DE3509485C1 - Vorrichtung zur Befestigung von in wärmeisolierende Platten einzustoßenden und sich dort verankernden Haltern für Heizrohre von Fußbodenheizungen - Google Patents
Vorrichtung zur Befestigung von in wärmeisolierende Platten einzustoßenden und sich dort verankernden Haltern für Heizrohre von FußbodenheizungenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Befestigen von in wärmeisolierende Platten einzustoßenden
und sich dort verankernden Haltern für Heizrohre von Fußbodenheizungen, mit einem in Stehlage
erfaßbaren Griff am oberen Ende eines in einer Führung gleitbaren Stempels, einem Haltermagazin mit einem
Abgabeende, das dem unteren Stempelende benachbart ist, und einem Führungsteil, das die Führung
für den Stempel aufweist und dessen Unterseite eine Ausnehmung für das Heizrohr und Aufsetzflächen zum
Abstützen des Gewichtes der Vorrichtung und der Arbeitskräfte auf den wärmeisolierenden Platten aufweist.
Heizrohre von Fußbodenheizungen müssen auf den wärmeisolierenden Platten fixiert werden, bevor sie in
eine Estrichmasse eingegossen werden. Zu einer ausreichend guten Fixierung werden viele Halter benötigt.
Um die zahlreichen Halter bequem eindrücken zu können, ist bereits eine Vorrichtung der eingangs genannten
Art bekannt geworden (DE-OS 31 29 818). Die bekannte Vorrichtung ist für die Verarbeitung von U-förmig
ausgebildeten Haltern bestimmt, die die Heizrohre umgreifen und die mit ihren gerade ausgebildeten U-Schenkeln
tief in die Bodenplatten eingestoßen werden. Beim Einstoßen der Halter müssen, falls vorhanden,
auch diffusionsdichte Sperrschichten durchstoßen werden, da solche Sperrschichten naturgemäß an der Plattenoberfläche
oder in der Nähe der Plattenoberfläche angeordnet sind. Da, wie gesagt, viele Halter gebraucht
werden, können in der Sperrschicht so viele Durchbrechungen entstehen, daß die Sperrschicht ihre Wirkung
teilweise verliert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden,
daß mit ihr Halter verarbeitet werden können, die die Plattenoberfläche nur wenig untergreifen, so daß eine
obere Diffusions-Sperrschicht unverletzt bleibt, wenn auf ihr eine dünne Halteschicht aufgebracht ist.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß für die Verarbeitung von Haltern mit Haltefüßen,
die parallel oder annähernd parallel zur Oberfläche der wärmeisolierenden Platten in diesen zu plazieren
sind, im Führungsteil Halter-Führungskanäle angeordnet sind, die in Förderrichtung der Halter fallend verlaufen
und mit den Aufsetzflächen einen spitzen Winkel einschließen und daß am Stempel ein mit einem einzustoßenden
Halter in Eingriff bringbares Schubstück
mit dem Stempel (1) und mit ihrem unteren Ende 55 über ein Zwischenglied befestigt ist, das gegenüber der
gelenkig (Gelenke 18, 19) mit dem Schubstück (13) Achse des Stempels seitlich auslenkbar ist.
verbunden ist.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halter-Führungskanäle
(10,11) zum Haltermagazin (4) hin erweitert sind (Erweiterungen 10a, Wa).
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch federnde Anschläge,
wie Kugelrasten (28), für die Anlage von Haltern (H) in einer Ausgangsposition, wobei die
Anschläge zur Freigabe der Weiterbewegung des Halters (H) durch die vom Schubstück (13) ausgeübte
Kraft eindrückbar sind.
Mit einer so ausgebildeten Vorrichtung lassen sich bei vertikaler Bewegung des Stempels Halter schräg abwärts
bewegen, so daß die Halterfüße sich in eine Lage bringen lassen, in der sich die Halterfüße nur wenig
unter der Plattenoberfläche befinden und parallel zu dieser liegen. Die Halter können dann in einer oberen
Halteschicht verankert werden oder eine obere Halteschicht untergreifen. Als Halteschicht kommen z. B. in
Betracht Polyäthylen-Schaum, Polystyrol-Schaum, Vliese, Bläschenfolie, Gewebe, Polyäthylen-Folie, PVC-Folie.
Die Halter können mit ihren Füßen auch in eine Lage gebracht werden, in der sich die Halterfüße ober-
halb einer Diffusions-Sperrschicht befinden, so daß diese Schicht nicht verletzt wird. Hierdurch werden die
vorteilhaften Isoliereigenschaften des unterhalb der Diffusions-Sperrschicht befindlichen Materials, insbesondere
von Polyurethan-Schaum, auf Dauer erhalten.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind gemäß Anspruch 2 auch für das Schubstück Führungskanäle
vorgesehen. Man kann dadurch dem Schubstück, an dem Führungszapfen angeordnet sind, eine genau definierte
Bewegung erteilen. Zur Führung des Halters können erste Führungskanäle für die Führung der Halterfüße
und zweite Führungskanäle an den Haltern vorgesehen werden. Hierdurch läßt sich eine besonders exakte
Führung der Halter erreichen (Anspruch 3).
Die Schubstück-Führungskanäle können eine geschlossene Bahn bilden (Anspruch 4), wobei ein Bahnabschnitt
als Rückführungsbahn dient. Damit ist es möglich, die Rückführung besonders vorteilhaft auszubilden.
Im Prinzip ist es jedoch auch möglich, das Schubstück in der gleichen Bahn zurückzuführen, in der es vorgeschoben
wurde. Eine besondere Rückführungsbahn hat jedoch den Vorteil, daß das Vorrutschen eines neuen Halters
in eine Ausgangsposition nicht behindert wird.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung (Anspruch 5) haben die Schubstück-Führungskanäle einen
stark abfallenden Bereich, der oberhalb des unteren Endes der Halter-Führungskanäle beginnt. Dadurch ist
es möglich, den zunächst abwärts geführten Halter so zu kippen, daß die Füße in eine zur Plattenoberfläche parallele
Lage kommen.
Vorzugsweise sind die Halter-Führungskanäle zum Haltermagazin hin erweitert (Anspruch 7), wodurch das
Hineingleiten der Halter aus dem Magazin heraus in den Führungsteil erleichtert wird. Die Halter können in
einer Ausgangsposition durch federnde Artschläge gehallen
werden (Anspruch 8).
Vorteilhafterweise besteht der Führungsteil aus zwei zueinander spiegelbildlichen Hälften (Anspruch 9). Bei
einer solchen Ausbildung lassen sich die Führungskanäle leicht herstellen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zur Befestigung von Heizrohr-Haltern entsprechend dem Pfeil I
in F i g. 2,
F i g. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung entsprechend
dem Pfeil Il in F i g. 1,
F i g. 3 einen vertikalen Schnitt entsprechend der Linie
III-III in F i g. 2,
F i g. 4 eine Ansicht eines Schubstückes in Richtung des Pfeiles IV in F i g. 3 in einem gegenüber F i g. 3 vergrößerten
Maßstab,
F i g. 5 eine Innenansicht einer Hälfte des Führungsteiles der Vorrichtung,
F i g. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI in F i g. 5, wobei in F i g. 6 der Anschaulichkeit wegen beide Hälften des
Führungsteiles dargestellt sind,
F i g. 7 einen vereinfachten vertikalen Schnitt entsprechend F i g. 3, wobei jedoch die Führungskanäle
nicht dargestellt sind,
F i g. 8 eine Seitenansicht eines Halters, wie er mit der Vorrichtung verarbeitet werden soll,
Fig.9 eine Rückansicht des Halters entsprechend dem Pfeil IX in F i g. 8 und
F i g. 10 eine Draufsicht auf den Halter entsprechend dem Pfeil X in F i g. 8.
Die Vorrichtung hat einen Stempel 1 mit einem oberen Griff 2, einen Führungsteil 3 und ein Magazin 4. Das
Gerät hat eine solche Höhe, daß bei auf einen Fußboden aufgesetztem Führungsteil 3 der Griff 2 von einer stehenden
Bedienungsperson bequem erfaßt werden kann. Der Führungsteil 3 besteht aus zueinander spiegelbildlichen
Hälften 5a, 5b. Die Hälfte 5a wird nachfolgend anhand der weiteren Figuren betrachtet, insbesondere
anhand der F i g. 5 und 6. Die Hälfte 5a hat ebene Flächen 6, 7, die in der gleichen Ebene liegen und die
ίο beim zusammengesetzten Führungsteil an entsprechenden
Flächen der Hälfte 5b anliegen. Eine weitere Fläche 8 ist gegenüber den Flächen 6,7 zurückgesetzt, wie auch
der Schnitt nach F i g. 6 zeigt, so daß in diesem Bereich zwischen den Hälften 5a und 5b ein Zwischenraum 9
besteht.
In jeder Hälfte des Führungsteiles 3 befindet sich ein erster Halter-Führungskanal 10 und ein zweiter Halter-Führungskanal
11. Der Halter-Führungskanal 10 hat eine hintere Erweiterung 10a und der zweite Halter-Führungskanal
11 eine Erweiterung 11a. Die Halter-Führungskanäle 10, 11 verlaufen unter einem spitzen Winkel
/?zur Aufsetzfläche 26a.
In jeder Hälfte 5a, 5b befindet sich weiterhin ein mit 12 bezeichneter Schubstück-Führungskanal. Dieser läßt
sich einteilen in einen Anfangsabschnitt 12a, einen vertikalen Abwärtsabschnitt 126, einen schräg nach unten
verlaufenden Abwärtsabschnitt 12c und einen Rückführabschnitt 12d Der Schubstück-Führungskanal 12 ist
für die Führung eines Schubstückes 13 (siehe F i g. 3 und
4) bestimmt. Das Schubstück 13 hat einen im wesentlichen U-förmigen Körper 14, an dem sich seitlich Führungszapfen
15,16 befinden. Die Führungszapfen 15,16 greifen in die Schubstück-Führungskanäle 12 der beiden
Hälften 5a und 5b des Führungsteiles 3 ein. Das Schubstück 13 ist gelenkig mit einer Schubstange 17 verbunden.
Die Gelenke 18,19 sind angedeutet durch Gelenkbolzen und strichpunktierte Linien. Die Gelenke befinden
sich an einer Gabel 20, die sich am unteren Ende der Schubstange 17 befindet. Die Schubstange 17 ist mit
dem Stempel 1 durch ein Gelenk 21 verbunden, so daß Schrägstellungen der Schubstange 17 relativ zum Stempel
1 möglich sind, wie insbesondere F i g. 7 zeigt.
Zur Verdrehsicherung des Stempels 1 ist in jeder Hälfte 5a, 5b eine Führungsnut 22 vorgesehen, in die ein
Führungsbolzen 23 eingreift. Durch die Verdrehsicherung wird sichergestellt, daß sich das Schubstück 13
nicht schrägstellen kann und so stets sicher in den Schubstück-Führungskanal 12 eingreift.
Wie aus F i g. 2 ersichtlich ist, hat der Führungsteil 3 eine Ausnehmung 24, die es gestattet, die Vorrichtung
so über ein Heizrohr 25 (siehe F i g. 7) zu setzen, daß seitlich der Ausnehmung 24 befindliche Aufsetzflächen
26a, 266 auf die Oberfläche 27 einer Bodenplatte B aufsetzbar
sind, ohne daß auf das Heizrohr 25 Druck ausgeübt wird. Die Ausnehmung 25 erweitert sich nach hinten,
was auch aus F i g. 6 ersichtlich ist. Dadurch ist es möglich, die Vorrichtung auch dann zu benutzen, wenn
in Krümmungsbereichen Halter gesetzt werden sollen. Etwa unterhalb des Abschnittes 126 des Schubstück-Führungskanales
befindet sich an jeder Hälfte 5a, 5b eine Kugelraste 28, die sich entgegen der Kraft einer
Feder eindrücken läßt, jedoch so weit in den Zwischenraum 9 vorragt, daß Halter H dort einen Widerstand
vorfinden.
Das Magazin 4 ist als eine nach oben ragende Stange ausgebildet, die parallel zum Stempel 1 verläuft und
über einen Krümmungsabschnitt 4a in den Führungsteil übergeht. Das Magazin 4 dient zur Aufnahme einer
größeren Zahl von Haltern, wie sie in den F i g. 8 bis 10 dargestellt sind.
Der Halter //hat einen Halteteil 29 und einen Verankerungsteil
30. Der Halteteil 29 ist U-förmig ausgebildet und hat seitliche Führungsansätze 31,32. Der Verankerungsteil
30 hat zwei flache Füße 33,34, die stumpfwinklig zum Halteteil 29 verlaufen. Der Winkel oc kann z. B.
105° betragen. Wie man aus gemeinsamer Betrachtung der Seitenansicht (F i g. 8) und des Grundrisses (F i g. 10)
ersehen kann, sind die Füße 33, 34 dünn und breit, d. h. ihre Breite (Fig. 10) beträgt ein Vielfaches ihrer Dicke
(F ig. 8).
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt. In der Ausgangsposition ist der Stempel 1 zurückgezogen, d. h. er befindet
sich in der in F i g. 3 gezeichneten Stellung. Ein Haiter H liegt an den Kugelrasten 28 an. Beim Erreichen
dieser Lage hat sich der Halter H'vom unteren Ende des
Magazins 4 mit seinen Füßen 33,34 in den Halter-Führungskanälen 10 der beiden Hälften 5a, 56 und mit seinen
seitlichen Führungsansätzen 31, 32 in den Halter-Führungskanälen 11 bewegt. Das Hineingleiten in diese
Kanäle wurde durch die Erweiterungen 10a und 11a erleichtert.
Wenn ein Halter H gesetzt werden soll, wird der Stempel 1 nach unten gedrückt. Wenn das Schubstück
13 am Halter H zur Anlage kommt, nimmt es die in F i g. 7 gezeichnete Ausgangslage a ein. Dies ist möglich
aufgrund der gelenkigen Verbindung zwischen Schubstange 17 und Schubstück 13. Das Schubstück 13 wurde
auf dem Abwärtsweg an seine Führungszapfen 15,16 in den Kanalabschnitten \2b geführt. Bei weiterer Abwärtsbewegung
des Stempels 1 und damit auch der Schubstange 17 führt das Schubstück eine Bewegung
nach links aus, was durch die Führung der Führungszapfen 15, 16 im Kanalabschnitt 12c erreicht wird. Durch
den Druck des Schubstückes 13 auf den Halter H werden die Kugelrasten 28 eingedrückt, so daß der Halter
die Kugelrasten passieren kann. Wenn der in seiner Ausgangsposition befindliche Halter diese Position verläßt,
rutscht ein weiterer Halter nach, bis er von den Kugelrasten 28 aufgehalten wird. Die Spitzen der Füße
33, 34 dringen nun in eine Halteschicht 35 der Bodenplatte B ein und werden schräg nach unten geschoben,
bis die Füße auf einer Aluminiumfolie der Bodenplatte B zur Auflage kommen. Die Aluminiumfolie 36 ist eine
Dampfdiffusions-Sperrschicht, die das Entweichen von Gas aus der wärmeisolierenden Schicht 37 verhindert,
die aus Polyurethan-Schaum bestehen kann. Auch an der Unterseite befindet sich als Sperrschicht eine Aluminiumfolie
38.
Die Aluminiumfolie wird nicht durchstochen. Vielmehr wird der Halter in eine solche Lage bewegt, daß
sich die Füße 33,34 auf die Aluminiumfolie 36 auflegen. Diese Bewegungscharakteristik wird durch die besondere
Form des Kanalabschnittes 12c erreicht. Dieser Kanalabschnitt hat einen steil abfallenden Bereich 39,
der oberhalb des Endes 106 des ersten Halter-Führungskanales
beginnt. In diesem Bereich erhält der Halter H im Bereich seines Halteteiles 29 eine starke Abwärtskomponente,
wodurch die Übergangsbereiche 40 zwischen Halteteil 29 und Verankerungsteil 30 in die
Halteschicht 35 eingedrückt werden. Nachdem dies erreicht ist, wird der Halter H noch etwas horizontal vorgeschoben,
bis schließlich die Endlage e erreicht ist, die in F i g. 7 mit ausgezogenen Linien dargestellt ist.
Beim Zurückziehen des Stempels 1 in seine Ausgangslage bewegen sich die Führungszapfen 15,16 des
Schubstückes 13 im Kanalabschnitt \2d nach oben, bis schließlich wieder die in F i g. 3 mit ausgezogenen Linien
gezeigte Ausgangslage erreicht ist.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentansprüche:1. Vorrichtung zum Befestigen von in wärmeisolierende Platten einzustoßenden und sich dort verankernden Haltern für Heizrohre von Fußbodenheizungen, mit einem in Stehlage erfaßbaren Griff am oberen Ende eines in einer Führung gleitbaren Stempels, einem Haltermagazin mit einem Abgabeende, das dem unteren Stempelende benachbart ist, und einem Führungsteil, das die Führung für den Stempel aufweist und dessen Unterseite eine Ausnehmung für das Heizrohr und Aufsetzflächen zum Abstützen des Gewichtes der Vorrichtung und der Arbeitskräfte auf den wärmeisolierenden Platten aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß für die Verarbeitung von Haltern (H) mit Haltefüßen (33, 34), die parallel oder annähernd parallel zur Oberfläche (27) der wärmeisolierenden Platten (B) in diesen zu plazieren sind, im Führungsteil (3) Halter-Führungskanäle (10,11) angeordnet sind, die in Förderrichtung der Halter (H) fallend verlaufen und mit den Aufsetzflächen (26a, 2%b) einen spitzen Winkel (ß) einschließen und daß am Stempel (1) ein mit einem einzustoßenden Halter (H) in Eingriff bringbares Schubstück (13) über ein Zwischenglied befestigt ist, das gegenüber der Achse des Stempels (1) seitlich auslenkbar ist.2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Schubstück-Führungskanäle (12), in die am Schubstück (13) angeordnete Führungszapfen (15, 16) eingreifen.3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch erste Halter-Führungskanäle (10) für die Führung der Halterfüße (33, 34) und durch zweite Halter-Führungskanäle (11) für die Führung von Führungsansätzen (31, 32), die an den Haltern f//J seitlich angebracht sind.4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubstück-Führungskanäle (12) eine in sich geschlossene Bahn bilden, wobei ein Bahnabschnitt als Rückführabschnitt {\2d) dient, in der das Schubstück (13) von seiner tiefsten Stellung in seine Ausgangsstellung zurückgeführt wird.5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schubstück-Führungskanäle (12) einen stark abfallenden Bereich (39) aufweisen, der etwa oberhalb des unteren Endes (lOöjder Halter-Führungskanäle (10) beginnt.6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenglied als starre Schubstange (17) ausgebildet ist, die mit ihrem oberen Ende gelenkig (Gelenk 21)9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Führungsteil (3) aus zwei zueinander spiegelbildlichen Hälften (5a, 5b) besteht.
Priority Applications (3)
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DE3509485A DE3509485C1 (de) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | Vorrichtung zur Befestigung von in wärmeisolierende Platten einzustoßenden und sich dort verankernden Haltern für Heizrohre von Fußbodenheizungen |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE3509485A DE3509485C1 (de) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | Vorrichtung zur Befestigung von in wärmeisolierende Platten einzustoßenden und sich dort verankernden Haltern für Heizrohre von Fußbodenheizungen |
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Publication Number | Publication Date |
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DE3509485C1 true DE3509485C1 (de) | 1986-06-26 |
Family
ID=6265398
Family Applications (1)
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DE3509485A Expired DE3509485C1 (de) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | Vorrichtung zur Befestigung von in wärmeisolierende Platten einzustoßenden und sich dort verankernden Haltern für Heizrohre von Fußbodenheizungen |
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AT (1) | AT393308B (de) |
CH (1) | CH668828A5 (de) |
DE (1) | DE3509485C1 (de) |
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Legal Events
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