DE3437524A1 - Verfahren zum herstellen eines mit indium oder wismut dotierten silicium-halbleiterstabes - Google Patents
Verfahren zum herstellen eines mit indium oder wismut dotierten silicium-halbleiterstabesInfo
- Publication number
- DE3437524A1 DE3437524A1 DE3437524A DE3437524A DE3437524A1 DE 3437524 A1 DE3437524 A1 DE 3437524A1 DE 3437524 A DE3437524 A DE 3437524A DE 3437524 A DE3437524 A DE 3437524A DE 3437524 A1 DE3437524 A1 DE 3437524A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- indium
- crucible
- bismuth
- magnetic field
- silicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010703 silicon Substances 0.000 title claims abstract description 16
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 9
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- DGRIPWYWLYDWDO-UHFFFAOYSA-N [Si][In] Chemical compound [Si][In] DGRIPWYWLYDWDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/02—Elements
- C30B29/06—Silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
Description
■ ■ · M ··
Siemens Aktiengesellschaft Unser Zeichen Berlin und München VPA 84 P 1 8 5 6 DE'
Verfahren zum Herstellen eines mit Indium oder Wismut dotierten Siliclum-Halbleiterstabes
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines mit Indium oder Wismut dotierten,
aus Silicium bestehenden Halbleiterstabes durch Schmelzen des Siliciums in einem Tiegel und anschließendes Ziehen
aus dem Tiegel unter Schutzgas.
Ein solches Verfahren ist beispielsweise in der DE-OS 29 39 492 beschrieben worden. Nach diesem Verfahren
soll eine hohe Indiumkonzentration im Silicium dadurch erreicht werden, daß der Siliciumschmelze eine Legierung
aus Indium mit einem anderen Metall, z. B. Gold, Silber oder Zinn zugegeben wird. Wahlweise wird mit Argon als
Schutzgas gearbeitet. Welchen Druck das Schutzgas haben soll, läßt sich der Entgegenhaltung nicht entnehmen. Die
Zugabe von Indium in Form einer Legierung mit einem anderen Metall bringt es mit sich, daß dieses Metall ebenfalls
in das Silicium eingebaut wird, wodurch zum Teil eine drastische Herabsetzung der Trägerlebensdauer hervorgerufen
wird. Damit verschlechtert sich der Wirkungsgrad der aus diesem Silicium aufgebauten Halbleiterbauelemente
erheblich.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der genannten Art so weiterzubilden, daß
hohe Konzentrationen von Indium oder Wismut erzielt werden, ohne daß unerwünschte Verunreinigungen in Form anderer
Metalle, Sauerstoff oder dergleichen in das dotierte Silicium eingebaut werden.
Hab 1 Dx / 11.10.1984
- 2 - VPA Bh P 1 8 5 6 DE
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß dem geschmolzenen Silicium Indium oder Wismut in der gewünschten Menge zugegeben
wird, daß der Tiegel einem Magnetfeld ausgesetzt wird und daß das Schutzgas einen Druck von 1 bis 10 bar
aufweist. Dabei kann der Tiegel einem horizontalen oder einem vertikalen Magnetfeld ausgesetzt werden. Ein horizontales
Magnetfeld läßt sich beispielsweise durch einen Magneten erzeugen, der zu beiden Seiten des Tiegels angeordnete
Polschuhe aufweist. Der Luftspalt dieses Magneten wird dann etwas größer als der Außendurchmesser des Tie-
;,gels gewählt. Ein vertikales Magnetfeld wird durch eine
f 5rden Tiegel umgebende Spule erzeugt. Bevorzugt wird ein
Magnetfeld von etwa 2000 Gauß angewandt. Für den Fall des horizontalen Magnetfelds wird dann unter der Annahme, daß
der Tiegel einen Durchmesser von 100 mm hat, bei lOOÜ Windungen auf dem Magneten eine Stromstärke von 160 A benötigt.
Für die Erzeugung eines vertikalen Magnetfeldes der gleichen Stärke wird bei der erwähnten Spule mit 1000
Windungen unter der Annahme einer Spulenlänge von 200 mm eine Stromstärke von etwa 32 A benötigt.
Das Magnetfeld verhindert die Konvektion der Schmelze im Tiegel, so daß eine Aufnahme von Sauerstoff und Verunreinigungen
aus der Tiegelwand in die Schmelze weitgehend unterbunden wird. Dadurch läßt sich gegenüber dem üblichen
Tiegelziehen nach Czochralski die Konzentration unerwünschter Verunreinigungen im Silicium etwa um den
Faktor 10 herabsetzen.
Für eine Konzentration von 1 . 10 Atome Indium/cm im
Silicium müssen bei einem Siliciumeinsatz von 10 kg ca. 100 g Indium in die Schmelze eingebracht werden. Für
eine Dotierung mit Wismut wird unter Berücksichtigung des Atomgewichts und Verteilungskoeffizienten etwa die gleiehe
Dotierstoffmenge wie bei Indium benötigt.
5 Patentansprüche
Claims (5)
1. Verfahren zum Herstellen eines mit Indium oder Wismut dotierten, aus Silicium bestehenden Halbleiterstabes
durch Schmelzen des Siliciums in einem Tiegel und anschließendes Ziehen aus dem Tiegel unter Schutzgas,
dadurch gekennzeichnet, daß dem geschmolzenen Silicium Indium oder Wismut in der gewünschten
Menge zugegeben wird, daß der Tiegel einem Magnetfeld ausgesetzt wird und daß das Schutzgas einen
(Druck von 1 bis 10 bar aufweist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e kennze
ichnet , daß der Tiegel einem horizon-
;15 talen Magnetfeld ausgesetzt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß der Tiegel einem vertikalen Magnetfeld ausgesetzt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetfeld
etwa 2000 Gauß beträgt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das
Schutzgas Argon ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3437524A DE3437524A1 (de) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | Verfahren zum herstellen eines mit indium oder wismut dotierten silicium-halbleiterstabes |
IT22346/85A IT1185982B (it) | 1984-10-12 | 1985-10-03 | Procedimento per produrre una barra semiconduttrice di silicio drogato con indio o bismuto |
JP60225929A JPS6197188A (ja) | 1984-10-12 | 1985-10-09 | シリコン半導体棒の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3437524A DE3437524A1 (de) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | Verfahren zum herstellen eines mit indium oder wismut dotierten silicium-halbleiterstabes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3437524A1 true DE3437524A1 (de) | 1986-04-17 |
Family
ID=6247780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3437524A Ceased DE3437524A1 (de) | 1984-10-12 | 1984-10-12 | Verfahren zum herstellen eines mit indium oder wismut dotierten silicium-halbleiterstabes |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6197188A (de) |
DE (1) | DE3437524A1 (de) |
IT (1) | IT1185982B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4726436B2 (ja) * | 2004-05-31 | 2011-07-20 | ジャパンスーパークォーツ株式会社 | 石英ガラスルツボの製造方法 |
JP5165024B2 (ja) * | 2010-06-07 | 2013-03-21 | ジャパンスーパークォーツ株式会社 | 石英ガラスルツボ |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1034772B (de) * | 1956-07-02 | 1958-07-24 | Gen Electric | Verfahren zum Ziehen von spannungsfreien Einkristallen fast konstanter Aktivatorkonzentration aus einer Halbleiterschmelze |
US2997410A (en) * | 1954-05-03 | 1961-08-22 | Rca Corp | Single crystalline alloys |
US4111742A (en) * | 1976-09-02 | 1978-09-05 | Wacker-Chemitronic Gesellschaft Fur Elektronik-Grundstoffe Mbh | Process for producing crucible-drawn silicon rods containing volatile doping agents |
-
1984
- 1984-10-12 DE DE3437524A patent/DE3437524A1/de not_active Ceased
-
1985
- 1985-10-03 IT IT22346/85A patent/IT1185982B/it active
- 1985-10-09 JP JP60225929A patent/JPS6197188A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2997410A (en) * | 1954-05-03 | 1961-08-22 | Rca Corp | Single crystalline alloys |
DE1034772B (de) * | 1956-07-02 | 1958-07-24 | Gen Electric | Verfahren zum Ziehen von spannungsfreien Einkristallen fast konstanter Aktivatorkonzentration aus einer Halbleiterschmelze |
US4111742A (en) * | 1976-09-02 | 1978-09-05 | Wacker-Chemitronic Gesellschaft Fur Elektronik-Grundstoffe Mbh | Process for producing crucible-drawn silicon rods containing volatile doping agents |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
K.M. KIM et al.: JBM Technical Disclosare Bulletin, Vol. 26, Nr. 2, 1983, S. 601-603 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1185982B (it) | 1987-11-18 |
JPS6197188A (ja) | 1986-05-15 |
IT8522346A0 (it) | 1985-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1025631B (de) | Verfahren zur Raffination eines laenglichen Metallkoerpers nach dem Zonenschmelzverfahren | |
DE2412573B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines unterteilten supraleitenden drahtes | |
DE3419656A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von hochreinem silicium | |
DE3636643A1 (de) | Herstellung von seltenerd-eisen-legierungen durch thermit-reduktion | |
DE2363609B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum giessen von metall | |
DE3437524A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines mit indium oder wismut dotierten silicium-halbleiterstabes | |
DE3144869C2 (de) | ||
DE4311681C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von besonders wenig Sauerstoff aufweisendem Kupfer | |
DE3050768C2 (de) | Verwendung einer Pd-Ag-Fe-Legierung zur Herstellung von Permanentmagneten und Verfahren zur Herstellung der Permanentmagneten | |
DE2728314C3 (de) | Verfahren zum Ziehen eines Gadolinium-Gallium-Granat-Einkristalls aus einer Schmelze | |
DE19539174C1 (de) | Oberleitungsfahrdraht einer elektrischen Hochgeschwindigkeitsbahnstrecke und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE19530673A1 (de) | Oberleitungsdraht einer elektrischen Hochgeschwindigkeitsbahnstrecke und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE1811926B1 (de) | Supraleitende vanadiumlegierung und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2143866A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines D auerm agnet Werkstoffes | |
CH666290A5 (de) | Einkristall aus goldberyll und verfahren zur herstellung desselben. | |
DE1758549A1 (de) | Metall-Legierungen,die Metalle der Platingruppe enthalten,sowie Verfahren zum Herstellen dieser Legierungen | |
DE2658504C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Legierung | |
DE1558428A1 (de) | Verfahren zur Reinigung von Legierungen auf Kupferbasis | |
AT264147B (de) | Bearbeitete Tantallegierung | |
DE2423712C2 (de) | Verfahren zum Stabilisieren eines Supraleiters | |
JPS62267050A (ja) | 繊維分散型超電導線用インサイチユロツドの製造方法 | |
DE2720110C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Granulats einer Aufdampflegierung mit Selen | |
DE1811926C (de) | Supraleitende Vanadiumlegierung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
AT264149B (de) | Verfahren, Elektroden und Anlage zur Elektroschlackenumschmelzung von Metallen oder Legierungen in einem gekühlten Metallkristallisator | |
DE2423882C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Supraleiters mit einer aus wenigstens zwei Elementen bestehenden supraleitenden intermetallischen Verbindung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |