DE3503956A1

DE3503956A1 - Verfahren zur herstellung einer verbundplatte mit mindestens einem erhabenen profilierten rand und nach diesem verfahren hergestellte verbundplatte

Info

Publication number: DE3503956A1
Application number: DE19853503956
Authority: DE
Inventors: Erich 4840 Rheda-Wiedenbrück Bocks
Original assignee: Westag and Getalit AG
Current assignee: Westag and Getalit AG
Priority date: 1985-02-06
Filing date: 1985-02-06
Publication date: 1986-08-07
Also published as: DE3503956C2

Description

Verfahren zur Herstellung einer Verbundplatte mit mindestens
einem erhabenen profilierten Rand und nach diesem Verfahren hergestellte Verbundplatte Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei einem bekannten, in der europäischen Patentschrift oo28862 beschriebenen Verfahren dieser Art werden die Deckplatte mit der flächig damit verbundenen Verbundplatte in eine das Profil des erhabenen profilierten Randes bestimmende Form derart eingelegt, daß der die Stirnfläche der Verbundplatte überdeckende periphere Randstreifen der Deckplatte mit Abstand von der Grundplatten-Stirnfläche liegt, so daß das aushärtbare Füllmittel nicht nur im Bereich des eigentlichen erhabenen profilierten Randes zwischen die Grundplatte und die Deckplatte eingespritzt werden muß, sondern auch in den Raum zwischen der Grundplatten-Stirnfläche und dem die Stirnfläche der Verbundplatte überdeckenden Randstreifen der Deckplatte. Abgesehen davon, daß dieses zu einem erhöhten Verbrauch an aushärtbarem Füllmittel führt, wird dadurch auch ein erhöhter maschineller Aufwand einerseits bei der Form, in die die Grundplatte mit der Deckplatte vor dem Einspritzen des Füllmittels eingelegt ist, und andererseits auch bei der Spritzmaschine erforderlich, die infolge des erhöhten Verbrauchs an Füllmittel auch eine erhöhte Kapazität haben muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein demgegenüber sowohl in maschineller Hinsicht vereinfachtes als auch hinsichtlich des Verbrauchs an Füllmittel sparsameres Verfahren zu schaffen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß man zuerst den peripheren Randstreifen der Deckplatte unmittelbar mit der Stirn fläche der Grundplatte verleimt und anschließend das Füllmittel in den Hohlraum zwischen Grundplatte und Deckplatte einspritzt.
Die unmittelbare Verleimung des peripheren Randstreifens der Deckplitte mit der Stirn fläche der Grundplatte erfolgt in der üblichen Weise, wie bei der Herstellung einer keinen profilierten, erhabenen Rand aufweisenden Verbundplatte. Die flächig mit der Grundplatte verbundene Deckplatte wird beispielsweise in einer Durchlaufbiegeanlage derart verformt, daß der äußere Rand der Deckplatte mit der unteren Kante der Grundplatte zusammengeführt und an der Stirnfläche derselben festgeleimt wird. Infolge einer exakten Längenbestimmung der Deckplatte bzw.
des peripheren Randstreifens bildet sich zwangsläufig an der Vorderkante der Verbundplatte der profilierte erhabene Rand. Der verformbaren Deckplatte wird beispielsweise durch Formrollen im weiteren Durchlauf durch die Maschine die endgültige Kontur gegeben, bevor anschließend in den Hohlraum zwischen der Deckplatte und der Grundplatte das aushärtbare Füllmittel, vorzugsweise ausschäumbares Polyurethan eingespritzt wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben.
Die Fig. 1 bis 5 verdeutlichen in schematischer Darstellung die einzelnen Verfahrensschritte bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Verbundplatte.
Fig. 1 zeigt in der Seitenansicht eine Grundplatte 1, die im Bereich ihrer vorderen Stirnfläche 1' mit einer längs verlaufenden Abstufung 1'' versehen ist. Die Grundplatte 1 ist vorzugsweise eine Spanplatte.
Gemäß Fig. 2 ist mit der Oberseite der Grundplatte 1 mit Ausnahme der Abstufung 1'' eine Deckplatte 2 verleimt, die einen über die vordere Stirnfläche der Grundplatte 1 vorstehenden Randstreifen 2' aufweist.
Die Deckplatte 2 bzw. der Randstreifen 2' wird in einer Durchlaufbiegeanlage derartig verformt, daß der Randstreifen 2' mit der vorderen Stirnfläche 1' der Grundplatte 1 verleimt werden kann, wobei der äußere freie Rand des Randstreifens 2' bis zur Unterseite der Grundplatte 1 reicht. Der Randstreifen 2' hat eine Überbreite derart, daß sich im Bereich der Abstufung 1'' eine Aufwölbung bildet, wie sie in Fig. 3 dargestellt ist. Durch Formrollen wird dem unter Hitze verformbaren Deckplattenmaterial die endgültige Kontur gegeben, die dem erwünschten profilierten Rand <Wassernase) entspricht.
Dieser Formrollvorgang ist in Fig. 4 schematisiert durch die Formrolle 4 angedeutet.
Anschließend wird in den Hohlraum zwischen der Grundplatte 1 und der Deckplatte das aushärtbire Füllmittel, insbesondere ausschäumbares Polyurethan 3, eingespritzt.
Das Einspritzen erfolgt durch in der Grundplatte 1 angebrachte Einspritzkanäle 5.

Claims

p atentan sprüche ====== c ===================~~ Verfahren zur Herstellung einer Verbundplatte mit mit mindestens einem erhabenen profilierten Rand, mit einer Grundplatte, einer damit flächig verbundenen Deckplatte, die mit einem peripheren Randstreifen die im Bereich des profilierten Randes liegende Stirnfläche der Verbundplatte überdeckend im wesentlichen bis zur Unterseite der Grundplatte reicht, und mit einem zur Bildung des profilierten Randes zwischen die Grundplatte und die Deckplatte eingespritzten aushärtbaren Füllmittel, dadurch gekennzeichnet, daß man zuerst den peripheren Randstreifen der Deckplatte unmittelbar mit der Stirnfläche der Grundplatte verleimt und anschließend das Füllmittel in den Hohlraum zwischen Grundplatte und Deckplatte einspritzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man das Füllmittel durch in der Grundplatte angebrachte Einspritzkanäle einspritzt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man als Füllmittel ausschäumbares Polyurethan einspritzt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die flächig mit der Grundplatte verbundene Deckplatte vor dem Verleimen des peripheren Randstreifens der Deckplatte mit der Stirnfläche der Grundplatte derart verformt, daß der äußere Rand der Deckplatte mit der unteren Kante der Grundplatte zusammengeführt ist.
5. Verbundplatte mit mindestens einen profilierten erhabenen Rand, mit einer Grundplatte, einer damit flächig verbundenen Eckplatte, die mit einem peripheren Randstreifen die im Bereich des profilierten Randes liegende stirnfläche der Verbundplatte überdeckend im wesentlichen bis zur Unterseite der Grundplatte reicht, und mit einem zur Bildung des profilierten Randes zwischen die Grundplatte und die Deckplatte eingespritzten aushärtbaren Füllmittel dadurch gekennzeichnet, daß der periphere Randstreifen (2') der Deckplatte (2) unmittelbar mit der Stirnfläche (1') der Grundplatte (1) verleimt ist.