DE3503048A1 - Zweidimensionale bildlesevorrichtung - Google Patents
Zweidimensionale bildlesevorrichtungInfo
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Description
VON KREISLER SCHONWALD EISHOLD FUES
VON KREISLER KELLER SELTING WERNER
PATENTANWÄLTE
Dr.-Ing. von Kreisler 11973
Anmelder in: Dr.-Ing. K. W. Eishold 11981
Anmelder in: Dr.-Ing. K. W. Eishold 11981
SHARP KABUSHIKI KAISHA Dr.-Ing. K. Schönwald
Dr. J. F. Fues
22-22 Nagaike-Cho Dipl-Chem. Alek von Kreisler
Dipl.-Chem. Carola Keller
AbenO-ku Dipl.-Ing. G. Selting
^ r, * rr * -r Dr. H.-K. Werner
OSAKA, Japan
DEICHMANNHAUS AM HAUPTBAHNHOF
D-5000 KÖLN 1
28. Januar 1985
Sg-DB/my
Sg-DB/my
Zweidimensionale Bildlesevorrichtung
Die Erfindung betrifft eine zweidimensionale Bildlesevorrichtung, insbesondere eine Festkörper-Abbildeeinheit,
die ohne mechanische oder optische Abtasteinrichtung ein Bild auf einer Vorlage erkennt, die unmittelbar
auf der Abbildeeinheit liegt.
Eine Bildlesevorrichtung wird z.B. für eine Faksimile-Einrichtung oder einen intelligenten Kopierer benutzt.
Bei der bekannten Bildlesevorrichtung wird die Dokumentvorlage nach dem sogenannten Schlitzabtastverfahren
gelesen, bei dem die Dokumentvorlage in einem Schlitz belichtet wird, der über die gesamte Dokumentvorlage
optisch oder mechanisch abgetastet wird. Das Schlitzbild, das im allgemeinen mit Hilfe eines geeigneten
optischen Linsensystems auf kleinere Größe reduziert wird, wird von der Festkörper-Abbildeeinheit erkannt
und gelesen, die in eindimensionaler Anordnung so gestaltet
ist, daß mehrere Abbildeelemente, z.B. vom
Telefon: (0221) 131041 · Telex: 8882307 dopa d · Telegramm: Dompatent Köln
CCDs- oder MOS-Typ gerade ausgerichtet sind.
Eine typische bekannte Festkörper-Abbildeeinheit ist etwa 30 mm lang und deshalb muß ein verhältnismäßig
langer optischer Weg zwischen dem Vorlagedokument, bei dem das Schlitzbild hergestellt wird und der
Abbildeeinheit, bei der das Schlitzbild reproduziert wird, vorgesehen werden. Daher war es schwierig, eine
Bildlesevorrichtung gedrungener, kompakter Größe herzustellen. Außerdem war bei einer solchen bekannten
Bildlesevorrichtung die Justierung des optischen Systems, z.B. die Fokuseinstellung, sehr schwierig und
verlangte große Erfahrung. Ferner entstanden viele andere Probleme, z.B. ungenügende Lichtintensität in
den Randzonen und problematische Bildzerlegbarkeit.
Zur Überwindung der beschriebenen Probleme wurde eine Bildlesevorrichtung des Kontakttyps vorgeschlagen. Bei
dieser Vorrichtung wird ein eindimensionaler Festkörper-Bildsensor
verwendet, der ohne Bildverkleinerung mittels einer Faserlinsengruppe, die sich zwischen der
Dokumentvorlage, an der das Schlitzbild erzeugt wird und der Abbildeeinheit erstreckt, ein Schlitzbild direkt
erkennen und lesen kann. Infolge des Kontakttyps der Bildlesevorrichtung wird jedoch eine verhältnismäßig
große fotoelektrische Umsetzervorrichtung benötigt, die die gleichmäßige Ausbildung einer fotoleitfähigen
Schicht auf einem verhältnismäßig großen Bereich verlangt.
Bisher wird vorgeschlagen, zur Bildung einer eindimensionalen Festkörper-Abbildeeinheit des Kontakttyps
eine CdS-CdSe-Schicht, eine amorphe Se-As-Te-Schicht oder amorphe Si-Schicht zu verwenden. In jedem
Falle ist es zur Anwendung dieser Schichten bei einer Bildlesevorrichtung notwendig, eine Anordnung zur Abtastung
der Dokumentvorlage oder zur Abtastung des op-
BAD
tischen Linsensystems gemeinsam mit der Abbildeeinheit über die Dokumentvorlage vorzusehen, wodurch der Aufbau
sperrig und kompliziert wird.
Die Erfindung soll die beschriebenen Nachteile beheben und eine ihrer wesentlichen Aufgaben besteht in der
Schaffung einer verbesserten Bildlesevorrichtung mit einer zweidimensionalen Festkörper-Abbildeeinheit, die
das Vorlagebild ohne mechanische oder optische Abtasteinrichtung erkennen und lesen kann.
Auch soll eine verbesserte Bildlesevorrichtung fotoelektrisches Material mit einer PIN-Struktur aufweisen,
wodurch das SN-Verhältnis und die Empfindlichkeit der
zweidimensionalen Festkörper-Abbildeeinheit verbessert werden.
Zur Lösung dieser und anderer Aufgaben ist eine zweidimensionale
Bildleseeinheit erfindungsgemäß gekennzeichnet durch eine Schicht aus fotoelektrischem Material
mit entgegengesetzten Flächen, mehrere zueinander parallele transparente Elektroden auf der einen Schichtfläche
und mehrere opake Elektroden auf der anderen Schichtfläche, wobei die opaken Elektroden und die
transparenten Elektroden sich kreuzen. An jeder Kreuzungsstelle der transparenten und der opaken Elektroden
befindet sich eine Fotozelle.
Diese und andere Gegenstände und Merkmale der Erfindung werden unter Bezug auf die bevorzugte Ausführungsformen
darstellenden Zeichnungen nachfolgend beschrieben, wobei gleiche Teile gleiche Bezugszeichen aufweisen. Es
zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht der Struktur
des fotoelektrischen Materials einer zweidimensionalen
Festkörper-Bildleseeinheit für eine Bildlesevorrichtung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 2a einen Querschnitt längs der Linie H-II in Figur 1,
Fig. 2b eine Draufsicht auf die zweidimensional Festkörper-Bildleseeinheit nach Figur 1,
Fig. 3 ein Schaltschema zur Veranschaulichung eines Antriebskreises zum Antrieb der Fotozellen einer zweidimensionalen
Festkörper-Bildleseeinheit nach Figur 1,
Fig. 4, 5, 6 und 7 graphische Darstellungen verschiedener Betriebscharakteristika der zweidimensionalen
Festkörper-Bildleseeinheit,
Fig. 8 eine schematische Ansicht eines Systems, bei dem die zweidimensional Festkörper-Bildleseeinheit an
verschiedene Vorrichtungen angeschlossen ist,
Fig. 9 einen Querschnitt durch eine andere, von der Anordnung nach Figur 2a abweichende Ausführungsform
einer zweidimensionalen Festkörper-Bildleseeinheit und Fig. 10 und 11 Schaltbilder, die eine Operation zum
Antrieb jeder Fotozelle zeigen.
Figuren 1, 2a und 2b zeigen Teilansichten einer zweidimensionalen Festkörper-Bildleseeinheit in vergrößertem
Maßstab. Die zweidimensionale Festkörper-Bildleseeinheit besteht aus einem Substrat 1 aus elektrisch isolierendem
Material, mehreren mit vorgegebenen Abständen parallel zueinander angeordneten Streifenelektroden 2,
einer Halbleiterschicht 3 und mehreren Streifenelektro-0
den 4, die mit vorgegebenen Abständen parallel zueinander verlaufen. Streifenelektroden 2, die als X-Elektroden
bezeichnet werden und Streifenelektroden 4, die als Y-Elektroden bezeichnet werden, sind auf den entgegengesetzten
Flächen der Halbleiterschicht 3 angeordnet 5 und sie verlaufen senkrecht zueinander. Gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform ist die Halbleiterschicht 3
aus fotoelektrischem Material, z.B. einem hydrierten amorphen Silicium mit PIN-Struktur. An jedem Kreuzungspunkt von X-Elektrode und Y-Elektrode wird eine Fotozelle
definiert.
Wenn es sich um eine Bildleseeinheit handelt, die ein Bild auf der Oberfläche der mit Streifenelektroden 2
ausgestatteten Halbleiterschicht 3 empfängt, müssen das Substrat 1 und die Streifenelektroden 2 aus transparenten
Materialien und die Streifenelektroden 4 aus nicht transparentem Material hergestellt werden. Vorzugsweise
besteht in diesem Falle das transparente Substrat 1 aus einer Glasplatte, während die transparenten Streifenelektroden
2 aus Indiumoxid (In3O3), Zinnoxid (SnO3)
oder Indium-Zinnoxid (ITO) hergestellt sind. Nichttransparente Streifenelektroden 4 werden zweckmäßigerweise
aus einem Film aus Al,Cr,Pt,In,In-Sn-Legierung, In-Ga-Legierung oder Ni-Cr-Legierung hergestellt.
Wenn es sich dagegen um eine Bildleseeinheit handelt, die ein Bild auf der Oberfläche der mit Streifenelektroden
4 ausgestatteten Halbleiterschicht 3 empfängt, müssen die Streifenelektroden 4 aus transparentem Material
und die Streifenelektroden 2 sowie das Substrat 1 aus nicht transparenten Materialien hergestellt sein.
In diesem Falle ist es zweckmäßig, das nicht transparente Substrat 1 aus einer Keramikplatte zu fertigen
und die nicht transparenten Elektroden 2 aus einem Film 0 aus Al,Cr,Pt,In,In-Sn-Legierung, In-Ga-Legierung oder
Ni-Cr-Legierung herzustellen. Transparente Elektroden 4 bestehen vorteilhafterweise aus Indiumoxid (In„O~),
Zinnoxid (SnO„) oder Indium-Zinnoxid (ITO).
ORIGINAL irtSP
Figur 3 zeigt eine Ersatzschaltung der Bildleseeinheit mit einem Antriebskreis zum Antrieb der Fotozellen.
X-Elektroden 2 sind an Schaltelemente 5 angeschlossen. Entsprechend sind Y-Elektroden 4 an Schaltelemente 6
angeschlossen. Jedes Schaltelement wird z.B. aus einem C-MOS-Transistor gebildet, dessen Tor an ein Schieberegister
angeschlossen ist. Durch Steuersignale von senkrechten und waagerechten Abtastschaltungen 7 und 8 wird
der Ein- und Aus-Betrieb jeder Fotozelle gesteuert.
Die verschiedenen Kennlinien der Fotozelle sind in den Diagrammen der Figuren 4 bis 7 dargestellt. Figur 4
zeigt Spannung-Stromkennlinien; Figur 5 zeigt Fotostrom-Helligkeitsintensitätskennlinien;
Figur 6 zeigt Ein- und Aus-Ansprechzeiten bei verschiedenen Gegenvorspannungen und Figur 7 zeigt Definitionen von Ansprechzeiten
t T, und t,.TTC/ die in dem Diagramm der Figur 6
benutzt werden. Aus diesen grafischen Darstellungen ist ersichtlich, daß die Fotozelle bei niedriger Spannung,
z.B. unter 5 Volt arbeiten und trotzdem einen deutlichen Unterschied zwischen dem Strom im Dunkeln und bei
Beleuchtung (statische Kennlinie), z.B. im Verhältnis
4 5
10 -10 erzielen kann. Ferner ist die Ansprechzeit für den Anstieg (90%) und den Abfall (10%) sehr ,kurz, z.B. unter 50 Mikrosekunden.
10 -10 erzielen kann. Ferner ist die Ansprechzeit für den Anstieg (90%) und den Abfall (10%) sehr ,kurz, z.B. unter 50 Mikrosekunden.
Da die Fotozelle aus hydriertem amorphem Silicium besteht, ist der effektive Durchgangswiderstand der p-Schicht
oder η-Schicht verhältnismäßig niedrig, wodurch
0 sich ein unerwünschter Leckstrom zwischen benachbarten Fotozellen ergibt. Zur Verhinderung solcher Leckströme
durch die Fotozellen ist es zweckmäßig, das hydrierte amorphe Silicium so zu behandeln, daß die p-Schicht und
die η-Schicht durch Ätzung in ein Muster unterteilt werden, das den gleichen Aufbau wie die X- und Y-Elek-
troden aufweist. Eine solche Ätzung beeinflußt die Kennlinien der Fotozellen kaum. Die auf der lichtempfangenden
Seite angeordnete Schicht soll vorzugsweise sehr dünn, z.B. 5 bis lOOnm sein, um Lichtintensitätsverluste
in der Schicht zu verhindern. Zur Unterbindung von Pinhole-Fehlern und zur Verhinderung jeglicher
Stromintrusion hat die i-Schicht eine Dicke zwischen 0,5 und 5 μπι, vorzugsweise zwischen 1 bis 3 μΐη
mit einem Durchgangswiderstand größer als 10 Ohm-cm,
9
vorzugsweise 10 Ohm-cm. Verschiedene Ausführungsformen
vorzugsweise 10 Ohm-cm. Verschiedene Ausführungsformen
sind nachfolgend beschrieben.
Ausführungsform 1
Ausführungsform 1
Das Substrat 1 wird aus Pyrexglas (140x70) mit einer Dicke von 1,1 mm hergestellt. Auf das Substrat 1 wird
ein dünner Aluminiumfilm 2 mit einer Dicke von etwa 200 nm aufgedampft und danach wird durch Plasma-CVD
eine amorphe p-Typ Silicium-Schicht 3-1 (Fig.2) mit einer Dicke von etwa 100 nm niedergeschlagen. Anschließend
werden mittels des bekannten fotolithografischen Verfahrens Aluminiumschicht 2 und amorphe p-Typ-Silicium-Schicht
3-1 gemeinsam geätzt, um mehrere parallele Streifenelektroden 2 in einer Aufteilung von vier Elektroden
pro Millimeter zu bilden. Als Ätzmittel wird HF-HNO3-CH3COOH verwendet. Zur Ätzung kann jedes andere
bekannte Verfahren, z.B. das Trockenverfahren mit Reaktionstyp-Ionenätzung unter Verwendung von CF. eingesetzt
werden. Nach Bildung der Streifen wird auf diesen 0 die i-Typ-Schicht 3-2 mit einer Dicke von etwa 1 μπι
gebildet und anschließend wird die amorphe n-Typ-Silicium-Schicht 3-3 mit einer Dicke von 20 nm geformt,
wodurch die als Fotozellen dienenden PIN-Dioden entstehen.
Die amorphe Silicium-Schicht wird durch folgende Schritte erzeugt: Die p-Typ-Schicht wird gebildet durch
Glimmentladung von B-H, und SiH. mit einem Volumenverhältnis
100 0 ppm, verdünnt mit H2 in 10%; die i-Typ-Schicht
wird gebildet durch Glimmentladung von SiH., verdünnt mit H„ in 30% und die n-Typ-Schicht wird gebildet
durch Glimmentladung von PH_ und SiH. mit einem Volumenverhältnis 10000 ppm, verdünnt mit H„. Die Konditionen
zur Durchführung der Glimmentladung sind folgende: Die Substrattemperatur beträgt 25O0C, der Gasdruck
0,67mbar und die RF-Leistung beträgt 100 Watt (80 mW/cm2).
Nach Herstellung der amorphen Silicium-Schicht werden durch RF-Zerstäubung auf der Silicium-Schicht transparente
elektrisch leitende Elektroden 4 aus ITO (In-(XSnOp (5%))-Film mit einer Dicke von etwa lOOnm
niedergeschlagen. Zur Bildung des Streifenmusters der Elektroden 4 dient ein Fotoresist-Muster von Streifen,
die zueinander parallel, jedoch zu den Aluminium-Streifenelektroden 2 diese vorzugsweise senkrecht kreuzend
mit einer vorgegebenen Rate, z.B. vier Streifen pro Millimeter verlaufen. Sowohl der ITO-FiIm als auch die
amorphe n-Typ-Silicium-Schicht werden geätzt. Man erhält daher eine zweidimensionale Festkörper-Bildeinheit
mit 400 X-Elektroden und 520 Y-Elektroden. Wie Figur 3
zeigt, ist jede X-Elektrode an den Antriebskreis 7 und jede Y-Elektrode an den Antriebskreis 8 angeschlossen.
0 Unter Verwendung der beschriebenen zweidimensionalen Festkörper-Bildleseeinheit B bei einem System, z.B.
gemäß Figur 8, wurde ein Bildlesetest durchgeführt. Ein halbtransparentes Dokument A wurde direkt auf die Bildleseeinheit
B gelegt und durch geeignetes Licht in Richtung der Pfeile von oben belichtet. Das von der
Bildleseeinheit B empfangene Signal wird zu einer Bildsignalverarbeitungseinrichtung
C und weiter zu mehreren Anzeigeeinrichtungen D, z.B. einem Sichtanzeigegerät,
einem grafischen Drucker und einer Bildspeichereinrichtung übertragen.
Bei dieser Ausführungsform ist die zweidimensionale
Festkörper-Bildleseeinheit entgegengesetzt zu derjenigen des Ausführungsbeispiels 1 ausgebildet. Ein ITO-FiIm
mit einer Dicke von 90 nm wird zunächst auf dem Pyrex-Glassubstrat durch RF-Zerstäubung niedergeschlagen.
Dann wird mit Hilfe des Plasma-CVD-Verfahrens
(CVD= Chemical Vapor Deposition) ein amorpher p-Typ-Silicium-Film
von etwa 8 nm Dicke niedergeschlagen. Diese Filme werden in der vorstehend beschriebenen Weise gemeinsam
so geätzt, daß mehrere parallele Streifenelektroden zu vier Streifen pro Millimeter gebildet v/erden.
Dann werden mit Hilfe der Glimmentladungs-Zersetzungstechnik unter Verwendung gewisser reaktiver Gase ein
amorpher i-Typ-Silicium-Film von etwa 3 um Dicke und
ein amorpher n-Typ-Silicium-Film von etwa 300 nm Dicke
auf den Streifenelektroden geformt. Anschließend wird durch Zerstäubung ein Aluminium-Film von etwa 200 nm
Dicke auf den n-Typ-Film aufgedampft. Dann werden der Aluminium-Film und der n-Typ-Film gemeinsam so geätzt,
daß mehrere parallele Streifenelektroden entstehen, die sich mit den zuerst genannten parallelen Streifenelektroden
kreuzen. Die Bedingungen und die Schritte zur Herstellung der amorphen Silicium-Schicht sind den in
Verbindung mit dem Ausführungsbeispiel 1 beschriebenen sehr ähnlich.
Wenn die vorstehend erläuterte zweidimensionale Fest-
körper-Bildleseeinheit in der Art gemäß Figur 3 an Antriebsstromkreise
angeschlossen und bei einem System gemäß Figur 8 angewendet wird, wird das Bild der Vorlage
A sofort auf dem Sichtanzeigegerät angezeigt.
05
05
Bei dieser Ausführungsform werden Sperrdioden oder
Dünnschichttransxstoren benutzt.
10
10
Figur 9 zeigt einen Querschnitt einer zweidimensionalen Festkörper-Bildleseeinheit gemäß dieser Ausführungsform
3. Diese Anordnung besteht im wesentlichen aus einem Bereich 9 einer Fotodiodengruppe, an dem das Licht gerichtet
wird und aus einem Bereich 10 einer Sperrdiodengruppe, die Nebensprechstrome verhindert. Figur 10
zeigt ein Schaltschema ohne Sperrdiode. In einem solchen Falle ist es möglich, daß unerwünschter Strom
längs eines Stromweges Y durch die das Bildelement D11
umgebenden Fotodioden fließt. Figur 11 zeigt ein Schaltschema einer zweidimensionalen Festkörper-Bildleseeinheit
gemäß dieser Ausführungsform 3, bei dem jede
Fotodiode D mit einer Sperrdiode D, gegenläufig in Reihe geschaltet ist. Wenn die Fotodiode D Licht
- ρ
empfängt, sorgt die von der Fotodiode D erzeugte Ladung
für umgekehrte Vorspannung an der Sperrdiode D, , wodurch der Nebensprechstrom unterdrückt und verringert
wird.
Anschließend v/erden die Schritte zur Herstellung der zweidimensionalen Festkörper-Bildleseeinheit gemäß dieser
Ausführungsform beschrieben.
Der Bereich 9 der Fotodiodengruppe wird mit Hilfe der im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform erläu-
ORIGINAL
terten Schritte auf einem Substrat 11 gebildet. Bei dieser Ausführungsform ergeben sich folgende Dickenbemessungen:
transparente ITO-Elektrode 12 = 150 ran; p-Typ-Schicht
13 = 10 nm; i-Typ-Schicht 14 = 1 um und n-Typ-Schicht 15 = 30 nm. Auf der Fotodiodengruppe 9
ist eine Sperrdiodengruppe 10 angeordnet. Zunächst wird durch Zerstäubung auf einer Grenzebene eine Lichtabschirmelektrode
16 niedergeschlagen, damit die Lichtstrahlen nicht in die Sperrdiodengruppe 10 eindringen
können. Dann wird auf dieser eine amorphe n-Typ-Siliciumschicht 18 gebildet. Diese beiden Schichten werden
gemeinsam geätzt, um mehrere parallele Streifen zu vier Streifen pro 1 Millimeter zu bilden, die dem gleichen
sich mit den parallelen Streifenelektroden in der Fotodiodengruppe 9 deckenden Muster folgen. Die Streifenelektroden
sind durch Isolationsmaterial 17, z.B. Si3N4, das durch Plasma CVD zwischen die Streifen gelangt,
gegeneinander isoliert. Das Isolationsmaterial 17 wird in Streifen mit Kontaktmuster hergestellt, das
demjenigen der Streifenelektroden entspricht. Dann werden die amorphen i-Typ- und p-Typ-Silicium-Schichten 19
und 20 angelegt. Die Dicke dieser Schichten und die Bedingungen zu ihrer Herstellung sind die gleichen wie
bei der Fotodiodengruppe. Schließlich wird durch Zerstäubung eine Aluminiumschicht niedergeschlagen, die
mit der n-Typ-Schicht geätzt wird, um mehrere Streifenelektroden 21 zu bilden, die sich senkrecht mit transparenten
Streifenelektroden 12 schneiden. Da die Sperrdiodengruppe 10 Nebensprechstrom eliminiert oder unterdrückt,
ist ein hohes Gleichrichtungsverhältnis erforderlich. Infolge der Sperrdiode der Ausführungsform 3
wurde ein Gleichrichtungsverhältnis bis zu 10 oder darüber für 2 Volt Vorspannung beobachtet.
5 Wenn man die zweidimensionale Festkörper-Bildleseein-
hext gemäß dieser Ausführungsform an die Antriebsstromkreise
anschließt und in das in Figur 8 gezeigte System einbaut, wird unter Einsatz von Uhrimpulsen von 200 KHz
in etwa 1 Sekunde ein Rahmen ausgelesen. Das S/N-Verhältnis überschritt 20 dB bei 100 Lux Belichtung und
°5 einer Akkumulationszeit von etwa 3 Millisekunden.
Die Benutzung der zweidimensionalen Festkörper-Bildleseeinheit
gemäß der Erfindung führt zu einer direkten Bildlese-Einrichtung mit verhältnismäßig einfachem Aufbau.
Ferner läßt sich durch Verwendung von amorphem Silicium mit hoher Empfindlichkeit und hohem Lichtansprechvermögen
in der Fotozelle eine ultraschnelle Bildleseeinrichtung schaffen, die mit der eindimensionalen
Festkörper-Bildleseeinheit sehr schwierig herzustellen ist.
Da im übrigen das Vorlageblatt direkt auf die Abbildeeinheit aufgelegt werden kann, erübrigt sich eine Justierung
des optischen Weges. Da ferner die zweidimensionale Festkörper-Bildleseeinheit verhältnismäßig große
Abmessungen ähnlich der Vorlage hat, wird zur Herstellung der Bildleseeinheit keine hohe fotolithografische
Technik benötigt. Beispielsweise können die Fotozellen und auch die Elektroden für den externen elektrischen
Anschluß verhältnismäßig groß bemessen sein.
Abwandlungen und Änderungen der beschriebenen und dargestellten bevorzugten Ausführungsformen sind im Rahmen
der Erfindung möglich, die durch die Ansprüche defi-0 niert ist.
BAD
Claims (10)
- -γ-ANSPRÜCHEIi'/. Zweidimensionale Bildlese-Einheit,
gekennzeichnet durcheine Halbleiterschicht (3) aus fotoelektrischem Material mit einer ersten Fläche und einer zweiten Fläche;
mehrere auf der ersten Fläche der Halbleiterschicht (3) angeordnete zueinander parallele erste Elektroden (2) aus transparentem Material und durchmehrere auf der zweiten Fläche der Halbleiterschicht(3) angeordnete zueinander parallele zweite Elektroden(4) , die die ersten Elektroden (2) kreuzen. - 2. Zweidimensionale Bildlese-Einheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daßan jedem Kreuzungspunkt der ersten und zweiten Elektroden (2,4) eine Fotozelle definiert ist, an der eine Gegenvorspannung anliegt und die einen auf die Intensität des auf die Fotozelle auftreffenden Lichtes bezogenen Strom erzeugt. - 3. Zweidimensionale Bildlese-Einheit nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet, daß
die Halbleiter-Schicht (3) aus amorphem Silicium mit PIN-Struktur besteht und aus einer zwischen einer p-Typ-Schicht (3-1) und einer n-Typ-Schicht (3-3) angeordneten i-Typ-Schicht (3-2) gebildet ist. - 4. Zweidimensionale Bildlese-Einheit nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die p-Typ-Schicht (3-1) in parallele Streifen unterteilt ist, deren Muster dem Muster der parallelen Elektroden (2) auf der p-Typ-Schicht (3-1) entspricht und daß die n-Typ-Schicht (3-3) in parallele Streifen un-terteilt ist, deren Muster dem Muster der parallelen Elektroden (4) auf der n-Typ-Schicht (3-3) entspricht. - 5. Zweidimensionale Bildlese-Einheit nach Anspruch 3 oder 4,dadurch gekennzeichnet, daß
der spezifische Durchgangswiderstand der n-Typ-Schicht (3-3) kleiner als 10 Ohm-cm ist, daß der spezifische Durchgangswiderstand der i-Typ-Schicht (3-2) und der p-Typ-Schicht (3-1) jeweils größer als 10 Ohm-cm ist und daß die n-Typ-Schicht (3-3) in parallele Streifen unterteilt ist, deren Muster dem Muster der parallelen Elektroden (4) auf der n-Typ-Schicht (3-3) entspricht. - 6. Zweidimensionale Bildleseeinheit nach einem der Ansprüche 3 bis 5,dadurch gekennzeichnet, daß
die Dicke der n-Typ-Schicht (3-3) größer als 5 nm und kleiner als 100 nm ist und daß die Dicke der i-Typ-Schicht (3-2) größer als 0,5 μΐη und kleiner als 5 μΐη ist. - 7. Zweidimensionale Bildleseeinheit nach einem der Ansprüche 3 bis 6,dadurch gekennzeichnet, daßdie Dicke der p-Typ-Schicht (3-1) größer als 5 nm und kleiner als 100 nm ist und daß die Dicke der i-Typ-Schicht (3-2) größer als 0,5 μΐη und kleiner als 5 μπι ist.
- 8. Zweidimensionale Bildleseeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7,gekennzeichnet durch eine weitere Halbleiterschicht, die mit einem zwischen die eine Halbleiterschicht und die ersten Elektroden eingefügtenLichtabschirmfilm (16) laminiert ist und die eine Gruppe von Sperrdioden (10) bildet.
- 9. Zweidimensionale Bildleseeinheit nach einem der An- °5 sprüche 1 bis 8,dadurch gekennzeichnet, daß
die Elektroden (2) auf der einen Fläche der Halbleiterschicht (3) aus transparentem Material bestehen und daß die Elektroden (4) auf der anderen Fläche der Halblei- ^O terschicht (3) aus opakem Material hergestellt sind. - 10. Zweidimensionale Bildlesevorrichtung zum Lesen eines Bildes auf einer Vorlage mit einer zweidimensionalen Bildlese-Einheit gemäß den Ansprüchen 1 bis 9,gekennzeichnet durch ein erste Antriebsschaltung (7), die an die ersten Elektroden (2) angeschlossen ist und durch eine zweite Antriebsschaltung (8), die an die zweiten Elektroden (4) angeschlossen ist, so daß wenigstens eine der beiden Antriebsschaltungen (7,8) eine Signalreihe erzeugt, die ein Bild der Vorlage repräsentiert, die auf die mit den ersten Elektroden (2) versehene erste Fläche der Halbleiterschicht (3) aufgelegt ist.
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