DE3543137A1 - Verfahren zur herstellung einer brandabweisenden rohrdurchfuehrung und nach dem verfahren hergestellte rohrdurchfuehrung - Google Patents
Verfahren zur herstellung einer brandabweisenden rohrdurchfuehrung und nach dem verfahren hergestellte rohrdurchfuehrungInfo
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- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C2/00—Fire prevention or containment
- A62C2/06—Physical fire-barriers
- A62C2/065—Physical fire-barriers having as the main closure device materials, whose characteristics undergo an irreversible change under high temperatures, e.g. intumescent
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer
brandabweisenden Rohrdurchführung durch Trennwände oder
Decken, bestehend aus einem rohrförmigen, einen Trennwand
durchbruch ggf. durchsetzenden, mit beiden Endteilen über
die Trennwandoberflächen hinausragenden Mantel, der mit
feuerfesten, unter Einwirkung überhöhter Temperatur gas
dicht ausströmenden Werkstoffen angefüllt ist, und die
nach dem Verfahren hergestellte Rohrdurchführung.
Bei bekannten gattungsgemäßen Vorrichtungen besteht der
Nachteil, daß bei einem Brand der metallische Mantel an
der brandabgewandten Trennwandseite eine so hohe Tempe
ratur aufweist, daß zumindest die Gefahr besteht, daß an
der brandabgewandten Trennwandseite befindliches brenn
bares Material entzündet wird. Außerdem hat es sich ge
zeigt, daß bei diesen Rohrdurchführungen ein sicherer
Verschluß insbesondere brennbarer Rohre im Brandfall nicht
möglich ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine gattungs
gemäße Rohrdurchführung für brennbare Rohre aus z. B.
Kunststoff zu schaffen, mittels derer im Brandfall ein
sicherer Verschluß des Rohrquerschnitts im Bereich der
Trennwand möglich ist.
Erfindungsgemäß erfolgt die Lösung der Aufgabe dadurch, daß im
Bereich der Trennwand oder Decke beidseitig zur Durch
führung des brennbaren Rohres dieses in mehreren Lagen
mit einem mit einem Schaumschichtbildner versehenen Glas
fasergewebe umwickelt, dann beidseitig der Durchführung um
das brennbare Rohr mit Glasfasergewebe mindestens eine
Zugfeder gespannt, dann das brennbare Rohr mit Glasfaser
gewebe und mindestens einer Zugfeder mit weiteren Lagen
von mit Schaumschichtbildner versehenem Glasfasergewebe
umwickelt und dann um das mit Glasfasergewebe umwickelte
brennbare Rohr Halbschalen aus Stahlblech od. dgl. gelegt
und an dem brennbaren Rohr festgeklemmt und mit der Wand
oder Decke an dieser bündig anliegend verbunden werden.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die nach dem
Verfahren hergestellte Rohrdurchführung durch im Bereich
der Durchführung um das brennbare Rohr gewickelte Lagen
von Glasfasergewebematten mit Schaumschichtbildner ge
kennzeichnet, in die mindestens eine gespannte Zugfeder
eingelagert ist, die mit weiteren Lagen von Glasfaserge
webematten umgeben ist, die mit Halbschalen aus Blech od.
dgl. abgedeckt sind, die an der Wand oder Decke bündig
anliegen.
Weitere Merkmale der Erfindung werden in den abhängigen
Ansprüchen beschrieben und nachstehend anhand der in den
Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Ausführungsform der Rohrdurchführung in einer
Seitenansicht im Schnitt,
Fig. 2 eine weitere Ausführungsform einer
Rohrdurchführung in einer Seitenansicht im
Schnitt,
Fig. 3 einen Ausschnitt aus der zur Rohrummantelung
verwendeten Glasfasergewebematte in der
Draufsicht,
Fig. 4 einen Querschnitt durch die Glasfasergewebematte
in einer vergrößerten Darstellung im Ausschnitt.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Rohrdurchführung 23 ist
ein brennbares Rohr 3 durch eine Durchführung 2 in einer
Wand 1 geführt. An beiden Seiten der Wand 1 ist das
brennbare Rohr 3 mit Lagen von Glasfasergewebematten 4
umwickelt, deren Glasfasergewebe in eine Schicht 7 eines
Schaumschichtbildners eingelagert ist. Auf diese Lagen 5
von Glasfasergewebematten 4 ist jeweils eine Zugfeder 8,
9 gespannt. Die Zugfedern 8, 9 sind mit weiteren Lagen 6
von Glasfasergewebematten 4 umwickelt. Auf diese Lagen 6
von Glasfasergewebematten 4 sind jeweils zwei Halbschalen
10, 11; 12, 13 gelegt, die miteinander bündig abschließen.
Die Halbschalen 10, 11; 12, 13 sind jeweils mittels einer
Schlauchklammer 14 zusammengehalten.
An den der Wand 1 zugewandten Abschnitten der Halbschalen
10, 11; 12, 13 ist jeweils rechtwinklig zu den Halbschalen
ein Befestigungskranz 15 vorgesehen. In jedem Befesti
gungskranz 15 sind Durchbrechungen 16 ausgebildet, durch
die nicht näher dargestellte Schrauben von Schraubverbin
dungen 17 geführt sind, die zur Befestigung der jeweiligen
Halbschale 10, 11; 12, 13 an der Wand 1 dienen.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Rohrdurchführung 24 weist
die Durchführung 2 in der Wand 1 einen größeren Durch
messer auf. Das brennbare Rohr 3 ist wie bei der Rohr
durchführung 23 mit verschiedenen Lagen von Glasfaser
gewebematten 4 umgeben, die mittels der Zugfedern 8, 9
zusammengehalten werden. Auf die jeweils äußeren Lagen 6
von Glasfasergewebematten 4, die auch die Zugfedern 8, 9
abdecken, sind zwei Halbschalen 12, 13 gelegt, die eben
falls mittels Schlauchklammern 14 zusammengehalten werden.
Der durch die Halbschalen 12, 13 gebildete Rohrmantel 18
ist mittels elastischer feuerbeständiger Plattenstreifen
19 in der Durchführung 2 der Wand 1 gelagert. Die Plat
tenstreifen 19 sind mit einer Schaumschichtbildnerschicht
20 beschichtet. Hierdurch wird ebenfalls ein feuerdichter
Abschluß im Bereich der Rohrdurchführung 24 erzielt.
Wie in Fig. 3 schematisch dargestellt, ist die Glasfaser
gewebematte 4 so ausgebildet, daß die Glasfaserfäden
quadratisch ausgebildete Durchbrechungen 21 bilden. Als
zweckmäßig hat es sich herausgestellt, als Seitenlänge 22
für diese Durchbrechungen 21 ca. 2 mm zu wählen. Die
Glasfasergewebematte 4 ist voll in eine Schaumschicht
bildnerschicht 7 eingelagert.
Versuche haben gezeigt, daß bei Auftreten eines Brandes
und Weichwerden des Rohrmantels des brennbaren Rohres 3
die Zugfedern 8, 9 den weichgewordenen Rohrmantel mit den
Lagen 5, 6 von Glasfasergewebematten 4 zusammenziehen. Die
bei Brandhitze eintretende Wirkung der Schaumschichtbild
ner 7 bewirkt, daß der Rohrquerschnitt des jeweiligen
brennbaren Rohres 3 vollkommen geschlossen wird.
Claims (10)
1. Verfahren zur Herstellung einer brandabweisenden
Rohrdurchführung durch Trennwände oder Decken, be
stehend aus einem rohrförmigen einen Trennwanddurch
bruch ggf. durchsetzenden mit beiden Endteilen über
die Trennwandoberflächen hinausragenden Mantel, der
mit feuerfestem unter Einwirkung überhöhter Temperatur
gasdicht aufschäumenden Werkstoffen angefüllt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Trennwand
oder Decke beidseitig zur Durchführung eines brenn
baren Rohres dieses in mehreren Lagen mit einem mit
Schaumschichtbildner versehenen Glasfasergewebe um
wickelt, dann beidseitig der Durchführung um das
Kunststoffrohr mit Glasfasergewebe eine Zugfeder
gespannt, dann das brennbare Rohr mit Glasfasergewebe
und Zugfedern mit weiteren Lagen von mit Schaum
schichtbildner versehenem Glasfasergewebe umwickelt
und dann um das mit Glasfasergewebe umwickelte brenn
bare Rohr Halbschalen aus Stahlblech od. dgl. gelegt
und an dem Rohr festgeklemmt und mit der Wand oder
Decke an dieser bündig anliegend verbunden werden.
2. Nach dem Verfahren nach Anspruch 1 hergestellte
Rohrdurchführung, gekennzeichnet durch im Bereich der
Durchführung (2) um das brennbare Rohr (3) gewickelte
Lagen (5, 6) von Glasfasergewebematten (4) mit
Schaumschichtbildnern (7), in die mindestens eine
gespannte Zugfeder (8, 9) eingelagert ist, die mit
Lagen (6) von Glasfasergewebematten (4) umgeben ist,
die mit Halbschalen (10, 11; 12, 13) aus Blech od.
dgl. abgedeckt sind, die an der Wand (1) oder Decke
bündig anliegen.
3. Rohrdurchführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß beidseitig der Durchführung (2) jeweils eine
Zugfeder (8, 9) angeordnet ist.
4. Rohrdurchführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß jeweils zwei zusammengehörige Halbschalen
(10, 11; 12, 13) aus Blech mittels Schlauchklemmen
(14) od. dgl. miteinander verbunden sind.
5. Rohrdurchführung nach Anspruch 2 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß an den Halbschalen (10, 11) einsei
tig ein rechtwinklig abgekanteter Befestigungskranz
(15) mit Durchbrechungen (16) für Schraubverbindungen
(17) ausgebildet ist.
6. Rohrdurchführung nach Anspruch 2 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß der aus den Halbschalen (12, 13)
gebildete Rohrmantel (18) mittels elastischer feuer
beständiger Plattenstreifen (19) in der Durchführung
(2) der Wand (1) gelagert ist.
7. Rohrdurchführung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich
net, daß die Plattenstreifen (19) mit einer Schaum
schichtbildnerschicht (20) beschichtet sind.
8. Rohrdurchführung nach Anspruch 2 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Glasfasergewebematte (4) qua
dratisch ausgebildete Durchbrechungen (21) aufweist.
9. Rohrdurchführung nach Anspruch 8, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Seitenlänge (22) der Durchbrechungen
(21) ca. 2 mm beträgt.
10. Rohrdurchführung nach Anspruch 2, 8 und 9, dadurch
gekennzeichnet, daß die Glasfasergewebematte (4) in
eine Schaumschichtbildnerschicht (7) eingelagert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853543137 DE3543137A1 (de) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Verfahren zur herstellung einer brandabweisenden rohrdurchfuehrung und nach dem verfahren hergestellte rohrdurchfuehrung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853543137 DE3543137A1 (de) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Verfahren zur herstellung einer brandabweisenden rohrdurchfuehrung und nach dem verfahren hergestellte rohrdurchfuehrung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3543137A1 true DE3543137A1 (de) | 1987-06-11 |
Family
ID=6287787
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853543137 Withdrawn DE3543137A1 (de) | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Verfahren zur herstellung einer brandabweisenden rohrdurchfuehrung und nach dem verfahren hergestellte rohrdurchfuehrung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3543137A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3930722A1 (de) * | 1989-09-14 | 1991-03-28 | Gruenau Gmbh Chem Fab | Rohrschott |
DE4343061A1 (de) * | 1993-12-16 | 1995-06-22 | Missel Gmbh & Co E | Brandabschottungssystem |
-
1985
- 1985-12-06 DE DE19853543137 patent/DE3543137A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3930722A1 (de) * | 1989-09-14 | 1991-03-28 | Gruenau Gmbh Chem Fab | Rohrschott |
DE4343061A1 (de) * | 1993-12-16 | 1995-06-22 | Missel Gmbh & Co E | Brandabschottungssystem |
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Legal Events
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