DE343420C

DE343420C - Kugellager fuer Schleuderwellen

Info

Publication number: DE343420C
Application number: DE1919343420D
Authority: DE
Original assignee: Ramesohl und Schmidt A G
Current assignee: Ramesohl und Schmidt A G
Priority date: 1919-09-25
Filing date: 1919-09-25
Publication date: 1921-11-01

Description

Kugellager für Schleuderwellen. Die Schmierung der für senkrechte Wellen von Milchschleudern verwendeten Kugellager wird bewirkt durch einen von der Spindel mitgenommenen Rührer, der in einer ölschale umläuft und das Öl mitnimmt, so dali es durch die Wirkung der Zentrifugalkraft nach oben, also nach dem Kugellager gedrückt wird. Bei den bekannten Anordnungen dieser Art steht die ölschale fest und ist nicht verbunden mit dem Kugellager, welches auf der Trommelwelle befestigt ist. Die Trommelwelle trägt auch den in die Ölschale eintauchenden Rührer. Findet nun eine Bewegung der Welle in ihrer Längsrichtung statt, wie sie bei federnd gelagerten Wellen stets vorkommt, dann wird die Welle samt Kugellager und Rührer gegen die feststehende Ölschale verschoben. Der Rührer taucht dabei das eine Mal mehr, das Wandere Mal weniger tief in den Ölvorrat der Schale ein. Es wird also mehr oder weniger Öl näch oben, d. h. nach dem Kugellager zu, befördert.
Demgegenüber sind bei der neuen Kugellageranordnung nicht nur das Kugellager und der Rührer mit der Trommelwelle verbunden, sondern es ist außerdem auch die Ölschale mit dieser Welle verbunden. Wenn nun eine Längsverschiebung der Welle stattfindet, dann werden das Kugellager, der Rührer und auch die Ölschale mitgenommen. Bei dieser Mitnahme ändern die Teile ihre gegenseitige Lage nicht. Unveränderlich bleibt insbesondere der Abstand des Kugellagers von der Ölschale. Es taucht also der Rührer stets Gleich tief in die Schmierflüssigkeit der Schale ein. Ganz unabhängig -von der Auf-und Abwärtsbewegung der Trommelwelle wird stets die gleiche Schmiermenge nach dem Kugellager befördert.
Zweckmäßig wird die Ölschale mit dem Kugellagergehäuse aus einem Stück gefertigt. Das Kugellagergehäuse kann beim Auf-und Niedergehen der Trommelwelle in einem Zylinderkörper senkrecht gleiten. Ein Überschuß des durch den Rührer nach oben getriebenen Öles soll bis über den oberen Rand des Kugellagergehäuses gefördert werden. Das in Betrieb befindliche Lager vibriert und ist einem dauernden Druckwechsel nach allen Seitenrichtungen unterworfen. Hierdurch wird an der jeweils der Druckrichtung gegenüberliegenden Seite zwischen dem Kugellagergehäuse und dem Zylinderführungskörper ein wandernder Spalt gebildet, der genügt, um dem über den oberen Rand des Kugellagergehäuses geförderten Öl Zutritt zu gestatten, welches sich dann langsam nach unten arbeitet. Das zwischen den Berührungsflächen des Kugellagergehäuses und seines Führungskörpers niedergleitende Öl gelangt erfindungsgemäß in eine Ringnut an der Innenwandung des Führungszylinders, von welcher Ringnutquerbohrungen ausgehen. Durch diese Querbohrungen wird das sich in der Ringnut sammelnde Öl teilweise nach sich anschließenden Querbohrungen in der Stirnfläche von Federkolben geleitet, welche in an sich bekannter Weise radial gestellt sind und den Führungszylinder halten.
Auf der Zeichnung ist im senkrechten Querschnitt die neue Kugellagerung dargestellt.
Auf der Spindel a sitzt das Kugellager b. Das Kugellager ist in einem Gehäuse c untergebracht. An -dieses Gehäuse schließt sich nach unten die Ölschale an. In der Ölschale d läuft der mit der Spindel verbundene Rührer c um. Er nimmt das Öl mit, und dieses steigt unter der Wirkung der Zentrifugalkraft nach dem Kugellager empor.
Das Kugellagergehäuse c ist gleitend in dem Zylinderkörper f untergebracht. Dieser Körper wird durch hohle Federkolben g festgehalten.
Es sind nun in der Wandung .des Zylinderkörpers f Querbohrungen h vorgesehen, die mit entsprechenden Bohrungen i in den Stirnflächen der Federkolben g sich decken. Das in dem Kugellager nach oben getriebene 01 tritt schmierend zwischen die Gleitflächen des Gehäuses c und, des Zylinderskörpers f und gelangt von da aus durch die Bohrungen h und in die Hohlräume der Federkolben. Von diesen Hohlräumen aus gelangt das Schmiermittel nach den Gleitflächen der Federkolben g und schmiert sie.

Claims

PATENT-ANspRüCHE: z. Kugellager für Schleuderwellen, insbesondere für die Trommelwellen von Milchschleudern o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß das Kugellagergehäuse (c) mitsamt der Ölschale (d) und der umlaufenden, den Rührer tragenden Trommelwelle in einem Führungszylinder (f senkrecht gleitend untergebracht ist.
2. Kugellagerung nach Anspruch z, bei welcher die Trommelwelle in radial gestellten Federkolben gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das an dem von den radial gestellten Federkolben (g) gehaltenen Ringzylinder (f) gleitende Kugellagergehäuse (c) mit Querbohrungen (1z) in seiner Wandfläche versehen ist, die dem Schmiermittel durch entsprechende Bohrungen (i) in den Stirnflächen der Federkolben den Eintritt in die Kolbenhohlräume zwecks Schmierung der Kolbengleitflächen ermöglichen.