DE3509892A1 - Verfahren zum nachklaeren und stabilisieren von polyphenole und/oder eiweissstoffe enthaltenden fluessigkeiten, vor allem von getraenken und insbesondere von bier - Google Patents

Verfahren zum nachklaeren und stabilisieren von polyphenole und/oder eiweissstoffe enthaltenden fluessigkeiten, vor allem von getraenken und insbesondere von bier

Info

Publication number
DE3509892A1
DE3509892A1 DE19853509892 DE3509892A DE3509892A1 DE 3509892 A1 DE3509892 A1 DE 3509892A1 DE 19853509892 DE19853509892 DE 19853509892 DE 3509892 A DE3509892 A DE 3509892A DE 3509892 A1 DE3509892 A1 DE 3509892A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
filter
stabilizing
polyphenols
stabilizers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19853509892
Other languages
English (en)
Other versions
DE3509892C2 (de
Inventor
Norbert Dipl.-Chem. Dr. 8300 Landshut Hums
Helmut 7074 Mögglingen Schafft
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUMS, NORBERT, DIPL.-CHEM. DR., 84036 LANDSHUT, DE
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6265695&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE3509892(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE3509892A priority Critical patent/DE3509892C2/de
Priority to AU56625/86A priority patent/AU594332C/en
Priority to AT86901809T priority patent/ATE66489T1/de
Priority to DE8686901809T priority patent/DE3681028D1/de
Priority to PCT/DE1986/000117 priority patent/WO1986005511A1/de
Priority to BR8607087A priority patent/BR8607087A/pt
Priority to US06/946,571 priority patent/US4820420A/en
Priority to EP86901809A priority patent/EP0246241B2/de
Publication of DE3509892A1 publication Critical patent/DE3509892A1/de
Priority to DK550986A priority patent/DK550986A/da
Priority to US07/275,273 priority patent/US4910182A/en
Publication of DE3509892C2 publication Critical patent/DE3509892C2/de
Application granted granted Critical
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/02—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/02—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
    • C12H1/06—Precipitation by physical means, e.g. by irradiation, vibrations
    • C12H1/061—Separation by centrifugation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)

Description

Ι Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Nachklären und Stabilisieren von Polyphenole und/oder Eiweißstoffe enthaltenden Flüssigkeiten, vor allem von Getränken und insbesondere von Bier.
5
Das Zentrifugieren von Flüssigkeiten, insbesondere von Getränken ist bekannt und wird im großen Umfang durchgeführt, um die während des Prozesses unlöslich gewordenen Bestandteile aus der Flüssigkeit abzutrennen. Diese Art der Fest-Flüssig-Trennung ist jedoch nur dann anwendbar, wenn der Dichteunterschied zwischen Flüssigkeit und Feststoff genügend groß ist und der abzutrennende Stoff vom Gefüge her so stabil ist, daß er durch die beim Zentrifugieren auftretenden hohen Scherkräfte nicht zerfällt, also z.B. Teilchen mit kolloiden Strukturen entstehen.
Die beim Bier als Polyphenol-Eiweißstoff-Agglomerate vorliegenden Trubstoffe haben jedoch die Eigenschaft, beim Zentrifugieren leicht zu Teilchen mit kolloider Struktur auseinanderzufallen, so daß sie nur in ungenügendem Maß durch Zentrifugieren entfernt werden können. Bei der Lagerung des Biers nach dem Zentrifugieren bilden sich diese zerfallenen Agglomerate wieder zurück und trüben das Bier erneut ein.
Da sie eine sehr wirtschaftliche Klärung ermöglichen würde, ist die Verwendung einer Zentrifuge zur Bierklärung zwar erprobt worden, sie hat sich aus den genannten Gründen jedoch in der Praxis nie durchsetzen können.
Eine andere Art der Vorklärung des Bieres, die in der Regel durchgeführt wird, besteht darin, das trübe, abfüllfertige Bier mit Filterhilfsmitteln, wie Kieselgur, Perliten, Cellulose und, dergleichen kontinuierlich zu versetzen und die Filterhilfsmittel in einem Filtriergerät, indem sie einen entsprechenden Kuchen aufbauen, abzutrennen. Nachteilig dabei ist, daß die Filterhilfsmittel
—■ V —
nicht regeneriert werden können, als Abfall anfallen und Deponien in hohem Maße belasten. Nicht unwesentlich ist ferner, daß verschiedene Kieselgursorten hohe Anteile an Christobalit enthalten, welches gesundheitsschädlich ist.
Kieselgurfilter (Anschwemmfilter) benötigen also für ihre Funktion Wegwerf-Filterhilfsmittel. Sie haben einen relativ hohen Wasserbedarf, belasten zusätzlich das Abwasser durch Bier-Wasservermischungen und Kieselgurreste. Die verbrauchten Kieselgurschlämme stellen durch Geruchsbelästigung bei Transport und Ablagerung auf den Deponien ein weiteres Problem dar. Man ist daher schon seit Jahren bestrebt, eine Lösung zu finden, um von der Kieselgurfiltration möglichst wegzukommen. All bisherigen Bemühungen blieben jedoch ohne Erfolg.
Weiterhin ist es bekannt, nach dem Vorklären eine Stabilisierung des Bieres durchzuführen, indem Polyphenole adsorbierende Stabilisierungsmittel, wie Polyvinylpolypyrrolidon (PVPP) z.B. "Polyclar AT" (vgl. DE-OS 15 17 874) in Kombination mit Eiweißstoffe adsorbierenden Stabilisierungsmitteln, wie Hydrogel, zugegeben werden. Insbesondere das kostenaufwendige PVPP kann dabei regeneriert werden, indem temperierte Laugen zugegeben werden, die sowohl Hydrogele als auchdie adsorbierten Eiweißstoffe und Polyphenole lösen, die dadurch selektiv entfernt werden können (DE-OS 26 48 978, H. Schafft, in "Brauindustrie", Heft 4, 1979, Dr. Hums "Monatsschrift für Brauerei", Nr. 34, S. 83-85, 1981). Ferner ist es üblich (vgl. z.B. DE-OS 19 07 610) Filterhilfsmittel und Stabilisierungsmittel gemeinsam im Wegwerfverfahren zu verwenden.
Erfindungsgemäß ist nun überraschenderweise herausgefunden worden, daß der wirtschaftliche Einsatz einer Zentrifuge 3g für die Bierklärung dann möglich ist, wenn das mit der Zentrifuge vorgeklärte Bier anschließend mit Stabilisierungsmitteln und Filterhilfsmitteln behandelt wird.
η · ♦« · « Φ β·ϋ * *
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum kombinierten Nach-klären und Stabilisieren von Polyphenole und/oder Eiweißstoffe enthaltenden Flüssigkeiten, insbesondere Bier, Wein oder ähnlichen Getränken, im Recycling wird also die zu behandelnde Flüssigkeit zunächst mit einer Zentrifuge vorgeklärt. Das mit einem Gemisch aus Polyphenole und Eiweißstoffe adsorbierenden Stabilisierungsmitteln und Feinsttrubstoffe retendierenden Filterhilfsmitteln vermischte Zentrifugat wird anschließend als Suspension in eine für die Retention von Feststoffen geeignete Vorrichtung übergeführt. Der sich in der Feststoffretentionsvorrichtung aufbauende Feststoffkuchen wird nach Beendigung der Behandlung der Flüssigkeit regeneriert, um die Filterhilfsmittel und das regenerierbare Stabilisierungsmittel zurückzugewinnen. Diese werden dann zur erneuten Flüssigkeitsbehandlung eingesetzt.
Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt damit erstmalig in der Praxis den vollwertigen Einsatz einer Zentrifuge anstelle einer für die Bierklärung üblichen Filtriereinrichtung, da die durch Zentrifugieren nicht trennbaren Trubstoffe je nach Teilchengröße in der Feststoffretentionsvorrichtung entweder mechanisch oder adsorptiv zurückgehalten werden.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es also möglich, anstelle der abwasser- und deponiebelastenden Kieselgurfiltration eine weitgehend verlustfrei arbeitende Separation der Biere in wirtschaftlicher und qualitätsgerechter Weise durchzuführen.
Bei der Umstellung einer herkömmlichen Klärkette auf das
erfindungsgemäße Verfahren wird zum einen eine Zentrifuge und zum anderen eine Stabilisier- und Regenerier-Anlage benötigt. Die letztere Anlage ist in den meisten Brauereien jedoch schon vorhanden. Unter Umständen kann auch eine vorhandene Kieselgurfiltriervorrichtung (Horizontal-Kesselfilter) in eine solche Stabilisier- und Regenerieranlage umgebaut werden. Wesentlich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist, daß der überwiegende und vor allem kostenaufwendigere Anteil der Stabilisierungsmittel, wie Polyvinylpolypryrrolidon (PVPP) und die Filterhilfsmittel regeneriert und unbegrenzt wiederverwendet werden können. Die zweite Komponente des Stabilisierungsmittels, nämlich das Kieselgel ist zum einen wesentlich kostengünstiger und kann zum anderen viel sparsamer eingesetzt werden, als bei den herkömmlichen Verfahren, weil es dem mit der Zentrifuge bereits vorgeklärten Bier zugesetzt wird. Vor allem aber ist die Wirkung des Kieselgels in Verbindung mit PVPP zur Beseitigung der Eiweißstoffe ungleich grosser, als wenn es ohne PVPP zur Beseitigung von Eiweißstoffen eingesetzt wird. D.h. der Verbrauch an Kieselgel geht gegenüber den bekannten Verfahren bis zu 70% und mehr zurück.
Die größten Einsparungen des erfindungsgemäßen Verfahrens resultieren aber aus dem Ersatz der Kieselgurfiltration durch die Zentrifuge. Die Zentrifuge ist nämlich ein nahezu verlustfrei arbeitendes Trenn- und Klärgerät.
Das Problem bei der Klärung von Bieren mit einer Zentri-3Q fuge bestand bisher darin, daß man sich mit einem weitgespannten Kolloidbereich auseinanderzusetzen hatte, der von Partikelgrößen von mehr als 1 μνα bis zu echten Lösungen (ca. 10 μπι) reichte. Wird der Unterschied zwischen Dichte und Feststoffteilchen sehr kein oder gleich, dann ist an sich mit einer Zentrifuge eine Trennung kaum mehr oder überhaupt nicht möglich.
Dieses Problem der Zentrifuge stand bisher dem Ersatz der
der Kieselgurfiltration entgegen, zumal gerade dieser nicht trennbare Kolloidbereich für die chemisch-physikalische oder kolloidale Stabilität und für die erforderliche Glanzfeinheit des Bieres entscheidend ist. Mit 5
Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens wird also dieser Kolloidbereich klärmäßig einwandfrei mit erfaßt.
Durch den Wegfall der Kieselgurfiltration beim erfindungsgemäßen Verfahren werden im übrigen auch ganz erhebliche Mengen an Spülwässern und Bier eingespart. Bei der Kieselgurfiltration treten nämlich sogenannte Übergangsverluste (Bier-Wasser-Gemische) auf. Weiterhin ist gegenüber einer Kieselgurfilteranlage die erfindungsgemäß verwendete Zentrifuge bedienungsfreundlicher und betriebssicherer.
15
Die erfindungsgemäß eingesetzte Zentrifuge ist vorzugsweise mit einer Steuerung für die automatische Austragung der Trübungsstoffe ausgerüstet. Auch kann sie für einen zweiten Einsatzbereich in der Brauerie z.B. nachts für ^ eine Zwischenklärung vom Lager- zum Reifetank eingesetzt werden. Im Verbund in einer Klärkette bedarf die Automation der 'Zentrifuge nur noch der Ansteuerung des Antriebs und zweier Stellglieder (Zu- und Ablauf).
Im übrigen sind die aus der Zentrifuge ausgetragenen Trübungsstoffe ein wertvolles und vitaminreiches Futtermittel, da sie sich überwiegend aus Hefen und Eiweißen zusammensetzen. Die ausgetragenen Trübstoffe können in einem Sammelbehälter aufgefangen werden. Sie sind pumpbar und damit leicht zu transportieren.
Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
Figur 1 schematisch eine Ausführungsform einer Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Nachklären und Stabilisieren von Bier;
Figur 2 schematisch eine Ausführungsform des Puffertanks
ft * *
• m *
-11-der Anlage; und
Figur 3 eine Ausführungsform der Flüssigkeitsmischvorrichtung der Anlage.
Gemäß Figur 1 wird das nachzuklärende und zu stabilisierende Bier über den Zulauf 1 einer Zentrifuge 2 zugeführt, die intermittierend angehalten wird, um den Rückstand (Trübungsstoffe) zu entfernen.
Das Zentrifugat fließt von der Zentrifuge 2 über eine Leitung 3 zu einem Puffergefäß 4. Über eine erste Dosiervorrichtung 5 wird der Leitung 3 zwischen Zentrifuge 2 und Puffertank 4 Kieselgel als erstes Stabilisierungsmittel zugeführt, das zur Adsorption der Eiweißstoffe dient.
Von dem Puffertank 4 fließt das mit Kieselgel versetzte Zentrifugat über eine Leitung 6 zu einer Flüssigkeitsmischvorrichtung 7. Zwischen dem Puffertank 4 und der Flüssigkeitsmischvorrichtung 7 wird dem Bier aus einer zweiten Dosiervorrichtung 8 ein Gemisch aus Filterhilf smitteln (z.B. Cellulose und Kunststoffasern) und einem oder mehreren Polyphenol adsorbierenden Stabilisierungsmittel, z.B. PVPP zur kombinierten Filtration und chemisch-physikalischen Stabilisierung zugeführt.
Von der Flüssigkeitsmischvorrichtung 7 wird das Bier über eine Leitung 9 einer Anschwemmfiltriervorrichtung 10 zugeführt. Von der Anschwemmfiltriervorrichtung 10 geht dann das Bier über den Ablauf 11 oder 11' zur biologi-
3Q sehen Nachbehandlung mittels einer Entkeimungsfiltriervorrichtung 12 bzw. einer Pasteurisiervorrichtung 13. Die Filterhilfsstoffe und die Stabilisierungsmittel mit den daran haftenden kolloidalen und adsorbierten Polyphenolen und Eiweißstoffen werden hingegen von der Anschwemmfiltriervorrichtung 10 zurückgehalten. Um den schnellen ungestörten Aufbau eines Filterkuchens zu ermöglichen, soll dabei das mit den Stabilisierungsmitteln und Filterhilfs-
mitteln versetzte Bier in der Anschwemmfiltriervorrichtung 10 in eine laminare Strömung übergeführt werden.
Zur Regenerierung der Filterhilfsmittel und der ' regenerierbaren Stabilisierungsmittel, wie dem PVPP, wird der Anschwemmfiltriervorrichtung 10 über eine nicht dargestellte Leitung eine 1 bis 2 Gew.-%ige wässrige NaOH-Lösung mit einer Temperatur von 50 bis 600C zugeführt. Dadurch gehen die Eiweißstoffe und Polyphenole des Filterkuchens in Lösung. Sie werden über eine inFigur 1 nicht dargestellte Leitung abgelassen. Die Entkeimungsfiltriervorrichtung 12 bzw. die Pasteurisiervorrichtung 13 werden während der Regenerierung selbstverständlich von der Anschwemmfiltriervorrichtung 10 getrennt.
Desgleichen geht beim Regenerieren das Kieselgel in Lösung und damit ebenfalls ab. Die in der Anschwemmfiltriervorrichtung 10 zurückgehaltenen Filterhilfsmittel und das PVPP bleiben bei der NaOH-Behandlung jedoch in der Anschwemmfiltriervorrichtung 10 zurück. Sie werden mit Wasser gewaschen und dann über eine in Figur 1 nicht dargestellte Leitung der zweiten Dosiervorrichtung 8 wieder zugeführt. Weiterhin kann über die in Figur 1 gestrichelt dargestellte Leitung 15 ein Teilstrom von der Vorrichtung 8 der ersten Dosiervorrichtung 5 zugeführt werden. Der Puffertank 4 und die Flüssigkeitsmischvorrichtung 7 sind ferner über eine Leitung 16 bzw. 17 mit Kohlendioxid vorgespannt.
QQ Der Puffertank 4 wird, wie insbesondere aus Figur 2 ersichtlich ist, durcheinen zylindrischen Druckbehälter gebildet, dessen unterer Abschnitt sich nach unten konisch zu einer Auslauföffnung 18' verjüngt, an der die Leitung 6 angeschlossen ist. Im Bereich des konischen, unteren Abschnitts des Druckbehälters ist eine an die Leitung 3 angeschlossene tangential gerichtete Einlauföffnung 19 vorgesehen, derart, daß in diesem Abschnitt eine zyklonartige Strömung entsteht. Auf diese Weise wird das über
die Dosiervorrichtung 5 zugeführte Stabilisierungsmittel bzw. der über die Dosiervorrichtung 8 zugeführte Stabilisierungsmittel und Filterhilfsmittel enthaltende Teilstrom der Leitung 15 mit dem Zentrifugat im Puffertank 4 innig verwirbelt und über die darüber angesetzte Auslauföffnung 18" weitergeführt. Die Flüssigkeitsmenge im Puffertank 4 wird dabei so angesteuert, daß die einge-Stabilisierungsmittel und/oder Filterhilfsmittel hinreichend mit dem in dem Bier enthaltenen Eiweißstoffen, PoIyphenolen, Eiweiß-Polyphenol-Verbindungen und anderen zu Agglomeraten reagieren und diese weitestgehend adsorbieren können. Die Füllhöhe im Puffertank 4 wird im Minimum so angesteuert, daß die kurzzeitige Austragszyklen der Zentrifuge 2 abgefangen werden und ein kontinuierlicher Durchfluß erhalten bleibt. Das Restvolumen im Puffertank 4 wird über die Leitung 16 mit CO- im Hinblick auf die im Bier enthaltende Kohlensäure unter Spanndruck gehalten. Über die untere Auslauf öffnung 18' ist im Abstand eine Vorrichtung 20 zur Verhinderung des Einschnüffeins von Gas in die Auslauföffnung 18' beim Entleeren des Puffertanks 4 vorgesehen. Diese Vorrichtung kann aus'einer kegelstumpfförmigen, mit ihrer Öffnung nach unten gerichteten Haube 21 gebildet sein, die über Abstandshalter 22 am Druckbehälter befestigt ist.
Die Flüssigkeitsmischvorrichtung 7 wird, wie insbesondere aus Figur 3 ersichtlich ist, durch ein zylindrisches Gefäß gebildet, in dessen unteren Boden 23 ein Einlaufstutzen 24 und ein Auslaufstutzen 25 münden, an denen die Leitung 6 bzw. 9 angeschlossen ist.
Ferner sind zwei Schaugläser 26 und 27 in der zylindrischen Umfangswand der Flüssigkeitsvorrichtung 7 vorgesehen. Der Einlauf stutzen 24 ist dabei zu dem Schauglas 26 3g hin gekrümmt. Dem Schauglas 26 liegt in gleicher Höhe das Schauglas 27 gegenüber. Das Schauglas 26 und das Schauglas 27 können auch in ein Trübungsmeßgerät integriert sein. Durch das Schauglas 26 bzw. ein derartiges Trübungs-
# ir «
-14-
meßgerät ist eine Kontrolle der Durchmischung in der Flüssigkeitsmischvorrichtung 7 gewährleistet. Weiterhin kann das Trübungsmeßgerät so ausgebildet werden, daß die Dosiervorrichtung 5 und/oder die Dosiervorrichtung 8 automatisch gesteuert werden.
Die Flüssigkeitsmischvorrichtung 7 stellt also zugleich ein Reaktor- und Puffergefäß dar. Dabei wird der mit einem Gemisch aus Stabilisierungsmitteln und Filterhilfsmitteln versetzte Bierstrom in der Flüssigkeitsmischvorrichtung 7 derart verwirbelt, daß die Reaktion der Stabilisierungsmittel und der Filterhilfsmittel mit den trübungsrelevanten Stoffen und den Feintrubstoffen um ein Mehrfaches beschleunigt wird. Die obere Hälfte der Flüssigkeitsmischvorrichtung 7 ist mit C0„ vorgespannt, das über die mit einem Absperrorgan 28 versehene Leitung 17 zugeführt wird, die am Deckel der Vorrichtung 7 angeschlossen ist. Durch die CO„-Vorspannung werden Druckstöße beim Eindosieren abgepuffert.
Das Gemisch aus Stabilisierungsmitteln und Filterhilfsmitteln wird zweckmäßigerweise vor der Anwendung festgelegt, worauf diese Stoffe im trockenen Zustand homogenisiert werden. Zweckmäßigerweise werden die so homogenisierten Gemische den Betrieben geliefert, um Mischfehler dort auszuschließen.

Claims (24)

Patentansprüche
1. Verfahren zum Nachklären und Stabilisieren von Polyphenole und/oder Eiweißstoffe enthaltenden Flüssigkeiten,
vor allem von Getränken und insbesondere von Bier,
dadurch gekennzeichnet, daß die nachzuklärende und zu
stabilisierende Flüssigkeit mittels einer Zentrifuge vorgeklärt, mit Polyphenole und Eiweißstoffe adsorbie- J renden Stabilisierungsmitteln und Feinsttrubstoffe retendierenden Filterhilfsmitteln vermischt und dann in eine Vorrichtung zur Retention von Feststoffen übergeführt wird, wobei das oder die Adsorbenzien und die Filterhilfsmittel des sich in der Retentionsvorrichtung aufbauenden Feststoffkuchens regeneriert und im Recycling wieder zugeführt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Zentrifuge vorgeklärte Flüssigkeit unter Turbulenz mit einem Gemisch aus Stabilisierungsmitteln und Filterhilfsmitteln vermischt wird und vor dem Aufbau des Feststoffkuchens in der Retentionsvorrichtung in eine laminare Strömung übergeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Filterhilfsmittel Kieselguren, Perlite, Cellulosefasern und/oder Kunststoffasern und/oder -granulate verwendet werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffasern aus Polyamiden und gegebenenfalls halogeniertem Polyethylen und/oder aus Polypropylen, insbesondere fluoriertem Polyethylen, wie PTFE, bestehen.
5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Cellulosefasern eine Faserlänge von 1 bis 5000 μΐη, vorzugsweise 10 bis 200 μπι und eine Faserdicke von 17 bis 40 μπι, vorzugsweise etwa 20 μπι aufweisen.
6. Verfahren nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Cellulosefasern aus hochreiner Alpha-Cellulose bestehen.
7. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als regenerierbares, PoIyphenole adsorbierendes Stabilisierungsmittel Polyamide, vorzugsweise Polyvinylpolypyrrolidon (PVPP) verwendet wird.
8. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Eiweißstoffe adsorbierende bzw. ausfällende Stabilisierungsmittel Kieselgel, Kieselsol, Gelatine oder Bentonit verwendet werden.
9. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeit folgende Stabilisierungs- und Filterhilfsmittel in folgenden Gewichtsanteilen zugesetzt werden:
• it K «
-3-
PVPP höchstens 50 %, vorzugsweise 20 bis 40 %,
Kieselgel höchstens 50 %, vorzugsweise 10 bis 30 %, Cellulose höchstens 75 %, vorzugsweise 40 bis 60 %, Kunststoffasern höchstens 40%, vorzugsweise 2 bis 10%, Kieselgure höchstens 75%.
10.Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Eiweißstoffe adsorbierenden Stabilisierungsmittel gesondert zudosiert werdeji.
11.Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Eiweißstoffe adsorbierenden Stabilisierungsmittel vor den übrigen Stabilisierungsmitteln und Filterhilfsmitteln der Flüssigkeit zugesetzt einem Puffertank zugeführt werden, der zur kontinuierlichen Verfahrensführung der intermittierend betriebenen Zentrifuge nachgeschaltet ist.
12.Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß dem Puffertank ein Teilstrom und/oder Gesamtstrom der suspendierten Stabilisierungsmittel und Filterhilfsmittel zugeführt wird.
13.Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zum Regenerieren des oder der Polyphenole und Eiweißstoffe adsorbierenden Stabilisierungsmittel und der Filterhilfsmittel der Feststoffkuchen in der Retentionsvorrichtung mit einer alkalischen Flüssigkeit gegebenenfalls unter Wärmeeinwirkung behandelt und darauf das oder die Stabilisierungsmittel und die Filterhilfsmittel abgetrennt und mit Wasser gewaschen werden.
—4 —
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß als alkalische Flüssigkeit eine 0,3 bis 5 Gew.-%ige, vorzugsweise 1 bis 2 Gew.-%ige wässrige Natriumhydroxyd- und/oder Soda-Lösung bei einer Temperatur bis 900C, vorzugsweise 40 bis 700C, verwendet wird.
15. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung der regenerierbaren Stabilisierungs- und Filterhilfsmittelmischung vor der Anwendung festgelegt und diese im trockenen Zustand homogenisiert wird.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, ι
daß die Stabilisierungs- und Filterhilfsmittelmischung in Wasser oder in der Flüssigkeit im Gewichtsverhältnis von 1:5 bis 1:40, vorzugsweise 1:10 bis 1:30 suspendiert wird.
17. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 16, gekennzeichnet durch eine Klärkette folgender Reihenfolge: eine Zentrifuge (2), eine erste Dosiervorrichtung (5) zur Zufuhr eines oder mehrerer Stabilisierungsmittel, insbesondere Kieselgel, einem Puffertank (4), einer zweiten Dosiervorrichtung (8) zur Zufuhr des oder der regenerierbaren Stabilisierungsmittel und der Filterhilfsmittel, eine Flüssigkeitsmischvorrichtung (7), eine Feststoffretentionsvorrichtung und eine Entkeimungsvorrichtung .
18. Anlage nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Feststoffretentionsvorrichtung durch eine Anschwemmfiltriervorrichtung (10) gebildet wird.
•»SV ι * > ί «t -ϊ *-
-5-
19. Anlage nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Puffertank (4) durch einen zylindrischen sich nach unten zu einer ersten AuslaufÖffnung (18') konisch verjüngenden Druckbehälter gebildet wird, der eine tangential gerichtete EinlaufÖffnung (19) und eine darüber angeordnete zweite AuslaufÖffnung (18") aufweist.
20. Anlage nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das über der Flüssigkeit befindliche Volumen im Puffertank (4) unter dem Druck eines inerten Gases, vorzugsweise Kohlendioxid steht.
21. Anlage nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsmischvorrichtung (7) durch ein Gefäß gebildet wird, das an seinem unteren Boden (23) einen FlüssigkeitseinLaufstutzen (24) und einen Flüssigkeitsauslaufstutzen (25) aufweist und dessen zylindrische Umfangswand mit zwei gegenüberliegenden Schaugläsern (26, 27) versehen ist.
22. Anlage nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlaufstutzen (24) auf eines der beiden Schaugläser (26, 27) gerichtet ist.
23. Anlage nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß an den Schaugläsern (26, 27) eine Trübungsmeßvorrichtung angeordnet ist, welche die Gesamtdosierung überwacht und steuert.
24. Anlage nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das über der Flüssigkeit stehende Volumen der Flüssigkeitsmischvorrichtung (7) zur Pufferung von Druckstößen der Dosierpumpe der Dosiereinrichtung (8) unter dem Druck eines inerten Gases, vorzugsweise Kohlendioxid, steht.
DE3509892A 1985-03-19 1985-03-19 Verfahren zum Nachklären und Stabilisieren von Polyphenole und/oder Eiweißstoffe enthaltenden Flüssigkeiten und Getränken, insbesondere von Bier Expired - Fee Related DE3509892C2 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3509892A DE3509892C2 (de) 1985-03-19 1985-03-19 Verfahren zum Nachklären und Stabilisieren von Polyphenole und/oder Eiweißstoffe enthaltenden Flüssigkeiten und Getränken, insbesondere von Bier
BR8607087A BR8607087A (pt) 1985-03-19 1986-03-19 Processo para a pos-clarificacao e estabilizacao de polifenois e ou liquidos contendo albuminas,principalmente de bebidas e especialmente de cerveja
EP86901809A EP0246241B2 (de) 1985-03-19 1986-03-19 Verfahren zum nachklären und stabilisieren von polyphenole und/oder eiweissstoffe enthaltenden flüssigkeiten, vor allem von getränken und insbesondere von bier
AT86901809T ATE66489T1 (de) 1985-03-19 1986-03-19 Verfahren zum nachklaeren und stabilisieren von polyphenole und/oder eiweissstoffe enthaltenden fluessigkeiten, vor allem von getraenken und insbesondere von bier.
DE8686901809T DE3681028D1 (de) 1985-03-19 1986-03-19 Verfahren zum nachklaeren und stabilisieren von polyphenole und/oder eiweissstoffe enthaltenden fluessigkeiten, vor allem von getraenken und insbesondere von bier.
PCT/DE1986/000117 WO1986005511A1 (en) 1985-03-19 1986-03-19 Process for the secondary purification and stabilization of liquids containing polyphenols and/or proteins, particularly beverages and more especially beer
AU56625/86A AU594332C (en) 1985-03-19 1986-03-19 Process for the secondary purification and stabilization of liquids containing polyphenols and/or proteins.
US06/946,571 US4820420A (en) 1985-03-19 1986-03-19 Process for the secondary purification and stabilization of liquids containing polyphenols and/or proteins, particularly beverages and more especially beer
DK550986A DK550986A (da) 1985-03-19 1986-11-18 Fremgangsmaade til efterklaring og stabilisering af polyphenol- og/eller proteinstofholdige vaesker, isaer drikke, specielt oel
US07/275,273 US4910182A (en) 1985-03-19 1988-11-23 Process for the secondary purification and stabilization of liquids containing polyphenols and/or proteins, particularly beverages and more especially beer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3509892A DE3509892C2 (de) 1985-03-19 1985-03-19 Verfahren zum Nachklären und Stabilisieren von Polyphenole und/oder Eiweißstoffe enthaltenden Flüssigkeiten und Getränken, insbesondere von Bier

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3509892A1 true DE3509892A1 (de) 1986-09-25
DE3509892C2 DE3509892C2 (de) 1994-04-21

Family

ID=6265695

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3509892A Expired - Fee Related DE3509892C2 (de) 1985-03-19 1985-03-19 Verfahren zum Nachklären und Stabilisieren von Polyphenole und/oder Eiweißstoffe enthaltenden Flüssigkeiten und Getränken, insbesondere von Bier
DE8686901809T Expired - Lifetime DE3681028D1 (de) 1985-03-19 1986-03-19 Verfahren zum nachklaeren und stabilisieren von polyphenole und/oder eiweissstoffe enthaltenden fluessigkeiten, vor allem von getraenken und insbesondere von bier.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8686901809T Expired - Lifetime DE3681028D1 (de) 1985-03-19 1986-03-19 Verfahren zum nachklaeren und stabilisieren von polyphenole und/oder eiweissstoffe enthaltenden fluessigkeiten, vor allem von getraenken und insbesondere von bier.

Country Status (7)

Country Link
US (2) US4820420A (de)
EP (1) EP0246241B2 (de)
AT (1) ATE66489T1 (de)
BR (1) BR8607087A (de)
DE (2) DE3509892C2 (de)
DK (1) DK550986A (de)
WO (1) WO1986005511A1 (de)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5262053A (en) * 1988-07-15 1993-11-16 Filtrox-Werk Ag Filtration process, use of stabilizers installation for a filtration process, and procedure for operating said installation
EP0351363B1 (de) * 1988-07-15 1994-12-07 Filtrox-Werk AG Filtrationsverfahren, Verwendung von Stabilisierungsmitteln, Anlage für ein Filtrationsverfahren und Verfahren zum Betreiben der Anlage
DE4110252C1 (de) * 1990-06-02 1992-02-27 Schenk-Filterbau Gmbh, 7076 Waldstetten, De
US5484620A (en) * 1990-12-22 1996-01-16 Schenk-Filterbau Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung Method of manufacturing stabilizing and/or filtering aids for use in the processing of liquids, especially beverages
US5525519A (en) * 1992-01-07 1996-06-11 Middlesex Sciences, Inc. Method for isolating biomolecules from a biological sample with linear polymers
US5340483A (en) * 1993-06-11 1994-08-23 University Of Maryland At College Park Two step process for conversion of a weakly adsorbable compound to a strongly adsorbable compound and selective removal thereof
CA2128293C (en) * 1993-12-06 2002-09-03 Masayuki Tanabe Fruit polyphenols and medicinal compositions containing them
GB2288608A (en) * 1994-04-14 1995-10-25 Isp Investments Inc Beverage stabilisation
FR2733922B1 (fr) * 1995-05-12 1997-07-25 Interbrew Sa Nouveaux adjuvants de filtration, nouveaux supports de filtration, procede de filtration les utilisant et procede de regeneration desdits adjuvants
US6238673B1 (en) 1996-09-20 2001-05-29 The Howard Foundation Method of producing high flavonol content polyphenol compositions
US6207208B1 (en) * 1997-10-07 2001-03-27 Labatt Brewing Company Limited Absorptive treatments for improved beer flavor stability
CN1211481C (zh) * 1998-05-15 2005-07-20 Isp投资股份有限公司 澄清啤酒用的预混组合物
US6511604B2 (en) 1998-06-17 2003-01-28 Niigata Universal Science Development Co., Ltd. Method of treating a liquid material and treatment facilities
JP4219472B2 (ja) 1999-03-12 2009-02-04 Ｎｔｎ株式会社 等速自在継手
DE19963421A1 (de) * 1999-12-28 2001-07-12 Seitz Schenk Filtersystems Gmb Verfahren und Vorrichtung zur Zuführung von Filterhilfsmitteln und/oder technischen Hilfsstoffen während der Filtration
DE10051266A1 (de) * 2000-10-16 2002-04-25 Basf Ag Verfahren zur Filtration einer Flüssigkeit, mit einem Filterhilfsmittel und Verfahren zu deren Herstellung
FR2819245B1 (fr) * 2001-01-09 2004-11-26 Clariant Nouvelles suspensions aqueuses de silice colloidale anionique de ph neutre et leur procede de preparation, et leurs applications
FR2820738B1 (fr) 2001-02-15 2003-05-16 Agronomique Inst Nat Rech Procede d'extraction, de fractionnement et de purification de composes polyphenoliques issus d'ecarts de triage de vegetaux frais utilisant une resine a haut rendement d'adsorption et d'elution
DE10134861A1 (de) * 2001-07-18 2003-02-20 Seitz Schenk Filtersystems Gmb Verfahren zur Filtration von Flüssigkeiten
DE10215147A1 (de) * 2002-04-05 2003-10-16 Basf Ag Verwendung von Polymerisation, enthaltend thermoplastische Polymere als Filterhilfs- und/oder Stabilisierungsmittel
DE102004041528A1 (de) * 2004-08-27 2006-03-16 M-Kit Gbr Vorrichtung und Verfahren zur Adsorption von Trubstoffen
ATE485243T1 (de) * 2006-02-24 2010-11-15 Isp Investments Inc Verwendung von pvpp zur entfernung von schadstoffen aus wasser eines erdöl- oder erdgasbohrloches
EP2684589B1 (de) 2006-07-14 2022-06-22 Imerys Filtration Minerals, Inc. Verfahren zur Erstellung eine Zusammensetzung zum Filtern und Beseitigen von Teilchen und/oder Bestandteilen aus einer Flüssigkeit
DE102007013275C5 (de) * 2007-03-16 2013-11-28 Khs Gmbh Regenerationsverfahren für Filtermodule
EP2108692A1 (de) * 2008-04-11 2009-10-14 Brasseries Kronenbourg Verfahren zur Gewinnung von konzentrierten Polyphenolextrakten, die aus dem Maischverfahren hervorgegangen sind
US20090280229A1 (en) * 2008-05-07 2009-11-12 Constantine Wendy L Method and apparatus for manufacturing protein beverages
US20090283478A1 (en) * 2008-05-15 2009-11-19 Milow Ltd. Method and system for a regenerative particle trap structure loaded and unloaded with active materials by way of a flow stream
JP5487473B2 (ja) * 2008-07-22 2014-05-07 国立大学法人東北大学 配線基板及びその製造方法
US8409647B2 (en) * 2008-08-12 2013-04-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Silica microgels for reducing chill haze
US9914829B2 (en) * 2008-12-03 2018-03-13 Isp Investments Llc Crosslinked polyvinylpyrrolidone compositions
ES2347631B1 (es) * 2009-04-28 2011-10-04 San Miguel, Fabricas Cerveza Y Malta, S.A Procedimiento para la recuperacion de sustancias antioxidantes a parti del liquido de desecho procedente del lavado de la polivinilpolipirrolidona utilizada para el tratamiento de cerveza.
EP2407530B1 (de) * 2010-07-14 2013-08-21 Pall Corporation Verfahren zur Behandlung einer Flüssigkeit, insbesondere eines Getränks
DE102010027598A1 (de) * 2010-07-20 2012-01-26 Gea Mechanical Equipment Gmbh Verfahren zur Klärung eines Wein-Gelägers
DE102011120629A1 (de) * 2011-12-09 2013-06-13 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Verfahren zur Vorbehandlung von aus hydrothermalen Carbonisierungsverfahren entstammendem Prozessabwasser
DE102012110830B4 (de) * 2012-11-12 2016-08-04 BeVa Besitz- und Verwaltungs GmbH & Co. KG Verfahren und Vorrichtung zur Extraktion von Aromastoffen aus festen pflanzlichen Aromaträgern in einer Brauflüssigkeit
US10308905B2 (en) 2013-06-19 2019-06-04 Isp Investments Llc Method of removing phenols from a liquid
BR112016011660B1 (pt) 2013-11-28 2022-04-05 Cytiva Bioprocess R&D Ab Matriz de separação, e, métodos para estabilização de uma bebida fermentada e para fabricação da matriz de separação
DE102021103430A1 (de) * 2020-04-15 2021-10-21 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Filtrieren von Bier

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1907610A1 (de) * 1969-02-14 1971-01-21 Suhner August Rudolf Mittel zur Stabilisierung und Klaerung von Getraenken,insbesondere Bier,sowie deren Ausgangsstoffen
US3940498A (en) * 1974-09-03 1976-02-24 Johns-Manville Corporation Chill-proofing with synthetic magnesium silicates
DE2648978A1 (de) * 1976-10-28 1978-05-03 Schenk Filterbau Gmbh Verfahren zum stabilisieren von gerbstoff- und eiweisshaltigen fluessigkeiten, wie getraenken
EP0064620A1 (de) * 1981-05-02 1982-11-17 Akzo GmbH Kieselsäure für die Filtration von Getränken, insbesondere von Bier sowie Verfahren zur Herstellung

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1517874A1 (de) * 1966-10-01 1970-01-29 Enzinger Union Werke Ag Vorrichtung zum Stabilisieren und Behandeln von Fluessigkeiten,wie Getraenken,z.B. Bier,Wein,Fruchtsaefte u.dgl.,mit Hilfe von regenerierbaren,wasserunloeslichen,pulverfoermigen oder koernigen Behandlungsmitteln,wie Adsorptionsstoffen,Ionenaustauschern,z.B. Nylon,Perlon,Polyvinylpyrrolidon
FR2151228A5 (de) * 1971-08-20 1973-04-13 Kronenbourg Brasseries
US3941718A (en) * 1972-10-03 1976-03-02 Gaf Corporation Insoluble crosslinked homopolymers and copolymers, polymerized on an inert substrate
US3773222A (en) * 1972-10-10 1973-11-20 Seitz Werke Gmbh Dosing installation
DE2915677A1 (de) * 1979-04-18 1980-11-06 Daicel Ltd Filtermittel und filterpapier
JPS58120607A (ja) * 1982-01-13 1983-07-18 Kureha Chem Ind Co Ltd 蛋白質吸着能を有する液体クロマトグラフィー用担体及びその製造方法
US4490399A (en) * 1983-04-15 1984-12-25 Corning Glass Works Process and compositions for removing tannins from wine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1907610A1 (de) * 1969-02-14 1971-01-21 Suhner August Rudolf Mittel zur Stabilisierung und Klaerung von Getraenken,insbesondere Bier,sowie deren Ausgangsstoffen
US3940498A (en) * 1974-09-03 1976-02-24 Johns-Manville Corporation Chill-proofing with synthetic magnesium silicates
DE2648978A1 (de) * 1976-10-28 1978-05-03 Schenk Filterbau Gmbh Verfahren zum stabilisieren von gerbstoff- und eiweisshaltigen fluessigkeiten, wie getraenken
EP0064620A1 (de) * 1981-05-02 1982-11-17 Akzo GmbH Kieselsäure für die Filtration von Getränken, insbesondere von Bier sowie Verfahren zur Herstellung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Brauwelt 114(1974), 879-885 u. 1087-1107 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE3681028D1 (de) 1991-09-26
AU594332B2 (en) 1990-03-08
ATE66489T1 (de) 1991-09-15
DK550986D0 (da) 1986-11-18
AU5662586A (en) 1986-10-13
EP0246241B2 (de) 1999-08-25
DK550986A (da) 1986-11-18
BR8607087A (pt) 1988-01-19
US4910182A (en) 1990-03-20
EP0246241A1 (de) 1987-11-25
US4820420A (en) 1989-04-11
DE3509892C2 (de) 1994-04-21
WO1986005511A1 (en) 1986-09-25
EP0246241B1 (de) 1991-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0246241B2 (de) Verfahren zum nachklären und stabilisieren von polyphenole und/oder eiweissstoffe enthaltenden flüssigkeiten, vor allem von getränken und insbesondere von bier
DE60308214T2 (de) Wasserbehandlungsverfahren unter verwendung eines anorganischen pulverförmigen reagenzes mit grosser spezifischer oberfläche mit einem reagenzienrückführschritt
EP0460499B1 (de) Verfahren zum Filtrieren von Getränken, chemischen, pharmazeutischen oder ähnlichen Flüssigkeiten
DE1959212C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Abtrennung des Feststoffgehalts aus einer feinverteilte Feststoffe in Suspension enthaltenden Behandlungsflüssigkeit
EP0351363B1 (de) Filtrationsverfahren, Verwendung von Stabilisierungsmitteln, Anlage für ein Filtrationsverfahren und Verfahren zum Betreiben der Anlage
DE2200113A1 (de) Verfahren zur herabsetzung des gehaltes an organischem kohlenstoff in mit organischen verbindungen verunreinigtem wasser
DE60316195T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur behandlung von abwässer, welche insbesondere suspendierte schadstoffe enthalten
EP0537516A1 (de) Verfahren zur Aufbereitung einer Rückspülflüssigkeit eines Rückspülfilters sowie Sedimentationseinrichtung für Reinigungsflüssigkeiten
EP0176912B1 (de) Verfahren zur Reinigung von Abwasser
DE60034572T2 (de) Filterhilfsmittel für die Bierfiltration
DE4125594A1 (de) Verfahren zur herstellung von stabilisier- und/oder filterhilfsmitteln zur behandlung von fluessigkeiten, insbesondere getraenken
EP0121143B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Filtrieren feststoffbeladener Flüssigkeiten
DE3533306A1 (de) Verfahren zur auftrennung und klarfiltration von suspensionen und vorrichtung zu seiner durchfuehrung
DE60104212T2 (de) Vorrichtung zur behandlung von wasser mit ballastierten flocken
CH664702A5 (de) Vorrichtung zum abtrennen von abfallprodukten aus einem fluessigkeits-gas-strom.
EP0551245B1 (de) Verfahren zur Filtration verschmutzter Lauge und Anlage zur Durchführung des Verfahrens
CH634757A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur abscheidung von schwebstoffen aus suspensionen durch absitz- und filterverfahren.
DE2925591A1 (de) Abwasserbehandlungsmittel, verfahren zur abwasserbehandlung und verwendung desselben und dabei verwendete vorrichtung
DE69925680T2 (de) Anlage zur Reinigung oder Rückgewinnung von Flüssigkeiten mit suspendierten Teilchen
EP0325188B1 (de) Verfahren zur Verkleinerung der Poren eines Filtermediums für Getränke
DE2044769A1 (de) Verfahren zur Gewinnung keim freien Trinkwassers aus Oberflachen wasser und Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens
DE19652499A1 (de) Verfahren zur Regenerierung von Anschwemmfiltern
DE4213963A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur reinigung von abwasser
DE19652500B4 (de) Anschwemmfilter und Verfahren zu seiner Reinigung
DE2411828B2 (de) Verfahren zum Adsorbieren von in einer wäßrigen Flüssigkeit enthaltenen Fremdstoffen an körniger Aktivkohle

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: WESTFALIA SEPARATOR AG, 4740 OELDE, DE

8181 Inventor (new situation)

Free format text: HUMS, NORBERT, DIPL.-CHEM. DR., 8300 LANDSHUT, DE SCHAFFT, HELMUT, 7074 MOEGGLINGEN, DE

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HUMS, NORBERT, DIPL.-CHEM. DR., 84036 LANDSHUT, DE

8325 Change of the main classification

Ipc: C12H 1/048

8339 Ceased/non-payment of the annual fee