DE359473C - Vorschubvorrichtung fuer Revolverkoepfe an Werkzeugmaschinen - Google Patents
Vorschubvorrichtung fuer Revolverkoepfe an WerkzeugmaschinenInfo
- Publication number
- DE359473C DE359473C DEJ20650D DEJ0020650D DE359473C DE 359473 C DE359473 C DE 359473C DE J20650 D DEJ20650 D DE J20650D DE J0020650 D DEJ0020650 D DE J0020650D DE 359473 C DE359473 C DE 359473C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cam drum
- turret head
- turret
- cam
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2705/00—Driving working spindles or feeding members carrying tools or work
- B23Q2705/10—Feeding members carrying tools or work
- B23Q2705/18—Feeding other members supporting tools also feeding working spindles supports
- B23Q2705/182—Feeding other members supporting tools also feeding working spindles supports in lathes
- B23Q2705/185—Clutches
- B23Q2705/187—Automatic clutches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM 21. SEPTEMBER 1922
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
- JVr 359473 KLASSE 49 a GRUPPE 11
(J 20650 Ij4g a1)
Wilhelm Jagnow in Bielefeld. Vorschubvorrichtung für Revolverköpfe an Werkzeugmaschinen.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. August 1920 ab.
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorschubvorrichtung für Revolverköpfe an Werkzeugmaschinen.
Ihr Wesen besteht darin, daß das schnelle Vorbringen des Revolverkopfes in die Arbeitsanfangstellung und sein Wiederzurückziehen
aus der Arbeitsendstellung durch eine mit stets gleichbleibender Kurve arbeitende Kurventroimmel erfolgt, die, in bekannter
Weise angetrieben, lose drehbar aufeiner mit dem Revolverkopf gekuppelten Gleitwelle angeordnet ist, wobei das durch die
Kurventrommel bewirkte Zurückziehen des
395473
Revolverkopfes gleichzeitig durch eine in der feststehenden Tragspindel des Revolverkopfes
angeordnete und beim Vorschub' gespannte sowie die Kurventrommel entlastende Druckfeder
unterstützt und durch ein Zuggewicht bis zur Endstellung weitergeführt wird. In die Nut der Kurventrommel greift ein Zapfen
einer im Maschinengestell verschiebbar geführten Zahnstange, durch deren Verschieben
die Arbeitsgänge bewirkt werden.
In der Zeichnung ist der Erfmdungsgegenstand beispielsweise veranschaulicht und
zeigen
Abb. ι und 2 je eine Vorder- und Seitenansicht der Maschine,
Abb. 3 die Steuerorgane des Werkzeugkopfes teilweise im Schnitt,
Abb. 4 einen Schnitt durch die Kupplung des Revolverkopfes mit der Gleitwelle der
Kurventrommel,
Abb. 5 eine Ansicht gegen Zahnstange und Zahnsegment, und eine Anordnung der Zahnstangenabfederung
und
Abb. 6 einen Querschnitt durch Abb. 5. Der den Werkzeugkopf 1 (Abb. 3) tragende
Revohrerkopf 2 ist dreh- und verschiebbar
auf einer mit Bohrung 3 versehenen im Maschinengestell fest gelagerten Tragspindel
4 angeordnet. Das mit Längsschlitzen 6 versehene Ende der Spindel 4 dient als Lagerung
und Führung einer mit ihrem hinteren Ende in einem Lager 7 geführten Gleitwelle 8,
an deren vorderem Ende ein auf der Tragwelle 4 verschiebbar angeordneter Ring 9 j
mittels eines durch die Längsschlitze 6 der j Spindel 4 hindurchgreifenden Stiftes 10 befestigt
ist. Der in einer Aussparung 11 des Revolverkopfes 2 liegende Ring 9 der Gleitwelle
8 wird durch eine auf die Stirnseite des Revolverkopfes 2 geschraubte Platte 12 derart im Revolverkopf 2 gehalten, daß letztere,
um den Ring 9 und die Spindel 4 leicht drehbar, von der lediglich hin und her gehenden
Gleitwelle 8 mitgenommen wird. Zwischen dem mit einer Mutter 13 versehenen Ende der
Spindel 4 und dem Lager 7 ist auf der Gleitwelle 8 eine mit stets gleichbleibender Kurvenrille
14 arbeitende und mit Antriebszahnrad 15 verbundene Kurventrommel 16 drehbar
gelagert und dabei mittels eines Stellringes 17 einerseits und Stellringes 49 anderseits
gegen Verschieben gesichert. Zu beiden Seiten des Revolverkopfes 2 und der Kurventrommel
16 sind zwischen am Maschinengestell! 5 festgeschraubten] Führungen 18 horizontal verschiebbar geführte Zahnstangen 19
angeordnet, die mittels an ihrem hinteren Ende angeordneter Zapfen 20 in die Kurvennut
14 der Kurventrommel 16 eingreifen. Die Zahnstangen 19 stehen mit Zahnsegmenthebeki>2i
in Eingriff, die auf einer im Maschinengestell drehbar gelagerten Welle 22 befestigt
sind, wobei ein in der Mitte der Welle 22 befestigter Hebel 23 mittels einer Gleitrolle 24 auf einer auswechselbar zwi- 6g
sehen Flanschen 25 der geteilten Welle 26 befestigten
Steuerkurvenscheibe 2? gleitet und die Verschiebung der Zahnstangen 19 und somit
die Vorschubbewegung des Revolverkopfes 2 während des Arbeitsganges bewirkt. Der
Antrieb der Steuerkurvenscheibe 27 erfolgt hierbei von der Antriebswelle 28 über Stirnräder
29, Welle 30 und Schneckengetriebe 31. Die Begrenzung des durch die Verschiebung
der Zahnstangen 19 durch die Steuerkurvenscheibe 27 bewirkten Vorschubes des Revolverkopfes
2 erfolgt durch an der Stirnseite der Führungen 18 angeordnete Stellschrauben
33, die mit in entsprechende Nuten der Führungen 18 eingreifende Nocken 32 der
Zahnstangen 19 in Anschlag kommen, wobei
in die Führungen 18 eingelegte und durch die Nocken 32 gespannte Federn 34 den bei Bej
ginn des schnellen Rückganges evtl. auftretenden und durch die plötzliche Umkehrung
j der langsamen Vorwärtsbewegung durch die Zahnstangen 19 in den schnellen Rückgang
hervorgerufenen harten Schlag aufheben. Das schnelle Zurückziehen aus der Arbeitsendstellung
und Wiedervorbringen in die Arbeitsanfangsstellung des Revolverkopfes 2 wird hierbei lediglich durch die Kurventrommel 16
bewirkt. Die Rückwärtsbewegung wird außerdem durch eine in der Spindel 4 angeordnete
und beim Vorschub gespannte Feder 35 sowie eiini ro hinteren Ende der Gleitwelle
8 befestigtes Zuggewicht 36 unterstützt. Der Antrieb der Kurventrommel 16
erfolgt, bei Vor- und Rückholen, des Revolvers
voni und' zur Arbeitsstelle bewirktem' Einschalten der Kupplung: 37, von der Antriebswelle
28 aus mittels Zahnräder 38, 39, 40 über Welle 41 und eines auf dieser befestigten und
in seiner Breite das Verschieben der Kurventrommel 16 ermöglichenden Zahnrades 42, das
in Zahnrad 15 der Kurventrommel 16 eingreift.
Der Revolverkopf 2 wird in den den Werkzeugen entsprechenden Stellungen in bekannter
Weise mittels entsprechender und von einer durch Zahnrad 43 von Zahnrad 42 angetriebenen
Schaltscheibe 44 gesteuerter Sperrorgane gehalten. Das Weiterschalten des Revolverkopfes
in die neue Arbeitsstellung erfolgt ebenfalls durch die Schaltscheibe 44. Zu
diesem Zwecke ist eine im Maschinengestell gegen Verschieben gesicherte und mit Führungsleisten
45 verisiehetnie Steuerscheibe 46
drehbar auf der Spindel 4 hinter dem Revolverkopf 2 angeordnet, die mit Mitnehmerbolzen
47 versehen ist, welche in entsprechende Längsbohrungen des Revolverkopfes 2 derart
eingreifen,.daß dieser unbehindert längs ver-
395473
schoben werden kann. Durch die zwischen die Führungsleisten 45 eingreifenden Schaltnasen
48 der Schaltscheibe 44 wird die Steuerscheibe 46 geschaltet.
Abb. 3 zeigt die Stellung in dem Moment,
in dem das Werkzeug seinen Arbeitsgang beendet hat. Der Revolverkopf soll jetzt zurückgezogen und das nächste Werkzeug in
Arbeitsstellung gebracht werden. Hierbei ist die Wirkungsweise folgende. Durch das niunmehr
erfolgende Einschalten der Kupplung 37 wird die Kurventrommel 16 in Umdrehung
versetzt. Die in die Kurvennut 14 der Kurventrommel 16 eingreifenden Führungsstifte
20 der mit ihrem Nocken 32 gegen Anschlag 33 der Führung 18 anliegenden Zahnstangen
19 legen sich hierbei fest gegen die Wandung der Kurvennut 14 an, wobei sich
durch den auftretenden kurzen Ruck die Gleitrolle 24 des Führungshebels 23 etwas von
der Steuerkurvenscheibe 27 abhebt. Da die Zahnstangen 19 fest gegen ihren Anschlag 33
anliegen, macht bei ihrer Weiterdrehung die gegen den Stellring 17 ihrer mit dem Revolverkopf
2 gekuppelten Gleitwelle 8 fest anliegende Kurventrommel 16 sowie der Revolverkopf
2 durch die Einwirkung der Kurvennut 14 auf die Führungsstifte 20 der Zahnstange
19 eine Bewegung nach rechts nach der gestrichelten Stellung der Abb. 3 zu. Durch
die durch Spannung der Feder 35 unterstützte und entlastete Kurventrommel 16 wird diese,
sowie der Revolverkopf 2 zusammen mit der Gleitwelle 8 lediglich um die Höhe der Kufvensteigerung
zurückbewegt. Die so bewirkte rückläufige Bewegung wird nun noch durch Ein- und Mitwirkung eines an der
Gleitwelle 8 befestigten Zuggewichtes 36 weitergeführt, so daß nunmehr der Revolverkopf
2, Kurventrommel 14 und die Zahnstangen 19 zusammen noch! «n- so· viel weiter
zurückgezogen werden, bis durch Einwirkung der Zahnsegmenthebel 21 die Gleitrolle 24 des
Hebels 23 in die Vertiefung der Arbeitskurve der Steuerkurvenscheibe 27 zum Aufliegen
kommt. Nunmehr wird der Revolverkopf 2 durch Auswirkung des abfallenden Teiles der
Kurvennut 14 wieder nach links in die Arbeitsstellung gebracht und nach Einliegen der
Führungsstifte 20 der Zahnstangen 19 an den tiefsten Punkten der Kurvennut 14 die Kupplung
37 ausgerückt und dadurch die Trommel 16 gegen Drehung gesichert. Der Arbeitsvorschub
erfolgt nun durch Vorwärtsbewegen der mit der Kurventrommel 16 in Eingriff stehenden Zahnstangen durch die von
der Steuerkurvenscheibe 27 ausgeschwunge-, nen Zahnsegmenthebel 21. Während des
durch eine halbe Umdrehung der Kurven-] trommel 16 bewirkten schnellen Zurückhaitens
des Revolverkopfes aus der Arbeitsendstellung und Wiederanbringens in die Arbeitsanfangsstellung
wird der Revolverkopf j geschaltet.
Der ganz besondere Vorteil anderen Automaten gegenüber beruht in der Möglichkeit,
vor allem schwere Maschinen bauen zu können, bei denen nicht nur schwere Massen bewegt
werden, sondern dabei auch ein schnelles Zurückholen des Revolverkopfes aus der Arbeitsendstellung
und wieder Vorbringen in die Arbeitsanfangstellung bewirkt wird.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche :i. Vorschubvorrichtung für Revolverköpfe an Werkzeugmaschinen mittels einer Kurventromtnel, die unverschiebibar, aber drehbar mit dem Revolverkopfe verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß Revolverkopf (2) und Kurventrommel (16) auf einer im Maschinengestell verschiebbar gelagerten Gleitwelle (8) dreh- und unverschiebbar angeordnet sind und der in die Nut (14) der Kurventrommel (16) eingreifende Führungsstift (20) an einer im Maschinengestell verschiebbar gelagerten Zahnstange (19) sitzt, wobei durch Verschiebung dieser Zahnstange bei sich nicht drehender Kurventrommel die Arbeits- und durch Drehung der Kurventrommel bei teilweise stillstehender Zahnstange die Leergänge ausgeführt werden und außerdem das durch die Kurventrommel (16) bewirkte Zurückziehen des Revolverkopfes (2) gleichzeitig durch eine in der feststehenden Tragspindel (4) des Revolver kopf es (2) angeordnete und beim Vorschub gespannte sowie die Kurventrommel (16) entlastende Druckfeder (35) unterstützt und durch ein Zuggewicht (36) bis zur Endstellung weitergeführt wird.
- 2. Vorschubvorrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch zwei zu beiden Seiten des Revolverkopfes (2) in Führungen (18) des Maschinengestelles verschiebbare Zahnstangen (19), deren Vorschubbewegung mittels an der Vorderseite der Führungen (18) angeordneter verstellbarer Anschlagorgane (33), gegen die die Zahnstangen (19) mit einem Anschlagnocken (32) in Anschlag kommen, begrenzt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ20650D DE359473C (de) | 1920-08-01 | 1920-08-01 | Vorschubvorrichtung fuer Revolverkoepfe an Werkzeugmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ20650D DE359473C (de) | 1920-08-01 | 1920-08-01 | Vorschubvorrichtung fuer Revolverkoepfe an Werkzeugmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE359473C true DE359473C (de) | 1922-09-21 |
Family
ID=7200314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ20650D Expired DE359473C (de) | 1920-08-01 | 1920-08-01 | Vorschubvorrichtung fuer Revolverkoepfe an Werkzeugmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE359473C (de) |
-
1920
- 1920-08-01 DE DEJ20650D patent/DE359473C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE359473C (de) | Vorschubvorrichtung fuer Revolverkoepfe an Werkzeugmaschinen | |
DE379651C (de) | Teilkopf fuer Schleifmaschinen u. dgl. | |
DE946317C (de) | Malteserkreuzgetriebe zum Schalten des Revolverkopfes einer selbsttaetigen Drehbank | |
DE552336C (de) | Gewindeschneideinrichtung fuer Ein- und Mehrspindelautomaten mit im gleichen Drehsinn, aber verschiedener Geschwindigkeit umlaufender Werkzeug- und Werkstueckwelle | |
DE384097C (de) | Selbsttaetige Revolverdrehbank | |
DE576701C (de) | Getriebe fuer das Senken und Anheben und den Vorschub des Werkzeugtraegers an Maschinen zum Ziehen (Stossen) von Nuten in Werkstuecke | |
DE538441C (de) | Aussenrundschleifmaschine mit hydraulischem Antrieb des Laengs- und Querschlittens | |
DE378252C (de) | Schwingendes Werkstueckmagazin fuer selbsttaetige Werkzeugmaschinen | |
DE1300448B (de) | Einrichtung zum selbsttaetigen Kompensieren des beim Abrichten entstehenden Schleifscheibenschwundes an Schleifmaschinen, insbesondere Gewindeschleifmaschinen | |
DE146017C (de) | ||
DE285724C (de) | ||
DE569047C (de) | Werkzeugmaschine zur automatischen Herstellung von Spiralbohrern, Reibahlen, Zahnbohrern | |
DE702553C (de) | Maschine zum Schleifen von Nockenwellen u. dgl. im Kopierverfahren | |
DE499554C (de) | Feilenhaumaschine mit Kegelradwendegetriebe fuer beschleunigten Ruecklauf des Werkstuecktraegers | |
DE290207C (de) | ||
DE560277C (de) | Mit einer Leitpatrone arbeitende Gewindestrehlvorrichtung | |
DE181394C (de) | ||
DE395662C (de) | Maschine zum Hobeln von Stirn- und Schraubenraedern mittels zahnstangenartigen Werkzeuges nach dem Abwaelzverfahren | |
DE175163C (de) | ||
DE34509C (de) | Neuerung an Maschinen zum gleichzeitigen Ausstanzen mehrerer Notenblätter | |
DE647643C (de) | Vorschubvorrichtung fuer achsig verschiebbare Arbeitsspindeln an selbsttaetigen Drehbaenken | |
DE701685C (de) | nverzahnungen nach dem Abwaelzverfahren | |
DE522109C (de) | Selbsttaetiger Teilapparat mit einer oder mehreren Teilspindeln | |
DE915223C (de) | Adressdruckmaschine | |
DE132890C (de) |