DE3511463A1 - Elektromagnetisch betaetigbares ventil - Google Patents
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Description
Verstellhülse 5 stützt sich eine Schließfeder 30 ab, die andererseits am Ventilschließteil 23 angreift und dieses
in Richtung zum Ventilsitz 22 hin beaufschlagt. Dem Kraftstoffanschlußstutzen 3 abgewandt greift an dem
Anker 24 eine Druckfeder 31 an, die eine geringere Kraft als die Schließfeder 30 hat und zur schnelleren
öffnung des Ventiles bei Erregung der Magnetspule 8 dient.
Die Ringscheibe 10 ist mit einer zentralen Durchgangsbohrung 33 versehen, in die das eine Ende des
Kraftstoffanschlußstutzens 3 in Richtung zum Anker 24 ragt und weist eine Ringnut 34 auf, in der die Anschlagscheibe
11 sitzt. Dabei umgreift die Ringscheibe 10 mit einem Winkelabschnitt 35 teilweise in axialer Richtung
die Anschlagscheibe 11 an ihrer dem Kraftstoff anschlußstutzen 3 zugewandten Seite. Die Anschlagscheibe
11 weist in axialer Richtung eine derartige Dicke d auf, daß sie an ihrer dem Anker 24 zugewandten Fläche
40 aus der Ringscheibe 10 axial herausragt, so daß der teilweise in radialer Richtung über die Anschlagscheibe
11 ragende Anker 24 beim Anliegen an der Anschlagscheibe 11 mit der Stirnfläche 36 des Winkelabschnittes
35 und der Stirnfläche 37 des Kraftstoffanschlußstutzens 3 je einen Restluftspalt 38 bzw. 39 bildet. Somit
kann unabhängig voneinander für die Ringscheibe 10 ein magnetisch hochwertiges Material und für die Anschlagscheibe
11 ein hartes unmagnetisches Material verwendet werden, wodurch sich nicht nur eine Kostenersparnis
ergibt, sondern auch die Funktionssicherheit und die Schnelligkeit des Ventiles erhöht wird.
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Claims (2)
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Patentansprüche Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden
Beschreibung näher erläutert. 1. Elektromagnetisch betätigbares Ventil, insbesondere
Kraftstoffeinspritzventil für Kraftstoffein- Beschreibung des Ausführungsbeispieles
Spritzanlagen von Brennkraftmaschinen mit einem 5
Ventilgehäuse aus ferromagnetischem Material, Das in der Zeichnung als Beispiel eines Ventiles dar-
mindestens einer auf einem Kern aus ferromagneti- gestellte Kraftstoffeinspritzventil für eine Kraftstoffeinschem
Material aufgebrachten Magnetspule und Spritzanlage dient zur Einspritzung von Kraftstoff in das
einem ein mit einem Ventilsitz zusammenwirken- Saugrohr von gemischverdichtenden fremdgezündeten
des Ventilschließteil betätigenden Anker, der mit io Brennkraftmaschinen und weist ein Ventilgehäuse 1 aus
einer Stirnfläche eine sich am Ventilgehäuse ab- ferromagnetischem Material auf. In eine abgestufte Instützende
ferromagnetische Ringscheibe teilweise nengehäusebohrung 2 des Ventilgehäuses 1 ragt ein als
überragt, dadurch gekennzeichnet, daß teilweise Kern aus ferromagnetischem Material gebildeter Kraftzwischen
Ringscheibe (10) und Anker (24) eine stoffanschlußstutzen 3, der eine Innenbohrung 4 aufringförmige
Anschlagscheibe (11) aus hartem un- 15 weist, in die eine Verstellhülse 5 mit einer Durchgangsmagnetischem
Material so angeordnet ist, daß bei bohrung 6 eingepreßt oder eingeschraubt ist. Das aus
an der Anschlagscheibe (11) anliegendem Anker dem Ventilgehäuse 1 ragende Ende des Kraftstoffan-(24)
zwischen der Ringscheibe (10) und dem Anker schlußstutzens 3 steht mit einer Kraftstoffquelle, bei-(24)
in axialer Richtung ein Restluftspalt (38) gebil- spielsweise über eine Kraftstoffverteilerleitung mit eidetwird.
20 ner Kraftstoffpumpe in Verbindung. Auf das in die In-
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, nengehäusebohrung 2 des Ventilgehäuses 1 ragende Endaß
die Anschlagscheibe (11) in einer Ringnut (34) de des Kraftstoffanschlußstutzens 3 ist eine Magnetspuder
Ringscheibe (10) angeordnet ist und die Ring- Ie 8 aufgesetzt. An einer Anlageschulter 9 der Innengescheibe
(10) einen sich in axialer Richtung auf den häusebohrung 2 des Ventilgehäuses 1 liegt eine Ring-Anker
(24) zu erstreckenden und die Anschlag- 25 scheibe 10 aus ferromagneiischem Material an und an
scheibe (11) teilweise übergreifenden Winkelab- dieser in axialer Richtung eine ringförmige Anschlagschnitt
(35) hat. scheibe 11 aus hartem unmagnetischem Material und
ein Düsenträger 12. Das eine Ende 13 des Ventilgehäu-
Beschreibung ses 1 ist teilweise um den Düsenträger 12 gebördelt und
30 verspannt und somit den Düsenträger 12, die Anschlagscheibe 11 und die Ringscheibe 10 in axialer Richtung
Stand der Technik gegen die Anschlagschulter 9. In den Düsenträger 12 ist
ein Düsenkörper 15 eingesetzt und z.B. durch Schwei-
Die Erfindung geht aus von einem elektromagnetisch ßen oder Löten befestigt. Der Düsenkörper 15 weist
betätigbaren Ventil nach der Gattung des Hauptan- 35 eine beispielsweise kegelstumpfförmig ausgebildete
Spruchs. Es ist schon ein Kraftstoff einspritzventil für Aufbereitungsbohrung 16 auf, an deren Boden 17 min-Kraftstoffeinspritzanlagen
bekannt, bei dem der Anker destens eine der Kraftstoffzumessung dienende Kraftmit
einer Stirnfläche eine sich am Ventilgehäuse abstüt- stofführungsbohrung 18 mündet. Die Kraftstoffühzende
ferromagnetische Ringscheibe teilweise überragt rungsbohrungen 18 münden derart am Boden 17, daß
und bei Erregung der Magnetspule zum Anliegen 40 kein tangential gerichtetes Einströmen in die Aufbereikommt.
Dabei ergibt sich der Nachteil, daß eine magne- tungsbohrung 16 erfolgt, sondern der Kraftstoffstrahl
tische Haftung auftritt und der Anker sich bei unbehan- zunächst ohne Wandberührung frei aus den Kraftstoffdelter
Oberfläche der Zwischenscheibe nach und nach ührungsbohrungen 18 austritt und danach auf der Wanin
die Zwischenscheibe einschlägt oder beispielsweise dung der Aufbereitungsbohrung 16 aufprallt, um über
bei einer Härtung der Oberfläche der Zwischenscheibe 45 diese filmförmig verteilt etwa in Form einer Parabel zu
die magnetische Leitfähigkeit der Zwischenscheibe ver- ihrem Abspritzende 19 zu strömen und abzureißen. Die
schlechten wird. Kraftstofführungsbohrungen 18 verlaufen gegenüber
der Ventilachse geneigt und gehen von einem im Düsen-Vorteile der Erfindung körper 15 ausgebildeten Kalottenraum 21 aus, strom-
50 aufwärts dessen im Düsenkörper 15 ein gewölbter Ven-
Das erfindungsgemäße Ventil mit den kennzeichnen- tilsitz 22 ausgebildet ist, mit dem ein kugelförmig ausgeden
Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber bildetes Ventilschließteil 23 zusammenwirkt. Zur Erzieden
Vorteil, daß für die nicht mehr gleichzeitig als An- lung eines möglichst geringen Totvolumens soll bei am
schlag dienende Ringscheibe ein Material mit besten Ventilsitz 22 anliegendem Ventilschließteil 23 das VoIumagnetischen
Eigenschaften und für die ausschließlich 55 men des Kalottenraumes 21 möglichst klein sein.
als Anschlag dienende Anschlagscheibe ein unmagneti- Dem Ventilsitz 22 abgewandt ist das Ventilschließteil
sches Material geeigneter Härte gewählt werden kann. 23 mit einem scheibenförmigen Flachanker 24 verbun-Durch
die in dem Unteranspruch aufgeführte Maß- den, beispielsweise verlötet oder verschweißt. Durchnahme
ist eine vorteilhafte Weiterbildung und Verbes- Strömöffnungen 25 erleichtern dem Kraftstoff das Umserung
des im Hauptanspruch angegebenen Ventiles 60 strömen des Ankers 24. Mit dem Düsenkörper 15 ist ein
möglich. Hierdurch läßt sich der Durchmesser des An- Führungskörper 27 verbunden, durch dessen Führungskers
und damit auch die Masse des Ankers möglichst öffnung 28 das kugelförmige Ventilschließteil 23 mit enklein
halten, wodurch sich ein schnellschaltendes Ventil gern Spiel ragt und in der das Ventilschließteil 23 und
ergibt. damit auch der Anker 24 in radialer Richtung bei einer
65 axialen Bewegung geführt werden. Seitenöffnungem 29
Zeichnung im Führungskörper 27 erlauben eine Kraftstoffströmung zum Ventilsitz 22. An der in den Kraftstoffan-Ein
Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der schlußstutzen 3 eingepreßten oder eingeschraubten
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