DE352436C

DE352436C - Austragvorrichtung fuer Schachtoefen zum Brennen von Kalk, Zement u. dgl. mit flachem Rost

Info

Publication number: DE352436C
Application number: DE1919352436D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1919-02-15
Filing date: 1919-02-15
Publication date: 1922-04-27

Description

Austragvorrichtung für Schachtöfen zum Brennen von Kalk, Zement u. dgl. mit flachem Rost. Die Erfindung betrifft eine mechanische Austragvorrichtung für Schachtöfen zum Brennen von Zement, Magnesit, Kalk u. dgl., die eine sichere und auf dem ganzen Ofenquerschnitt gleichmäßige Entnahme des Gutes gewährleisten soll. Das Neue besteht darin, daß ein flacher Rost so bewegt wird, daß er sich selbst dauernd parallel bleibt, während seine sämtlichen Punkte kongruente Kreise beschreiben. Der Rost kann dabei in bekannter Weise entweder aus einzelnen Stäben oder auch aus einer Platte mit Öffnungen bestehen und in üblicher Weise mit Vorsprüngen oder Zähnen versehen sein.
Die eigenartige Bewegungsweise des Rostes verleiht demselben gegenüber den bekannten Dreh- und hin und her gehenden Rosten wesentliche Vorteile hinsichtlich der gleichmäßigen und sicheren Austragung des Ofeninhalts, die bei jedem Ofen für das Brennen von Zement, Kalk u. dgl. zwecks Erzielung eines gleichmäßigen Erzeugnisses und eines ungestörten Betriebes angestrebt werden muß. Bei dem bekannten Drehrost, dessen Drehung um eine senkrechte Achse erfolgt, arbeiten die Zähne stets in derselben Bahn, und es kann bei Vorhandensein von großen harten Blöcken ein Versagen des Rostes eintreten. Dasselbe trifft auch auf die hin und her gehenden Roste zu. Bei dem neuen Rost ist ein derartiges Versagen ausgeschlossen, weil er den Block nicht nur nach einer Richtung bearbeitet, sondern ihn infolge der von der Mitte aus strahlenförmig nach außen gehenden Bewegung des Rostes in allen Richtungen bestreicht.
Es sind kegelförmige Drehroste vorgeschlagen worden, deren Drehachse eine kreisende Bewegung ausführt. Bei diesen wechselt die Bewegungsrichtung nur in geringem Maße.
Gegenüber dem bekannten Drehrost besitzt der neue Rost noch den Vorteil, daß die Geschwindigkeit der Bewegung an jeder Stelle des Rostes gleich ist. Bei dem gewöhnlichen Drehrost trifft dies nicht zu, denn hier nimmt die Bewegungsgeschwindigkeit von einem Maximum am Umfang gegen die Mitte bis o ab. Daraus ergibt sich eine ungleichmäßige Austragung des Ofeninhaltes.
In den Abb. i und 2 ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt.
Abb. i ist ein senkrechter Schnitt und Abb. 2 ein wagerechter Schnitt durch den unteren Teil des Schachtofens.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist als Rost eine runde Platte a gewählt, die mit Zähnen besetzt ist und Durchlaßöffnungen bin beliebiger Form besitzt, die so angeordnet sind, wie die bei einem geflochtenen Sieb. Die Rostscheibe a sitzt lose auf einer als Kurbel oder Exzenter c ausgebildeten Welle d, welche mittels eines Schneckengetriebes e oder auf eine andere beliebige Weise in Drehung versetzt wird. Ferner sind zwei andere mit der Mittelkurbel nicht in gerader Linie liegende Kurbeln g von gleichem Halbmesser r wie die erste Kurbel c der Welle d vorgesehen, deren einer Zapfen von unten in den Rost a hineingreift, während der zweite Zapfen in einem mit dem Mauerwerk fest verbundenen Lager h sitzt. Durch das Zusammenwirken dieser Kurbeln wird der Rostscheibe a eine Bewegung erteilt, die gleich ist der einer Schubstange, die zur Verbindung zweier Räder bei einer Lokomotive dient.
Die Rostscheibe wird durch das Kurbelgetriebe dauernd sich selbst parallel geführt, während jeder Punkt einen Kreis mit dem Kurbelarm als Radius beschreibt. Sie bewegt sich also nicht immer in der gleichen Bahn und Richtung, sondern wechselt diese Bahn ständig, wodurch der Block eine nach allen Richtungen hin sich erstreckende Bearbeitung erhält. Das bei dieser Bewegung durch die hervorstehenden Zähne und durch Einklemmen in die Durchlaßöffnungen b losgebrochene Brenngut fällt durch diese hindurch in einen Trichter f, von wo es weitergeleitet wird.
Es können auch vier Außenkurbeln benutzt werden. Bei dem dargestellten Beispiel haben die Kurbeln gleichen Hub, sie können auch von verschiedener Hublänge sein, dann müssen in den Rostscheiben Langlöcher für die Kurbelzapfen von entsprechender Größe vorgesehen sein. Es ist ferner nicht nötig, daß der Antrieb der Rostscheibe von der Mittelkurbel c bewirkt wird, sondern er kann auch von den Außenkurbeln erfolgen.

Claims

PATENT-ANsPRÜcHE: i. Austragvorrichtung für Schachtöfen zum Brennen von Kalk, Zement u. dgl. mit flachem Rost, dadurch gekennzeichnet, daß alle Punkte des Rostes Kreise von gleichem Durchmesser beschreiben, wobei der Rost sich selbst dauernd parallel bleibt.
2. Austragvorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Rostmitte und zwei nicht auf einem Durchmesser liegende andere Punkte in der Nähe des Umfanges durch parallel laufende Kurbeln (oder Exzenter) geführt werden, von denen eine mechanisch angetrieben wird.
3. Austragvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mehr als zwei Außenkurbeln mit der Rostscheibe verbunden sind. q.. Austragvorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Kurbeln oder Exzenter von verschiedener Kurbellänge Verwendung finden.