DE3515034C2 - - Google Patents
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- DE3515034C2 DE3515034C2 DE3515034A DE3515034A DE3515034C2 DE 3515034 C2 DE3515034 C2 DE 3515034C2 DE 3515034 A DE3515034 A DE 3515034A DE 3515034 A DE3515034 A DE 3515034A DE 3515034 C2 DE3515034 C2 DE 3515034C2
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- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03K—PULSE TECHNIQUE
- H03K17/00—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking
- H03K17/94—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking characterised by the way in which the control signals are generated
- H03K17/945—Proximity switches
- H03K17/95—Proximity switches using a magnetic detector
- H03K17/9505—Constructional details
Landscapes
- Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
- Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)
- Switches That Are Operated By Magnetic Or Electric Fields (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung
für einen elektronischen Schalter gemäß Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Bei Annäherungsschaltern bzw. photoelektrischen
Schaltern mit Gehäusen ist die Nachweisfläche so angeord
net, daß sie bezüglich des Gehäuses nach vorne oder seit
lich orientiert ist. Insbesondere bei seitlicher Orientie
rung der Nachweisfläche ist es häufig erforderlich, die
Nachweisrichtung zu verändern. Die Befestigungsvorrichtung,
mit der das Schaltergehäuse an irgendeiner Montagebasis
angebracht ist, sollte daher eine Drehung des Schalters
erlauben.
Bei einer bekannten Befestigungsvorrichtung der ein
gangs genannten Art (DE-GM 76 24 921) sind die beiden
Klemmelemente lediglich durch Schrauben miteinander ver
bunden, was die Gefahr in sich birgt, daß beim Lösen der
Schrauben, um eine Drehung des Schalters zu ermöglichen,
die Befestigungsvorrichtung in ihre Einzelteile auseinan
derfällt.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Befestigungs
vorrichtung der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß
beim Lösen derselben für eine Drehung des Schalters keine
Gefahr besteht, daß die Klemmelemente auseinanderfallen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine
Befestigungsvorrichtung, wie sie im Patentanspruch 1 ge
kennzeichnet ist.
Hierdurch wird erreicht, daß die Klemmelemente für
ein Drehen des zwischen ihnen hindurchgehenden Auslaßroh
res nur begrenzt auseinander gerückt werden können und
auch im gelösten Zustand noch aneinander hängen, so daß
ein Auseinanderfallen der Befestigungsvorrichtung vermie
den ist.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Ge
genstand der Unteransprüche.
Im folgenden wird eine Ausführungsform der Erfindung
anhand der Zeichnung beschrieben. In dieser
ist bzw. sind
Fig. 1 eine perspektivische Explosionsansicht einer
Befestigungsvorrichtung für einen elektronischen Schalter
gemäß der Erfindung,
Fig. 2(a) eine Seitenansicht eines Schalterkörpers,
Fig. 2(b) eine Querschnittansicht des Schalterkör
pers,
Fig. 3(a) und 3(b) Schnittansichten des einen
Klemmelements,
Fig. 4(a) und 4(b) Schnittansichten des anderen
Klemmelements,
Fig. 5 eine Schnittansicht der Klemmelemente mit ange
brachtem Schalterkörper, und
Fig. 6 eine Schnittansicht, welche die Art und Weise
zeigt, wie die Klemmelemente in bezug auf den Schalterkör
per gedreht werden.
Wie aus den Fig. 1, 2(a) und 2(b) ersichtlich, weist
ein elektronischer Schalter einen Schalterkörper 1 in Form
eines Gehäuses und eine Nachweisfläche 1 a auf einer Seite
desselben, im dargestellten Fall auf der Oberseite, auf.
Ein Befestigungselement 2 ist auf der Rückseite des Schalter
körpers 1 angebracht, wobei sich das Befestigungselement 2
längs einer Achse des Schalterkörpers 1 erstreckt. Das Be
festigungselement 2 setzt sich aus einem mit dem Schalter
körper 1 verbundenen Auslaßrohr 3 und einem eine zentrale
Öffnung 4 aufweisenden und koaxial mit dem Auslaßrohr 3 ver
bundenen Rohrring 5 zusammen. Das Auslaßrohr 3 weist in seinem
axial mittleren Teil vier gerade Nuten 6 auf, die sich parallel
zu den vier Seiten des Rückens des Schalterkörpers 1 erstrec
ken, sowie vier gerundete Vorsprünge 7 a-7 d, welche von
vier Ecken abragen und sich parallel zur Achse des Auslaß
rohres 3 erstrecken.
Der Schalterkörper 1 ist mittels des Befestigungsele
ments 2 an einem oberen und einem unteren Klemmelement 10, 11
angebracht. Wie aus den Fig. 1, 3(a) und 3(b) ersichtlich,
weist das eine Klemmelement 10 in seiner unteren Fläche eine im
wesentlichen halbkreisförmige Ausnehmung mit zwei ausgerundeten
symmetrisch angeordneten Nuten 12 a, 12 b auf, die sich paral
lel zur Achse der Ausnehmung erstrecken. Wie in den Fig.
1, 4(a) und 4(b) dargestellt, weist das andere Klemmelement
11 in seiner oberen Fläche eine im wesentlichen halbkreis
förmige Ausnehmung mit zwei ausgerundeten symmetrisch angeord
neten Nuten 13 a, 13 b auf, welche sich parallel zur Achse
der Ausnehmung erstrecken. Das obere Klemmelement 10 weist
Schraubenlöcher 14 a, 15 a auf, durch welche sich Schrauben
zur Befestigung der Klemmelemente nach unten erstrecken.
Wie in Fig. 3(b) gezeigt, weist das obere Klemmelement 10 zwei
seitlich im Abstand liegende Schenkel 17 a, 17 b auf, die von
der Unterseite abragen und auswärts gerichtete Haken 16 a,
16 b aufweisen. Wie in Fig. 4(b) gezeigt, weist das untere
Klemmelement 11 zwei seitlich im Abstand liegende Schrau
benlöcher 14 b, 15 b zur Fluchtung mit den Schraubenlöchern
14 a, 15 a des oberen Klemmelements 10 auf. Das untere Klemmelement
11 enthält in seinen Seitenwänden oberhalb der Schrauben
löcher 14 b, 15 b vorgesehene Ausnehmungen 18 a, 18 b, wobei
deren Seitenwände in Verriegelungsklauen 19 a, 19 b für ein
verriegelndes Zusammenwirken mit den Haken 16 a, 16 b des
oberen Klemmelements 10 enden.
Die Klemmelemente 10, 11 vorstehenden Aufbaus werden
um das Befestigungselement 2 des Schalterkörpers 1 herum
zusammengefügt. Da die halbkreisförmigen Ausnehmungen der
Klemmelemente 10, 11 in ihrer Form symmetrisch sind, erge
ben sie zusammengefügt ein im wesentlichen elliptisches
Durchgangsloch, in welches das Auslaßrohr 3 des Befestigungs
elements 2 eingesetzt ist. Dabei werden die Schenkel 17 a,
17 b des Klemmelements 10 an den Verriegelungsklauen 19 a, 19 b vorbei
in die Ausnehmungen 18 a, 18 b eingesetzt, womit die Klemmelemen
te 10, 11 gegen eine Trennung gesichert miteinander verbun
den sind. Die Enden der Haken 16 a, 16 b werden gegen die
Innenflächen der Ausnehmungen 18 a, 18 b des Klemmelements 11
gehalten, wobei die Haken 16 a, 16 b in den Ausnehmungen 18 a,
18 b geringfügig verschiebbar sind.
Wie aus Fig. 5 ersichtlich, wird das eine Klemmelement 10 dann
so gegen das andere Klemmelement 11 gedrückt, daß die gerundeten
Vorsprünge 7 a-7d des Auslaßrohres 3 in den entsprechenden
Nuten 12 a, 12 b, 13 a, 13 b der Klemmelemente 10, 11 liegen,
wonach (nicht gezeigte) Schrauben in die Schraubenlöcher
14 a, 15 a, 14 b, 15 b eingesetzt und mit der (nicht gezeigten) Ba
sis verbunden werden. Wegen der Nuten 6 des Auslaßrohres berühren die durch
die Schraubenlöcher eingesetzten Schrauben das Auslaßrohr
3 nicht. Das Befestigungselement 2 ist nun durch die an der
Basis befestigten Klemmelemente 10, 11 in Stellung gehalten.
Der Schalterkörper 1 ist damit an der Basis befestigt.
Für ein Drehen des Schalterkörpers 1, um die Nachweis
fläche 1 a in eine andere Richtung zu bringen, werden die
nicht dargestellten Schrauben gelöst und das obere Klemm
element 10 nach oben gezogen, bis die Haken 16 a, 16 b der
Schenkel 17 a, 17 b gegen die Verriegelungsklauen 19 a, 19 b
zur Anlage kommen. Damit ist das gemeinsam durch die Klemm
elemente 10, 11 bestimmte Durchgangsloch vergrößert, so
daß die gerundeten Vorsprünge 7 a-7 d des Auslaßrohres 3
außer Eingriff mit den ausgerundeten Nuten 12 a, 12 b, 13 a, 13 b
der Klemmelemente 10, 11 kommen. Wie in Fig. 6 gezeigt, kann
der Schalterkörper 1 oder können die Klemmelemente 10 ge
dreht werden, wobei die gerundeten Vorsprünge 7 a-7 d an
der Innenfläche der halbkreisförmigen Ausnehmungen gleiten.
Bei einer Drehung um 90° gelangen die gerundeten Vorsprünge
7 a-7 d wieder in die ausgerundeten Nuten 12 a, 12 b, 13 a, 13 b.
Das Klemmelement 10 wird dann gegen das Klemmelement 11 ge
drückt, womit das Befestigungselement 2 fixiert wird. Die
Schrauben in den Schraubenlöchern 14, 15 werden dann ange
zogen und damit die Klemmelemente 10, 11 und der Schalter
körper 1 an der Basis befestigt. Der Schalterkörper 1 läßt
sich ohne Trennung der Klemmelemente 10, 11 so in der ge
wünschten Weise drehen, daß die Nachweisfläche 1 a in irgend
eine der vier Richtungen orientiert wird.
Bei vorstehender Ausführungsform ist der Schalterkörper
1 ein gerades Prisma mit einer Nachweisfläche, die seitlich
angeordnet und ausgewählt in vier Richtungen schaltbar ist.
Die Anzahl der gerundeten Vorsprünge des Auslaßrohres und
die Anzahl der ausgerundeten Nuten der Klemmelemente kann je
doch auch so abgeändert sein, daß der Schalterkörper in
irgendeiner gewünschten anderen Anzahl von Richtungen, bei
spielsweise 6 oder 8 Richtungen, oder auch unter irgendwel
chen gewünschten Winkeln angebracht werden kann. In bezug
auf einen elektronischen Schalter mit einer nach vorne wei
senden Nachweisfläche, d. h. einen photoelektrischen Schal
ter, läßt sich der Bereich, in dem ein Objekt durch den
Schalter festgestellt werden kann, durch unterschiedliche
Anordnung des Leuchtelements und des Photodetektors verän
dern.
Claims (3)
1. Befestigungsvorrichtung für einen ein Auslaßrohr
aufweisenden elektronischen Schalter, welche zwei Klemm
elemente (10, 11) aufweist, die, das Auslaßrohr zwischen
sich aufnehmend, miteinander verbindbar sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Klemmelemen
te (10, 11) durch Zusammenwirken jeweils eines mit einem
Haken (16 a, 16 b) versehenen Schenkels (17 a, 17 b) eines
Klemmelements und einer in einer Ausnehmung (18 a, 18 b) zur
Aufnahme eines Schenkels vorgesehenen Klaue (19 a, 19 b)
des anderen Klemmelements miteinander verbunden sind, und
daß die beiden so miteinander verbundenen Klemmelemente
(10, 11) zwischen einer Stellung, in welcher die beiden
Klemmelemente, begrenzt durch das Zusammenwirken von Ha
ken und Klauen, voneinander wegversetzt sind, und einer
Stellung, in welcher die beiden Klemmelemente, das Aus
laßrohr zwischen sich festlegend, gegeneinander gerückt
sind, verschiebbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der elektroni
sche Schalter ein Auslaßrohr mit im Winkelabstand liegen
den ersten Paßabschnitten aufweist, dadurch gekenn
zeichnet, daß die beiden Klemmelemente (10, 11)
bogenförmige Ausnehmungen mit auf die ersten Paßabschnitte
des Auslaßrohres ausrichtbaren im Winkelabstand liegenden
zweiten Paßabschnitten aufweisen, wobei die ersten und die
zweiten Paßabschnitte ineinanderpaßbar sind und den elek
tronischen Schalter in einer von mehreren Winkellagen aus
richten, wenn das Auslaßrohr zwischen den beiden Klemmele
menten festgelegt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die ersten Paßabschnitte
radial nach außen ragende gerundete Vorsprünge (7 a-7 d)
umfassen und daß die zweiten Paßabschnitte in der Innen
fläche der bogenförmigen Ausnehmungen der beiden Klemm
elemente (10, 11) ausgebildete ausgerundete Nuten (12 a,
12 b, 13 a, 13 b) umfassen.
Applications Claiming Priority (1)
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1985
- 1985-04-25 DE DE19853515034 patent/DE3515034A1/de active Granted
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1987
- 1987-02-19 US US07/016,562 patent/US4704524A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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