DE3544261C1 - Clamping bar for printed circuit boards arranged in a housing - Google Patents
Clamping bar for printed circuit boards arranged in a housingInfo
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- DE3544261C1 DE3544261C1 DE19853544261 DE3544261A DE3544261C1 DE 3544261 C1 DE3544261 C1 DE 3544261C1 DE 19853544261 DE19853544261 DE 19853544261 DE 3544261 A DE3544261 A DE 3544261A DE 3544261 C1 DE3544261 C1 DE 3544261C1
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- Germany
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- recess
- threaded
- housing
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/14—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
- H05K7/1401—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means
- H05K7/1402—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means for securing or extracting printed circuit boards
- H05K7/1404—Mounting supporting structure in casing or on frame or rack comprising clamping or extracting means for securing or extracting printed circuit boards by edge clamping, e.g. wedges
Description
Die Erfindung betrifft eine Spannleiste für in einem
Gehäuse angeordnete Leiterplatten nach dem Gattungs
begriff von Anspruch 1.
Eine Spannleiste dieser Art ist Gegenstand der DE-OS
19 53 363. Dabei sind jeweils zwei im wesentlichen die
gesamte Länge der zu spannenden Leiterplattenkante ein
nehmende Spannbacken vorgesehen, die jeweils mindestens
zwei in einem Winkel zur Längsrichtung der Spannbacken
stehende, auf entsprechenden Keilflächen der jeweils
anderen Spannbacke gleitende Keilflächen aufweisen.
Diese Anordnung setzt voraus, daß jede der Spannbacken
relativ stabil und biegesteif ausgeführt ist, und daß
ihre Außenflächen zueinander und zu den gehäusefesten
Auflageflächen weitgehend parallel verlaufen, wenn si
chergestellt sein soll, daß die Kante der Leiterplatte
auf ihrer gesamten Länge gleichmäßig geklemmt wird.
Aus der DE-OS 17 50 800 ist eine Plattenspanneinrich
tung bekannt, bei der mittels zweier gegenläufig beweg
licher Keile zwei Spannbacken auseinandergespreizt und
damit die Platte eingeklemmt. Auch hier müssen die
Spannbacken entsprechend dimensioniert sein, wenn ein
gleichmäßiger Andruck erfolgen soll.
Schließlich ist in der DE-OS 17 75 320 ein Befesti
gungselement beschrieben, bei dem ein u-förmiges Blech
teil mittels einer Schraube gespreizt wird und dabei
eine Leiterplatte in einer Öffnung eines Chassis fest
hält. Auch hier ist eine großflächige Verspannung nicht
möglich.
Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Spann
leiste der eingangs genannten Art in der Weise weiter
zu entwickeln, daß sie kleine bauliche Abmessungen und
ein geringes Gewicht aufweist, leicht herstellbar ist
und trotzdem eine sichere und gleichmäßige Spannung der
gesamten Leiterplattenkante gewährleistet.
Gemäß der Erfindung wird die gestellte Aufgabe durch
die im kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 aufgeführten
Merkmale gelöst. Einzelheiten der Erfindung ergeben
sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung, wo
rin im folgenden anhand der Zeichnung mehrere Ausfüh
rungsbeispiele erörtert werden. Dabei zeigen
Fig. 1 einen Schnitt durch eine
Spannleiste entlang der Linie I-I in Fig. 2,
Fig. 2 einen Schnitt durch die Anordnung entlang der
Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 die vergrößerte Darstellung eines Klemmstückes,
und
Fig. 4 und 5 die perspektivische Darstellung zweier
verschiedener Spannelemente.
Gemäß den Fig. 1 und 2 sind an einem Gehäuse 1 Auflage
flächen 1 a für mehrere Leiterplatten 2 ausgebildet.
Zwischen den Leiterplatten 2 und weiteren Auflageflä
chen 1 b des Gehäuses 1 ist jeweils eine Spannleiste 3
eingefügt. Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich ist,
wird jede der Spannleisten 3 von einer zentralen Gewin
despindel 4 gebildet, auf welcher mehrere Klemmstücke 5
aufgefädelt sind. Jedes dieser Klemmstücke ist an sei
nem hinteren Ende mit einer keil-, konus- oder kugel
förmigen Vertiefung 5 a versehen, in welche die mit ent
sprechenden Schrägflächen versehene Spitze 5 b des nach
folgenden Klemmstückes 5 eingreift. Dabei ist es
selbstverständlich auch möglich, daß eine keil- oder
konusförmige Vertiefung mit einer kugelförmigen Spitze
in Eingriff steht.
Das hinterste Klemmstück 5 arbeitet mit einem Druck
stück 6 zusammen, welches an seinem vorderen Ende eine
Spitze 6 b trägt, die mit den besagten Schrägflächen
versehen ist. Das Druckstück 6 liegt mit einer Ringflä
che 6 c seines hinteren Endes einer Seitenwand 1 d des
Gehäuses 1 an. ln eine Vertiefung 6 a des Druckstückes 6
ist ein auf die Gewindespindel 4 aufgeschobener Rund
schnurring 7 eingelegt, der das Druckstück 6 in axialer
Richtung auf der Gewindespindel 4 festlegt. Dadurch
werden das auf die Gewindespindel 4 aufgeschobene
Druckstück 6 und die Klemmringe 5 bis zur endgültigen
Montage der Spannleiste 3 zusammengehalten.
Bei der Montage der Spannleiste 3 kann die Gewindespin
del 4 entweder, wie in Fig. 3 gezeigt, durch eine Sei
tenwand 1 d des Gehäuses 1 gesteckt und mittels einer
Gewindemutter 8 in Pfeilrichtung A verschraubt werden,
oder die Gewindespindeln 4 werden in entsprechende Ge
windelöcher einer Seitenwand 1 c des Gehäuses 1 einge
schraubt. Dabei kann, wie in Fig. 1 dargestellt, die
Seitenwand 1 c eine gemeinsame Schraubleiste für alle in
das Gehäuse 1 eingesetzten Spannleisten bilden.
Durch das Verschrauben der Gewindespindeln 4 in Pfeil
richtung A wird jeweils die Spitze des nachfolgenden
Klemmstückes bzw. Druckstückes in die Vertiefung des
vorausgehenden Klemmstückes eingedrückt. Dadurch werden
die gemäß den Fig. 4 und 5 mit mindestens einem Längs
schlitz versehenen Schrägflächen der Vertiefung ausein
andergedrückt und die Außenflächen 5 c der Klemmstücke 5
an den betreffenden Stellen an die Kante der Leiter
platte bzw. an die gehäusefesten Auflageflächen ange
drückt. Auf diese Weise entstehen eine Vielzahl von
über die gesamte Leiterplattenlänge verteilten Klemm
stellen. Da die Klemmstücke sich jeweils aufeinander
abstützen, sind die dabei entstehenden Klemmkräfte von
im wesentlichen gleicher Größe.
Wie ebenfalls aus Fig. 1 hervorgeht, ist dem vordersten
Klemmstück 5 ein Zwischenstück 9 vorgeschaltet, welches
an seinen beiden Enden mit einer Vertiefung 9 a versehen
ist. Die am hinteren Ende des Zwischenstückes 9 arbei
tet mit Schrägflächen zusammen, welche an einem Kopf 4 b
der Gewindespindel 4 ausgebildet sind. Zum Verschrauben
der Gewindespindel 4 trägt dieser Kopf 4 b außerdem noch
einen Schraubenschlitz 4 c.
Selbstverständlich könnte der hintere Rand des hinter
sten Klemmstückes auch direkt der Gehäusewand und die
vorderste Spitze des vordersten Klemmstückes einem ent
sprechenden Kopf der Schraubenspindel anliegen. Durch
die Verwendung eines Druckstückes 6 und eines Zwischen
stückes 9 läßt sich aber die wirksame Klemmlänge der
Spannleiste noch weiter ausdehnen.
Aus der perspektivischen Darstellung der Fig. 4 und 5
geht hervor, daß im Falle eines Klemmstückes 5 mit
keilförmiger Spitze 5 b ein einziger Längsschlitz 5 d
vorgesehen ist, welcher ein Auseinanderfedern der
Schrägflächen der Vertiefung 5 a quer zur Schlitzebene
ermöglicht, wodurch sich die Außenflächen 5 c des Klemm
stückes 5 an die entsprechenden Flächen der Leiterplatte
und des Gehäuses anlegen können. Im Fall einer ko
nus- und kugelförmigen Vertiefung 5 a werden zweckmäßig
zwei Längsschlitze 5 d und 5 e vorgesehen, welche ein
Auseinanderfedern des Klemmstückes in zwei Koordinaten
richtungen gestatten. Dadurch wird es möglich, eine mit
entsprechenden Längsnuten versehene Leiterplatte nicht
nur quer zu ihrer Ebene, sondern auch in Richtung die
ser Ebene im Gehäuse festzulegen und gegen unbeabsich
tigte Verschiebungen zu sichern.
Claims (4)
1. Spannleiste für in einem Gehäuse (1) angeordnete
Leiterplatten (2), bei welcher auf einer zentralen Ge
windespindel (4) mehrere mit aufeinander gleitenden
Schrägflächen ausgestattete Klemmstücke (5) relativ zu
einander in Achsrichtung der Gewindespindel verschieb
bar angeordnet sind, die mit ihren im wesentlichen pa
rallel zueinander verlaufenden Außenflächen (5 c) die
Kante der Leiterplatte gegen eine gehäusefeste Auflage
fläche (1 a) drücken, dadurch gekennzeich
net, daß jedes der Klemmstücke (5) an seinem hinte
ren Ende mit einer keil-, konus- oder kugelförmigen
Vertiefung (5 a) versehen ist, in welche eine mit ent
sprechenden Schrägflächen versehene Spitze (5 b) des
nachfolgenden Klemmstückes (5) eingreift, und daß das
die Vertiefung (5 a) tragende Ende der Klemmstücke (5)
mit mindestens einem parallel zur Achse der Gewinde
spindel (4) verlaufenden Schlitz (5 d, 5 e) versehen ist,
der ein Auseinanderfedern der Schrägflächen der Vertie
fung (5 a) in einer zur Schlitzebene senkrechten Rich
tung ermöglicht.
2. Spannleiste nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Vertiefung (5 a) des
hintersten Klemmstückes (5) mit der Spitze (6 b) eines
auf die Gewindespindel (4) aufgeschobenen Druckstückes
(6) in Eingriff steht, welches mittels eines auf die
Gewindespindel (4) aufgeschobenen Rundschnurringes (7)
auf der Gewindespindel (4) in axialer Richtung festge
legt ist.
3. Spannleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß vor dem vordersten
Klemmstück (5) ein an beiden Enden mit einer Vertiefung
(9 a) und einem Längsschlitz versehenes Zwischenstück
(9) angeordnet ist, dessen vordere Vertiefung (9 a) mit
einem an die Gewindespindel (4) angeformten Kopf (4 b)
in Eingriff steht, der auf seiner dem Zwischenstücke
benachbarten Seite mit keil-, konus- oder kugelförmigen
Schrägflächen versehen ist.
4. Spannleiste nach einem der vorhergehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
mehrere nebeneinanderliegende Gewindespindeln (4) in
eine gemeinsame Gewindeleiste (1 c) eingeschraubt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853544261 DE3544261C1 (en) | 1985-12-14 | 1985-12-14 | Clamping bar for printed circuit boards arranged in a housing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853544261 DE3544261C1 (en) | 1985-12-14 | 1985-12-14 | Clamping bar for printed circuit boards arranged in a housing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3544261C1 true DE3544261C1 (en) | 1987-04-30 |
Family
ID=6288444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853544261 Expired DE3544261C1 (en) | 1985-12-14 | 1985-12-14 | Clamping bar for printed circuit boards arranged in a housing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3544261C1 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1750800A1 (de) * | 1968-06-06 | 1970-10-22 | Telefunken Patent | Plattenspanneinrichtung |
DE1953363A1 (de) * | 1968-06-06 | 1971-05-13 | Telefunken Patent | Plattenspanneinrichtung |
DE1775320A1 (de) * | 1967-09-29 | 1972-05-25 | Illinois Tool Works | Befestigungselement |
-
1985
- 1985-12-14 DE DE19853544261 patent/DE3544261C1/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1775320A1 (de) * | 1967-09-29 | 1972-05-25 | Illinois Tool Works | Befestigungselement |
DE1750800A1 (de) * | 1968-06-06 | 1970-10-22 | Telefunken Patent | Plattenspanneinrichtung |
DE1953363A1 (de) * | 1968-06-06 | 1971-05-13 | Telefunken Patent | Plattenspanneinrichtung |
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Legal Events
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8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DEUTSCHE AEROSPACE AG, 8000 MUENCHEN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DAIMLER-BENZ AEROSPACE AKTIENGESELLSCHAFT, 80804 M |
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