DE350285C - Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung des Ausbrennens bei Gasdruckminderventilen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung des Ausbrennens bei GasdruckminderventilenInfo
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Description
AUSGEOEREN
AM 16. !HARZ 1922
Bekannt ist" das Ausbrennen der Sauerstoffdruckminderventile
bei zu schnellem Öffnen des Hochdruckgasbehälters infolge Bildung
von Kompressionswärme vor dem Hartgummistöpsel des Ventils. Eine Vorrichtung, die.das
Ventil vor dem gefährlichen Ausbrennen schützt, muß die Entstehung von Kompressionswärme
im Druckminderventil verhindern und darf .daneben aus allgemein-wirtschaftlichen Gründen
heraus keine größeren zusätzlichen Druckverluste des Gasstroms verursachen.
Keine der bisherigen Schutzvorrichtungen gegen das Ausbrennen der Ventile vereinigt
beide Anforderungen. Es ist allerdings versucht worden, die entstehende Kompressions-
wärme vor dem Hartgummistöpsel in ungefährliche Nebenräume abzuführen und sie dort
durch Wärmeleitung an Metallwänden abzu-
leiten. Diese Nebenräume sind einerseits seitlich vor dem Abschlußstöpsel, andererseits
durch Einbau zylindrischer Hohlkörper innerhalb . des Zuleitungskanales zum -Abschlußstöpsel
angeordnet worden. Die Praxis hat aber ergeben, daß die Höhe der Kompressionstemperatur
in selbst engen Ringräumen trotzdem noch genügen kann, um beim Vorhandehsein
von Knallgasgemischen Explosionen einzuleiten. Ebensowenig kann der Einbau von Körperni mit hoher Wärmeleitfähigkeit in den
Gaseintrittskanal vor dem' Hartgummistöpsel den praktischen Anforderungen entsprechen,
und zwar deshalb, weil in diesem Falle in erheblichem Maße der Gasdurchgang erschwert
wird, ganz abgesehen davon, daß die Staukörper nach kurzer Zeit durch Staub und Zunder in
ihren Durchgängen noch mehr beeinträchtigt werden.
ao In vorliegender Erfindung werden diese Nachteile weitgehend beseitigt dadurch, daß das
Hochdruckgas im Wirbelstrahle gegen den Hartgummistöpsel geführt und dann in die zentrale
bzw. Randdepression des Wirbels zurückgesaugt wird, wobei es eine Kühlung durch das entgegenströmende
kalte Gas erfährt.
Man kann sich diesen Vorgang in ähnlicher Weise denken, wie er in den bekannten Vorrichtungen
mit eingebauten zylindrischen HoM-körpern sich abspielt. Der grundsätzliche Unterschied ist indessen der, daß nach den
früheren Vorrichtungen die Um- und Rückleitung des ankommenden Gases mit mechanischen
Mitteln" erfolgt und außerdem die Abkühlung
lediglich durch Metallflächen erstrebt wird, wahrend die vorliegende Erfindung die
RücHeitung des ankommenden warmen Gases einem physikalischen Vorgange überläßt, der
störende Einbauten vor dem Hartgummistöpsel entbehrlich macht.
Zur Erzeugung des Gaswirbels kann vorteilhaft eine durchbohrte Düse (vgl. Abb. 1) benutzt
werden. Durch eine eigenartige Führung der Bohrungen, die in beliebiger Anzahl vorhandej-L
sein können aber gleichen Austrittswinkel haben müssen, wird erzielt, daß (Abb. 2)
in dem hinter der Düse vor dem Stöpsel gelegenen Raum eine Zusammensetzung der-aus
der Düse kommenden, gleichgerichtet auf einer Kegelfläche strömenden Einzelstrahlen zu einem
Spiralwirbel stattfindet. Im Innern eines solchen Wirbels entsteht nun nach Analogie meteorologischer
Erscheinungen ein Tiefdruckgebiet, so daß das vor dem Hartgummistöpsel des Druckminderventils
ankommende Gas teils durch seinen eigenen Überdruck, teils durch den Unterdruck des Wirbelzentrums achsial gegen die im
Hochdruckkanal des Druckminderventils eingebaute Düse zurückgesaugt wird und dabei
mit dem kalten, durch -die Bohrungen expandierenden
Gas und an der-kalten Wandung der Düse selbst gekühlt wird. Umgekehrte
.Strömungen mit gleicher Wirkung auf das vor dem Stöpsel ankommende Gas finden statt,
wenn die Düse (Abb. 2) anstatt in der Form a, in der Form b eingebaut wird.
Beide Anordnungen ergeben eine ausreichende Schutzwirkung gegen die Anhäufung schädlicher
Kompressionswärme und gegen das Ausbrennen der Ventile selbst dann, wenn der Flascheninhalt
aus Knallgas bestehen sollte. Gleichzeitig bietet die vorliegende Einrichtung den
Vorteil, daß bei der starken Drallwirkung der freie Querschnitt der Düsen größer sein kann
als die Austrittsöffnung des Hochdruckkanals. Dieser Umstand, verbunden mit der vorteilhaften
tangentialen Ausströmung des Gases während des . Betriebes vor dem geöffneten Hartgummistöpsel infolge der gleichförmigen
Wirbelbewegung verhindert die Druckverluste des Gasstroms so weit, daß eine Drosselung desselben
nicht stattfindet. Vorliegende Anordnung vermeidet also, wie Versuche auch bestätigt
haben, weitgehend die oben geschilderten Nachteile anderer Bauarten. . '
Selbstverständlich kann die Herstellung des Wirbelstrahles auch durch eine andere geeignete
Vorrichtung erfolgen. Wesentlich ist in jedem Falle nur eine solche Druckverteilung, daß
neben Hochdruckgebieten ausgeprägte De- 90' pressionen erzeugt werden.
Claims (3)
1. Verfahren zur Verhinderung des Ausbrennens bei Gasdruckminderventüen, dadurch
gekennzeichnet, daß das Hochdruckgas in einem Wirbelstrahle gegen deü Abschlußstöpsel
geführt und dann in die Depressionsgebiete des Strahles zurückgesaugt
wird, wobei eine Kühlung an dem entgegenkommenden Gase stattfindet.
2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet,
daß die Erzeugung des Wirbelstrahles vermittels einer Düse erfolgt, welche im Hochdruckkanal vor dem Abschlußstöpsel
eingebaut ist.
3.- Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens
nach Anspruch 1, und 2 dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung des
Wirbels die Bohrungen in der Düse gegenüber der Achse des Hochdruckkanals windschief
und divergierend oder konvergierend angeordnet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE350285T | 1920-07-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE350285C true DE350285C (de) | 1922-03-16 |
Family
ID=33480547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1920350285D Expired DE350285C (de) | 1920-07-20 | 1920-07-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung des Ausbrennens bei Gasdruckminderventilen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE350285C (de) |
GB (1) | GB166542A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1027946B (de) * | 1954-05-26 | 1958-04-10 | Draegerwerk Ag | Vorrichtung zum Schutz der Ventilverschlussteile von Gasabsperrventilen gegen die Kompressionswaerme (Ausbrennschutz) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2749925A (en) * | 1956-06-12 | Pressure regulating device | ||
WO1987004766A1 (en) * | 1986-02-10 | 1987-08-13 | Austral Pacific Resource | Fluid restricting valve |
US7334422B2 (en) * | 2005-11-29 | 2008-02-26 | Hamilton Sundstrand Corporation | Cabin air conditioning system with liquid cooling for power electronics |
-
1920
- 1920-07-20 DE DE1920350285D patent/DE350285C/de not_active Expired
-
1921
- 1921-07-01 GB GB17926/21A patent/GB166542A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1027946B (de) * | 1954-05-26 | 1958-04-10 | Draegerwerk Ag | Vorrichtung zum Schutz der Ventilverschlussteile von Gasabsperrventilen gegen die Kompressionswaerme (Ausbrennschutz) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB166542A (en) | 1922-01-05 |
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