DE3526669A1 - Neues emulsionssystem auf basis eines erdalkali- oder metallischen lanolates und emulsionen des wasser-in-oel-typs auf basis dieses emulsionssystems - Google Patents

Neues emulsionssystem auf basis eines erdalkali- oder metallischen lanolates und emulsionen des wasser-in-oel-typs auf basis dieses emulsionssystems

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DE3526669A1 DE19853526669 DE3526669A DE3526669A1 DE 3526669 A1 DE3526669 A1 DE 3526669A1 DE 19853526669 DE19853526669 DE 19853526669 DE 3526669 A DE3526669 A DE 3526669A DE 3526669 A1 DE3526669 A1 DE 3526669A1
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Description

SCHWABE ·:-SAN DM AIR · MARX ' PATENTANWÄLTE "; '"
STUNTZSTRASSE 16 ■ 8000 MÜNCHEN 80"" 35 26 6 6 9
Anwaltsakte 34 538 25. Juli 1985
L'Oreal
75008 Paris / Frankreich
Neues EmuIsionssystem auf Basis eines Erdalkali- oder metallischen Lanolates und Emulsionen des Wasser-in-öl-Typs auf Basis dieses Emulsionssystems
Ma/mi
« (089) 988272-74 Telekopierer: (089) 983049 Bankkonten: Bayer.Vereinsbank München 453100 (BLZ70020270)
Telex: 524560 Swan d Kalte Infotec 6350 Gr. Il + III Hypo-Bank München 4410122850 (BLZ 70020011) Swift Code. HYPO DE MM
Die vorliegende Erfindung betrifft ein neues Emulsionssystem das in Form einer Mischung eines Erdalkali-oder metallischen Lanolates und eines Sterols vorliegt und die Verwendung dieses Emulsionssystems zur Herstellung von Emulsionen des Wasser-in-Öl-Typs für die kosmetische oder pharmazeutische Industrie.
In der FR-PS 72 10 843 wurde bereits die Verwendung als Emulsionssystem für Emulsionen des Wasser-in-Öl-Typs eine Mischung, die sich aus einem Lanolat, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Magnesium-Lanolaten, Calcium-Lanolaten, Lithium-Lanolaten, .Zink- und Aluminium-Lanolaten und hydriertem Lanolin und/oder Lanolin-Alkohol zusammensetzt, vorgeschlagen.
Gemäß dieser Patentschrift sind die erhaltenen Emulsionen u.a. ein wirtschaftlicheres.Transportmittel, wasserreicher, und zeigen eine gute Lagerstabilität bei Temperaturen die weit entfernt von der Raumtemperatur liegen.
Für kosmetische Zwecke weisen diese Emulsionen jedoch nicht die im allgemeinen erwünschten Eigenschaften für Cremes, die zur Applikation auf das Gesicht bestimmt sind, auf. Diesen Emulsionen des Wasser in Öl-Typs fehlen Geschmeidigkeitseffekte und sie weisen die Tendenz auf, bei Anwendung die Haut auszubleichen.
Außerdem bringt die Verwendung von hydriertem Lanolin und/oder Lanolin-Alkohol bestimmte Schwierigkeiten bei der Anwendung mit sich, nicht nur aufgrund der Preise dieser Ausgangsmaterialien sondern gleichfalls hinsichtlich von Qualitätsschwankungen aufgrund einer Peroxidation, die zur Bildung von Gerüchen und zu Veränderungen der Farbe führt.
Hinsichtlich der Verbesserung der Geschmeidigkeit und der Beseitigung der Nachteile der Emulsionen schlägt die FR-PS 72 10 843 verschiedene Coemulsionsmittel von Lanolaten, die getestet wurden, vor, insbesondere Sterole wie das Cholesterol.
BAD ORIGINAL
Obgleich die erhaltenen Emulsionen geschmeidiger und vorteilhafter in der Anwendung waren, ist es nichts desto trotz offensichtlich, daß sie eine geringere Stabilität aufwiesen als jene der französischen Patentschrift 72 10 843.
Nach der Durchführung zahlreicher Versuche über das Emulsionssystem, das sich aus einem Lanolat und einem Sterol zusammensetzt, kann man feststellen, daß das Problem der Stabilität der Emulsionen nicht in der Natur des Coemulsionsmxttels, das ist das Sterol, sondern im Lanolat selbst liegt, entsprechend des zur Synthese verwendeten Verfahrens.
In der französischen Patentschrift 72 10 843 werden die Lanolate durch die zwei folgenden Methoden hergestellt:
1. Durch eine zweifache Umsetzung, eine Methode, die zunächst in der Herstellung des Natrium-oder des Kaliumsalzes der Lanolinsäure in einer solchen Verdünnung besteht, daß es eine isotropische Lösung ist und in der anschließenden Präzipitation dieser Lö- » sung zum gewünschten Salz der Lanolinsäure, durch Zugabe einer Lösung eines Mineralsalzes, z. B. eines Chlorids,
2. durch direkte Einwirkung eines Alkali, Erdalkali oder metallischen Hydroxyds auf die Lanolinsäure. Die beiden Verfahren haben als Gemeinsames die Durchführung im wässrigen Milieu und daher die Anwesenheit vom bestimmten unerwünschten, schwierig zu beseitigenden Seifen.
Die Anwesenheit der basischen Seifen ist für die Stabilität der Emulsionen nachteilig wenn das Lanolat mit einem Sterol zusammengebracht wird, andere Herstellungsverfahren für die Lanolate sind versucht worden, insbesondere das Verfahren das in der direkten Reaktion der Lanolinsäure mit einem Erdalkali oder metallischem Acetat und in der Elimination der gebildeten Essigsäure unter Erhitzen im Vakuum,besteht.
BAD ORIGINAL
Weiters hat man überraschenderweise festgestellt, daß das gesamte Verhalten der Lanolate, die nach dem letztgenannten Verfahren hergestellt wurden, bei Verbindung mit einem Sterol, wie z. B. Cholesterol in den Wasser-in-Öl-Emulsionen sehr stabil ist und die vorteilhaften Eigenschaften der Lagerung aufweisen.
Außerdem zeigen die Lanolate, die durch dieses Verfahren erhalten werden, eine überlegene Löslichkeit in der ölphase der Emulsionen bei der Herstellung in kompletter Abwesenheit der basischen Seifen.
Die Erfindung hat daher als Ziel, ein neues industrielles Produkt, ein Emulsionssystem für Emulsionen des Wasser in Öl-Typs zur Verfügung zu stellen, die sich aus einem Erdalkali-Metall oder metallischem Lanolat und einem Sterol zusammensetzen, wobei man das Lanolat durch direkte Einwirkung von Lanolinsäure und einem Erdalkali oder metallischem Acetat im wasserfreien Milieu erhält.
Nach der Erfindung sind die Erdalkali- und metallischen Lanolate den Calzium, Magnesium, Zink, Kupfer oder Aluminium-Lanolaten vorzuziehen.
Die Erdalkali-Lanolate, insbesondere das Magnesium-Lanolat erlauben die Herstellung von ausgezeichneten Emulsionen des Wasser in Öl-Typs mit sehr guter Stabilität und einer erwünschten Anwendung aufgrund der vorteilhaften Eigenschaften des Gegenstandes.
Wie bereits vorhin erwähnt, ist das Verfahren zur Herstellung der Lanolate, die bestimmt sind zur Verwendung in Verbindunq mit einem Sterol als Coemulsionsmittel von wesentlicher Bedeutung.
Dieses Verfahren, einfach in seiner Ausführung, besteht aus der direkten Reaktion, in wasserfreiem Milieu, der Lanolinsäure und eines Erdalkali-Metall oder metallischen Aöetats und in der Entfernung, durch Erhitzen im Vakuum, der gebildeten Essigsäure, und erlaubt so die Verschiebung des Gleichgewichts in das Maximum.
Die Reaktion wird im allgemeinen unter Stickstoff bei einer Temperatur von 80 bis 1500C und einem Zeitraum durchgeführt, der ausreicht zur Beseitigung der im Maximum gebildeten Essiqsäure durch Destillation im Vakuum im Laufe der Reaktion.
Die Ausbeute der Reaktion beträgt im allgemeinen zwischen 90 und 99% bezogen auf die Ausgangs-Lanolinsäure.
Wenn es erwünscht wird, können die erhaltenen Lanolate hoch gereinigt werden, durch Zugabe, in einer Mischung, eines aromatischen Lösungsmittels wie z. B. Toluol das durch Bildung eines azeotropen Gemisches bei einer Temperatur zwischen 100 und 1400C die Beseitigung eventuell vorhandener Spuren von Essigsäure erlaubt.
Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens kann man die Reaktion zwischen der Lanolinsäure und dem Erdalkali oder metallischem Azetat sowie die Beendigung in Gegenwart eines Öles mit erhöhtem Siedepunkt durchführen wobei ein kosmetisch oder pharmazeutisch akzeptables derartiges Öl, z. B. Vaselineöl ist.
Man erhält daher bei Beendigung der Reatkion die Lanolate als Lösung in einem öl, das einen Teil der ölphase der Emulsionen des Typs Wasser-in-Öl bilden kann. Als Beispiele für die Sterole, die als Co-Emulsionsmittel im neuen Emulsionssystem gen.äß der Erfindung verwendbar sind, kann man insbesondere das Cholesterol und das ß-Sitosterol anführen.
Im Emulsionssystem gemäß der Erfindung liegt das Gewichtsverhältnis von Lanolat zu Sterol ungefähr zwischen 95/5 und 40/60 vorzugsweise liegt das Verhältnis bei ungefähr 90/10.
Gemäß dieser Variation der Mischung kann man das Erdalkali- oder metallische Lanolat mit mindestens einem Erdalkali oder metallischem Salz einer anderen Fettsäure wie z. B. einem Calzium-, Magnesium-, Zink-, Kupfer-oder Aluminiumsterat- oder Oleat verbunden sein, wobei der Anteil des Erdalkali-oder metallischen
Salzes der anderen Fettsäure, erhalten mit Hilfe des vorhin beschriebenen Verfahrens,ausgehend von einer Mischung der Lanolinsäure und der anderen Fettsäure die man zum Verbinden wünscht in ausgewählten Anteilen miteinander verbunden.
Es ist gleichfalls Ziel der vorliegenden Erfindung, geschmeidige Emulsionen des Wasser-in-Öl-Typs zu^schaffen, die eine'Wasserphase, eine Fettphase und ein Emulsionssystem wie vorhin definiert enthalten.
Diese Emulsionen, die ein kosmetisches oder pharmazeutisches Trägermaterial bilden können weisen eine Viskosität zwischen 80 und 85 Poise auf, das ist geringer als die der Emulsionen der FR-PS 72 10 843, die in der Größenordnung von 100 bis Poise liegt.
In den Emulsionen beträgt die Konzentration des Emulsionssystems gemäß der Erfindung im allgemeinen zwischen 3 und 20 % und vorzugsweise zwischen 5 und 12 %, bezogen auf das Gesamtgewicht der Emulsion.
Das Gewichtsverhältnis der Fettphase in dem Emulsionsmittel liegt zwischen 95/5 und 50/5 ,vorzugsweise jedoch bei einem Verhältnis von ungefähr 90/10.
Unter den Fettprodukten, die die Fettphase der Emulsionen bilden, kann man folgende aufführen:
Kohlenwasserstofföle, wie z. B. Paraffinöl, Purcellinöl, die Perhydrosqualene und die Lösungen von mikrokristallinen Wachsen in
tierische und pflanzliche Öle wie z. B. Bittermandelöl, Avocadoöl, Calophylumöl, Lanolin, Ricinusöl, Pferdeöl, Schweineöl, Sesamöl, Olivenöl, Jojobaöl, Kariteöl, Hoplostethusöl, Mineralöle mit einem Anfangsdestillationspunkt bei Atmosphärendruck bei ungefähr 2500C und einem Endpunkt in der Größenordnung von 4100C,
gesättigte oder nicht gesättigte Ester wie z. B. die Alkylmyristate des Isopropyls, des Butyls oder des Cetyls, das Stearat des Hexadecyls, Ethyl oder Isopropyl-Palmitate, die Triglyceride der octanoischen oder decanoischen Säuren und das Ricinoleat des Cetyls. In gleicher Weise kann die Fettphase in anderen ölen lösliche Siliconöle, wie z. B. Dimethylpolysiloxan, Methylphenylpolysiloxan und das copolymere Siliconglycol enthalten.
Hinsichtlich der Bevorzugung einerZurückhaltung der öle kann man in gleicher Weise Wachse verwenden, wie z. B. Carnauba-Wachs, Candellila-Wachs, Bienen-Wachs, microcristallines Wachs und Ozokerit-Wachs. Wenn die Emulsionen für eine kosmetische Verwendung bestimmt sind, können diese als feuchtigkeitsspendende Sonnencremes oder als feuchtiggkeitsspendende Cremes für das Gesicht, den Körper und die Hände vorliegen als auch in Form von feuchtigkeitsspendenden Schminken für die Wangen oder als Teint-Grundlage.
In diesem Fall beträgt die Konzentration der wässrigen Phase der Emulsion im allgemeinen zwischen 20 und 70% vorzugsweise jedoch zwischen 40 und 60 Gew.% bezogen auf das Gesamtgewicht der Emulsion.
In gleicher Weise können diese Zusammensetzungen in Form von feuchtigkeitsspendenden Sonnenstiften oder in Form von feuchtigkeitaspendenden Stiften für das Gesicht, den Körper auch in Form eines Lippenstifts oder als Schminke für die Augen vorliegen. In diesem Fall beträgt die Konzentration der wässrigen Phase in der Emulsion im allgemeinen zwischen 5 u. 70 Gew.-%,bezogen auf das -Gesamtgewicht der Emulsion. Die kosmetischen Zusammensetzungen können alle Bestandteile die im allgemeinen in der Kosmetik und im besonderen Farbstoffe, Pigmente, sonnenlichtfiltrierende Stoffe, Duftstoffe, Konservierungsmittel wie z. B. p-Methylhydroxybenzoat oder p-Propylhydroxybenzoat enthalten ebenso Co-Emulsionsmittel wie z. B. das Produkt, das von der Firma Goldschmidt unter der Bezeichnung "PROTEGIN W" vertrieben wird.
BAD ORIGINAL
AO
Die Zusammensetzungen können andere aktive Bestandteile enthalten nicht nur für die Pflege der Haut sondern auch zur allgemeinen Verbesserung der Eigenschaften ,insbesondere für die Elastizität.
Für diese Substanzen kann man insbesondere die Feuchtigkeitsmittel wie z. B. Thiamorpholinon und seine Derivate, Vitamine, Revitalisierungsmittel, Proteinderivate,wie z. B. Elastin und Collagen etc./anführen.
Die Emulsionen gemäß der Erfindung können in gleicher" Weise ein Träger mittel für bestimmte therapeutisch aktive Bestandteile bilden, wobei cie Zusammensetzungen in Form von Cremes vorliegen.
Für die aktiven Substanzen,die für dieses Trägermaterial bevorzugt sind/kann man im besonderen folgende aufführen: Entzündungshemmende Mittel, insbesonders Corticosteroide, wie z. B. Hydrocortison, Difluprednat, ß-Methason oder Dexamethason,
Antibiotika ,wie z. B. Erythromycin, Clindamycin oder Neomycin.
Keratolytische Mittel ,wie z. B. Retinoesäure ode:: Benzoylpercxid, Antipsoriasis-Mittel^wie z. B. Anthralin υ:·.ά seine Derivate und Etretinat,
Vitamine und Derivate,wie z. B. das Palmitat des Vitamins A, Biotin oder d-Fanthenol,
Antipilzmittel ,wie z. B. Derivate des Imidazole oder Tolnaftats und,
Sexualhormone, synthetischer oder natürlicher Herkunft,wie z. B. Progesteron oder Testosteron.
Das Verfahren zur Herstellung der Wasser-in-Öl-Emulsionen besteht, in einem ersten Schritt, in der Auflösung des Lanolats in der Fettphase bei einer Temperatur von etwa 1000C und unter starkem Rühren und in einem zweiten Schritt,in der Zugabe des Sterols bei einer Temperatur von ungefähr 8O0C," anschließend kühlt man
BAD ORIGJNAL
auf etwa 4O0C ab und führt die Wasserphase, die vorher auf derselben Temperatur gehalten wird, ein, dann kühlt man unter Schütteln des Ganzen auf Raumtemperatur ab. Wenn man die Emulsion zu reinigen wünscht, kann man sie durch ein Sieb in einem Zylinder verfeinern.
Dieses Verfahren, wie es vorhin beschrieben wurde, erlaubt die Herstellung insbesondere von Cremes. Um Stifte zu erhalten, wird das Wasser vorher auf 800C erhitzt und zur nicht abgekühlten Mischung zugegeben, dann gießt man bei dieser Temperatur die erhaltene Emulsion in die entsprechenden Formen zur Bildung der Stifte.
Zum Zwecke des besseren Verständnisses der Erfindung, wird nachstehend anhand mehrerer Beispiele die Herstellung der Erdalkali und metallischen Lanolate anhand mehrerer Beispiele der Emulsionen des Wasser-in-öl-Typs zur Verwendung in der Kosmetik oder in der Pharmazie näher erläutert.
Herstellung der Lanolate Herstellung des Zinklanolates
In ein entsprechendes Gefäß, das mit einer Ausrüstung für die Vakuumelimination der Essigsäure durch Destillation und mit einem Stickstoff-Einlaß versehen ist, gibt man 221,7 g Lanolinsäure (0,5 Mole).
Man erhitzt das Gefäß auf eine Temperatur von 8O0C bis zum Schmelzen der Lanolinsäure, dann gibt man, auf einmal, 53,77 g Zinkacetat, 2H2O (0,245 Mole), zu.
Dann hält man die Mischung bei 120 bis 1250C um durch Destillation gebildetes Wasser und Essigsäure zu entfernen. Anschließend erhöht man nach und nach das vakuum des Apparates (1,99 KPa) und nach und nach die Temperatur auf 1370C.
Nach 35 Minuten erhält man ein erstes Destillat der Essigsäure und des Wassers (37 g) anschließend ein zweites Destillat (1,66 g) , nach 40 Minuten bei einer Temperatur von etwa 130 bis 1350C bei 1,99 KPa.
Dann gibt man 100 g Toluol zu und fährt . bis zur Ausbildung eines azeotropen Gemisches der übriggebliebenen Spuren von Essigsäure, bei Atmosphärendruck und bei einer Temperatur von 120 bis 1300C mit der Reaktion fort. *
Die letzte Behandlung erlaubt die Entfernung der Essigsäure bis zu einem Prozentsatz von 97,6 % des theoretischen Wertes.
Das Zinklanolat (233,6 g) erhält man mit einer Ausbeute von 98 % und mit einem vorliegenden Gesamtsäuregehalt von 2,075 meq/g (Theorie: 2,11 meq/g).
Herstellung von Kupferlanolat
In ein entsprechendes Gefäß, das mit einer Vorrichtung für die Entfernung im Vakuum der Essigsäure durch Destillation und einem Stickstoffeinlaß ausgerüstet ist, führt man 221,7 g Lanolinsäure (0,: .!öle) ein, die man bei 900C unter Stickstoff bis zur kompletten Schmelze hält.
Anschließend gibt man 50 g (0,245 Mole) Kupferacetat Monohydrat zu und hält die Mischung unter Rühren bei einer Temperatur zwischen 117 und 1250C. Nach Verlangsamung der Destillation legt man das Vakuum an den Apparat und erhöht die Temperatur nach und nach bis zu 135°C bei 1,99 KPa.
Man erhält anschließend ein erstes Destillat (33,7 g) der Essigsäure und des Wassers dann ein zweites Destillat (1,15 g) nach einer Stunde bei 1,99 KPa und 135°C.
Eine Hochreinigung ist nicht notwendig, und das erhaltene Kupferlanolat weist keine Spuren von Restessigsäure auf. Man erhält so 252 g Kupferlanolat mit einer Ausbeute von 100%.
Herstellung von Magnesiumlanolat
In eine Dreihalsflasche von 6 1, die mit einer Vakuum-Destillationsvorrichtung und mit einem Stickstoff-Einlaß ausgestattet ist, gibt man 2444,2 g Lanolinsäure (5,5 Mole), die man bei ungefähr 900C unter Stickstoff hält. Nach Schmelzen der Lanolinsäure gibt man anschließend in einem Mal 578,2 g Magnesiumacetat mal 4H2O (2,7 Mole) zu und erhitzt weiter bis ungefähr 1080C. Bei dieser Temperatur beginnen die Essigsäure und das Hydratationswasser des Magnesiumacetats zu destillieren. Anschließend erhöht man die Temperatur der Reaktionsmischung schrittweise bis 1300C wobei die gebildete Essigsäure gänzlich abdestilliert.
Man hält die Temperatur bei 1300C für ungefähr 2 Stunden, anschließend wenn die Destillation zurückgegangen ist, gibt man Vakuum auf den Apparat um die Entfernung der übriggebliebenen Essigsäure zu ermöglichen.
Nach einer Stunde bei 130 bis 13E0C unter 1,99 KPa, erhält man ein erstes Destillat (461 g). Anschließend gibt man 2505 g Vaselineöl zu und setzt die Erwärmung bei 130 bis 135°C im Vakuum (6,65 Pa) für eine Stunde fort und man erhält ein zweites Destillat (47 g).
Das Magnesiumlanolat als 50%ige Lösung in Vaselineöl kann zur Herstellung der Emulsionen des Wasser in Öl-Typs verwendet werden.
Kösmetisch3 Zusanmensetzungen
Beispiel 1 ; Stift für die Lippen 3526689
Calciumlanolat, 50% in Vaselineöl 17,00 g
Cholesterol 3,00 g
Bienenwachs 8,00 g
Ricinusöl 10,00 g
Vaselineöl 12,00 g
Farbstoffe D und C Orange Nr. 17 0,50 g
Farbstoffe D und C Rot 8 0,50 g
Titanoxid 2,30 g
Wasser und Paramethylhydroxybenzoat 0,2% QSP 100 ,00 g
Beispiel 2: Feuchtigkeitsspendender Stift für
den Körper
Magnesiumlanolat, 50% in Vaselineöl 8,10 g
Cholesterol 0,90 g
Purcellinöl 3,00 g
Vaselineöl 12,00 g
Ozokerit 8,00 g
Wasser + Paramethylhydroxybenzoat 0,2 % ....QSP 100,00 g
Beispiel 3 : Feuchtiggkeitsspendender Stift für
das Gesicht
Magnesiumlanolat, 50% in Vaselineöl. 12,0C ::
Cholesterol 8,00 g
Perhydrosgualene 5,00 g
Ozokerit 15,00 g
Wasser + Paramethylhydroxydbenzoat äO,2 % QSP 100,00 g
Beispiel 4:Feuchtigkeitsspendende -BShandlungscreme
Kupferlanolat 3,32 g
Cholesterol 0,35 g
Vaselineöl 23,33 g
Sonnenblumenöl 10,00 g
Lanolin 5,00 g
Wasser + Paramethylhydroxybenzoat 0,2 % QSP100/00 g
Beispiel-5; Feuchtigkeitsspendende Teint-Grundlage Zinklanolat 6,37 g Cholesterol 2,25 g
Vaseline 10,00 g
Vaselineöl 26,38 g Eisenoxid und Titanoxid 7,00 g Wasser und Parahydroxymethylbenzoat ä*0,2 % QSP 100,00 g
Beispiel 6; Feuchtigkeitsspendende Sonnencreme
Calciumlanolat 50 % in Vaselineöl 6,65g
Cholesterol 0,35 g
Vaselineöl 20,00 g
Siliconöl 10,00 g
Sonnenfilter "PARSOL 1789" (Butylmeth'oxydibenoyl-
methan) vertrieben von der Firma GIVAUDAN ......... 3,00 g
Wasser + Parahydrxymethylbenzoat 0,2 % QSP 100,00 g
Beispiel 7: Feuchtigkeitsspendende getönte Creme
Magnesiumlanolat 50% in Vaselineöl 6,00 g
ß-Sitosterol 4,00 g
Paraffinöl 29,00 g
Siliconöl 3,00 g Purcellinöl 5,00 g Eisenoxid und Titanoxid 3,00 g Wasser und Parahydroxymethylbenzoat 0,2 % QSP 100,00 g
Beispiel 8: Feuchtigkeitsspendende Creme
nach Sonnenbestrahlung
Magnesiumlanolat 50% in Vaselineöl .... 17,00 g Cholesterol 3,00 g Isopropylmyristat 10,00 g Vaselineöl 38,00 g Bienenwachs 5,00 g
Lanolin 5,00 g
D-Panthenol 2,00 g
Wasser und Parahydroxymethylbenzoat 0,2 % QSP 100,00 g
Beispiel 9: Feuchtigkeitsspendende Creme für das Gesicht
Magnesiumlanolat,50% in Vaselineöl
Cholesterol
Paraffinöl
Isopropylpalmit at
Purcellinöl
SesamÖl
Wasser + Parahydroxymethylbenzoat 0,2 % QSP
Beispiel 10: Feuchtigkeitsspendende Pflegecreme
Magnesiumlanolat, 50 % in Vaselineöl 2,85 g
Cholesterol 0,15 g
Vaselineöl 4,00 g
Protegin W,- vertrieben von derFirma GOLDSCHMIDT .. 30,00 g
Wasser + Parahydroxymethylbenzoat 0,2 % 100,00 g
5,70 g
0,15 g
23,15 g
4,00 g
3,00 g
4,00 g
100,00 g

Claims (11)

Patentansprüche
1. Emulsionssystem für Emulsionen des Wasser-in-öl-Typs, dadurch gekennzeichnet , daß sie aus einem Erdalkali-oder metallischem Lanolat und einem Sterol zusammengesetzt sind wcibei man das Lanolat durch direkte Einwirkung von Lanolinsäure auf ein Erdalkali-oder metallisches Acetat in wasserfreiem Milieu erhält.
2. Emulsionsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Erdalkali oder metallische Lanolat aus der Gruppe bestehend aus Calciumlanolat, Magnesiumlanolat, Zinklanolat, Kupferlanolat oder Aluminiumlanolat auswählt.
3. Emulsionsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sterol, Cholesterol oder ^-Sitosterol ist.
4. Emulsionsmittel nach Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhaltnis von Lanolat zum Sterol zwischen 95/5 und 40/60 und vorzugsweise ungefähr 90/10 beträgt.
5. Emulsion des Wasser-in-Öl-Typs, die sich aus einer Wasserphase und einer Fettphase und einem Emulsjonssystem zusammensetzt, dadurch gekennzeichnet, daß das EmuIsionssystern ein Emulsionssystem nach den Ansprüchen 1-4 ist.
6. Emulsion nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Viskosität aufweist, die zwischen 80 und 85 Poise liegt.
7. Emulsion nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Konzentration des Emulsionssystems zwischen 3 und 20 %, vorzugsweise zwischen 5 und 12 % bezogen auf das Gesamtgewicht der Emulsion beträgt.
8. Emulsion nach Anspruch 5-7, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewichtsverhältnis der Fettphase im Emulsionssystem
zwischen 95/5 und 50/50 und vorzugsweise ungefähr 90/10 beträgt.
9. Emulsion nach Anspruch 5-8, dadurch gekennzeichnet, daß sie in Form einer Creme vorliegt und eine Wasserphase in einer Konzentration zwischen 20 und 70%,vorzugsweise jedoch zwischen 40 und 60 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht der Emulsion enthält.
10. Emulsion nach Anspruch 5-8, dadurch gekennzeichnet, daß sie in Form eines Stiftes vorliegt und eine Wasserphase in einer Konzentration zwischen 5 und 70 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht der Emulsion aufweist.
11. Emulsion nach Anspruch 5-10, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens einen in der Kosmetik oder Therapie aktiven Bestandteil ebenso wie herkömmliche Bestandteile von kosmetischen oder therapeutischen Zusammensetzungen enthält.
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