
DE3922440C2 (de) | ||
DE2609186A1 (de) | Sicherheitsmutter | |
DE8702969U1 (de) | Auf das Gewinde einer drehbar gelagerten Welle aufschraubbare Spannmutter | |
DE3024996C2 (de) | ||
DE2635678B2 (de) | Vorrichtung zum Anziehen, Vorspannen und Lösen einer aus Mutter und Schraube bestehenden Schraub-Verbindung | |
DE3435402A1 (de) | Kugelfoermiger sicherungsrotor eines drallgeschosszuenders | |
DE19902177A1 (de) | Mehrreihiges Schrägkugellager | |
EP0915262A1 (de) | Gewindeeinsatz | |
DE8709722U1 (de) | Gewindestopfen zum flüssigkeitsdichten Verschließen einer Bohrung | |
DE4323362A1 (de) | Auf eine Welle aufschraubbare gegen Lösen gesicherte Spannmutter | |
DE3417860C2 (de) | ||
DE19854792A1 (de) | Rändelbolzen | |
DE102006015295B4 (de) | Ringhalter | |
DE9204892U1 (de) | Vorrichtung zum Einspannen von Werkstücken o.dgl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8141 | Disposal/no request for examination |