DE3530032A1 - Stromleitungskabel - Google Patents
StromleitungskabelInfo
- Publication number
- DE3530032A1 DE3530032A1 DE19853530032 DE3530032A DE3530032A1 DE 3530032 A1 DE3530032 A1 DE 3530032A1 DE 19853530032 DE19853530032 DE 19853530032 DE 3530032 A DE3530032 A DE 3530032A DE 3530032 A1 DE3530032 A1 DE 3530032A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- power cable
- cable according
- conductors
- cable
- oxide layers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/0009—Details relating to the conductive cores
- H01B7/0018—Strip or foil conductors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel
- H01B7/228—Metal braid
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/30—Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for reducing conductor losses when carrying alternating current, e.g. due to skin effect
- H01B7/303—Conductors comprising interwire insulation
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Stromleitungskabel für
mittlere und hohe Frequenzen nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
Stromleitungskabel für mittlere und hohe Frequenzen
weisen einen ohmschen Widerstand auf, der infolge
des Skineffekts, d. h. der durch Selbstinduktion ver
ursachten Stromverdrängung zum Leiterumfang hin,
größer als der Gleichstromwiderstand ist. Um diesen
regelmäßig unerwünschten Effekt zu unterdrücken, werden
Leiter beispielsweise in Form einer Hochfrequenzlitze
ausgeführt, die eine relativ große Oberfläche bezogen
auf den Querschnitt aufweist. Die dazu erforderliche
Isolierung der einzelnen Leiter wird üblicherweise
durch Lack-oder Kunststoffummantelungen gebildet. Der
artige Isolierungen sind für einen Temperaturbereich
bis zu oder geringfügig über 100°C geeignet, welcher
für weite Anwendungsbereiche, insbesondere den Schwach
strombereich und den Bereich mittlerer Belastungen,
ausreicht.
Bei hohen thermischen Belastungen erweist sich das her
kömmliche Stromleitungskabel als anfällig. Dies wird
anschauchlich bei Kabeln für das Induktionsglühen ring
förmiger Werkstücke, die um das Werkstück gelegt werden
und mittels induzierter Ströme eine Wärmebehandlung des
Werkstücks ermöglichen. Auf diese Weise können bei
spielsweise Schweißnähte an Stahlrohren oder Stahl
ringen spannungsfrei geglüht werden.
Bei einer solchen Behandlung lassen sich die am Werk
stück angelegten Stromleitungskabel zwar auf einem
Temperaturwert halten, der erheblich unter dem des
Werkstücks liegt, indem man für eine Wärmeisolierung
zwischen Werkstück und Kabel sorgt und das Kabel im
übrigen zur Außenluft hin freilegt - die sich damit er
gebende Kühlung des Kabels reicht in vielen Fällen aber
nicht aus.
Zur Abhilfe ist man bei Stromleitungskabeln für das
Induktionsglühen bereits in großem Maße dazu überge
gangen, solche Kabel mit einer inneren Wasserkühlung
zu versehen. Eine solche Wasserkühlung ermöglicht eine
gute Wärmeabfuhr, macht das Kabel jedoch teuer, unhand
lich und anfällig. Es hat sich gezeigt, daß ein solches
Kabel üblicherweise nur einige Male verwandt werden
kann, bis sich durch wiederholte Biegebewegungen, durch
Druck- oder Schlagbeanspruchungen oder auch durch
örtliche Überhitzungen Defekte in der Kühlleitung oder
im Kupferkörper des Kabels einstellten.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Stromleitungskabel
für mittlere und hohe Frequenzen und relativ hohe
thermische Belastungen zu schaffen, welches in der Her
stellung preisgünstig und in der Anwendung robust und
insbesondere hoch thermisch belastbar ist.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe von einem Strom
leitungskabel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1
ausgehend mit den kennzeichnenden Merkmalen des An
spruchs 1 gelöst.
Gemäß der Erfindung ist es möglich, ein Stromleitungs
kabel durch "nackt" zusammengebündelte Einzelleiter,
d. h. durch Leiter, die keinen weiteren Isolations
mantel aus Kunststoff, Lack o. dgl. benötigen, her
zustellen. Hierzu ist lediglich vorzusehen, daß Leiter
aus Aluminium verwandt werden, die an ihrer Ober
fläche eine Oxidschicht tragen, welche isolierend
wirkt und sehr hart ist (was sonst bei Verwendung von
Aluminium für die Stromleitung häufig zu Anschluß- und
Kontaktproblemen führt) und welche überdies hohe
Temperaturen zerstörungsfrei verträgt. Der Schmelz
punkt des Aluminiumoxids von über 2.050°C liegt weit
oberhalb des Aluminium-Schmelzpunkts von etwa 660°C.
Die Möglichkeit, die einzelnen Leiter ohne Ummantelung
zusammenzulegen, dazu allerdings Aluminium einzusetzen
und dessen Oxidhaut als Isolierung zu benutzen, ist
insbesondere auch durch die sehr kleinen Spannungen
zwischen den aneinanderliegenden Leitern bedingt. Im
Idealfall weist ein solches Stromleitungskabel in jedem
Querschnitt gleich große Einzelleiter gleichen
spezifischen Widerstands auf, die auch zu den end
seitigen Bespannungsanschlüssen gleiche Längen auf
weisen, so daß sich bei Gleichstrombelastung keine
Spannungen zwischen benachbarten Leitern ergeben können
und im Wechselstromfall Spannungen lediglich induktions
bedingt auftreten, insbesondere im Sinne der die Strom
verdrängung verursachenden Selbstinduktion. Bei relativ
kleinen Abmessungen der Einzelleiter treten zwischen
diesen auch nur geringe Unterschiede im verketteten
Magnetfluß und dementsprechend auch nur geringe Teil
spannungen von Leiter zu Leiter auf, so daß ein
Spannungsdurchschlag bereits mit einer sehr dünnen
Isolationsschicht abgewendet werden kann.
Vorzugsweise wird die Oxidschicht besonders verstärkt,
wozu insbesondere bekannte Verfahren anodischer Oxidation
eingesetzt werden können. Beispielsweise kann ein Einzel
draht oder eine Gruppe auf Abstand zueinander geführten
Drähte durch ein Oxidationsbad geführt werden, wobei
diese Drähte als Anode eine im wesentlichen von der
Stromstärke und der Einwirkungsdauer abhängige Oxid
schicht erhalten. Eine solche Behandlung kann in einem
Durchlaufverfahren erfolgen, so daß beliebig lange
Drähte auch auf begrenztem Raum elektrisch oxidiert
werden können.
Ein so geschaffenes Stromleiterkabel für mittlere und
hohe Frequenzen findet nicht nur beim Induktionsglühen
vorteilhafte Anwendung, sondern auch in sonstigen Be
reichen hoher thermischer Belastung, die beispielsweise
durch die Nähe von Öfen oder sonstiger Wärmequellen be
dingt sein kann oder auch schon bei hoher Strombelastung
eines solchen Kabels durch unzureichende Kühlung ein
treten mag.
Es versteht sich, daß ein solches Stromleitungskabel
außenseitig durch geeignete Ummantelungen geschützt sein
kann, beispielsweise durch einen Schlauch aus Mineral
fasergewebe oder eine entsprechende Umwicklung, zusätz
lich kann eine Schutzarmierung durch einen Gewebeschlauch
aus rostfreiem Stahl vorgesehen sein.
Insbesondere im Hinblick auf die Verformbarkeit und
den niedrigen Schmelzpunkt des Aluminiums kann die Zug
festigkeit erhöht und die Dehnbarkeit des Kabels ver
mindert werden, indem Adern aus festerem Material, etwa
aus Stahl oder Mineralfaser mit eingezogen werden. Ins
besondere ist eine Seele aus rostfreiem Stahl hierzu
geeignet.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich
aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung,
in der zwei Ausführungsbeispiele des Gegenstands der
Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert sind.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 Stufenweise abgesetzte Ansicht eines Rund
kabels und
Fig. 2 stufenweise abgesetzte Ansicht eines Flach
kabels.
Das in Fig. 1 dargestellte, insgesamt mit 1 bezeichnete
Rundkabelstück besteht größtenteils aus einem Bündel
untereinander im Querschnitt gleicher Aluminiumleiter 2.
Es handelt sich jeweils um Aluminiumdrähte runden Quer
schnitts mit einem Durchmesser von 1 mm, deren Umfang
eine durch elektrische Oxidation verstärkte Oxidschicht
aufweist, so daß diese trotz direkter Anlage anein
ander gegenseitig elektrisch isoliert sind. Die ein
zelnen Leiter sind im vorliegenden Fall im wesentlichen
parallel zueinander und zur Ausrichtung des Kabels 1
geführt, können aber auch sowohl zur Erhöhung der Festig
keit wie auch zur besseren Verteilung der Induktions
belastung untereinander verdrillt oder verwoben sein.
Das Bündel von Aluminiumleitern 2 umschließt eine Stahl
draht-Seele 3, die dem Kabel eine hohe Zugbelastung ver
leiht und insbesondere den Wärmedehnungen entgegenwirkt,
zu denen die Aluminiumleiter 2 neigen. Damit läßt sich
ein Kabel als Induktionskabel um ein induktiv zu be
heizendes Werkstück legen, ohne daß erhebliche Längen
änderungen des Kabels und Verlagerungen des Kabels bei
der Induktionsbehandlung erwartet werden müssen.
Umfangsseitig ist das Stromleitungskabel durch eine
Isolierung und Bewehrung geschützt, wozu im vorliegenden
Fall ein Mantel 4 aus einem Gewebe rostfreien Stahls
sowie ein weiterer Mantel 5 aus Glasfasergewebe aufge
bracht sind. Derartige Bewehrungen sind insbesondere
für harte thermische und mechanische Beanspruchungen
geeignet, wie sie bei Induktionskabeln vorkommen. Bei
Zuleitungskabeln - etwa zu den eigentlichen Induktions
kabeln - sind auch Ummantelungen aus Gummi oder
relativ wärmefestem Kunststoff geeignet.
Das in Fig. 2 dargestellte, insgesamt mit 6 bezeichnete
Flachkabelstück enthält ein Paket über die gesamte
Kabellänge durchlaufender, flach aufeinanderliegender
Bänder 7 aus Aluminium, die an zumindest einer ihrer
beiden Oberflächen durch elektrische Oxidation mit einer
Oxidschicht versehen sind. Diese Bänder weisen gleich
falls eine bezüglich ihres Querschnitts große Ober
fläche auf, so daß die frequenzabhängige Stromver
drängung in den einzelnen Leitern unterdrückt wird,
wobei die Isolationsschicht aus Aluminiumoxid einen
Übergang von Leiter zu Leiter verhindert. Die Bänder
werden als Paket durch eine Umwicklung 8 mit einer
Mineralfaser zusammengehalten und durch einen Schlauch
9 aus Mineralfasergewebe zusätzlich geschützt und
nach außen abgeschlossen.
Ein derartiges Flachkabel eignet sich angesichts seiner
Biegsamkeit quer zur Bänderebene und seiner Steifigkeit
in Richtung der Bänderebene für das Anlegen an Rohren
oder Ringteilen, die einer Wärmebehandlung durch
Induktionsglühen auszusetzen sind.
In beiden vorbeschriebenen Fällen können die einzelnen
Leiter von handelsüblichem Aluminium-Halbzeug ausgehend
durch ein geeignetes Verfahren zur elektrischen
Oxidation mit einer Oxidhaut vorgebbarer Stärke ausge
stattet werden, so daß ein im Vergleich zu herkömmlichen
lack- oder kunststoffisolierten Kabeln (mit oder ohne
Wasserkühlung) robustes und hochbelastbares Kabel ent
steht. Die Oxidschicht ist nicht nur derart wärmefest,
daß in vielen Fällen ein induktiv zu behandelndes Werk
stück seine Curie-Temperatur erreichen kann, ohne daß
das Kabel einen kritischen Temperaturwerk erreicht,
sondern auch mechanisch robust, so daß hohe und auch
langzeitige Beanspruchungen unkritisch aufgenommen
werden können.
Claims (11)
1. Stromleitungskabel für mittlere und hohe
Frequenzen mit mehreren zur Minderung des Skin-Effekts
gegeneinander isolierten Leitern, dadurch gekennzeich
net, daß die Leiter (2, 7) aus Aluminium bestehen und
gegeneinander ohne zusätzliche Isolierstoffummantelung
durch umfangsseitige Oxidschichten isoliert sind.
2. Stromleiterkabel nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Oxidschichten mittels anodischer
Oxidation verstärkt sind.
3. Stromleiterkabel nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß die Leiter aus Runddrähten (2)
bestehen.
4. Stromleiterkabel nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß die Leiter in Form flacher
Bänder (7) ausgebildet sind.
5. Stromleiterkabel nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß es eine Ummantelung aus
temperaturbeständigem Isoliermaterial (4, 5, 8, 9) aufweist.
6. Stromleiterkabel nach Anspruch 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß es eine Ummantelung aus einem Glas
faser-Gewebeschlauch (5, 9) aufweist.
7. Stromleiterkabel nach Anspruch 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß es eine Umwicklung (8) aus mineralischem
Fasermaterial aufweist.
8. Stromleiterkabel nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß es einen Schutzmantel aus
einem Stahlgewebeschlauch (4) trägt.
9. Stromleiterkabel nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß es eine Gummiarmierung auf
weist.
10. Stromleiterkabel nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß es ein zugfestes Seil
element (3) umfaßt.
11. Stromleiterkabel nach Anspruch 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Seilelement als Stahlseele (3) aus
gebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853530032 DE3530032A1 (de) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | Stromleitungskabel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853530032 DE3530032A1 (de) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | Stromleitungskabel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3530032A1 true DE3530032A1 (de) | 1987-02-26 |
DE3530032C2 DE3530032C2 (de) | 1989-05-24 |
Family
ID=6279107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853530032 Granted DE3530032A1 (de) | 1985-08-22 | 1985-08-22 | Stromleitungskabel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3530032A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997030460A1 (en) * | 1996-02-13 | 1997-08-21 | Ilie Negrusa | Electrical power conductor with low skin effect |
WO2000070625A1 (en) * | 1999-05-14 | 2000-11-23 | Paul Lenworth Mantock | Low resistance surface conducting conductor electric cable |
WO2004032205A2 (en) * | 2002-09-26 | 2004-04-15 | Freescale Semiconductor, Inc. | Current-carrying electronic component and method of manufacturing same |
GB2399449A (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-15 | Hewlett Packard Development Co | A flat flexible cable |
CN106128615A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 杭州电缆股份有限公司 | 低线损导体制作方法及低线损中压电力电缆 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT34592B (de) * | 1903-12-18 | 1908-09-25 | Siemens Ag | Schaltungsanordnung für Wechselstromkabel aus miteinander verseilten Drähten. |
-
1985
- 1985-08-22 DE DE19853530032 patent/DE3530032A1/de active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT34592B (de) * | 1903-12-18 | 1908-09-25 | Siemens Ag | Schaltungsanordnung für Wechselstromkabel aus miteinander verseilten Drähten. |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
AEG-Elothenn-Preisliste (Elo 0700.0720, gültig ab Jan. 1981/I) * |
AEG-Elothenn-Prospekt: "Ersatz-, Reserve- und Zubehörteile für Induktionsglüh- anlagen 20 KW-400 KW (V07.0034-479) * |
B.: W. Ehlers/H.Lau, "Kabelherstellung" Springer-Verlag, 1956, S. 234 u. 235 * |
Z.: Michio Takaoka, Tsuneaki Mohtai, Shotaro Yoshida and Masataka Mochizaki "Manufacturing segmental conductors with cupric oxide film-insulated strands", Wire Journal international, Oktober 1983, S. 60-66 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997030460A1 (en) * | 1996-02-13 | 1997-08-21 | Ilie Negrusa | Electrical power conductor with low skin effect |
WO2000070625A1 (en) * | 1999-05-14 | 2000-11-23 | Paul Lenworth Mantock | Low resistance surface conducting conductor electric cable |
WO2004032205A2 (en) * | 2002-09-26 | 2004-04-15 | Freescale Semiconductor, Inc. | Current-carrying electronic component and method of manufacturing same |
WO2004032205A3 (en) * | 2002-09-26 | 2004-07-01 | Motorola Inc | Current-carrying electronic component and method of manufacturing same |
GB2399449A (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-15 | Hewlett Packard Development Co | A flat flexible cable |
CN106128615A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 杭州电缆股份有限公司 | 低线损导体制作方法及低线损中压电力电缆 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3530032C2 (de) | 1989-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69732321T2 (de) | Hocheffiziente Induktionskochstelle | |
DE60125682T2 (de) | Heizkabel | |
DE19549406C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Sektorleiters für elektrische Energiekabel | |
US3231665A (en) | Stress-relieved stranded wire structure and method of making the same | |
DE112004001584T5 (de) | Isolierter, elektrischer Draht und Automobilkabelbaum | |
DE1515751A1 (de) | Emaillierter verseilter Leiterstrang fuer Rohrkabel | |
DE3530032A1 (de) | Stromleitungskabel | |
DE2239547A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer litze aus metalldraehten, wobei die draehte mit einer galvanisch aufgebrachten oberflaechenbeschichtung eines anderen metalles versehen sind | |
DE1565415B1 (de) | Induktionsheizeinrichtung,insbesondere fuer Kunststoffverarbeitungseinrichtungen | |
DE1902057U (de) | Strahlungsgeschuetzte kunststoff- oder gummiisolierte ader fuer starkstromkabel und -leitungen. | |
DE2939971A1 (de) | Elektrisches netzkabel | |
DE69634231T2 (de) | Aus Litzenleitern induktive Wicklung eines Induktionskochgerätes | |
DE2053960A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer gefärbten, temperaturbeständigen, mechanisch festen elektrischen Leitung | |
DE1638530C3 (de) | Flachdrahtwicklung für einen Stelltransformator mit festen Wicklungen und Verfahren zur Herstellung der Flachdrahtwicklung | |
DE398516C (de) | Verseilter Hochspannungsleiter | |
DE693543C (de) | nen Leitern bestehende Wicklung fuer elektrische Maschinen, insbesondere fuer unter Wasser arbeitende Maschinen | |
DE288446C (de) | ||
DE2252924C3 (de) | Wassergekühltes Hochspannungskabel | |
DE320326C (de) | Elektrischer Leiter fuer isolierte Hochspannungskabel | |
DE1765401A1 (de) | Metallgeschuetztes elektrisches Kabel | |
DE129289C (de) | ||
DE2422003B2 (de) | Starkstromkabel mit extrudierter Kunststoffisolierung und extrudierter leitender Deckschicht | |
DE1640958B2 (de) | Hochflexible, isolierte, abgeschirmte elektrische leitung | |
DE653536C (de) | Verfahren zur Herstellung grosser Laengen metallummantelter Fernmeldekabel, insbesondere Hochfrequenzfernmeldekabel, mit einer Aderisolierung groesserer Waermeempfindlichkeit als Papier | |
DE462599C (de) | Elektrischer Hohlleiter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |