DE3441044A1 - Verfahren zur herstellung von duennschicht-halbleiterelementen, insbesondere solarzellen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von duennschicht-halbleiterelementen, insbesondere solarzellenInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von Dünnschicht-Halbleiterelementen, insbesondere Solarzellen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung .von Dünnschicht-Halbleiterelementen, insbesondere Solarzellen,
in dessen Verlauf auf einer Metall- oder Metalloxidschicht nacheinander eine dotierte und eine
im wesentlichen intrinsische, in beiden Fällen Silizium und/oder Germanium oder Silizium und/oder Germanium und
Kohlenstoff enthaltende Schicht abgeschieden wird, wobei die Abscheidung der intrinsischen Schicht durch
plasmainduzierte Zersetzung eines silizium- und/oder germaniumhaltigen Gases erfolgt.
Ein derartiges Verfahren ist in Solar Cells, 11 (1984),
Seite 97 - 104, beschrieben. Dort wird auf einem Stahloder einem mit Zinnoxid beschichteten Glassubstrat zur
Herstellung von Solarzellen eine Schichtenfolge abgeschieden, die aus einer p-leitenden amorphen Siliziumcarbidschicht,
einer intrinsischen amorphen Siliziumschicht, einer η-leitenden mikrokristallinen Siliziumschicht
sowie im Falle des Stahlsubstrats einer abschließenden Indiumzinnoxidschicht und im Falle des
Zinnoxid-Glassubstrates einer abschließenden Aluminiumschicht besteht. Die Abscheidung der Siliziumcarbid-
bzw. Siliziumschichten, die sämtlich noch Wasserstoff enthalten, erfolgt plasmainduziert aus einem Silan und
(für die Carbidschicht) Methan enthaltenden Gasgemisch, dem als Dotiergase Diboran oder Phosphin beigemengt sind,
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Bereits in dieser Druckschrift wird betont, daß die als transparente Elektrode dienende, auf dem Glassubstrat
aufgebrachte Zinnoxidschicht reduziert und dadurch eine negative Beeinflussung der nachfolgenden p-leitenden
Schicht bewirkt wird. Dies führt zu einem Absinken der
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Zellenspannung (built - in potential) und damit einer Verschlechterung des erzielbaren Wirkungsgrades.
Die Problematik der Reduktion der transparenten Elektrode
ist auch in Proc. 5th EC Photovoltaic Solar
Energy Conf., Kavouri 1983, Seiten 774 - 777 angesprochen.
Die dort beschriebenen Schichtfolgen werden auf einem mit einer transparenten Elektrode beschichteten
Glassubstrat aus einem silanhaltigen Plasma heraus abgeschieden. Als transparente Elektrode werden Indiumzinnoxid
oder Zinnoxid verwendet, worauf anschließend eine amorphe Bor-dotierte Siliziumcarbidschicht sowie
eine intrinsische amorphe Siliziumschicht folgen. Die an diesen Schichtfolgen durchgeführten Untersuchungen
haben ergeben, daß der bei der Plasmaabscheidung gebildete aktive Wasserstoff das Zinnoxid teilweise zu
metallischem Zinn reduziert, welches auch in die Bordotierte Schicht mit eingebaut wird. Auch im Falle des
Indiumzinnoxids ist ein merklicher Einbau von Indium in die Bor-dotierte Schicht hinein nachweisbar. Gerade der
Einbau von Indium hat einen besonders negativen Effekt auf die Zelleneigenschaften, insbesondere deren Wirkungsgrad.
Als Abhilfe wird in der zuletzt erwähnten Druckschrift einmal vorgeschlagen, als Herstellungsverfahren
für die Indiumzinnoxid-Schicht anstelle der einfacheren Elektronenstrahlverdampfung eine solche in Anwesenheit
eines Sauerstoff-Plasmas einzusetzen, wodurch der Indiumeinbau allerdings nur geringfügig vermindert wird.
Zum anderen wird vorgeschlagen, auf die Indiumzinnoxidschicht zusätzlich eine Zinnoxidschicht aufzubringen,
die als Sperre für den Indiumeinbau wirkt. Allerdings ist hierdurch nur das Problem des Indiumeinbaus in die
p-Schicht gelöst, nicht jedoch das der Zinnoxidreduktion und des Zinneinbaus, welches in Solar Cells
(aaO) und auch in Appl. Phys. Lett. 43 (1983),
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Seiten 101, 102, angesprochen ist.
Auch bei der plasmainduzierten Abscheidung der amorphen Siliziumcarbid- bzw. Siliziumschichten auf Metall-Substraten,
insbesondere Stahlfolien, werden Metallatome in die amorphen Schichten eingebaut, wobei dieser
Effekt mit sinkender Substrattemperatur abnimmt. Jedoch haben bei niedriger Substrattemperatur abgeschiedene
amorphe Schichtfolgen eine geringere LangzeitStabilität,
d.h. bei längerer Lichteinstrahlung tritt eine stärkere Degradation, d.h. Verschlechterung des Wirkungsgrades
ein, im Vergleich zu Zellen, die bei höherer Substrattemperatur (T > 250° C) hergestellt wurden (siehe z.B.
Proc. 5th EC Photovoltaic Solar Energy Conf., 1983, Seiten 723 - 727). Die Ursache hierfür wird darin gesehen,
daß bei niedrigerer Substrattemperatur die aus einem Silanplasma heraus abgeschiedenen Schichten einen
höheren Wasserstoffgehalt aufweisen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art bereitzustellen, mit dem auf
apparativ und verfahrenstechnisch einfache Weise der Einbau von metallischen Verunreinigungen aus dem zu beschichtenden
Metall- oder Metalloxidsubstrat in die anschließende dotierte amorphe Schicht soweit wie möglich
verhindert wird, wobei die so hergestellten Halbleiterelemente bzw. Solarzellen gleichzeitig eine möglichst
hohe Langzeitstabilität aufweisen sollen.
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die dotierte Schicht auf der Metall- oder Metalloxidschicht
durch thermisch induzierte Zersetzung eines Silizium- und/oder germaniumhaltigen Gases abgeschieden
wird.
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Die thermische Zersetzung erfolgt bei Substrattemperaturen von mindestens ca. 300° C, vorzugsweise zwischen
400 und 500° C. Da bei diesem Verfahrensschritt keine
Plasmaentladung stattfindet, können die damit verbunde-
nen Nachteile nicht auftreten. Im Ergebnis ist eine «
Verbesserung der Zelleneigenschaften erzielbar, bei- ' spielsweise hinsichtlich einer höheren Leerlaufspannung und insbesondere einer verbesserten Langzeitstabilität.
Verbesserung der Zelleneigenschaften erzielbar, bei- ' spielsweise hinsichtlich einer höheren Leerlaufspannung und insbesondere einer verbesserten Langzeitstabilität.
Die auf die dotierte, durch thermische Zersetzung gebildete amorphe Schicht folgende intrinsische amorphe
Schicht wird zweckmäßig im Sinne einer möglichst hohen Abscheiderate weiterhin durch plasmainduzierte Abscheidung
aus einem silanhaltigen Gasgemisch erzeugt.
Es können Mono- oder Disilan verwendet werden, bei Abscheidetemperaturen von vorzugsweise ca. 300 bzw.
350° C.
Zur thermisch induzierten Abscheidung der auf die Metall- oder Metalloxidschicht folgenden dotierten
amorphen Schicht werden bevorzugt folgende Gase verwendet: Alkylsilane H4_m si" (c n H2n+i } m (n ^ 1,1^ mi.4),
insbesondere Äthylsilane (n = 2) , Alkylendisilane SiH3-(CnH2 )-SiH3 (n^1), insbesondere Methylendisilan
(n = 1), Vinylsilane, insbesondere H3C=(CH)-SiH3,
Alkylvinylsilane, insbesondere H3C =· (CH) - (SiH3)-CH3,
Allylsilane, insbesondere H3C=: (CH) - (CH2) -SiH3. In den
genannten Gruppen sind diejenigen Substanzen auszuwählen, die einerseits eine ausreichende thermische
Zersetzbarkeit bei nicht zu hohen Temperaturen, d.h.
möglichst unter ca. 600° C, und andererseits einen ausreichenden Dampfdruck bei Raumtemperatur aufweisen.
Alle genannten Gase haben nicht nur Silizium, sondern auch Kohlenstoff im Molekül, so daß eine Silizium-Kohlenstoff-Legierung
gebildet wird.
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Als Dotierstoffe können in üblicher Weise Diboran für eine p- bzw. ρ -leitende oder Phosphin für eine n- bzw.
η -leitende Schicht verwendet werden, doch selbstverständlich sind auch andere geeignete Dotierstoffe zugelassen.
Ist beabsichtigt, eine nicht kohlenstoffhaltige dotierte
amorphe Schicht auf der Metall- oder Metalloxidschicht durch thermische Zersetzung aufzubringen, so
kann als siliziumhaltiges Gas Disilan, weniger Monosilan,
verwendet werden. Dies geschieht beispielsweise bei einer Temperatur von ca. 450° C, einem Gasdruck von
ca. 10 Torr sowie einem Diboranzusatz von ca. 0,3 %.
Die erzielbare Abscheiderate liegt etwa bei 50 A/min.
Bei der Verwendung von Monosilan müsste die Abscheidetemperatur bei mindestens 550° C liegen, um eine
Abscheiderate von ca. 15 S/min zu erzielen. Außer Disilan kommen auch höhere Silane infrage.
im allgemeinen wird jedoch für die auf das Metalloxidsubstrat
durch thermische Zersetzung aufzubringende amorphe Schicht eine bor-dotierte Silizium-Kohlenstoff-Schicht
zu bevorzugen sein, da diese eine bessere Blauausbeute und somit einen höheren Wirkungsgrad aufweist.
25
Es hat sich als günstig erwiesen, die zur Abscheidung der auf das Metall- bzw. Metalloxidsubstrat folgenden
dotierten Schicht erforderliche Zufuhr von Dotiergas noch vor Abschluß der thermisch induzierten Zersetzung
abzubrechen. Dann entsteht noch eine undotierte Übergangsschicht von beispielsweise 50 bis 500 A Dicke,
bevor die folgende Plasmaentladung einsetzt. Dadurch wird der Einbau von Dotierstoffen in die intrinsische
Schicht unter Plasmaeinwirkung weitgehend verhindert.
ist die dotierte amorphe Schicht, wie oben beschrieben,
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als eine Silizium-Kohlenstoff-Legierung ausgebildet, so
hat es sich zur Erzielung eines hohen Wirkungsgrades als vorteilhaft erwiesen, innerhalb der undotierten
Übergangsschicht von ca. 50 - 500 % den Kohlenstoffgehalt graduell auf. Null abzusenken.
Ein noch nicht erwähnter, verfahrenstechnischer sowie apparativer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß sowohl
die thermische als auch die nachfolgende plasmainduzierte Zersetzung in derselben Kammer erfolgen kann,
während bei ausschließlicher Verwendung der Glimmentladung die aufeinanderfolgenden Schichten der pin-
bzw. ρ in -Struktur im allgemeinen in jeweils getrennten Kammern abgeschieden werden. Dabei sollte während der
thermischen Zersetzung die Substrattemperatur wesentlich höher sein als die der umgebenden Kammerwände.
Wird die Schichtenfolge in der erfindungsgemäßen Weise abgeschieden, so liegt die Konzentration der aus der
Metall- oder Metalloxidschicht stammenden Metallionen in der nachfolgenden, durch thermische Zersetzung ge-
1 Q _O
bildeten dotierten Schicht unterhalb von 10 cm ,in
der anschließenden intrinsischen Schicht unterhalb von
25
Bei der Abscheidung einer pin- bzw, nip-Struktur auf einem Metall-, insbesondere Stahlsubstrat kann anstelle
der rein thermisch induzierten auch eine photochemisch induzierte Zersetzung eines siliziumhaltigen Gases
zur Abscheidung der auf das Metall folgenden dotierten Schicht durchgeführt werden. Hierzu wird beispielsweise
dem siliziumhaltigen Gas Quecksilberdampf in geringer Menge beigemischt und das Gasgemisch der Bestrahlung
mit einer Quecksilberdampflampe mit UV-Strahlungsanteil ausgesetzt. Die dadurch angeregten Quecksilberatome
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übertragen auf die siliziumhaltigen Moleküle (z.B. Si2H^) die zum Zerfall nötige Energie durch inelastischen
Stoß.
Die Erfindung ist nicht nur zur Herstellung von Solarzellen geeignet, sondern kann auch zur Herstellung
anderer, analog strukturierter Halbleiterelemente, beispielsweise von Vidikonschichten, Photosensorelementen
oder Dünnschicht-Transistoren verwendet werden, wo die eingangs diskutierte Problematik ebenfalls
zu nachteiligen Folgen führt.
Die Figuren 1 und 2 zeigen schematisch im Querschnitt zwei Solarzellenstrukturen, die unter Anwendung des
erfindungsgemäßen Verfahrens erzeugbar sind. Gemäß Fig.1 ist auf einem Glassubstrat 1 eine Metalloxidschicht
2 von ca. 2100 A* Dicke abgeschieden, wobei es
sich beispielsweise um Indiumzinnoxid oder Zinnoxid handeln kann. Im Anschluß daran folgt eine ca. 200 A
dicke amorphe, p+-leitende Si1- C :H-Schicht (0έχ£0,6),
die durch thermische Zersetzung abgeschieden wurde. Die folgende, im wesentlichen intrinsische amorphe
Si:H-Schicht 4 weist eine Dicke von ca. 4500 Ä auf. Anschließend folgt eine ca. 500 Ä dicke, η -leitende
amorphe Si:H-Schicht 5, auf die noch eine Metallelektrode 6 aufgebracht ist. Gemäß Fig.2 ist auf einem
Stahlsubstrat 7 eine 400 A dicke, durch thermische Zersetzung gebildete, ρ -leitende amorphe Si1 C :H-Schicht
8 abgeschieden. Darauf folgen eine 4500 A dicke, intrinsische amorphe Si:H-Schicht 9, eine 120 Ä
dicke, η -leitende amorphe Si:H-Schicht 10 sowie eine 700 Ä dicke, beispielsweise aus Indiumzinnoxid bestehende,
transparente Elektrodenschicht 11. In beiden Fällen sind die auf die ρ -leitenden Schichten 3 bzw.
folgenden intrinsischen und η -leitenden Schichten
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durch plasmainduzierte Zersetzung eines silanhaltigen Gases gebildet. Anstelle der jeweiligen ρ in Strukturen
sind auch die inversen bzw. weniger stark dotierten Ausführungen möglich.
Anstelle des zuvor meistens erwähnten Siliziums ist in analoger Weise auch Germanium verwendbar.
10
20 25 30 35
Claims (8)
1.·. Verfahren zur Herstellung von Dünnschicht-Halbleiterelementen,
insbesondere Solarzellen, in dessen Verlauf auf einer Metall- oder Metalloxidschicht
nacheinander eine dotierte und eine im wesentlichen intrinsische, in beiden Fällen Silizium und/oder
Germanium oder Silizium und/oder Germanium und Kohlenstoff enthaltende Schicht abgeschieden wird, wobei die
Abscheidung der intrinsischen Schicht durch plasmainduzierte Zersetzung eines Silizium- und/oder
germaniumhaltigen Gases erfolgt, dadurch gekennzeichnet , daß die dotierte Schicht (3, 8) auf
der Metall- oder Metalloxidschicht (2, 7) durch thermisch induzierte Zersetzung eines Silizium- und/oder
germaniumhaltigen Gases abgeschieden wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die zur Abscheidung der
dotierten Schicht (3, 8) erforderliche Zufuhr von Dotiergas noch vor Abschluß der thermisch induzierten
Zersetzung abgebrochen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Zersetzung bei
einer Substrattemperatur von mindestens ca. 300° C, vorzugsweise zwischen 400 und 500° C, vorgenommen wird.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet , daß die thermisch induzierte Zersetzung in einer
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Patentabteilung
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Alkylsilane, insbesondere Äthylsilane enthaltenden Gasphase erfolgt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, ,dadurch gekennzeichnet , daß die
thermisch induzierte Zersetzung in einer Alkylendisilane, insbesondere Methylendisilan enthaltenden
Gasphase erfolgt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet , daß die thermisch induzierte Zersetzung in einer Vinylsilane,
insbesondere H2C = (CH)-SiH3, oder Alkylvinylsilane,
insbesondere H2C=(CH)-(SiH2J-CH3 enthaltenden Gasphase
15 erfolgt.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die
thermisch induzierte Zersetzung in einer Allylsilane, insbesondere H2C=. (CH) - (CH2)-SiH3 enthaltenden Gasphase
erfolgt.
8. Verfahren zur Herstellung von Dünnschicht-Halbleiterelementen, insbesondere Solarzellen, in dessen
Verlauf auf einer Metall-, insbesondere Stahlschicht nacheinander eine dotierte und eine im wesentlichen
intrinsische, in beiden Fällen Silizium und/oder Germanium oder Silizium und/oder Germanium und Kohlenstoff
enthaltende Schicht abgeschieden wird, wobei die Abscheidung der intrinsischen Schicht durch plasmainduzierte
Zersetzung eines Silizium- und/oder germaniumhaltigen Gases erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die dotierte Schicht auf der
Metallschicht durch photochemisch induzierte Zer-
3^ Setzung eines Silizium- und/oder germaniumhaltigen
Gases abgeschieden wird.
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DE19843441044 DE3441044A1 (de) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | Verfahren zur herstellung von duennschicht-halbleiterelementen, insbesondere solarzellen |
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