DE3432590A1

DE3432590A1 - Vortisch an gefaessbehandlungsmaschinen

Info

Publication number: DE3432590A1
Application number: DE19843432590
Authority: DE
Inventors: Rainer Dipl.-Ing. 4600 Dortmund Melles; Friedrich 4618 Kamen Rademacher; Siegmar 4618 Kamen Sindermann
Original assignee: Holstein und Kappert GmbH; Holstein und Kappert Maschinenfabrik Phonix GmbH
Current assignee: KHS Maschinen und Anlagenbau AG
Priority date: 1984-09-05
Filing date: 1984-09-05
Publication date: 1986-03-13
Also published as: DE3432590C2; BE903786A

Description

Vortisbh an- Gefäßbehandlungsmaschinen
Die Erfindung bezieht sich auf einen Vortisch an Gefäßbehandlungsmaschinen mit Zu- und Ablauftransporteuren und zwischengeschalteteten Führungssternen zur Übergabe und Entnahme der Gefäße wie Flaschen, Dosen und dergl., wobei die Bewegungsbahn je nach Art der zu verarbeitenden Gefäße durch unterschiedliche--Führungsgeländer begrenzt ist.
In immer stärkerem Maße werden beispielsweise in getränkeverarbeitenden Betrieben Mehrsortenanlagen verwendet, die geeignet sind, das abzufüllende Getränk in unterschiedliche Verpackungsgrößen einzugeben.
Dies erfordert insbesondere bei der Verarbeitung von Flaschen, Dosen oder dergl. in Brauereien oder Erfrischungsgetränkebetrieben, beispielsweise im Bereich von Fü11- und Verschließmaschinen, Etikettiermaschinen, Inspektionsmaschinen und dergl.' die als Rundläufer ausgebildet sind, unterschiedliche Arten von Führungsgeländern. So sind im Bereich einer Füllmaschine umfangreiche Umrüstmaßnahmen erforderlich, um die Führungsbahnen entsprechend der neuen Flaschengröße bzw. Dosengröße anzupa.ssen.Dabei ist es bisher üblich, die Führungsgeländer mittels Befestigungsschrauben zu halten, die bei Austausch veränderter Führungsgeländer gelöst werden müssen und insofern einen entsprechend hohen Umrüstzeitaufwand verursachen.
Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, derartige Führungsgeländer selbst sowie auch deren Austausch wesentlich zu vereinfachen, wobei die Möglichkeit eröffnet werden soll, alle Führungsgeländer bzw. den wesentlichen Teil mittels einer zentralenEinheit zu befestigen.
Dabei soll eine möglichst sichere Selbstzentrierung von miteinander korrespondierenden Führungsgeländern erzielt werden, so daß eine fehlerhafte Zentrierung unmittelbar erkannt wird.
Diese Aufgabe wird bei einem Vortisch der eingangs erwähnten Art dadurch gelcjst, daß die Führungsgeländer an für alle Varianten gemeinsamen Zeni:iereinheiten gehalten und mittels elektrisch, hydraulisch, magnetisch oder dergl. betätigbaren Schnellspanneinrichtungen zentral arretierbar sind.
Ferner wird im Rahmen der Erfindung vorgeschlagen, daß die Arretierungselemente der Schnellspanneinrichtung in Ausnehmungen der Führungsteile einschwenkbar gegen diese in vertikale~r~~Richtung bewegbar ausgebildet sind.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben 5 tch aus der nachfolgenden Beschreibung sowie den Unteransprüchen.
Mit der vorgeschlagenen Ausgestaltung wird eine exakte Zentrierung und Arretierung aller Führungsgeländer bzw. der wesentlichen Führungsgeländer durch zentral betätigbare Schnellspanneinrichtungen~sichergestellt, ohne daß zeitraubende manuelle Handhabungen erforderlich sind.
Darüber hinaus können beispielsweise miteinander korrespondierende Teile von Führungsgeländern als Einheit ausgebildet und gemeinsam austauschbar ausgebildet sein, so daß eine weitere Verminderung des sonst anfallenden Zeitaufwandes erzielt wird.
Im Nachfolgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 eine Draufsicht auf den Vortisch mit vereinfacht dargestellten Führungsgeländern und Fig. 2 einen Querschnitt mit Anordung der Zentriereinheiten.
Fig. 3 eine Variante zu Fig. 2 Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, besteht der Vortisch aus einem Einlaufbereich 1, dem sich ein Einlaufstern 2 anschließt, wonach der eigentliche Teilkreis 3 der hier nur beispielhaft dargestellten Füllmaschine folgt. In unmittelbarer Nähe dieses Einlaufsternes 2 befindet sich der Auslaufstern 4, aus dem die gefüllten Flaschen nach Befahren des Füllmaschinendrehkreises 3 auslaufen. Im Anschluß daran kann ein weiterer Stern 5 vorgesehen sein, der beispielsweise einer Verkorkungsmaschine zugeordnet ist, woran sich ein weiterer Auslaufstern 6 mit anschließendem auslaufseitigem Führungsgeländer 7 anschließt. Diesen Sternen sind ebenfalls Fürhungsgeländer 8,9,10, 11 zugeordnet, die je nach Beschaffenheit und Größe der zu verarbeitenden Flaschen ausgetauscht werden müssen. Zu diesem Zweck ist eine für alle Varianten gemeinsame Zentriereinheit 1-2 vorgesehen, an denen die Führungsgeländer gehalten sind. Diesen Zentriereinheiten 12 sind ortsfeste Schnellspanneinrichtungen 13 zugeordnet, die elektrisch, hydraulisch-, magnetisch oder in einer anderen Weise betätigbar sein können und-zentral ansteuerbar sind. Die Zentriereinheiten 12 besitzen Stifte 14 oder Öffnungen 15, die zur Aufnahme der jeweiligen Führungsgeländer dienen. Untere Teile des Führungsgeländers oder deren Tragkonstruktionen liegen auf der horizontalen Ebene des Vortisches und werden von der zweckmäßig schwenkbar und in vertikaler Richtung bewegbaren Schnellspanneinrichtung 13 gehalten.
Dabei ist vorgesehen, daß die miteinader korrespondierenden FUhrungsgeländer 9,10 mindestens teilweise ineinandergreifend und dabei selbstzentrierend ausgebildet sind. Zu diesem Zweck besitzt ein Teil des Führungsgeländers 9 einen Vorsprung 9'im unteren Bereich und das korrespondierende zweite Führungsgeländer 10 einen entsprechenden negativen Vorsprung 10'im oberen Bereich mit zugeordneten Zentrierstiften oder dergl., so daß mit Einschieben oder Aufsetzen des zuletzt folgenden Führungsgeländers 10 automatisch erkannt werden kann, ob und wieweit eine einwandfreie Zentrierung gegeben ist.
Als besonders vorteilhaft erweisen sich deckungsgleiche Einheiten 16, die aus zwei gegenüberliegenden Führungsgeländern 10, 17 bestehen und praktisch mittels einer Schnellspanneinrichtung 13 gehalten sein können. Diese Maßnahme kann sowohl vorgesehen sein für sich beispielsweise im Ein- und Auslaufbereich gegenüberliegende Führungsgeländer 8,C als auch für Führungsgeländer 10,17, die in einem größeren Abstand zueinander angrenzen.

Claims

Patentansprüche: ci. Vortisch an Gefäßbehandlungsmaschinen mit Zu- und Ablauftransporteuren und zwischengeschalteten Führungssternen zur Ubergabe und Entnahme der Gefäße wie Flaschen, Dosen und dergl., wobei die Bewegungsbahn je nach Art der zu verarbeitenden Gefäße durch unterschiedliche Führungsgeländer gegrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsgeländer an für alle Varianten gemeinsamer Zentriereinheiten gehalten und mittels elektrisch, hydraulisch, magnetisch oder dergl betatigbaren Schnellspanneinrichtungen zentral arretierbar sind.
3 2. Vortisch nach Anspruch 1;: dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierungselemente der Schnellspa,,i,ichtung in Ausnehmungen der rungselemente der in Ausnehmungen der Führungsteile einschwenkbar gegen diese in vertikaler Richtung bewegbar ausgebildet sind.
3. Vortisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die miteinander korrespondierenden Führungsgeländer mindestens teilweise ineinandergreifend und dabei selbstzentrierend ausgebildet.sind.
4. Vortisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die im Ein-und Auslaufbereich sich gegenüberliegenden Führungsgeländer als im wesentlichen deckungsgleiche Einheiten ausgebildet und gemeinsam arretierbar sind.
5. Vortisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aneinandergrenzende Teilstücke der Führungsgeländer an einem gemeinsamen Zentrierstück gehalten und arretierbar sind.