DE3436804A1 - Kupplungsscheibe fuer eine kraftfahrzeug-reibungskupplung - Google Patents

Kupplungsscheibe fuer eine kraftfahrzeug-reibungskupplung

Info

Publication number
DE3436804A1
DE3436804A1 DE19843436804 DE3436804A DE3436804A1 DE 3436804 A1 DE3436804 A1 DE 3436804A1 DE 19843436804 DE19843436804 DE 19843436804 DE 3436804 A DE3436804 A DE 3436804A DE 3436804 A1 DE3436804 A1 DE 3436804A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hub
axially
friction
clutch disc
clutch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19843436804
Other languages
English (en)
Other versions
DE3436804C2 (de
Inventor
Franz Dipl.-Ing. 8721 Dittelbrunn Hartig
Dagwin Dr.-Ing. 6750 Kaiserslautern Tomm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Friedrichshafen AG
Original Assignee
Fichtel and Sachs AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fichtel and Sachs AG filed Critical Fichtel and Sachs AG
Priority to DE19843436804 priority Critical patent/DE3436804C2/de
Priority to FR8515149A priority patent/FR2571456B1/fr
Priority to GB08524502A priority patent/GB2165336B/en
Publication of DE3436804A1 publication Critical patent/DE3436804A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3436804C2 publication Critical patent/DE3436804C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/129Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon characterised by friction-damping means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Description

Fall 939
Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung
Die Erfindung betrifft eine Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
Aus den deutschen Offenlegungsschriften 21 59 263, 21 59 264 und 24 61 566 sind Kupplungsscheiben für Kraftfahrzeug-Reibungskupplungen bekannt, bei welchen eine ringscheibenförmige , an ihrem Innenumfang mit einer Verzahnung versehene Nabenscheibe axial auf ein mit der Getriebeeingangswelle zu kuppelndes Nabenteil aufgeschoben wird. Das Verzahnungsprofil arbeitet sich hierbei spanabhebend oder durch Materialfließen in den Nabenteil ein und kuppelt die Nabenscheibe formschlüssig mit dem Nabenteil. Der Nabenteil wird zur axialen Befestigung der Nabenscheibe verstemmt. Das von einer solchen Kupplungsscheibe übertragbare Drehmoment ist für eine Vielzahl Anwendungsfälle zu klein, da die Kupplungsverbindung der Nabenscheibe und des Nabenteils keinen exakten
und hoch belastbaren Formschluß ermöglicht.
Aus der DE-OS 22 20 657 ist eine weitere Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung bekannt, bei welcher die Nabenscheibe und das mit der Getriebeeingangswelle zu kuppelnde Nabenteil mit zueinander komplementären Polygonprofilen ineinandersitzen und über die Polygonprofile drehfest miteinander gekuppelt sind. Für die axiale Befestigung trägt der Nabenteil eine Ringschulter, an der die Nabenscheibe anliegt. Stemmstellen an den Polygonecken des Polygonprofils des Nabenteils schließen die Nabenscheibe zwischen sich und der Ringschulter ein. Die Herstellung eines derartigen Profils mit axial anschließender Ringschulter ist vergleichsweise aufwendig und erfordert Nabenteile mit vergleichsweise großem Außendurchmesser.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung anzugeben, bei welcher die gesondert von dem mit der Getriebeeingangswelle zu kuppelnden Nabe herzustellende Nabenscheibe auf einfache Weise aus relativ dünnem Flachmaterial hergestellt, insbesondere gestanzt werden kann und bei welchem die Nabe für die Befestigung der Nabenscheibe nicht verstemmt oder verpreßt werden muß. Trotzdem soll sichergestellt sein, daß die Kupplungsscheibe vergleichsweise hohe Drehmomente übertragen kann.
Diese Aufgabe wird bei einer Kupplungsscheibe mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 durch die im kennzeichnenden Teil angegebenen Merkmale gelöst.
Der Nabenscheibenteil und der mit der Getriebeeingangswelle zu kuppelnde Nabenteil sind über vorgefertigte, komplementäre Profilierungen, insbesondere Verzahnungen, formschlüssigdrehfest miteinander gekuppelt. Die Innenprofilierung des Nabenscheibenteils kann beim Ausstanzen des Nabenscheibenteils aus Flachmaterial mitangeformt werden. Die in Umfangsrichtung weisenden Flanken der vorzugsweise als Verzahnung
Λ-
ausgebildeten Profilierung lassen sich problemlos so gestalten, daß auch hohe Drehmomente übertragen werden können. Der Nabenscheibenteil ist auf der Profilierung des Nabenteils axial verschiebbar und wird ausschließlich durch zwei beiderseits des Nabenscheibenteils angeordnete, zu einer Einheit miteinander verbundene Seitenscheiben relativ zu dem Nabenteil axial fixiert. Die Seitenscheiben liegen an zwei in entgegengesetzte Richtungen zeigenden, axialen Führungsschultern an, die sich vorzugsweise zwischen den beiden Seitenscheiben befinden. Die Seitenscheiben können hierbei je nach Ausbildung der Reibungsdämpfer der Kupplungsscheibe direkt oder über Reibringe des Reibungsdämpfers an den Führungsschultern anliegen. Der leichteren Herstellbarkeit wegen erstreckt sich die Profilierung des Nabenteils in axialer Richtung,vorzugsweise über den gesamten axialen Abstand der beiden Führungsschultern.
In einer bevorzugten Ausführungsform kann der Nabenscheibenteil auch aus mehreren, axial nebeneinander angeordneten Scheiben gebildet sein, von denen jede über ihre Profilierung mit dem Nabenteil drehfest gekuppelt ist. Die axial wirkende Feder des Reibungsdämpfers ist zweckmäßigerweise zwischen diesen Scheiben angeordnet, so daß die Scheiben zugleich als Druckplatten des Reibungsdämpfers ausgenutzt werden können.
Im folgenden sollen Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigt:
Fig. 1 einen Axiallängsschnitt durch eine Kupplungsscheibe
für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung und Fig. 2 und 3 Varianten der Kupplungsscheibe.
Die in der Fig. 1 dargestellte Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung umfaßt einen Nabenteil 1, der mittels einer Innenverzahnung 3 mit einer nicht näher dargestellten, um eine Drehachse 5 rotierenden Getriebeeingangswelle drehfest, aber axial verschiebbar, kuppelbar
ist. An dem Nabenteil 1 ist in nachstehend noch näher erläuterter Weise drehfest ein ringscheibenförmiges Nabenscheibenteil 7 befestigt. Axial beiderseits des Nabenscheibenteils 7 sind im wesentlichen ringscheibenförmige Seitenscheiben 9, 11 angeordnet, die durch mehrere, in Umfangsrichtung versetzte Abstandsnieten 13 zu einer Einheit fest miteinander verbunden sind. Die Seitenscheibeneinheit ist über mindestens eine der beiden Scheiben, beispielsweise die Seitenscheibe 9, drehbar an dem Nabenteil 1 gelagert. Die AbStandsnieten 13 sitzen in Aussparungen 15 des Nabenscheibenteils 7 und begrenzen den Relativdrehwinkel. An der Seitenscheibe 9 sind in üblicher Weise Kupplungsreibbeläge 17 befestigt.
Zur Dämpfung von Torsionsschwingungen sind in einander zugeordneten Fenstern 19, 21, 23 des Nabenscheibenteils 7 bzw. der Seitenscheiben 9, 11 in Umfangsrichtung der Kupplungsscheibe federnde Schraubendruckfedern 25 angeordnet, die bei einer Drehung der Seitenscheibe 9,11 relativ zum Nabenscheibenteil 7 beansprucht werden und die Drehschwingung dämpfen.
Radial innerhalb des Durchmessers, auf welchem die Dämpfungsfedern 25, angeordnet sind, sind mehrere Reibungsdämpfer vorgesehen, von welchen lediglich der für den Leerlaufbetrieb bemessene Reibungsdämpfer bei 27 dargestellt ist. Der Reibungsdämpfer 27 kann alternativ auch für den Lastbetrieb bemessen sein. Er weist axial zwischen der Seitenscheibe 9 und dem Nabenscheibenteil 7 einen den Nabenteil 1 umschließenden Reibring 29 und axial zwischen der Seitenscheibe 11 und dem Nabenscheibenteil 7 eine axial wirkende Feder 31, im vorliegenden Fall eine Tellerfeder, auf. Axial zwischen der Tellerfeder 31 und dem Nabenscheibenteil 7 ist eine über Nasen 3 3 drehfest, aber axial verschiebbar mit der Seitenscheibe 11 gekuppelte Druckringscheibe 35 angeordnet. Axial zwischen der Druckringscheibe 35 und dem Nabenscheibenteil 7 sitzt ein weiterer Reibring 37 des Reibungsdämpfers 27. Da die
Sextenscheibeneinheit axial beweglich an dem Nabenteil 1 gelagert ist, spannt die Feder 31 den Nabenscheibenteil 7 zwischen den beiden Reibringen 29, 37 ein. Bei der Relativdrehung der Seitenscheiben 9, 11 und des Nabenscheibenteils 7 wird auf diese Weise ein Reibdrehmoment erzeugt.
Für die drehfeste Befestigung des Nabenscheibenteils 7 an dem Nabenteil 1 ist der Nabenteil 1 mit einem in Umfangsrichtung gezahnten Ringflansch 39 versehen, dessen Verzahnung 41 in eine komplementäre Verzahnung 43 am Innenumfang des Nabenscheibenteils 7 formschlüssig eingreift. Die Verzahnungen 41, 43 kuppeln den Nabenscheibenteil 7 drehfest, aber axial verschiebbar mit dem Nabenteil 1. Der Ringflansch 39 bildet den Reibringen 29, 37 zugewandte, axial nach außen weisende Führungsflächen 45, 47, die den Nabenteil 1 über die Reibringe 29, 37 relativ zu dem Nabenscheibenteil 7 axial fixieren. Eine zusätzliche axiale Fixierung des Nabenscheibenteils 7 relativ zum Nabenteil 1, beispielsweise durch Verstemmen, ist nicht vorgesehen. Die Verzahnung 39 erstreckt sich der einfacheren Herstellbarkeit wegen über den gesamten axialen Abstand zwischen den beiden Führungsflächen 45, 47.
Fig. 2 zeigt einen Axiallängsschnitt durch einen Teil einer anderen Kupplungsscheibe. Gleichwirkende Teile dieser Kupplungsscheibe sind mit den Bezugszahlen der Fig. 1 und zusätzlich durch den Buchstaben a bezeichnet. Zur näheren Erläuterung wird auf die Beschreibung der Fig. 1 Bezug genommen. Die Kupplungsscheibe der Fig. 2 umfaßt ebenfalls einen nicht näher dargestellten Torsions-Federdämpfer ähnlich den Elementen 19 bis 25 der Fig. 1.
Im Unterschied zur Kupplungsscheibe der Fig. 1 liegen die Seitenscheiben 9a und 11a nicht über die Reibscheiben 29a und 37a an den axial nach außen weisenden Führungsflächen 45a und 47a des Ringflansches 39a an, sondern sind direkt an den Führungsflächen 4 5a, 47a geführt. Auch in dieser
Ausführungsform erstreckt sich die Verzahnung 41a des Nabenteils 1a über den gesamten axialen Abstand zwischen den Führungsflächen 45a, 47a.
Fig. 3 zeigt einen Axiallängsschnitt durch einen Teil einer weiteren Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung. Einander entsprechende Teile sind in Fig. 3 mit den Bezugszahlen der Fig. 1 und zusätzlich mit dem Buchstaben b bezeichnet. Zur Erläuterung wird auf die Beschreibung der Fig. Bezug genommen. Auch die Kupplungsscheibe der Fig. 3 umfaßt einen nicht näher dargestellten Torsionsfederdämpfer entsprechend den Teilen 19 bis 25 der Fig. 1.
Im Unterschied zu den beiden vorstehend erläuterten Kupplungsscheiben sitzt auf dem verzahnten Ringflansch 39b des Nabenteils 1b axial seitlich dem Nabenscheibenteil 7b ein zweiter, im wesentlichen ringscheibenförmiger Nabenscheibenteil 51, der an seinem Innenumfang eine zur Verzahnung 41b komplementäre Verzahnung 53 hat und drehfest, aber axial verschiebbar, mit dem Nabenteil 1b gekuppelt ist. Die Abstandsnieten 13b treten durch den öffnungen 15b entsprechende Öffnungen 55.
Der vorzugsweise den Leerlaufdämpfer bildende Reibungsdämpfer 27b umfaßt zwei Reibringe 29b und 37b, von denen der eine zwischen dem Nabenscheibenteil 7b und der Seitenscheibe 9b und der andere zwischen dem Nabenscheibenteil 51 und der Seitenscheibe 11b reibschlüssig sitzt. Die axial wirkende, insbesondere als Tellerfeder ausgebildete Feder 31b ist axial zwischen den beiden Nabenscheibenteilen 7b und 51 eingespannt. In dieser Ausführungsform übernehmen die Nabenscheibenteile 7b, 51 die Funktion von Druckplatten.
In dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel reichen die Reibscheiben 29b und 37b ähnlich der Ausführungsform der Fig. 1 bis in den Bereich der beiden axialen Führungs-
schultern 45b und 47b, so daß die Seitenscheiben 9b, 11b über die Reibringe 29b und 37b an dem Nabenteil 1b axial fixiert sind. Ähnlich dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 können die Seitenscheiben 9b und 11b auch direkt an den axialen Führungsflächen 45b, 47b des Nabenteils 1b anliegen. Die Verzahnung 4Tb erstreckt sich über den gesamten axialen Abstand zwischen der beiden Führungsflächen 45b und 47b.
Bei sämtlichen vorstehend erläuterten Ausführungsbeispielen sind die NabenseheibenteiIe bevorzugt als Blechstanzteile ausgebildet.

Claims (9)

  1. Reg.Nr. 12 285
    Fall 939
    Patentansprüche
    Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung, umfassend
    a) ein an seinem Außenumfang mit einer Profilierung (41) versehenes Nabenteil (1),
    b) ein im wesentlichen ringscheibenförmiges, den Nabenteil
    (1) gleichachsig umschließendes Nabenflanschteil (7; 51 )f welches an seinem Innenumfang eine zur Profilierung
    (41) des Nabenteils (1) komplementäre Profilierung (43) aufweist und über die Profilierung (43) drehfest mit dem Nabenteil (1) gekuppelt ist,
    c) zwei im wesentlichen ringscheibenförmige, den Nabenteil (1) umschließende Seitenscheiben (9, 11), die auf axial gegenüberliegenden Seiten des Nabenflanschteils (7; 51) angeordnet und zu einer relativ zu dem Nabenteil (1) und dem Nabenflanschteil (7; 51) über einen begrenzten Drehwinkel drehbare, an dem Nabenteil (1) gelagerten Einheit fest miteinander verbunden sind,
    d) wenigstens einen Torsionsschwingungsdämpfer mit wenigstens einer bei der Relativdrehung der Seitenscheiben (9, 11) und den Nabenflanschteil (7; 51) federnd beanspruchbare Dämpfungsfeder (25),
    e) wenigstens einen Reibungsdämpfer (27), dessen axial federnde Reibeinrichtung die Seitenscheibeneinheit (9, 11) und dem Nabenflanschteil (7; 51) aneinander axial fixiert,
    f) Kupplungsreibbeläge (17), die mit zumindest einer der Seitenscheiben (9) verbunden sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Nabenteil (1) zwei axial in zueinander entgegengesetzte Richtungen weisende Führungsschultern (45, 47) aufweist, an welchen die Seitenscheiben (9, 11) axial fixiert sind und daß der Nabenflanschteil (7; 51) relativ zum Nabenteil (1) axial verschiebbar an diesem geführt ist.
  2. 2. Kupplungsscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschultern (45, 47) zwischen den beiden Seitenscheiben (9, 11) angeordnet sind und axial nach außen zu den Seitenscheiben (9, 11) hin weisen.
  3. 3. Kupplungsscheibe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine Seitenscheibe, vorzugsweise beide Seitenscheiben (9a, 11a),direkt an den Führungsschultern (45a, 47) anliegen.
  4. 4. Kupplungsscheibe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibeinrichtung axial zwischen dem Nabenflanschteil (7) und einer ersten (9) der beiden Seitenscheiben einen Reibring (29) und axial zwischen dem Nabenflanschteil (7) und einer zweiten (11) der beiden Seitenscheiben eine axial wirkende Feder (31) aufweist und daß der Reibring (29) an der einen der beiden Führungsschultern (45) und die Feder (31) an der anderen der beiden Führungsschultern (47) axial abgestützt ist.
  5. 5. Kupplungsscheibe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß axial zwischen der Feder (31) und dem Nabenflanschteil (7) ein weiterer Reibring (37) und axial zwischen der Feder (31) und dem weiteren Reibring (37) ein drehfest aber axial verschiebbar an der zweiten Seitenscheibe (11) geführter Druckring (35) angeordnet ist.
  6. 6. Kupplungsscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Nabenflanschteil aus zwei axial relativ zueinander und zum Nabenteil (1b) verschiebbaren Flanschscheiben (7b, 51) gebildet ist, von denen jede über eine zur Profilierung (41b) des Nabenteils (1b) komplementäre Profilierung (43b,
    . 53) drehfest mit dem Nabenteil (1b) gekuppelt ist und daß die Reibeinrichtung axial zwischen jeder der beiden Seitenscheiben (9b, 11b) und der jeweils benachbarten Flanschscheibe (7b, 51) einen Reibring (29b, 37b) und axial zwischen den beiden Flanschscheiben (7b, 51) eine axial wirkende Feder (31b) aufweist.
  7. 7. Kupplungsscheibe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschultern (45b, 47b) zwischen den beiden Seitenscheiben (9b, 11b) angeordnet sind und axial nach außen zu den Seitenscheiben (9b, 11b) hin weisen und daß die Seitenscheiben (9b, 11b) direkt oder über die beiden Reibringe (29b, 37b) an den Führungsschultern (45b, 47b) axial fixiert sind.
  8. 8. Kupplungsscheibe nach Anspruch 2 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser der Führungsschultern (45, 47) gleich oder kleiner ist als der Außendurchmesser der Profilierung (41) des Nabenteils (T).
  9. 9. Kupplungsscheibe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Profilierung (41) des Nabenteils (1) über den gesamten axialen Abstand zwischen den Führungsschultern (45, 47) erstreckt.
DE19843436804 1984-10-06 1984-10-06 Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung Expired - Fee Related DE3436804C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843436804 DE3436804C2 (de) 1984-10-06 1984-10-06 Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung
FR8515149A FR2571456B1 (fr) 1984-10-06 1985-10-03 Disque d'embrayage a friction de vehicule automobile
GB08524502A GB2165336B (en) 1984-10-06 1985-10-04 Clutch plate for a motor vehicle friction clutch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843436804 DE3436804C2 (de) 1984-10-06 1984-10-06 Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3436804A1 true DE3436804A1 (de) 1986-04-10
DE3436804C2 DE3436804C2 (de) 1994-02-10

Family

ID=6247338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843436804 Expired - Fee Related DE3436804C2 (de) 1984-10-06 1984-10-06 Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE3436804C2 (de)
FR (1) FR2571456B1 (de)
GB (1) GB2165336B (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2234322B (en) * 1989-07-21 1993-07-07 Automotive Products Plc Friction clutch driven plates
DE4429870A1 (de) * 1994-08-23 1996-02-29 Fichtel & Sachs Ag Kupplungsscheibe mit geteilter Nabenscheibe
DE4442868A1 (de) * 1994-12-02 1996-06-13 Fichtel & Sachs Ag Kupplungsscheibe mit Torsionsschwingungsdämpfer

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1425185A1 (de) * 1962-02-15 1968-10-24 Automotive Prod Co Ltd Reibungskupplungsscheibe
DE2159263A1 (de) * 1971-11-30 1973-06-07 Luk Lamellen & Kupplungsbau Anordnung zum koaxialen befestigen zweier bauteile
DE2159264A1 (de) * 1971-11-30 1973-06-07 Luk Lamellen & Kupplungsbau Anordnung zum koaxialen befestigen zweier bauteile
DE2220657A1 (de) * 1972-04-27 1973-11-08 Luk Lamellen & Kupplungsbau Anordnung zum befestigen zweier bauteile
DE2461566A1 (de) * 1973-12-28 1975-07-10 Ferodo Sa Bauelement aus zwei konzentrischen teilen, insbesondere fuer kupplungsreibscheiben, und verfahren fuer deren zusammenbau
DE2508878A1 (de) * 1974-04-12 1975-10-23 Ferodo Sa Torsionsdaempfende einrichtung
DE2814240A1 (de) * 1977-04-04 1978-10-05 Ferodo Sa Torsionsschwingungsdaempfer, insbesondere fuer kraftfahrzeugkupplungen
DE2845012A1 (de) * 1977-10-14 1979-04-19 Borg Warner Schwingungsdaempfer
DE3149656A1 (de) * 1980-12-16 1982-07-15 Valeo, 75017 Paris "torsionsdaempfungsvorrichtung, insbesondere fuer eine reibscheibenkupplung bei kraftfahrzeugen"
DE3206068A1 (de) * 1981-02-19 1982-09-23 Kabushiki Kaisha Daikin Seisakusho, Neyagawa, Osaka Kupplungsscheibe
DE3227003A1 (de) * 1982-07-20 1984-01-26 Sachs Systemtechnik Gmbh, 8720 Schweinfurt Kupplungsscheibe mit mehrstufigem torsionsdaempfer
DE3400199A1 (de) * 1983-01-06 1984-07-19 Kabushiki Kaisha Daikin Seisakusho, Neyagawa, Osaka Kupplungsscheibe
DE3505877A1 (de) * 1984-02-23 1985-08-29 Valeo, Paris Vorrichtung zum daempfen von torsionsschwingungen, insbesondere fuer eine kupplungsreibscheibe bei kraftfahrzeugen

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2489910A1 (fr) * 1980-09-10 1982-03-12 Automotive Prod France Disque mene d'embrayage a friction
JPS57134019A (en) * 1981-02-13 1982-08-19 Daikin Mfg Co Ltd Clutch disc
US4634398A (en) * 1984-02-23 1987-01-06 Valeo Torsional damper device comprising two coaxial parts disposed to rotate relative to one another

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1425185A1 (de) * 1962-02-15 1968-10-24 Automotive Prod Co Ltd Reibungskupplungsscheibe
DE2159263A1 (de) * 1971-11-30 1973-06-07 Luk Lamellen & Kupplungsbau Anordnung zum koaxialen befestigen zweier bauteile
DE2159264A1 (de) * 1971-11-30 1973-06-07 Luk Lamellen & Kupplungsbau Anordnung zum koaxialen befestigen zweier bauteile
DE2220657A1 (de) * 1972-04-27 1973-11-08 Luk Lamellen & Kupplungsbau Anordnung zum befestigen zweier bauteile
DE2461566A1 (de) * 1973-12-28 1975-07-10 Ferodo Sa Bauelement aus zwei konzentrischen teilen, insbesondere fuer kupplungsreibscheiben, und verfahren fuer deren zusammenbau
DE2508878A1 (de) * 1974-04-12 1975-10-23 Ferodo Sa Torsionsdaempfende einrichtung
DE2814240A1 (de) * 1977-04-04 1978-10-05 Ferodo Sa Torsionsschwingungsdaempfer, insbesondere fuer kraftfahrzeugkupplungen
DE2845012A1 (de) * 1977-10-14 1979-04-19 Borg Warner Schwingungsdaempfer
DE3149656A1 (de) * 1980-12-16 1982-07-15 Valeo, 75017 Paris "torsionsdaempfungsvorrichtung, insbesondere fuer eine reibscheibenkupplung bei kraftfahrzeugen"
DE3206068A1 (de) * 1981-02-19 1982-09-23 Kabushiki Kaisha Daikin Seisakusho, Neyagawa, Osaka Kupplungsscheibe
DE3227003A1 (de) * 1982-07-20 1984-01-26 Sachs Systemtechnik Gmbh, 8720 Schweinfurt Kupplungsscheibe mit mehrstufigem torsionsdaempfer
DE3400199A1 (de) * 1983-01-06 1984-07-19 Kabushiki Kaisha Daikin Seisakusho, Neyagawa, Osaka Kupplungsscheibe
DE3505877A1 (de) * 1984-02-23 1985-08-29 Valeo, Paris Vorrichtung zum daempfen von torsionsschwingungen, insbesondere fuer eine kupplungsreibscheibe bei kraftfahrzeugen

Also Published As

Publication number Publication date
FR2571456A1 (fr) 1986-04-11
FR2571456B1 (fr) 1991-06-14
GB2165336A (en) 1986-04-09
DE3436804C2 (de) 1994-02-10
GB2165336B (en) 1987-12-23
GB8524502D0 (en) 1985-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3448587C2 (de) Kupplungsscheibe mit Torsionsschwingungsdämpfer
DE3608829C2 (de) Einrichtung zum Kompensieren von Drehstößen
DE69834833T2 (de) Dämpferanordnung
AT394894B (de) Torsionsschwingungsdaempfer
EP0502527B1 (de) Kupplungsscheibe für eine Kraftfahrzeug-Reibungskupplung
DE3218192C2 (de)
DE10119334C1 (de) Reibungskupplung
DE102004011153A1 (de) Dämpfer und Überbrückungskupplung
DE1801969A1 (de) Kupplungsscheibe mit Schwingungsdaempfer
EP1957817A1 (de) Drehmomentübertragungseinrichtung
DE4418390C2 (de) Schwungrad mit einer reibungserzeugenden Anordnung
EP2097657A1 (de) Torsionsschwingungsdämpfer mit mehrteiligem primärelement
DE3542491A1 (de) Kupplungsscheibe fuer eine kraftfahrzeug-reibungskupplung
DE8605603U1 (de) Torsionsschwingungsdämpfer
DE19613574C2 (de) Drehschwingungsdämpfer
DE102012209897B4 (de) Nabeneinrichtung für einen Torsionsschwingungsdämpfer, Torsionsschwingungsdämpfer und Kraftfahrzeugkupplungsscheibe
DE3436012A1 (de) Mit einer reibungskupplung verbundenes geteiltes schwungrad einer brennkraftmaschine
EP1496288B1 (de) Torsionsschwingungsdämpfer
DE4339651B4 (de) Zwei-Massen-Schwungrad
DE3228515A1 (de) Kupplungsscheibe
DE3436804A1 (de) Kupplungsscheibe fuer eine kraftfahrzeug-reibungskupplung
DE8611990U1 (de) Torsionsschwingungsdämpfer
WO2017194053A1 (de) Reibscheibe für einen kupplungsscheibendämpfer
DE3501466C2 (de) Torsionsschwingungsdämpfer mit im Verdrehwinkelbereich des Leerlaufsystems wirksamer, drehzahlabhängiger Reibeinrichtung
DE3600638C2 (de) Kupplungsscheibe

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: MANNESMANN SACHS AG, 97422 SCHWEINFURT, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ZF SACHS AG, 97424 SCHWEINFURT, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee