DE3531621C1 - Gießmaschine für Akkumulatorengitter - Google Patents

Description

• Bei einer bekannten Gießmaschine werden die Gitter in einer horizontalen Transportlage von der Gießform einzeln transportiert und gelangen auf eine schwenkbare Platte, die bei einer translatorischen Bewegung in Transportrichtung eine Schwenkbewegung aus der horizontalen in die vertikale Ebene ausführt, wodurch die Gitter aus der horizontalen Transportlage in die hängende Lage überführt werden. Erfindungsgemäß werden die einzelnen Gitter durch die schwenkbare Platte auf die Stangen der Wägevorrichtung gehängt. Die Schiebevorrichtung ist durch einen Bügel an der schwenkbaren Platte gebildet, der bei der Schwenkbe- wegung und translatorischen Bewegung der schwenkbaren Platte in Transportrichtung vorn steht und das vorangehende Gitter von den Stangen auf die Gleitschienen schiebt. Die Schiebevorrichtung erfordert daher bei dieser Gießmaschine keinen besonderen Steuerungsaufwand, da das Schieben der Gitter von den Stangen der Wägevorrichtung bei der Bewegung der schwenkbaren Platte automatisch ausgeführt wird.
• Die Erfindung soll im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigt F i g. 1 eine mit einer Schiebevorrichtung versehene schwenkbare Platte zur Überführung eines Gitters von der horizontalen Transportlage in eine hängende Lage auf einer Wägevorrichtung in drei Phasen einer Hinbewegung; F i g. 2 die Vorrichtung gemäß F i g. 1 in drei Phasen einer Zurückbewegung in die Ausgangsstellung; Fig.3 eine vergrößerte Detaildarstellung für zwei Phasen der Zurückbewegung sowie eine Frontansicht auf die Vorrichtung in einer Phase der Zurückbewegung.
• In F i g. 1 ist in durchgezogenen Linien eine Übergabevorrichtung dargestellt, die sich an ein Transportband 1 anschließt. Von dem Transportband 1 gelangen Gitter 2 einzeln auf eine schwenkbare Platte 3, die auf einer translatorisch verschiebbaren Kulisse 4 um ein Drehgelenk 5 schwenkbar gelagert ist. Auf der schwenkbaren Platte 3 wird das Gitter 2 gegen einen Anschlag 6 gefahren und somit positioniert. In der Ausgangsstellung I liegt die schwenkbare Platte 3 etwa horizontal zur Aufnahme des Gitters 2 in der horizontalen Transportlage.
• Im Winkel von 90" zur schwenkbaren Platte 3 ist in Höhe des Drehgelenks 5 ein Bügel 7 angeordnet, der in der Ausgangsstellung I somit etwa vertikal nach oben zeigt. Der Bügel 7 erstreckt sich über die gesamte Breite des Gitters und weist an seinem in der Ausgangsstellung 1 oberen freien Ende seitlich angesetzte Stege 8 auf, die jeweils eine Laufrolle 9 tragen. Der Bügel 7 wird durch eine Zugfeder 10 in seiner etwa senkrecht zur schwenkbaren Platte 3 stehenden Ausgangsstellung gehalten.
• Nachdem das Gitter 2 auf der schwenkbaren Platte 3 positioniert ist, verschiebt sich die Kulisse 4 in die in Figur 1 gestrichelt dargestellte Stellung II. Dabei wird die schwenkbare Platte 3 zusammen mit dem Bügel 7 nach unten geschwenkt. Der Abschluß der Schwenkbewegung ist in F i g. 1 links dargestellt und als Position III bezeichnet. Nach dem vollständigen Schwenken der schwenkbaren Platte 3 in eine vertikale Position hängt das Gitter 2 mit Anschlußfahnen 12 auf Stäben 11, die Teil einer Wägevorrichtung sind. Die Stangen 11 ragen nach oben etwas über zwei ebenfalls unterhalb der Fahnen 12 angeordneten Gleitschienen 13 heraus, so daß im Bereich der Stangen 11 diese allein das Gitter an den Fahnen 12 halten. Bei der Bewegung der schwenkbaren Platte 3 klappt der Bügel 7 nach unten und ragt in Transportrichtung (in F i g. 1 nach links) vor die schwenkbare Platte 3. Beim Positionieren des Gitters 2 wird mit dem Bügel 7 das vorangegangene Gitter 2 von den Stangen 11 auf die Gleitschienen 13 geschoben, wo die Gitter 2 dicht an dicht hängen.
• Fig.1 Iäßt erkennen, daß bei der Bewegung der schwenkbaren Platte 3 mit dem Bügel 7 in die Position III die Laufrolle 9 ohne Berührung mit einer abgesenkten Kurvenscheibe 14 bleibt.
• Fig.2 läßt die Rückbewegung der schwenkbaren Platte 3 mit dem Bügel 7 aus der Endposition III in die Ausgangsposition I erkennen. Bei der Rückbewegung ist die Kurvenscheibe 14 angehoben, so daß sie nunmehr in den Weg der zugehörigen Laufrolle 9 ragt. Beim Abrollen der Laufrolle 9 auf der Oberfläche der Kurvenscheibe 14 wird der Bügel 7 nach oben gedrückt und die Zugfeder 10 dabei ausgelenkt. Dadurch kann der Bügel 7 über das durch die schwenkbare Platte 3 in der Wägeposition auf die Stäbe 11 gehängte Gitter 2 in die Ausgangsposition bei einer translatorischen Bewegung der Kulisse 4 fahren. Anschließend wird die schwenkbare Platte 3 in die Ausgangsposition I zurückgeschwenkt und kann ein neues Gitter 2 aufnehmen.
• Die Position IV, in der die Laufrolle 9 über die angehobene Kurvenscheibe 14 läuft und dadurch den Bügel 7 soweit anhebt, daß er über die obere Kante des in der Wägeposition befindlichen Gitters 2 hinwegfährt, ist in F i g. 3 in seitlicher Ansicht nochmals vergrößert dargestellt. Gleichzeitig zeigt F i g. 3 eine Frontansicht auf die Vorrichtung in der Position IV. Dabei ist ein seitlicher Teil des Gitters 2 mit einer Fahne 12 erkennbar. Die Fahne 12 liegt auf einer der Stangen 11 auf, die nach oben etwas über die Gleitschienen 13 herausragen.
• Über das obere Ende des Gitters 2 fährt der Bügel 7, der durch das auf der Kurvenscheibe 14 abrollende Laufrad 9 über den Steg 8 angehoben wird. Während dieser Bewegung kann der Wägevorgang der mit den Stangen 11 verbundenen Wägevorrichtung stattfinden, so daß das Gitter 2 bei der nächsten Schwenkbewegung der schwenkbaren Platte 3 mittels des Bügels 7 von den Stangen 11 auf die Gleitschienen 13 geschoben werden kann, wie dies in Position III dargestellt ist.
• Die erfindungsgemäße Vorrichtung sieht also die Wägung jedes einzelnen Gitters 2 vor, das somit auf seine Dicke hin einzeln überprüft wird. Sobald die gewogenen Gitter 2 aus dem nun eng steckbaren Toleranzbereich herausfallen, kann eine neue Gießform eingesetzt werden, die dafür sorgt, daß die neu gegossenen Gitter 2 wieder im Toleranzbereich liegen. Dadurch wird auch die Pastierungsdicke für die Bleiplatten in einem engen Toleranzbereich gehalten, so daß der Pastenverbrauch nicht unnötig hoch ist.
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Claims (5)

1. Patentansprüche: 1. Gießmaschine für Akkumulatorengitter (2l die ein Gittergerüst und an zwei gegenüberliegenden Seiten in Randnähe Anschlußfahnen (12) aufweisen und nach dem Gießvorgang einzeln mit den Fahnen (12) auf Gleitschienen (13) gehängt und hängend im Block weitertransportiert werden, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß am Beginn der Gleitschienen (13) zwei parallel zu den Gleitschienen (13) laufende und das einzelne Gitter (2) tragende Stangen (11) vorgesehen sind, die Bestandteil einer Wägevorrichtung sind und daß eine Schiebevorrichtung (3, 7, 9) im Bereich der Stangen (11) angeordnet ist, die die einzelnen Gitter (2) von der Wägeposition auf die Gleitschienen (13) in Transportrichtung schiebt.
2. 2. Gießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebevorrichtung (3, 7, 9) beim Rückweg in die Ausgangsposition (1) durch eine Hubeinrichtung (14, 9) über das nächste, bereits in der Wägeposition befindlichen Gitter (2) gehoben wird.
3. 3. Gießmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubeinrichtung aus einem Zylinder besteht, der eine Kurvenscheibe (14) anhebt, auf der die Schiebevorrichtung (3, 7) mit einer Laufrolle (9) beim Rückweg in die Ausgangsposition (I) läuft.
4. 4. Gießmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebevorrichtung durch einen beiderseits des Gitters (2) gehaltenen Bügel (7) besteht, der sich in Höhe des mit den Anschlußfahnen (12) versehenen oberen Randes des Gitters (2) befindet.
5. 5. Gießmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebevorrichtung durch einen Bügel (7) an einer schwenkbaren Platte (3) gebildet ist, die bei einer translatorischen Bewegung in Transportrichtung eine Schwenkbewegung aus der horizontalen in die vertikale Ebene ausführt und dabei ein Gitter (2) aus einer horizontalen Transportlage in die auf den Stangen (11) der Wägevorrichtung hängende Lage überführt, wobei der in Transportrichtung vorstehende Bügel (7) das vorangehende Gitter (2) von den Stangen (11) auf die Gleitschienen (13) schiebt.

   Die Erfindung betrifft eine Gießmaschine für Akkumulatorengitter, die ein Gittergerüst und an zwei gegenüberliegenden Seiten in Randnähe Anschlußfahnen aufweisen und nach dem Gießvorgang einzeln mit den Fahnen auf Gleitschienen gehängt und hängend im Block weitertransportiert werden.

   Derartige Gitter bilden das Gerüst für die Bleiplatten von Bleibatterien. Auf sie werden die entsprechenden Pasten zur Herstellung der Bleiplatten aufgetragen. Die Gitter werden in Gießformen gegossen und bestehen ebenfalls aus Blei. Die Gießformen sind mit einer Beschichtung versehen, die durch die Gießvorgänge abnutzt. Hieraus resultiert, daß bei einer zunehmenden Abnutzung der Gießformen die Gitter immer dicker werden. Die Dicke eines Gitters ist mitbestimmend für die in der Pastiermaschine eingearbeitete Menge an Bleipaste und für die Enddicke der fertig pastierten Gitterplatten. Zu dicke Gitter erfordern einen unnötig hohen Pastenverbrauch.

   Bei der Fertigung der Gitter werden bisher Stichproben von Hand genommen, anhand derer überprüft wird, ob die Gitterstärke noch innerhalb eines vorgegebenen Toleranzbereichs liegt. Je enger die Fertigungstoleranzen beim gegossenen Gitter, umso enger sind die Toleranzen bei den pastierten Platten und umso enger die Toleranzen der elektrischen Eigenschaften und besser und reproduzierbarer die Qualität der fertigen Batterien. Eine derartige Überprüfung der Gitter kann wirtschaftlich nur vergleichsweise selten durchgeführt werden, so daß ein relativ großer Toleranzbereich in Kauf genommen werden muß.

   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Gießmaschine der eingangs genannten Art zu erstellen, die die Einengung des Toleranzbereichs für die Gitterstärke ermöglicht Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Gießmaschine der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß am Beginn der Gleitschienen zwei parallel zu den Gleitschienen laufende und das einzelne Gitter tragende Stangen vorgesehen sind, die Bestandteil einer Wägevorrichtung sind, und daß eine -Schiebevorrichtung im Bereich der Stangen angeordnet ist, die die einzelnen Gitter von der Wägeposition auf die Gleitschienen in Transportrichtung schiebt und beim Rückweg in die Ausgangsposition durch eine Hub einrichtung über das nächste, bereits in der Wägeposition befindliche Gitter gehoben wird.

   Bei der erfindungsgemäßen Gießmaschine findet ein Wägevorgang für das einzelne gegossene Gitter statt.

   Der Wägevorgang wird in der hängenden Lage des Gitters durchgeführt, in der das Gitter auch auf den Gleitschienen transportiert wird. Zur Sicherstellung, daß jeweils nur ein Gitter einzeln gewogen wird, ist eine Schiebevorrichtung vorgesehen, die das Gitter von der Wägevorrichtung auf die mit den Stäben etwa fluchtenden Gleitschienen schiebt, wenn ein neues Gitter in die Wägeposition gebracht wird.

   Da sich die Schiebevorrichtung dabei in Transportrichtung vor dem neuen Gitter in der Wägeposition befinden kann, hebt vorzugsweise eine Hubeinrichtung die Schiebevorrichtung beim Rückweg in die Ausgangsposition über das in der Wägeposition befindliche Gitter hinweg.

   In einer bevorzugten Ausführungsform besteht die Hubeinrichtung aus einem Zylinder, der eine Kurvenscheibe anhebt, auf der die Schiebevorrichtung mit einer Laufrolle beim Rückweg in die Ausgangsposition läuft.

   Ein schonendes Schieben von den Stangen der Wägevorrichtung auf die Gleitschiene wird erreicht, wenn die Schiebevorrichtung durch einen beiderseits des Gitters gehaltenen Bügel besteht, der sich in Höhe des mit den Anschlußfahnen versehenen oberen Randes des Gitters befindet.