DE3513440C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3513440C2 DE3513440C2 DE3513440A DE3513440A DE3513440C2 DE 3513440 C2 DE3513440 C2 DE 3513440C2 DE 3513440 A DE3513440 A DE 3513440A DE 3513440 A DE3513440 A DE 3513440A DE 3513440 C2 DE3513440 C2 DE 3513440C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gripper
- drum
- axis
- rotation
- original
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
- B65H5/12—Revolving grippers, e.g. mounted on arms, frames or cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/22—Clamps or grippers
- B41J13/223—Clamps or grippers on rotatable drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Facsimile Scanning Arrangements (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Greiferanordnung gemäß
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 auf einer drehbaren
Trommel einer automatischen Einzugs- und Ausgabevorrich
tung.
Eine derartige Greiferanordnung ist bereits aus der DE-OS
26 45 624 bekannt. Diese bekannte Greiferanordnung enthält
wenigstens einen am Trommelumfang angeordneten ersten Grei
fer und eine Greiferauflage, wobei der erste Greifer an ei
ner im Trommelinneren angeordneten und parallel zur Trom
melachse verlaufenden ersten Drehachse befestigt und in
seine Schließstellung durch eine erste Feder vorgespannt
ist, eine auf der Trommelachse frei gelagerte, arretierbare
erste Kurvenscheibe, die über ein erstes, mit der ersten
Drehachse fest verbundenes Betätigungsglied den ersten
Greifer steuert, sowie ein mit dem ersten Greifer zusammen
wirkendes, im Trommelinneren angeordnetes Element, das bei
Offenstellung des ersten Greifers über die Trommeloberflä
che hinausragt.
Das genannte Element ist fest mit dem ersten Greifer ver
bunden, so daß es auch dann über die Trommeloberfläche hin
ausragt, wenn ein blattförmiges Material vom ersten Greifer
aufgenommen werden soll. Das blattförmige Material muß so
mit am Element vorbeibewegt werden, was bedeutet, daß das
blattförmige Material in einem nur relativ eng begrenzten
und unter großem Winkel zur Trommeloberfläche liegenden Be
reich zugeführt werden kann.
Aus der DE-OS 25 57 866 ist ferner eine rotierende Vorgrei
fertrommel für Bogenrotationsdruckmaschinen bekannt, die
mit einer relativ zu ihr bewegten Greiferbrücke ausgestat
tet ist. Die Greiferbrücke weist eine Greiferauflage und
einen Greifer auf, die ebenfalls zum Teil beide die Ober
fläche der Vorgreifertrommel überragen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Greiferan
ordnung auf einer drehbaren Trommel einer automatischen
Einzugs- und Ausgabevorrichtung so weiterzubilden, daß das
genannte Element nicht mehr im Einzugsbereich des blattför
migen Materials oberhalb der Trommeloberfläche zu liegen
kommt. Dieses Ziel soll darüber hinaus mit relativ einfa
chen konstruktiven Maßnahmen erreicht werden.
Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht darin, daß das an
einer parallel zur Trommelachse verlaufenden zweiten Dreh
achse befestigte, als ein zweiter Greifer ausgebildete Ele
mente als Greiferauflage dient und in der Schließstellung
des ersten Greifers durch die Vorspannung einer Feder gegen
diesen vom Trommelinneren her bewegbar ist, und auf der
Trommelachse eine frei gelagerte zweite, arretierbare Kur
venscheiben angeordnet ist, die über ein zweites, mit der
zweiten Drehachse fest verbundenes Betätigungsglied die Be
wegung des zweiten Greifers steuert.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unter
ansprüchen zu entnehmen.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die
Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Greiferanordnung auf ei
ner drehbaren Trommel einer automatischen Einzugs
und Ausgabevorrichtung, die z. B. in einem elek
trophotographischen Kopiergerät zum Einsatz kommt,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung der drehbaren
Trommel innerhalb der Einzugs- und Ausgabevorrich
tung nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Stirnseite der Trommel
nach Fig. 2,
Fig. 4 und 5 senkrecht zur Trommelachse verlaufende
Schnittzeichnungen durch die Trommel zur Erläute
rung des Einzugsvorgangs von blattförmigem Mate
rial,
Fig. 6 und 7 senkrecht zur Trommelachse verlaufende
Schnittzeichnungen durch die Trommel zur Erläute
rung des Trennvorgangs des blattförmigen Materials
von der Trommel,
Fig. 8 eine perspektivische Darstellung eines ersten
Greifers innerhalb der Trommel, und
Fig. 9 eine senkrecht zur Trommelachse verlaufende
Schnittzeichnung durch die Trommel zur Erläuterung
eines weiteren Einzugsvorgangs des blattförmigen
Materials.
In der Fig. 1 ist eine Greiferanordnung einer automatischen Einzugs- und Ausgabe
vorrichtung in Verbindung mit einer drehbaren Trommel eines elektro
photographischen Kopiergerätes dargestellt, auf die ein blatt
förmiges Material bzw. ein zu kopierendes Dokument aufgewickelt werden soll. Die
Einzugs- und Ausgabevorrichtung ist allerdings nicht
auf den Einsatz in derartigen Geräten beschränkt.
Sie kann beispielsweise auch in einem Faksimilegerät
oder in anderen Geräten zum Einsatz kommen, bei denen
blattförmiges Material auf eine Trommel aufgezogen wird.
Gemäß Fig. 1 wird das zu kopierende Dokument bzw.
Original 1 dem Kopiergerät zugeführt, damit von diesem
Original 1 eine Kopie angefertigt werden kann. Das
Original 1, das beispielsweise ein Blatt Papier ist,
wird mit Hilfe zweier Papierführungsrollen 3 a und 3 b
und zweier weiterer zeitgesteuerter Rollen 4 a und 4 b
zu einem Aufnahmebereich transportiert, der in der
Nähe der zum Kopiergerät gehörenden Trommel eine Papieraufnahme
trommel 2 liegt. Mit der Papieraufnahmetrommel 2 sind
zwei klauenförmig ausgebildete Greifer 5 und 6
verbunden, die bei Drehung der Trommel 2 in die Nähe des
genannten Aufnahmebereichs gebracht werden. Durch die beiden
Greifer 5 und 6 wird die Vorderkante des Originals
1 erfaßt und festgehalten, so daß das Original 1 bei
anschließender Drehung der Trommel 2 auf deren Umfang
aufgewickelt wird. Zwei Lichtquellen 7 a und 7 b dienen
zur Beleuchtung des Originals 1. Die Trommel 2 kann
beliebig oft gedreht werden, um diesen Beleuchtungsvorgang
des Originals 1 zu wiederholen. Nach Beendigung der
Kopieroperation geben die beiden Greifer 5 und 6
das Original 1 wieder frei, so daß es von der Trommel 2
und unter Zuhilfenahme des Greifers 6 gelöst
werden kann. Das Original 1 wird dann mit Hilfe der
Ausgaberolle 8 a und 8 b wieder ausgegeben und auf einem
geeigneten Tragelement gelagert.
In den Fig. 2 und 3 ist die Trommel 2 und ein Teil der
sie umgebenden Elemente vergrößert dargestellt. Der
erste Greifer 5 ist mit einer ersten Drehachse 17
verbunden, die in wenigstens einer Seitenplatte 19 der
Trommel 2 gelagert ist. Der zweite Greifer 6 ist
mit einer zweiten Drehachse 18 verbunden. Auch die zweite
Drehachse 18 ist in wenigstens einer der Seitenplatten
19 der Trommel 2 drehbar gelagert. Die Trommel 2 ist
mit einer zentralen Trommelachse 20 verbunden, durch
die sie in Drehung versetzt werden kann. Die Trommel
achse 20 besitzt eine Kurvenscheibeneinrichtung 12 mit einer
ersten Kurvenscheibe 12 a und einer zweiten Kurvenscheibe
12 b sowie eine zusammengedrückte bzw. unter Druck
stehende Spiralfeder 13. Die Kurvenscheibeneinrichtung 12 ist
fest positioniert, derart, daß sie nicht an einer Drehung
der Trommelachse 20 teilnimmt. Die unter Druck stehende
Spiralfeder 13 dient dazu, die Kurvenscheibeneinrichtung 12
in Richtung der Seitenplatte 19 der Trommel 2 zu drücken.
Ein Stopperelement 25 begrenzt die Drehung des ersten
Greifers 5 bei Drehung der ersten Querachse 17 (vgl. Fig. 3).
An den Enden der ersten und zweiten Drehachse 17 und 18 ist jeweils eine
Abtastrolle 16 a und 16 b als sogenanntes Betätigungs
glied angeordnet. Diese Abtastrollen 16 a 16 b sind
mit Hilfe kleiner Zwischenstücke gegenüber den Achsen
17 und 18 versetzt positioniert. Wird die Trommel 2
in Pfeilrichtung nach Fig. 2 gedreht, so kommt zunächst
die Abtastrolle 16 a und dann die Abtastrolle 16 b der
Reihe nach mit den Kurvenscheiben 12 a und 12 b in Kontakt.
Die Querachsen 17 und 18 werden dabei jeweils um vorbestimmte
Winkel gedreht. In Übereinstimmung mit der Drehung dieser Dreh
achsen 17 und 18 werden die Greifer 5 und 6
entweder geöffnet oder geschlossen.
Zur Bewegung der Kurvenscheibeneinrichtung 12 dient eine
Platte 14. Die Platte 14 wird in longitudinaler bzw.
Längsrichtung der Trommelachse 20 mit Hilfe einer Spule
15 bewegt. Die Kurvenscheibeneinrichtung 12 kann daher von
den Abtastrollen 16 a und 16 b getrennt und in der Nähe
des Rahmens 21, der zur Lagerung der Trommelachse 20
dient, positioniert werden. In diesem Fall ist es möglich,
die Trommel 2 mit dem auf ihrer Oberfläche befindlichen
Original 1 beliebig oft zu drehen, ohne daß das
Original 1 wieder von der Oberfläche mit Hilfe des zweiten
Greifers 6 getrennt wird.
Im Nachfolgenden wird die Wirkungsweise der Greiferanordnung der automatischen
Einzugs- und Ausgabevorrichtung näher erläutert. In den
Fig. 4 und 5 ist jeweils eine Trommelstellung darge
stllt, in der das Original 1 gerade eingezogen bzw.
mit der Trommel 2 verbunden wird. Die beiden Greifer
5 und 6 werden mit Hilfe von zwei spiralförmig ausge
bildeten Zugfedern 22 und 23 in einer im Uhrzeigersinn
verlaufenden Drehrichtung vorgespannt. Die Kurvenscheiben
12 a und 12 b sind entsprechend der Fig. 4 in Überein
stimmung mit dem Öffnung- und Schließzustand der Greifer
5 und 6 positioniert. Wird die Trommel 2 zum
Aufwickeln des Originals 1 gedreht, so befindet sich der
Greifer 5 aufgrund der Stellung von Abtastrolle
16 a und Kurvenscheibe 12 a zueinander in seiner Schließ
stellung. Der Greifer 6 ist dagegen aufgrund der
Stellung der Abtastrolle 16 b und der Kurvenscheibe 12 b
zueinander im Gegenuhrzeigersinn nach innen gedrückt
und befindet sich in seiner Öffnungsstellung (Fig. 4).
In diesem Betriebszustand wird das Original 1 durch die
beiden Papierzuführrollen 3 a und 3 b transportiert und
mit Hilfe der zeitgesteuerten Rollen 4 a und 4 b gestoppt.
Wenn sich die Greifer 5 und 6 zur Aufnahme des
Originals 1 in einer bestimmten Drehstellung bzw. Trommel
drehstellung befinden, wird das Original 1 mit einer
höheren Geschwindigkeit als die Drehgeschwindigkeit der
Trommel 2 weitertransportiert, so daß es in den Bereich
zwischen dem ersten Greifer 5 und einem Führungselement 24
gelangt. Anschließend wird durch weitere Drehung der
Trommel 2 die Abtastrolle 16 b wieder von der Kurvenscheibe
12 b getrennt, so daß der zweite Greifer 6 die Vorderkante
des Originals 1 in Richtung des ersten Greifers 5 drückt.
Bei weiterer Drehung der Trommel 2 und Einklemmung des
Originals zwischen den Greifern 5 und 6 mit Hilfe
der Zugfeder 23 wird das Original 1 vollständig durch
die Trommel 2 aufgewickelt. Es liegt dann auf ihrer Ober
fläche auf.
Nachdem die Trommel 2 damit begonnen hat, das Original 1
auf ihrer Oberfläche aufzuwickeln, wird die Ansteuerung
der zeitgesteuerten Rolle 4 b beendet, da sonst die
Drehung der Trommel 2 unterbrochen werden würde. Durch
die Rolle 4 b wird nämlich das Original 1 mit einer im
Vergleich zur Drehgeschwindigkeit der Trommel 2 höheren
Geschwindigkeit transportiert. Es käme somit zu einem
Papierstau zwischen der Rolle 4 b und der Trommel 2 und
zu einer Beschädigung des Originals 1. Um ein derartiges
Problem zu vermeiden, kann an beiden Enden der Rolle 4 b
eine in einer Richtung wirkende Kupplung vorgesehen sein,
so daß nach Beendigung des Betriebs der Rolle 4 b durch
die Zugkraft der Trommel 2 beim Einziehen des Originals
1 die Rolle 4 b von der Rolle 4 a getrennt bzw. in einen
Nichtladezustand gebracht wird. Die Rolle 4 a kann sich
dabei kontinuierlich weiterdrehen.
In den Fig. 6 und 7 ist der Betriebszustand der Trommel
2 bzw. der Greiferanordnung der automatischen Einzugs- und Ausgabevorrichtung
dargestellt, in dem das auf der Trommel 2 augewickelte
Original 1 wieder von dieser gelöst bzw. ausgegeben wird.
Gelangt der Trommelbereich mit den Greifern 5 und
6 bei Drehung der Trommel 2 in die Nähe des Ausgabebereichs
der automatischen Einzugs- und Ausgabevorrichtung, so wird
durch die Kurvenscheibe 12 zunächst die Abtastrolle 16 a
angehoben. Hierdurch wird bewirkt, daß der Greifer 5
in seine Öffnungsstellung überführt wird. Wenn der Greifer
5 diese Öffnungsstellung erreicht hat bzw.
offen ist, wird der Greifer 6, der das Original 1
mit Hilfe der Zugfeder 23 gegen den Greifer 5 drückt,
nach außen gedreht bzw. geöffnet. Der zweite Greifer 6
wird also, wenn die Trommel 2 die Ausgabe-Drehstellung
erreicht hat, über den Trommelumfang angehoben, ohne
jedoch in Kontakt mit dem Ausgangsführungselement 9 zu
kommen. Der Greifer 6 läuft vielmehr unterhalb
des Ausgangsführungselementes 9 an diesem vorbei, während
das Ausgangsführungselement 9 das Original 1 aufnimmt. Der
Greifer 6 und das Ausgangsführungselement 9 sind also
in diesem Zustand versetzt zueinander positioniert.
Nur das Original 1 kann in Kontakt mit dem Ausgangs
führungselement 9 kommen, so daß es nach weiterer
Drehung der Trommel 2 in Pfeilrichtung gemäß Fig. 7 von
der Trommel 2 auf das Ausgangsführungselement 9 gleitet
und anschließend mit Hilfe von Andruckrollen 11 (11 a und
11 b), dem Ausgangsführungselement 9 und den Ausgangs
rollen 8 a und 8 b ausgegeben wird. Bevor die Greifer
5 und 6 wieder die Ladeposition erreicht haben,
in der ein neues Original 1 eingeführt wird, werden sie
zunächst bei weiterer Drehung der Trommel 2 geschlossen.
Wie in Fig. 2 dargestellt, besitzt der zweite Greifer 6
diskrete Flächenelemente, die mit dem Ausgangsführungs
element 9 bzw. entsprechenden Ausgangsführungsflächen
nicht in Kontakt kommen können, da sie relativ zu
einander versetzt angeordnet sind. Entsprechend der
Fig. 8 ist der erste Greifer 5 mit Öffnungen 26 versehen,
in der der zweite Greifer 6 eingreifen kann, wenn er sich
in seiner Öffnungsstellung gemäß Fig. 4 befindet. Erster Greifer
5 und zweiter Greifer 6 können sich daher in
dieser Stellung gegenseitig nicht behindern.
Führungselemente 24 am ersten Greifer 5 sind dabei ent
sprechend den Flächenelementen des Ausgangsführungs
elementes 9 angeordnet. Das Original 1 kann also bei
Drehung der Trommel 2 in nur einer Richtung sowohl
automatisch auf diese Trommel 2 aufgewickelt als auch
von dieser wieder abgegeben werden.
Bei der in Fig. 9 dargestellten automatischen
Einzugs- und Ausgabevorrichtung
wird die Drehung der Trommel 2 zur Aufnahme
des Originals 1 gestoppt. Die Drehung der Trommel 2 wird
in einer Drehstellung unterbrochen, an der die Greifer
5 und 6 die zur Aufnahme des Originals 1
erforderliche Position erreicht haben. In dieser
Position bzw. Drehstellung der Trommel 2 wird mit Hilfe
der zeitgesteuerten Rollen 4 a und 4 b das Original 1 in
den Bereich zwischen dem Greifer 5 und dem
Führungselement 24 eingeführt. Durch die beiden
Rollen 4 a und 4 b wird das Original 1 bis zu dem Greifer
5 geführt, so daß das Original 1 sich aufgrund
der Schubkraft durch die Rollen 4 a und 4 b zwischen den
Leitblechen 10 a und 10 b wellenförmig verbiegt. Der zweite
Greifer 6 drückt die Vorderkante des Originals 1
in Richtung auf den ersten Greifer 5 zu, wenn sich die
Trommel 2 wieder bewegt, und drückt die Vorderkante des
Originals 1 aufgrund der Kraft der Spiralfeder 23
(Zugfeder) gegen den ersten Greifer 5, wie bereits in
Fig. 5 gezeigt. Auch wenn die beiden Rollen 4 a und 4 b
abgestoppt sind, kann sich die Trommel 2 in die Position
drehen, in der sie das Original 1 aufnehmen kann. Nach
Aufnahme des Originals 1 und weiterer Drehung der
Trommel 2 wird das Original 1 auf die Trommel 2 aufge
wickelt. In der Zwischenzeit sind die beiden zeitge
steuerten Rollen 4 a und 4 b mit Hilfe einer in einer
Richtung wirkenden Kupplung so und ohne Belastung ge
dreht bzw. getrennt worden, wie bereits im zuvor er
wähnten Fall, in dem die Trennung aufgrund der am
blattförmigen Material angreifenden Zugkraft bei der Auf
wicklung auf die Trommel 2 vorgenommen wurde.
Eine andere Möglichkeit der Aufnahme des blattförmigen
Materials besteht darin, zunächst die Trommel 2 an der
entsprechenden Aufnahmeposition zu stoppen, und das
Original 1 wiederum in den Bereich zwischen dem ersten Greifer
5 und dem Führungselement 24 mit Hilfe der
zeitgesteuerten Rollen 4 a und 4 b einzuführen. Erreicht
das Original 1 die Position des ersten Greifers 5, so
wird es im Bereich zwischen dem ersten Greifer 5 und den
Papierzuführrollen 4 a, 4 b wellenförmig verbogen.
Danach wird die Trommel 2 in Drehung gesetzt. Zu diesem
Zeitpunkt werden die beiden zeitgesteuerten Rollen 4 a
und 4 b nicht gestoppt, so daß sie das Original 1 mit
derselben Geschwindigkeit weiterhin zu
führen können, mit der sich auch die Trommel 2 zur
Aufwicklung des Originals 1 dreht. In diesem Fall ist
es nicht erforderlich, eine in einer Richtung wirkende
Kupplung mit den zeitgesteuerten Rollen zu verbinden,
wodurch sich die Steuerung der Vorrichtung vereinfacht.
Die entsprechende Anpassung der Geschwindigkeit von
Trommel 2 und Rollen 4 a, 4 b ist leicht vorzunehmen.
Claims (7)
1. Greiferanordnung auf einer drehbaren Trommel (2) ei
ner automatischen Einzugs- und Ausgabevorrichtung zur Er
fassung der Vorderkante von blattförmigem Material (1), mit
wenigstens einem am Trommelumfang angeordneten ersten Grei
fer (5) und einer Greiferauflage, wobei der erste Greifer
(5) an einer im Trommelinneren angeordneten und parallel
zur Trommelachse (20) verlaufenden ersten Drehachse (17)
befestigt und in seine Schließstellung durch eine erste Fe
der (22) vorgespannt ist, mit einer auf der Trommelachse
(20) frei gelagerten, arretierbaren ersten Kurvenscheibe
(12 a), die über ein erstes, mit der ersten Drehachse (17)
fest verbundenes Betätigungsglied (16 a) den ersten Greifer
(5) steuert, und mit einem mit dem ersten Greifer (5) zu
sammenwirken, im Trommelinneren angeordneten Element,
das bei Offenstellung des ersten Greifers (5) über die
Trommeloberfläche hinausragt, dadurch gekennzeichnet, daß
- - das an einer parallel zur Trommelachse (20) verlaufenden zweiten Drehachse (18) befestigte, als ein zweiter Grei fer ausgebildete Elemente (6) als Greiferauflage dient und in der Schließstellung des ersten Greifers (5) durch die Vorspannung einer Feder (23) gegen diesen vom Trom melinneren her bewegbar ist, und
- - auf der Trommelachse (20) eine frei gelagerte zweite ar retierbare Kurvenscheibe (12 b) angeordnet ist, die über ein zweites, mit der zweiten Drehachse fest verbundenes Betätigungsglied (16 b) die Bewegung des zweiten Greifers (6) steuert.
2. Greiferanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die erste und die zweite Drehachse (17, 18)
in wenigstens einer Seitenplatte (19) der Trommel (2)
drehbar gelagert sind.
3. Greiferanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Betätigungsglieder (16 a, 16 b) Abtast
rollen aufweisen, die von den Kurvenscheiben (12 a, 12 b) be
aufschlagt werden.
4. Greiferanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
gekennzeichnet durch eine in Längsrichtung der Trommelachse
(20) bewegbare Platte (14) zur Positionierung der Kurven
scheibe (12 a, 12 b) im Bereich der Betätigungsglieder (16 a,
16 b).
5. Greiferanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Platte (14) mittels einer Spule (15)
bewegbar ist.
6. Greiferanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Greifer (6) in
Längsrichtung der Trommelachse (20) diskrete Flächenelemen
te aufweist.
7. Greiferanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der erste Greifer (5) mit Öff
nungen (26) versehen ist, in die der zweite Greifer (6)
eingreifen kann, wenn er sich in seiner Öffnungsstellung
befindet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59075543A JPS60218972A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | シ−トの自動巻き付け排出装置 |
JP18512384A JPS6164649A (ja) | 1984-09-03 | 1984-09-03 | シ−ト自動巻付け装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3513440A1 DE3513440A1 (de) | 1985-10-24 |
DE3513440C2 true DE3513440C2 (de) | 1989-06-15 |
Family
ID=26416678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853513440 Granted DE3513440A1 (de) | 1984-04-13 | 1985-04-15 | Automatische einzugs- und ausgabevorrichtung fuer blattfoermiges gut |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4699368A (de) |
DE (1) | DE3513440A1 (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3611850A1 (de) * | 1985-04-10 | 1986-10-16 | Sharp K.K., Osaka | Automatischer vorlageneinzug |
JPS62191842A (ja) * | 1986-02-18 | 1987-08-22 | Sharp Corp | 画像形成装置 |
US4798375A (en) * | 1986-06-16 | 1989-01-17 | Noritsu Kenkyu Center Co., Ltd. | Device for feeding photosensitive material |
DE3628907A1 (de) * | 1986-08-26 | 1988-03-10 | Koenig & Bauer Ag | Bogenwendevorrichtung in einer bogenrotationsdruckmaschine |
DE3889552T2 (de) * | 1987-01-19 | 1994-09-15 | Canon Kk | Verschmutzungsschutz für Blattgreifer. |
US4762065A (en) * | 1987-09-08 | 1988-08-09 | Xerox Corporation | Sheet infeed mechanism for a printing machine |
DE3901599A1 (de) * | 1989-01-20 | 1990-08-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Greiferanordnung an bogenverarbeitenden maschinen, insbesondere bogenoffsetdruckmaschinen |
US5142305A (en) * | 1991-03-04 | 1992-08-25 | Eastman Kodak Company | Apparatus for clamping and ejecting a receiver in a printing operation |
US5122811A (en) * | 1991-03-04 | 1992-06-16 | Eastman Kodak Company | Method and apparatus for printing with a reduced print-cycle time |
JP2010170004A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-08-05 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置および画像形成方法 |
JP2011164521A (ja) * | 2010-02-15 | 2011-08-25 | Seiko Epson Corp | 画像形成装置および画像形成方法 |
JP5079038B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2012-11-21 | キヤノン株式会社 | プリント装置、シート処理装置およびシート巻取装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE683294C (de) | 1937-09-01 | 1939-11-03 | Kodak Akt Ges | Photographisches Wiedergabegeraet |
US3196767A (en) * | 1963-09-09 | 1965-07-27 | Xerox Corp | Document copy mechanism |
US3734607A (en) * | 1969-06-04 | 1973-05-22 | Xerox Corp | Color reproduction apparatus |
JPS5270834A (en) * | 1975-10-09 | 1977-06-13 | Ricoh Co Ltd | Apparatus for automatically supplying and discharging paper |
DE2546463C3 (de) | 1975-10-16 | 1978-06-22 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Blattzufuhrvorrichtung für eine Kopiermaschine |
DE2557866B2 (de) * | 1975-12-22 | 1977-11-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Rotierende vorgreifertrommel |
JPS5583061A (en) * | 1978-12-19 | 1980-06-23 | Ricoh Co Ltd | Original feeder |
US4259695A (en) * | 1979-12-03 | 1981-03-31 | Matsushita Graphic Communication Systems, Inc. | Facsimile sheet clamping device |
-
1985
- 1985-04-11 US US06/721,937 patent/US4699368A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-15 DE DE19853513440 patent/DE3513440A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4699368A (en) | 1987-10-13 |
DE3513440A1 (de) | 1985-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3135751C2 (de) | "Vorrichtung zur wahlweise manuellen oder automatis chen Papierzuführung in einem Kopiergerät" | |
DE68921819T2 (de) | Bildaufzeichnungsgerät. | |
DE2255458C3 (de) | Vorrichtung zur automatischen Zuführung von Vorlagen | |
DE3883702T2 (de) | Bogenzuführvorrichtung. | |
DE68926253T2 (de) | Automatische Dokumentfördervorrichtung | |
DE3513440C2 (de) | ||
DE3130528C2 (de) | Vorrichtung zum Abstreifen eines Kopieträgers von der rotierenden Trommel eines Kopiergerätes | |
DE4201919A1 (de) | Kassette fuer ein elektrophotographisches bearbeitungsgeraet | |
DE3600103C2 (de) | ||
DE69830933T2 (de) | Verfahren zum Befestigen einer Platte auf einer Rotationstrommel | |
DE3537495A1 (de) | Papierzufuehrungsvorrichtung | |
DE2755784B2 (de) | Vorrichtung zum Vereinzeln und Zuführen eines Blattes in einem elektrostatischen Kopiergerät | |
DE2818965A1 (de) | Einrichtung zum aufspannen und festklemmen eines photoleitenden blattes | |
DE69300985T2 (de) | Papierzuführvorrichtungen | |
DE69303916T2 (de) | Vorrichtung zum Wechseln von Druckplatten in einer Druckmaschine | |
DE3212652A1 (de) | Blatteinzugsvorrichtung fuer ein kopiergeraet o.dgl. | |
DE69308901T2 (de) | Kopiereinrichtung mit zusätzlicher Papierzuführung | |
DE4041015A1 (de) | Kompakte sortiervorrichtung | |
DE3211741C2 (de) | Vorrichtung zum Ablegen und Wiedervereinzeln von Blättern | |
DE4204726C2 (de) | Elektrofotografisches Bildaufzeichnungsgerät | |
DE2607774C3 (de) | Vorrichtung zum steuerbaren Halten von Vorlagen an einer bewegten Auflagefläche eines Fotokopiergeräts | |
DE69015877T2 (de) | Zuführvorrichtung für Blätter. | |
DE3600187C2 (de) | ||
DE3541138C2 (de) | ||
DE69010069T2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen und Positionieren von Bögen. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8172 | Supplementary division/partition in: |
Ref country code: DE Ref document number: 3546703 Format of ref document f/p: P |
|
Q171 | Divided out to: |
Ref country code: DE Ref document number: 3546703 |
|
AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 3546703 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: PATENTANWAELTE MUELLER & HOFFMANN, 81667 MUENCHEN |