DE3512488C2

DE3512488C2 - Vorrichtung zum Teilen von tiefgefrorenen Lebensmitteln, insbesondere Fisch

Info

Publication number: DE3512488C2
Application number: DE19853512488
Authority: DE
Inventors: Heinz 4350 Recklinghausen Nienstedt
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-12-29
Filing date: 1985-04-06
Publication date: 1986-10-23
Also published as: DE3512488A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Teilen von tiefgefrorenem Lebensmittel, insbesondere Fisch, in Form von quaderförmigen Platten in eine Vielzahl von quaderförmigen Stäbchen. Die Vorrichtung besteht aus einer oberhalb einer geschlossenen Tischplatte (1) angeordneten Kreissäge, auf deren Welle zwischen Distanzscheiben (6) einzelne Kreissägeblätter (5) eingespannt sind. Die Kreissägeblätter (5) haben einen, bezogen auf die Dicke der Platten, großen Durchmesser. Die versteifenden Distanzscheiben (6) spannen die Kreissägeblätter (5) bis auf einen der Dicke der Platte entsprechenden äußeren Randbereich ein. Durch diese Maßnahmen lassen sich verhältnismäßig dünne Kreissägeblätter ausreichender Steifigkeit einsetzen. Das bedeutet kleine Zerspanarbeit und eine kleine Menge an zerspantem Gut. Das zerspante Gut geht aber nicht beim Enderzeugnis verloren, weil es oberhalb des geschlossenen Tisches bleibt und durch eine nachgeordnete Druckrolle (9) aufgefangen und auf die Oberseite der Platte übertragen wird.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Teilen von tiefgefrorenen Lebensmitteln, insbesondere Fisch, in Form von quaderförmigen Platten in eine Vielzahl von quaderförmigen Stäbchen, bestehend aus einem Tisch, über den die Platten mit Transportmitteln schiebbar sind, einer Kreissäge, deren Welle mit einer Vielzahl von im Transportweg der Platten liegenden Blättern bestückt sind, und die Oberseite der Platten angreifenden Niederhaltern, insbesondere Druckrolten. Eine derartige Vorrichtung zeigt die GB-PS 9 i9 495. Manche Lebensmittel, wie Fisch, werden zu Blöcken tiefgefroren, dann schrittweise in kleinere, quaderförmige Einheiten, und zwar in Riegeln, Platten und Stäbchen zerschnitten. Es ist üblich, dazu Band- und Kreissägen einzusetzen. Beim Teilen der quaderförmigen Platten in eine Vielzahl von quaderförmigen Stäbchen setzt man Vorrichtungen der eingangs genannten Art ein. Die Kreissägeblätter sind mit ihrer gemeinsamen Welle und dem Antrieb unterhalb des Tisches, über den die Platten geschoben werden, angeordnet und ragen nur mit einem der Plattenstärke entsprechenden Abschnitt durch Schlitze in der Tischplatte.

Da der Produzent von Stäbchen aus den Blöcken möglichst viele Stäbchen herausholen will, ist er bestrebt, mit möglichst wenig Verschnitt das vorgeschriebene Miedestgewicht bei jedem Stäbchen einzuhalten. Das läßt sich nur erreichen, wenn die Stäbchen beim Schneiden eine exakte Quaderform erhalten, was wiederum steife Sägeblätter notwendig macht. Die Steifigkeit eines Sägeblattes hängt aber von der Dicke des Sägeblattes ab. Eine Mindestdicke der an der Peripherie meistens mit Diamantsplittern besetzten Sägeblätter kann deshalb nicht unterschritten werden. Bei Vorrichtungen der eingangs genannten Art werden Kreissägeblätter mit einem Durchmesser von 125 mm und einer Blattdicke von 0,6 mm und einer Dicke von 0,8 bis 0,95 mm an der Peripherie eingesetzt

Solche Vorrichtungen haben eine Reihe von Nachteilen: Beim Zerschneiden mit derart breiten Sägeblättern wird ein großer Teil des Lebensmittels zerspant und geht deshalb am Gewicht verloren, wenn nicht besondere Gegenmaßnahmen getroffen sind. Eine bekannte Maßnahme besteht darin, daß oberhalb der über den Tisch geförderten Platten Rollen vorgesehen sind, die einen von den Sägeblättern gegen sie geschleuderten Teil des zerspanten Lebensmittels auffangen und zurück auf die Oberfläche der zu Stäbchen zerteilten Platten transportieren. Ein Teil des Schnittverlustes kann auf diese Art und Weise vermindert werden. Ein anderer, großer Teil des zerspanten Lebensmittels gelangt aber unter die Tischplatte und geht verloren. Ein weiterer Nachteil beim Einsatz bekannter Vorrichtungen besteht in der heutzutage nicht mehr ausreichenden Leistung. Gefordert werden mindestens 100 Takte (zu zersägende Platten) pro Minute. Eine solche Schneidleistung macht bei den obengenannten Sägeblättern bei einer Drehzahl der Sägewelle von ca. 8000 Umdrehungen/min und einer Bestückung der Welle mit 20 bis 24 Sägeblättern einen 30-kw-Motor erforderlich. Bei einer solchen Schneidleistung mit der bekannten Vorrichtung entsteht ein noch größerer Schnittverlust und zusätzlich entsteht beim Zerschneiden auch noch Wärme, die später durch Nachfrieren wieder ausgeglichen werden muß.

Die DE-OS 26 27 301 zeigt eine Fleischschneidemaschine bei der ein Satz von Kreismesserscheiben oberhalb eines Tisches angeordnet ist, welche Schlitze in der Tischplatte durchgreifen. Da beim Schneiden von Fleisch aber kein Schnittverlüst anfällt, treten auch die oben beschriebenen Probleme nicht auf.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor-

richtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die nit weniger Schnittverlust auskommt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei geschlossener Tischplatte die Sägeblätter der Kreissäge oberhalb des Tisches angeordnet und bei einem im Verhältnis zur Dicke der Platten großen Durchmesser bis auf einen der Plattenstärke entsprechenden äußeren Ringbereich zwischen versteifenden Distanzscheiben eingespannt sind.

Aufgrund ikx geschlossenen Tischplatte, in der nur eine wenig tiefe Ausnehmung zum Eintauchen der Scheitel der Sägeblätter eingelassen ist, bleibt die gesamte Menge des zerspanten Gutes auf der Tischoberseite. Da die Messer oberhalb der Tischplatte angeordnet sind, können sie in radialer Richtung durch die ver- is steifenden Distanzscheiben weiter eingespannt werden als bei einer Anordnung unterhalb des Tisches, bei der zusätzlich noch die Tischplattenstärke berücksichtigt werden müßte. Das bedeutet, daß sie trotz des größeren Durchmessers und der geringeren Blattstärke eine hohe Steifigkeit erhalten. Die kleine Blattstärke führt zu einem geringeren Verschnitt und damit zu einer geringeren Zerspanungsarbeit, was sich in mehrfacher Hinsicht günstig auswirkt Zum einen braucht weniger Zerspanungsarbeit geleistet zu werden, was zu einem geringeren Kälteverlust führt Ein Nachkühien ist deshalb in der Regel nicht erforderlich. Zum anderen werden die Lager der Sägewelle weniger stark belastet so daß sie leichter dimensioniert sein können. Endlich kann mit geringerer Drehzahl und geringerer elektrischer Leistung gearbeitet werden.

In der Praxis hat sich gezeigt, daß bei Verwirklichung der erfindungsgemäßen Lehre man mit Sägeblättern auskommt, die einen 1 '/2 bis 2mal so großen Durchmesser wie die obenerwähnten herkömmlichen Sägeblätter haben. Die Blattstärke kann um ein Drittel bis zur Hälfte kleiner als herkömmlich gewählt werden.

Um möglichst viel von dem zerspanten Lebensmittel zurückzugewinnen, wirken die auf der Oberseite der Platte angeordneten Niederhalter, die als Druckrollen ausgebildet sind, als Auffangorgane, gegen die das zerspante Lebensmittel geschleudert wird und die es in die Stäbchen eindrücken. Die als Druckrollen ausgebildeten Niederhalter sind vorzugsweise in den Zwickeln zwischen der Plattenoberseite und den Blättern der Kreissäge in Transportrichtung der Platten vor und hinter der Kreissäge angeordnet.

Damit die Platten beim Teilen einwandfrei geführt werden, können neben den Druckrollen weitere N iederhalter aus zwischen die Blätter greifenden, federelastisch abgestützten Leitfingern vorgesehen sein. Die Leitfinger sind vorzugsweise in peripheren Nuten der Distanzscheiben geführt

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist an der Austrittsseite der Blätter eine im Durchmesser große Auffangrolle oder auch Auffangband für zerspantes Lebensmittel angeordnet, die die Oberseite der in Stäbchen geteilten Platte berührt. Vorzugsweise ist die Auffangrolle synchron mit den Transportmitteln angetrieben.

Schließlich kann zur weiteren Rückgewinnung von zerspantem Lebensmittel auf der tischabgewandten Seite über den Blättern eine Auffanghaube vorgesehen sein. An bzw. in der Auffanghaube sind vorzugsweise Blasluftdüsen derart angeordnet, daß ihre Blasluft das von der Auffanghaube aufgefangene Lebensmittel zum Ausgang der Kreissäge bläst. Die Auffanghaubc sollte in Kammern unterteilt sein, in denen jeweils ein Sägeblatt angeordnet ist Dadurch kann vor allem bei Einsatz von Blasluft die Rückgewinnung von zerspantem Lebensmittel verbessert werden.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert Im einzelnen zeigt

F i g. 1 die Vorrichtung in schematischer Darstellung in Seitenansicht

F i g. 2 einen Axialschnitt nach der Linie I-1 der F i g. 1 im Ausschnitt und

F i g. 3 die Vorrichtung gem. F i g. 1 in Aufsicht

Quaderförmige, längliche Platten aus tiefgefrorenem Fisch sind in einem in der Zeichnung nicht dargestellten vertikalen Schacht flach übereinander gestapelt Unter der unteren öffnung des Schachtes befindet sich ein Tisch 1. Mittels einer Transportvorrichtung, die aus einer Vielzahl von Mitnehmern 2 besteht die von einer endlosen umlaufenden und unterhalb des Tisches 1 angeordneten Kette getragen werden, und die durch Schlitze im Tisch 1 hindurch hinter die Platten 4 greifen, werden die Platten 4 einzeln der Kreissäge zugefördert Die Schlitze im Tisch enden vor der Kreissäge. Der Tisch 1 ist also im Bereich der Kreissäge geschlossen.

Die Kreissäge besteht aus einer Vielzahl von einzelnen Sägeblättern 5, die auf einer gemeinsamen, angetriebenen WeHe angeordnet und von Distanzscheiben 6 auf gegenseitigen Abstand gehalten werden. Die Distanzscheiben 6 reichen in radialer Richtung bis auf einen schmalen Rand der Sägeblätter 5, dessen Breite etwa der Dicke der Platten 1 entspricht Mit ihrem Scheitel tauchen die Sägeblätter 5 nur ganz wenig in entsprechende Ausnehmungen des Tisches 1 ein, um die Platten 4 einwandfrei zu trennen.

In Transportrichtung der Platten 4 vor und hinter der Kreissäge sind in den von der Oberseite der Platten 4 und den Sägeblättern 5 gebildeten Zwickeln kleine, mitlaufende Druckrollen 7,8 angeordnet Der Druckrolle 8 ist eine größere, angetriebene Druckrolle 9 nachgeordnet Die kleineren Druckrollen 7,8 sorgen dafür, daß die Platten 4 beim Sägen sicher auf der Tischplatte 1 gehalten werden. Zu demselben Zweck greifen Leitfinger 11 zwischen die Sägeblätter 5. Diese Finger 11 sind in Nuten 10 der Distanzscheiben 6 geführt und werden von einem federbelasteten Halter 12 getragen.

Eine größere Druckrolle 9 dient nicht nur zur Führung der in Stäbchen zerteilten Platten 4, sondern auch zum Auftragen und Eindrücken von aufgefangenem oder bereits auf der Oberfläche der Stäbchen liegendem, zerspanten Gut. Zum Auffangen von zerspantem, von den Sägeblättern 5 weggeschleudertem Gut, dient auch eine Auffanghaube 13, die die Sägeblätter 5 auf der tischabgewandten Seite umgibt. Blasluftdüsen 14 erzeugen in der Haube einen Blasluftstrom, der aufgefangenes, zerspantes Gut in den Bereich der Druckrolle 9 bringt, damit diese es auf die Oberfläche der Stäbchen drückt.

Mit dieser Vorrichtung wird erreicht, daß tiefgefrorenes Lebensmittel mit sehr kleiner Schnittfuge ohne erheblichen Kälteverlust unter Einhaltung einer vorgegebenen Geometrie zerteilt wird. Der nicht zu vermeidende Anfall an zerspantem Gut wird zum weitaus größten Teil zurückgewonnen und dem Endprodukt zugeführt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Teilen von tiefgefrorenen Lebensmitteln, insbesondere Fisch, in Form von quaderförmigen Körpern, wie Platten in einer Vielzahl von kleineren quaderförmigen Einheiten, wie Stäbchen, bestehend aus einem Tisch, über den die quaderförmigen Körper mit Transportmitteln schiebbar sind, einer Kreissäge, deren Welle mit einer Vielzahl von im Transportweg der quaderförmigen Körper liegenden und zwischen versteifenden Distanzscheiben eingespannten Sägeblättern mit einem im Verhältnis zur Dicke der quaderförmigen Körper großen Durchmesser bestückt sind, und die Oberseite der quaderförmigen Körper angreifenden Niederhaltern, insbesondere Druckrollen, dadurch gekennzeichnet, daß bei geschlossener Tischplatte (1) die Sägeblätter (5) der Kreissäge oberhalb des Tisches angeordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzscheiben (6) nur einen der Dicke der quaderförmigen Körper (4) entsprechenden äußeren Rand freilassen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die als Druckrollen (7,8) ausgebildeten Niederhalter in den Zwickeln zwischen der Oberseite der Platten (4) und den Sägeblättern (5) der Kreissäge in Transportrichtung der Platten (4) vor und hinter der Kreissäge angeordnet sind.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß weitere Niederhalter, bestehend aus zwischen die Sägeblätter (5) greifenden, federelastisch abgestützten Leitfingern (11), vorgesehen sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitfinger (11) in peripheren Nuten (10) der Distanzscheiben (6) geführt sind.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß an der Austrittsseite der Kreissäge eine im Durchmesser große als Auffangrolle für zerspantes Lebensmittel dienende Druckrolle (9) angeordnet ist, die die Oberseite der in Stäbchen zerteilten Platten (4) berührt.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrolle (9) synchron mit den Transportmitteln angetrieben ist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf der tischabgewandten Seite über den Blättern (5) der Kreissäge eine Auffanghaube (13) angeordnet ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an bzw. in der Auffanghaube (8) Blasluftdüsen (14) derart angeordnet sind, daß ihre Blasluft das von der Auffanghaube (13) aufgefangene zerspante Lebensmittel zum Ausgang der Kreissäge bläst.

10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffanghaube (13) in Kammern aufgeteilt ist, in denen jeweils ein Sägeblatt (5) angeordnet ist.